一起井架事故及處理措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-829編號：_一起井架事故及處理措施審核：_時(shí)間：_單位：_一起井架事故及處理措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。某建筑企業(yè)在施工建設(shè)一大型火電廠時(shí)，其中承建有一座高100M鋼筋混凝土煙囪，煙囪±.00處內(nèi)經(jīng)8.84M，出口內(nèi)經(jīng)2.84M，煙道口標(biāo)高6.00M ，筒

2、壁內(nèi)每10.5M高有一環(huán)形牛腿，合同工期為120天。煙囪施工垂直運(yùn)輸設(shè)備采用70年代生產(chǎn)的單孔角鋼井架，井架搭設(shè)在筒壁內(nèi)，井架起到承載由操作平臺、施工運(yùn)輸?shù)人鶄鬟f下來的荷載。井架由四根立桿及部分水平桿、斜桿組成，立桿為L90906角鋼，每節(jié)長4.5M，斜桿為L63635角鋼，每節(jié)長2.5M，水平桿為L60605角鋼，每節(jié)長1.8M，桿件之間用高強(qiáng)螺栓連接，組成1.6M見方格構(gòu)式井架。井架搭設(shè)高為126M，分二個(gè)階段進(jìn)行搭設(shè)，第一階段搭設(shè)62.5M高，煙囪混凝土澆至45M標(biāo)高后，再進(jìn)行第二階段的搭設(shè)。井架內(nèi)裝有上下兩層的吊籠（運(yùn)輸混凝土）和吊盤（運(yùn)輸施工人及小型物資設(shè)備），操作平臺作為存放模板及

3、小型設(shè)備（如電焊機(jī)），用倒鏈將其掛在井架上，井架頂部安裝一吊臂（吊運(yùn)鋼筋）。一、施工方法煙囪筒壁內(nèi)外模采用組合鋼模板翻拆移置法施工，內(nèi)模選用1515，外模選用2015，內(nèi)外模板共使用三層，立第四層筒壁模板時(shí)將第一層模板翻上移置就位。內(nèi)支撐采用可調(diào)變形桁架，外箍用定形扁鐵螺栓調(diào)緊，并用鋼絲繩加強(qiáng)。井架四個(gè)角用19鋼絲繩每20M高進(jìn)行四個(gè)方向的固定，當(dāng)筒壁混凝土澆至風(fēng)繩標(biāo)高處后將此道風(fēng)繩拆除，并在已施工完畢筒壁牛腿吊鉤的上用8個(gè)緊線器與井架進(jìn)行對拉固定。操作平臺由4個(gè)一組倒鏈交替提升，每次提升高度1.5M，內(nèi)襯在筒壁混凝土施工完畢后分層進(jìn)行施工。煙道口以上筒壁施工程序是：提升平臺立內(nèi)模綁扎鋼筋立外

4、模校中心澆混凝土拆最底層模板提升平臺。二、事故發(fā)生66M標(biāo)高煙囪筒壁澆注完畢，當(dāng)班工人將操作平臺提升就位后，為便于漿車進(jìn)入井架內(nèi)裝卸吊籠內(nèi)的混凝土，操作工人將67M處井架上的二根斜桿拆除完畢，66M以上井架突然向正北方向塌落坐在操作平臺上，平臺再坐落在66M混凝土筒壁上，井架頂部向南傾斜4M左右，由于井架上部還有三道風(fēng)繩，井架沒有驟然倒下。63M以下井架在筒壁內(nèi)向南偏移1M左右，井架塌落并傾斜造成井架內(nèi)上水、電不通，吊盤、吊籠無法正常行駛，施工生產(chǎn)處于全面停工狀態(tài)。三、事故分析1、 井架失穩(wěn)取井架29.5M兩端鉸接為計(jì)算段，即井架標(biāo)高52.5M處有緊線器固定在牛腿吊鉤上，井架上部82M處有風(fēng)繩

5、固定點(diǎn)。井架整體穩(wěn)定計(jì)算：應(yīng)力為1281.6KG/CM²<1700KG/CM²，單肢桿件穩(wěn)定計(jì)算為：1739.9KG/CM²<1700 KG/CM²，通過計(jì)算說明，井架整體滿足要求，單肢桿件應(yīng)力已超過允許應(yīng)力，外部若有一作用力于單肢桿件就使其易失穩(wěn)。由于單肢桿件失穩(wěn)，安全系數(shù)小，從而使井架遭到整體破壞。2、 拆除斜桿拆除井架斜桿上下二層前后二面共四根，拆除斜桿造成井架局部長細(xì)比增大，使薄弱處易遭到破壞，立桿失穩(wěn)，從而使井架傾斜。取L=3M，經(jīng)計(jì)算max=2801.8 KG/CM²=1700 KG/CM²，由此可見此處應(yīng)力已

6、大大超過允許應(yīng)力。3、 未按技術(shù)交底進(jìn)行施工細(xì)的說明和交底，特別是為防止煙囪內(nèi)井架的位移，對筒壁內(nèi)井架做井字處理，即用15號工字鋼在煙囪中部52.5M標(biāo)高牛腿處焊成井字型支架，再用8個(gè)緊線器一端掛在井字架上，另一端固定在井字架下部的井架上，一是固定井架水平位移，二是用井字架傳遞一部分井架自重及來自上部的荷載將其遞到筒壁上，但是至到事故發(fā)生，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)也沒有安排對井字支架進(jìn)行制作施工安裝。個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)的主導(dǎo)思想一是為趕進(jìn)度，怕影響生產(chǎn)，二是考慮節(jié)約成本，自認(rèn)為沒必要進(jìn)行過多的投入。4、 現(xiàn)場技術(shù)人員業(yè)務(wù)水平低及操作工人蠻干由于井架搭設(shè)126M高，跨中為63M，此處井架中部彎矩最大，位移也最大。操作工

7、人在66M處拆除筒壁模板支撐時(shí)，明知井架位移較大，支撐拆不動，但他們擅自強(qiáng)行拆除，沒有及時(shí)向現(xiàn)場管理人員及專業(yè)人員報(bào)告。在拆除井架斜桿時(shí)沒有按規(guī)定將下層斜桿安裝完畢，就將上層斜桿拆除，工人們只是為圖方便，使?jié){車前進(jìn)后出井架，將井架前后兩面上下四層斜桿同時(shí)拆除。同時(shí)現(xiàn)場技術(shù)人員業(yè)務(wù)水平低，專業(yè)理論知識貧乏，沒有及時(shí)向操作工人講述詳細(xì)的操作方法和注意事項(xiàng)，對井架位移越來越大視而不見，沒有向工人說明應(yīng)先安裝下層井架斜桿，使下部井架恢復(fù)原樣后，再拆除上層斜桿，再則沒有向工人強(qiáng)調(diào)，只拆除一面斜桿，而不要同時(shí)拆兩面，沒有對工人當(dāng)時(shí)的操作進(jìn)行阻止，更沒有采取及時(shí)有效的防范處理措施，這樣就造成井架立桿受力過大

8、，格構(gòu)式井架失穩(wěn)。四、拆除及復(fù)位方法為保證煙囪按期完工，順利交付使用及井架在拆除、復(fù)位、加固、施工過程中確保安全實(shí)施，經(jīng)多方研究，最后一致決定：采用桁架座在63M筒壁內(nèi)牛腿上，用三面圍成的套架，再坐落在桁架上，用兩組倒鏈一端掛在套架上，一端固定在67M以上井架上，將其提升就位，用工字鋼做滑道，將井架復(fù)位于原井架上的施工方案。經(jīng)實(shí)踐證明，在拆除、復(fù)位過程中沒有發(fā)生機(jī)械設(shè)備及人員安全事故，在煙囪的施工過程中，井架運(yùn)行正常沒有影響工程施工，并搶回了由于此次事故耽誤的工期，我們的具體做法是：1、加固：派專人檢查地錨、風(fēng)繩、鋼絲繩卡環(huán)及傾斜的井架，查看有無變形、移位、松動，由于施工場地單位車輛及人員多，

9、在地面風(fēng)繩上、道路口懸掛明顯標(biāo)志。用鋼絲繩將已傾斜井架與筒壁63M牛腿吊環(huán)連接成一體，防止在復(fù)位過程中，由于振動、擺動而造成井架下滑落地。同時(shí)將操作平臺上一切不用之物運(yùn)至地面，一是減輕平臺重量，二是防止復(fù)位過程中平臺上的物體下落傷人。2、桁架制作：用二根12.6槽鋼焊成二榀桁架，安裝在63M高牛腿上，與井架東西兩側(cè)平行，桁架一是起到固定63M以下井架的水平位移，二是起到支撐套架起吊已傾斜井架的作用，同時(shí)也起到井架復(fù)位后減輕井架上部傳遞下來的荷載，經(jīng)計(jì)算桁架強(qiáng)度為：1099.6 KG/CM²<1700 KG/CM²,校核井架整體穩(wěn)定性1365.6 KG/CM²

10、<1700 KG/CM²滿足要求。另用兩根I25的工字鋼作為滑道，座在66M筒壁上，一端安放在斜井架下端，一端伸入套架內(nèi)，要求安放施工高度一致，滑道起到將斜井架平移到位的作用。3、套架制作：選用四根L90906的角鋼焊成三面一體的鋼架，北面留井架復(fù)位的進(jìn)口，待井架就位進(jìn)入套架內(nèi)再用角鋼封閉此面，套架座落在二榀桁架上，套架制作高度為9M，并在其3M、4.5M高處焊好吊環(huán)，用于懸掛倒鏈。另外在正南方向挖兩個(gè)地錨，拉二道17的風(fēng)繩，上端將套架拉緊固定，防止煙囪內(nèi)井架及套架在起吊傾斜井架時(shí)而隨之位移。4、準(zhǔn)備：除以上準(zhǔn)備工作之外，還應(yīng)將準(zhǔn)備四個(gè)10T倒鏈，兩個(gè)起吊傾斜井架（一端固定在斜

11、井架底部，一端固定在套架上部），兩個(gè)平拉倒鏈（一端固定在斜井架底部，一端固定在套架上），檢查上部井架的三道19根風(fēng)繩的松緊，用倒鏈調(diào)整到位。此外準(zhǔn)備一套氣焊，在起吊井架后將6267M標(biāo)高處的變形井架割除。另配備兩套無線電報(bào)話機(jī)，一面紅旗交于指揮人員使用。5、起吊順序：準(zhǔn)備交底安裝套架安放滑道固定套架及傾斜井架吊點(diǎn)起吊井架平拉井架調(diào)緊風(fēng)繩井架就位取出工字鋼滑道封閉套架上下井架連接井架對中調(diào)直固定桁架固定風(fēng)繩檢查上部井架（焊接處、螺桿、桿件）安裝吊盤安裝平臺調(diào)整筒壁內(nèi)牛腿上的緊線器投入使用。6、注意事項(xiàng)A：起吊井架時(shí)一要勻速，二是兩面起升高度應(yīng)一致。B：將井架平滑時(shí)，移動速度不應(yīng)太快，更不要用力過

12、猛。C：在起吊井架時(shí)，隨時(shí)檢查桁架、套架，看其是否位移及變形，并隨時(shí)采取措施。D：上下井架連接時(shí)，所有焊縫焊成豎焊縫，同時(shí)盡可能避開主肢面，而焊角背面。E、為防止井架跨中位移和變形，將套架固定在井架63-67M標(biāo)高，至煙囪施工完畢。五、使用效果復(fù)位調(diào)整井架及安裝吊盤、操作平臺速度向上升高，搶回失去的工期，為順利交付投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)井架在使用過程中效果很好，沒有發(fā)生明顯的變形和位移。六、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)雖然這次事故沒有造成人員傷亡，但是影響是巨大的，間接損失不說，直接損失設(shè)備材料就不少，既耽誤了工期，又影響了企業(yè)的信譽(yù)。通過這起事故，更應(yīng)引以為戒，同時(shí)還應(yīng)注意：1、對于高層、超高層建筑物或高聳構(gòu)筑物

13、，所使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備，在安裝使用前將說明書、計(jì)算書進(jìn)行詳細(xì)的閱讀，充分了解其注意事項(xiàng)、施工方法、操作要領(lǐng)、安裝要求，以及對環(huán)境、高度、荷載所提出的限制和要求。對一些陳舊設(shè)備，在沒有說明書和計(jì)算書的情況下，要請專業(yè)人員對其進(jìn)行現(xiàn)場鑒定，也可通過技術(shù)人員進(jìn)行計(jì)算、復(fù)核，看是否滿足工程施工要求，不符合工程施工安全的設(shè)備、處理品，堅(jiān)決不用。2、在施工前專業(yè)技術(shù)人員必須詳細(xì)了解其運(yùn)輸設(shè)備所能承受的最大荷載及技術(shù)規(guī)范要求，并繪制總平面布置圖，計(jì)算風(fēng)繩根數(shù)及直經(jīng)，以及地錨大小和受力情況，并向有關(guān)人員做技術(shù)交底。3、在安裝設(shè)備前及在使用設(shè)備前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)技術(shù)人員要向安裝工人做安全技術(shù)交底，專業(yè)技術(shù)人員也要向施工工人進(jìn)行交底，同時(shí)也要向現(xiàn)場的技術(shù)人員進(jìn)行交底，重點(diǎn)講述設(shè)備的技術(shù)要求、受力情況、注意事項(xiàng)，包括對螺栓、焊縫、拉桿、壓桿的具體要求。4、對于生產(chǎn)工藝不高、技術(shù)把關(guān)不嚴(yán)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較低的產(chǎn)品要應(yīng)嚴(yán)格檢查，特別是對年久失修，油漆脫落，銹跡斑斑，桿件變形嚴(yán)重，焊縫厚度、長度均無法滿足工程施工要求的設(shè)備、產(chǎn)品，更應(yīng)該仔細(xì)挑選，剔除不合格部分，該加強(qiáng)的要加固，至到符合標(biāo)準(zhǔn)、滿足施工要求為至，方可進(jìn)行使用。5、通過這起事故說明，受壓荷載過大，就會造成整體設(shè)備跨中位移增大，所以盡可能增加鉸支，減少其長度，來減少位移，保證整體穩(wěn)定。6、對于選擇受壓桿件時(shí)，其它條件相近時(shí)，盡可