濃縮果汁線危害分析表講課稿

1、濃縮果汁線危害分析表精品文檔公司：XX有限公司產(chǎn)品：濃縮果汁系列產(chǎn)品分銷和貯藏方法：-18 C儲存3年地址：預期用途和消費者：為食品制造商提供原料加工產(chǎn)品/ 步驟確定本步驟中引入 的或增加的潛在危 害潛在危 害是顯 著危害嗎？對第(3)欄的判斷提出依據(jù)可采用什么預防措施來防止顯著危害是否為關鍵控制占八、原料驗收CCP1生物的水果中致病菌污染是水果中帶有致狀徜如不被殺死導 致產(chǎn)品變質(zhì)。1.通過清洗、殺困控制否化學的水果殘留農(nóng)藥和重金屬是果農(nóng)不止確的使用劇毒農(nóng)藥以及 產(chǎn)地周圍的重工業(yè)項目有口能造 成水果原料農(nóng)殘和重金屬超標。1.通過產(chǎn)地調(diào)查顯示，果農(nóng)不使用劇毒 農(nóng)藥，且產(chǎn)地沒有重工業(yè)項目。相關的

2、檢測結果證明農(nóng)殘和重金屬/、超標。以 此來確定原料的合格供方并發(fā)放普查合 格證明，驗收時憑普查合格證明收果； 2.腐爛率超標的水果拒收；是物理的金屬等雜質(zhì)否原料中夾帶金屬等雜質(zhì)通過浮水輸送使雜質(zhì)沉降；篩網(wǎng)過濾否輸果生物的水源帶來致病菌污 染是水源中的致，而菌在洗果的過程中 污染水果通過SSOP空制水源水質(zhì)否化學的：無物理的：雜物否原料中夾帶雜物；機械零件脫落執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；生產(chǎn)過程中 每4小時檢查設備衛(wèi)生；聽到異常聲音 立即停機。否提升生物的：無收集于網(wǎng)絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除加工產(chǎn)品/ 步驟確定本步驟中引入 的或增加的潛在危 害潛在危 害是顯 著危害嗎？對第(3)欄的判斷提出依據(jù)

3、可采用什么預防措施來防止顯著危害是否為關鍵控制占八、化學的：無物理的：雜物否原料中夾帶雜物；機械零件脫落執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；生產(chǎn)過程中 每4小時檢查設備衛(wèi)生；聽到異常聲音 立即停機。否刷洗生物的水源帶來致病菌污 染是水源中的致，而菌在洗果的過程中 污染水果通過SSOP空制水源水質(zhì)否化學的：無物理的：雜物否原料中夾帶雜物；機械零件脫落執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；生產(chǎn)過程中 每4小時檢查設備衛(wèi)生；聽到異常聲音 立即停機。否挑選生物的：致病菌否爛果清除不徹底，導致腐爛的水 果進入后續(xù)工序，致病菌繼續(xù)繁 殖。1 .水果堆放層數(shù)不超過2層，撿果人員不 少于4人；2 .預殺菌控制否化學的：無否物理的：雜物

4、否原料中夾帶雜物等雜質(zhì)嚴格執(zhí)行工藝否分級生物的：致病菌污 染是前工序帶來的致病菌繼續(xù)繁殖。殺菌控制否化學的：無物理的：雜物否原料中夾帶雜物；機械零件脫落執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；生產(chǎn)過程中 每4小時檢查設備衛(wèi)生；聽到異常聲音 立即停機。否收集于網(wǎng)絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除加工產(chǎn)品/ 步驟確定本步驟中引入 的或增加的潛在危 害潛在危 害是顯 著危害嗎？對第(3)欄的判斷提出依據(jù)可采用什么預防措施來防止顯著危害是否為關鍵控制占八、榨汁生物的：致病菌污 染是前工序帶來的致病菌繼續(xù)繁殖。殺菌控制否化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試

5、紙檢測殘留液；否物理的：雜物否原料中夾帶雜物；機械零件脫落執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；生產(chǎn)過程中 每4小時檢查設備衛(wèi)生；聽到異常聲音 立即停機。否粗分離生物的：致病菌污 染是前工序帶來的致病菌繼續(xù)繁殖。殺菌控制否化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否物理的：雜物否機械專件脫落執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；生產(chǎn)過程中 每4小時檢查設備衛(wèi)生；聽到異常聲音 立即停機。否滅 酶生物的：致病菌污 染是前工序帶來的致病菌繼續(xù)繁殖。殺菌控制否化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束

6、后 用PH試紙檢測殘留液；否物理的：雜物否機械專件脫落執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；生產(chǎn)過程中 每4小時檢查設備衛(wèi)生；聽到異常聲音 立即停機。否精分離生物的：致病菌污 染是前工序帶來的致病菌繼續(xù)繁殖。殺菌控制否收集于網(wǎng)絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除加工產(chǎn)品/ 步驟確定本步驟中引入 的或增加的潛在危 害潛在危 害是顯 著危害嗎？對第(3)欄的判斷提出依據(jù)可采用什么預防措施來防止顯著危害是否為關鍵控制占八、化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否物理的：雜物否機械專件脫落執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；生產(chǎn)過程中 每4小時檢查設備衛(wèi)

7、生；聽到異常聲音 立即停機。否脫苦生物的：致病菌的污染是樹喈未清洗干凈帶來微生物嚴格按樹脂清洗程序清洗否化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否物理的：物理雜質(zhì)否過濾裝置磨損樹脂進入果汁，樹 脂本身對產(chǎn)品無安全性危害1 .執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；2 .生產(chǎn)過程中每半小時檢查果汁質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)異常立即停機；3 .嚴格按作業(yè)指導書進行作業(yè)。否脫酸生物的：致病菌的污染是樹喈未清洗干凈帶來微生物嚴格按樹脂清洗程序清洗否化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試

8、紙檢測殘留液；否物理的：物理雜質(zhì)否過濾裝置磨損樹脂進入果汁，樹脂 本身對產(chǎn)品無安全性危害，1 .執(zhí)行嚴格的維修保養(yǎng)計劃；2 .生產(chǎn)過程中每半小時檢查果汁質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)異常立即停機；3 .嚴格按作業(yè)指導書進行作業(yè)。否果肉 調(diào)配生物的：致病菌污 染是前工序、環(huán)境帶來的致病菌繼續(xù) 繁殖。殺菌控制否收集于網(wǎng)絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除加工產(chǎn)品/ 步驟確定本步驟中引入 的或增加的潛在危 害潛在危 害是顯 著危害嗎？對第(3)欄的判斷提出依據(jù)可采用什么預防措施來防止顯著危害是否為關鍵控制占八、化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留

9、液；否物理的：無果汁殺菌CCP2生物的致抗T菌生長是殺菌不徹底，致抗i菌殘活、繁 殖，導致產(chǎn)品變質(zhì)嚴格控制殺菌溫度和時間是化學的清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否物理的：無果肉殺菌CCP3生物的致抗T菌生長是殺菌不徹底，致抗i菌殘活、繁 殖，導致產(chǎn)品變質(zhì)嚴格控制殺菌溫度和時間是化學的清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否物理的：無濃縮生物的無化學的清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用P

10、H試紙檢測殘留液；否物理的無濃縮果汁調(diào) 配生物的：無化學的：清洗劑殘留是清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否收集于網(wǎng)絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除加工產(chǎn)品/ 步驟確定本步驟中引入 的或增加的潛在危 害潛在危 害是顯 著危害嗎？對第(3)欄的判斷提出依據(jù)可采用什么預防措施來防止顯著危害是否為關鍵控制占八、物理的：無濃縮果汁灌 裝生物的：致病菌的污染否灌裝室不符合衛(wèi)生要求，會導致 致抗i菌對產(chǎn)品的二次污染嚴格執(zhí)行灌裝工2否化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘

11、留液；否物理的：無果肉灌裝生物的：無化學的：清洗劑殘留是清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否物理的：無油精制生物的：無化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否物理的：無油粗分離生物的：無化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否物理的：無油精分離生物的：無化學的：清洗劑殘留否清洗不到位造成殘留的清洗劑進 入到產(chǎn)品中。嚴格按清洗作業(yè)規(guī)程操作；清洗結束后 用PH試紙檢測殘留液；否收集于網(wǎng)絡，如有侵權請聯(lián)系管理員刪除加工產(chǎn)品/ 步驟確定本步驟中引入 的或增加的潛在危 害潛在危 害是顯 著危害嗎？對第(3)欄的判斷提出依據(jù)可采用什么預防措施來防止顯著危害是否為關鍵控制占八、物理的：無貼標入庫生物的：致抗T菌生長是貯