燕山大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)二級(jí)展開式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置

1、燕山大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書題目：帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置學(xué)院（系）： 年級(jí)專業(yè)：學(xué) 號(hào)：_學(xué)生：_指導(dǎo)教師：_目錄-*、設(shè)計(jì)任務(wù)書.2二、傳動(dòng)方案分析.3三、電動(dòng)機(jī)的選擇和參數(shù)計(jì)算.4四、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算.7五、軸的設(shè)計(jì). . . .17六、鍵的選擇校核. . . . .23七、軸承的校.24八、聯(lián)軸器的選擇及校核 . .25九、密封與潤(rùn)滑的選擇. . . . .26十、減速as器附件及說明. .27十一、設(shè)計(jì)小結(jié). .、設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1 傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖如圖1.2 原始數(shù)據(jù)F=1567N D=0.29m V=0.77m/s使用地點(diǎn)：室外生產(chǎn)批量：小批載荷性質(zhì)：微振使用年限：四年二班共 27 頁二、傳

2、動(dòng)方案分析2.1.傳動(dòng)系統(tǒng)的作用：作用：介于機(jī)械中原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間，主要將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機(jī)，在此起減速作用，并協(xié)調(diào)二者的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。2.2 傳動(dòng)方案的特點(diǎn)：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、容易制造、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便。由于電動(dòng)機(jī)、減速器與滾筒并列，導(dǎo)致橫向尺寸較大，機(jī)器不緊湊。但齒輪的位置不對(duì)稱，高速級(jí)齒輪布置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)矩輸入端，可使軸在轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形和軸在彎矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形部分地抵消，以減緩沿齒寬載荷分布有均勻的現(xiàn)象。2.3 電機(jī)和工作機(jī)的安裝位置：電機(jī)安裝在遠(yuǎn)離高速軸齒輪的一端；工作機(jī)安裝在遠(yuǎn)離低速軸齒輪的一端。2.4 畫傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖：1：宙輪I（高匾軸5 缶輪2（4

3、1速軸從動(dòng)扯）F 23、口聯(lián)軸器4：工作機(jī)5 :吿輪（低速軸 召：吿輪3（中速軸主動(dòng)輪）亂電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)計(jì)算公 式和有關(guān)數(shù)據(jù) 皆引自機(jī)械 設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 指導(dǎo)手冊(cè)第9頁第11頁、第119頁主要參數(shù)：Pw=1.21Kwpd1.48kw式中1為聯(lián)軸2為齒輪嚙合副效率（IT8）、0.82彈性柱銷聯(lián)軸器1=0.99;圓柱齒輪傳動(dòng)=0.97;滾動(dòng)軸承3=0.98;同步帶4=0.96則2 20.9740.980.960.82三、電動(dòng)機(jī)的選擇和參數(shù)計(jì)算電動(dòng)機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)部件，設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)工作機(jī)的工作特性，工作環(huán)境和工作載荷等條件，選擇電動(dòng)機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)容量和轉(zhuǎn)速。1、選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式由于生產(chǎn)單位一般多采用三相

4、交流電源， 因此無特殊要求時(shí)應(yīng)選三 相交流電動(dòng)機(jī)，又有三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用最廣泛，所以根據(jù)用途選用Y系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，全封閉自冷式結(jié)構(gòu)。2、選擇電動(dòng)機(jī)的容量（功率）由于減速器工作載荷較穩(wěn)定，長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，所選電動(dòng)機(jī)的額定功 率等于或稍大于所需的工作功率Pd即RdAPd，電動(dòng)機(jī)就能安全工作。（1）傳動(dòng)帶的輸出功率Pp一1567 0.77 1000 1.21kw（2）電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd傳動(dòng)裝置的總效率22412343為滾動(dòng)軸承效率、4為同步帶效率。故PdP1.21 0.821.48kw3、選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：卷筒工作轉(zhuǎn)速為：60 n 60 0.77 3.14 0.2950.7 r minD;電機(jī)轉(zhuǎn)

5、速=n=(840)x50.7=405.62028r/min:電動(dòng)機(jī)型額定功同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速r起動(dòng)轉(zhuǎn)矩/最大轉(zhuǎn)矩/號(hào)率(kw)(r/min)(r/min)額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y100L-61.510009402.02.2選擇同步轉(zhuǎn)速為1000 r/mi n的電動(dòng)機(jī)，如下表：表1電動(dòng)機(jī)主要性能參數(shù)4、傳動(dòng)比的分配i總nm940 50.718.54ni1(1.31.5)i總J1.31.5) 18.54 4.91 5.27去 i15.01i2i總/i118.54 5.013.71(1)各軸轉(zhuǎn)速：I軸5nm940r minn軸n1i1940 5.01188 n min川軸n3n2188 3.7150.67r

6、 min卷筒軸n卷n350.67 r minI軸P1Pd11.48 0.991.47kwn軸P2P1231.48 0.97 0.981.40kw川軸P3P2231.40 0.97 0.981.33kw(2)各軸的輸入功率n 5(7r min傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定及其分配公式和有關(guān)數(shù)據(jù)皆引自機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)第12頁第15頁i總18.54b 5.01i23.71940rminn2188 J .2/ minn350.67 / .3* minP11.47kwP21.40kwP31.33kw卷筒軸P卷p3 1 31.40 0.99 0.98 1.29kwTd9550pd9550 1.4815.0

7、4N mnm940I軸T1Td115.04 0.9914.89N mn軸T2T123i114.89 0.97 0.985.0170.77 N m川軸T3T223i270.77 0.97 0.983.71249.59N m(3)各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩Td為：卷筒軸T卷T3 1 3249.59 0.99 0.98 242.15N m軸號(hào)功率 P/kw轉(zhuǎn)矩 T/ (N - m)轉(zhuǎn)速 n/(r mi n)傳動(dòng)比 i效率電機(jī) 軸1.4815.049401.000.99I軸1.4714.899405.010.95n軸1.4070.771883.710.95川軸1.33249.5950.671.00

8、0.97卷筒軸1.29242.1550.67表2運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力學(xué)參數(shù)p卷1.29kwTd15.04N m14.89N mT270.77N mT3249.59N mT卷卷242 .15 N m齒輪計(jì)算公式和有關(guān)數(shù)據(jù)皆引自四、齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算1、高速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)1.1 選精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1）材料及熱處理；選擇小齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)，硬度為240HBS大齒輪材料為45鋼，正火，硬度為190HBS2）精度等級(jí)選用8-8-8級(jí)精度；3）選小齒輪齒數(shù)z=21大齒輪齒數(shù)z2z-i5.01 105.21取z2=106；iZ21065.048z121誤差5.01 5.048100%0.75% 5% 在允許誤差內(nèi)

9、5.014）初選=10$d=0.81.2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)因?yàn)榈退偌?jí)的載荷大于高速級(jí)的載荷，所以通過低速級(jí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行 計(jì)算（1）載荷系數(shù)Kv=1.07d1t32KT1(ZEZHZ ZH)KA1.25 估計(jì)圓周速度4m/s,vz11000.84m/s動(dòng)載1.88 3.2(11) cos乙Z21.88 3.2(1211)cos101071.67Kv=1.07dz1tanj21tan101.181.67 1.182.85齒間載荷分配系統(tǒng)K 1.41，齒向載荷分配系數(shù)K 1.07則K KAKvK K1.25 1.07 1.41 1.072.02(2)查得區(qū)域系數(shù)ZH2.45(3)重合度系數(shù)Z-O77

10、(4)螺旋角系數(shù)Z . cos 0.992(5)彈性影響系數(shù)ZE189.8. MPa(7)按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限應(yīng)力bHlim1=550MPa大齒輪疲勞強(qiáng)度極限應(yīng)力bHiim2=450MPa(8)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N160n1jLh60 940 1 4 2 8 3001.08 109N2N11.08 10952.17 108取疲勞壽命系數(shù)KHN11.00;KHN21.13（允許有點(diǎn)蝕）(9)接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1，由式(1012)得H1H2KHN 1 lim1SKHN2 lim 2S1.00 5501550MPa1.08 450508.5MPa1設(shè)計(jì)及計(jì)算過

11、程K 1.41K 1.07K 2.02ZH2.45Z 0.77Z 0.992ZE189.8TMPabHlim1=550MPabHlim2=450MPaN,1.08 109N22.17 108KHN11.00KHN21.13HJ550 MPaH2508.5MPa取H508.5MPa(10)試算小輪分度圓直徑d1td1t32KT1(ZEZHZ ZHd=31.54mm42 2.02 1.489 105.1 11.05.1(189.8 2.45 0.77 0.992)2508.531.54mm(11)實(shí)際圓周速度d1n131.54 940(12) 修正載荷系數(shù):60vz11.55 21100查得動(dòng)載系

12、數(shù)Kv(13)校正分度圓直徑(14) 計(jì)算法向模數(shù)d1cosmnZi(15)中心距a因結(jié)構(gòu)要求,修正螺旋角z1則=14.360 100010001.55m/s1.55m/1000.32551.04訊35431.22 cos1021(z!z2)mn2 cos(21取a 130mm2a cosz2=130mnvz1000.325531.96,2.0231.22mm31.221.46mm,取mn2mm106) 2128mm2cos10設(shè)計(jì)及計(jì)算過程2mma=130mm14.3(16) 計(jì)算分度圓直徑d1ZE21 2d2(17)1.3(1)cosZ2mncos齒寬圓整取b243.34mmcos14.3

13、106 2cos14.3216.71mmdd10.835mm bi齒根彎曲強(qiáng)度校核2KT1F1 -沿冷1丫丫bd1mn重合度系數(shù)螺旋角系數(shù)當(dāng)量齒數(shù)Z/2q 43.34mmd2216.71mm0.25Z1飛cosZ2cos齒形系數(shù)YFa12.6543.3434.7 mmJ =40mm40mmF1F2F1YFa2Ysa2YFa1Ysa1F20.750.250.751.670.69912014 31 180.85912021cos314.3106cos314.3YFa22.2023.08115.4應(yīng)力修正系數(shù)Ysa11.58 Ysa21.76彎曲疲勞極限應(yīng)力及壽命系數(shù)F lim1450MPaF|im

14、2390MPaKFN1KFN21b?=35mmZv2YFa1YFa2F lim0.6990.85923.08115.42652.201.581.76F lim 2450 MPa390MPaKFN11KFN 21設(shè)計(jì)及計(jì)算過程結(jié)果(7)彎曲疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%安全系數(shù)S=1S=1KF lim 1 Fliml1 450450MPaF1450 MF1S1KF lim 2 F lim 21 390390MPa390MPaF2S1(8)彎曲應(yīng)力2 2.02 1.489104F12.67 1.58 0.699 0.85934.7 43.342F 1F150.28MPa F12.2 1.76F246

15、.5 - -46.50MPaF2F 2F 22.65 1.58結(jié)論：強(qiáng)度足夠1.4.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大齒輪為自由鍛結(jié)構(gòu)，小齒輪為齒輪軸共 27 頁第 11 頁設(shè)計(jì)及計(jì)算過程結(jié)果d1t32KT1(ZEZHZ ZH)齒輪計(jì)算公 式和有關(guān)數(shù) 據(jù)皆引自機(jī)械設(shè)計(jì)第76頁第98頁斜齒圓柱齒 輪主要參數(shù)：45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)HB1=240HBSHB2=190HBSz1=21Z2 =78i3.52=10$d=0.80.27% 4%在允許誤差范圍內(nèi)KA1.25 估計(jì)圓周速度4m/s,Vz10.84m/s1002低速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)及其計(jì)算2.1 選精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1）材料及熱處理；選擇小齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)，硬度為240HB

16、S大齒輪材料為45鋼，正火，硬度為190HBS2）精度等級(jí)選用8-7-7級(jí)精度；3）選小齒輪齒數(shù)Zi=21大齒輪齒數(shù)z2z13.71 77.91，圓整取z2=78;Z2783.72z1213 723 71誤差3 mi go%3.714)初選=10$d=0.82.2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)因?yàn)榈退偌?jí)的載荷大于高速級(jí)的載荷，所以通過低速級(jí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行 計(jì)算（6）載荷系數(shù)動(dòng)載系數(shù)Kv=1.071.88 3.2(11)cosz1Z21.88 3.2(1211)cos10741.66Kv=1.07%an3tan101.18設(shè)計(jì)及計(jì)算過程結(jié)果1.66 1.182.841.42，齒向載荷分配系數(shù)K1.42齒間載荷

17、分配系統(tǒng)KK 1.08K 1.08貝UK KAKvKK 1.25 1.07 1.42 1.082.05K 2.05（7）查得區(qū)域系數(shù)ZH2.45（8）重合度系數(shù)|1I 1Z!0.78ZH2.45V 1.66（9）螺旋角系數(shù)ZJcos0.992（10）彈性影響系數(shù)ZE189.8 jMPaZ0.78（13）按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限應(yīng)力bHlim1=550MPa大齒輪疲勞強(qiáng)度極限應(yīng)力bHlim2=450MPaZ0.992（14）應(yīng)力循環(huán)次數(shù)pZE189.1MFaN160m jLh60 188 1 4 2 8 3002.17 108bHlim1=550MPaMNN2 12.17 108e

18、 “bHlim2=3.71450MPaN,2.17 108取疲勞壽命系數(shù)KHN1108；KHN 218（允許有點(diǎn)蝕）（15）接觸疲勞許用應(yīng)力N25.83 107取失效概率為1%,安全系數(shù)S1，由式（1012）得r1KHN1 lim11.08 550594 MPaKHN11.08H 1S1rKHN2 lim2H 21.18 450531MPaKHN 21.18S1HJ954 MPaH2531 MPa共 27 頁第 13 頁設(shè)計(jì)及計(jì)算過程結(jié)果(16)計(jì)算分度圓直徑aZE213cos cos8.1163.64mmJ?樸78 3cos cos8.11236.36mm(17)齒寬bdd10.8 63.6

19、4 50.9mm圓整取b2=51mm bi55mm2.3 齒根彎曲強(qiáng)度校核2KT1F1論冷1丫丫bd1mnF1F2F1YFa2Ysa2YFa1Ysa1(1)重合度系數(shù)0.250.750.25750.701.66螺旋角系數(shù)120118120-092當(dāng)量齒數(shù)Z13cos_21_cos38.1121.64Zv2Z23cos78cos38.1180.39齒形系數(shù)YFa12.65 YFa22.20應(yīng)力修正系數(shù)Ysa11.58 Ysa21.76d163.64 mmd2236.36mmJ =55mmb2=51mmF2Y0.70Y0.92乙乙121.64乙乙280.39YFa12.65YFa22.20Ysa1

20、1.58Ysa21.76F lim 1420MPaFlim 2390MPaS=1F1 420MPaF2390MPaF 1F1F 2F 2(6)彎曲疲勞極限應(yīng)力及壽命系數(shù)Fiim1420MPaFiim2390MPaKFN1KFN21(7)彎曲疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%安全系數(shù)S=1KFiim 1 F lim 11 420F1420MPaS1F2KFlim2 Flim2 1 390390MPaS1(8)彎曲應(yīng)力2 2.05 7.149 104F1 -2.65 1.58 0.70 0.8950.9 63.64 378.68MPaF1F278.682.20 1.7672.76MPaF22.65 1.

21、58結(jié)論：強(qiáng)度足夠2.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大齒輪為自由鍛結(jié)構(gòu)，小齒輪為自由鍛。五、軸的設(shè)計(jì)、初步計(jì)算軸徑先按式102初步估算軸的最小直徑。選取材料為45鋼、調(diào)制處理。輸出軸與齒輪連接段，根據(jù)表102，取C118，于是得|pJ 1 33dm. C3 31 183“35.06mmn350.67軸與齒輪連接，有一個(gè)鍵槽，軸徑應(yīng)增加3%5%于是得d2(13%)dmin36.11mm輸出軸與聯(lián)軸器連接段，根據(jù)表10-2，取C=107,于是得31.3350.6731.79mm軸的計(jì)算和有關(guān)公式皆引自機(jī)械設(shè)計(jì)第137151頁d 35mm軸與聯(lián)軸器連接，有一個(gè)鍵槽，軸徑應(yīng)增加3%5%于是得d6(1 3%)dmin32

22、.75mm以軸與齒輪連接段的最小軸徑作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，盡量滿足聯(lián)軸器段的 最小軸徑要求。所以取IId248mm d635mm、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、輸出軸的初步設(shè)計(jì)如下圖dmin（1）裝配方案是：左端：大齒輪、擋油板、左端軸承、調(diào)整墊片、端蓋依次從大齒輪向 左安裝；右端：擋油板、右端軸承、調(diào)整墊片、端蓋、密封圈、聯(lián)軸器依次從 擋油板向右安裝。（2）軸的徑向尺寸：當(dāng)直徑變化處的端面用于固定軸上零件或承受軸向力時(shí)，直徑變化值要大些，可?。?8）mm否則可?。?3）mm（3）軸的軸向尺寸：軸上安裝傳動(dòng)零件的軸段長(zhǎng)度是由所裝零件的輪轂寬度決定的，而輪 轂寬度一般是和軸的直徑有關(guān)，確定了直徑，即可確定輪轂寬度。軸

23、的端 面與零件端面應(yīng)留有距離L,以保證零件端面與套筒接觸起到軸向固定作用，一般可取L=（13）mm軸上的鍵槽在靠近軸的端面處的距離13mm靠近軸肩處的距離應(yīng)大于等于5mm2、中間軸的初步設(shè)計(jì)如下圖（1）裝配方案是：左端：小齒輪、擋油板、左端軸承、調(diào)整墊片、端蓋依次從小齒輪 向左安裝；右端：大齒輪、擋油板、右端軸承、調(diào)整墊片、端蓋依次從大齒輪 向右安裝。（2）尺寸設(shè)計(jì)準(zhǔn)則同輸出軸。3、輸入軸的初步設(shè)計(jì)如下圖（1）裝配方案是：左端：擋油板、左端軸承、調(diào)整墊片、端蓋依次從擋油板向左安裝。右端：擋油板、右端軸承、調(diào)整墊片、透蓋、密封圈、聯(lián)軸器依次 從擋油板向右安裝；（2）尺寸設(shè)計(jì)準(zhǔn)則同輸出軸。三、輸出

24、軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算由輸出軸軸承處軸的直徑d=45m m查機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)得到應(yīng) 使用軸承型號(hào)為30209E,D=85mm B=19mm1、計(jì)算齒輪受力：螺旋角：8.11分度圓直徑：d3沁213cos cos8.1163.64mm2、4、,z4mn78 3d4cos cos8.11大齒輪受力：轉(zhuǎn)矩：T2=70770Nmm圓周力：Ft徑向力:軸向力:計(jì)算軸承反力水平面：R1FrFa236.36mm2T22_777 2224.07Nd363.64FttancosFttan1567 97495.8NR22224.7tan20817.67 Ncos8.112224.07 tan 8.11316.93N

25、316.93817.67 100216263.641567 259 316.93817.67 10021621505.3N垂直面：&R2畫出水平面彎矩圖.MXyMXZ圖2224.071112.035N2Mxy，垂直面變矩Mxz圖，和合成彎矩畫出軸的轉(zhuǎn)矩T圖，T=70770Nmm8.11d363.64mmd4225.89 mmFt2224.07 NFr817.67 NFa316.93NR1459.8NR21505.3NR1112035NR21112035N8 轉(zhuǎn)矩圖9 當(dāng)量彎矩圖F=240N,1|R211203NR1H205N|6941_1MZNmzmii共 27 頁第 20 頁設(shè)計(jì)及計(jì)

26、算過程結(jié)果RF369NR=458fr=76N131.82|210.3 JF369NII=247J4z 平彎圖MyNm37965、軸材料為45岡調(diào)制處理，查得b650Mpa,s360Mpa,用插值法查得1b 60MPa 1b 102MPa1b 60L 1b0.591b1025、畫當(dāng)里弓矩M圖T0.59 60600 35758N mm，由圖可知，在小齒輪剖面處為最危險(xiǎn)截面，其最大當(dāng)量彎矩為：MJM2( T)2142511N mmd=31M-=28.75mm47mnr強(qiáng)度滿足$0.11b結(jié)論：軸合格。0.59T35758N mm軸的強(qiáng)度計(jì) 算公式和有 關(guān)數(shù)據(jù)皆引自機(jī)械設(shè) 計(jì)第142157頁45號(hào)鋼調(diào)

27、質(zhì)設(shè)計(jì)及計(jì)算過程結(jié)果六、鍵的選擇校核1.鍵的選擇，根據(jù)軸徑和軸的長(zhǎng)度選擇鍵，這里都選擇普通平鍵輸入軸：聯(lián)軸器段軸徑20，選鍵6X6X32鍵的選擇引中間軸：大齒輪配合段軸徑33,選鍵10X8X40自機(jī)械設(shè)計(jì)小齒輪配合段軸徑35,選鍵10X8X50課程設(shè)計(jì)指輸出軸：大齒輪配合段軸徑48,選鍵14X9X56導(dǎo)手冊(cè)第聯(lián)軸器段軸徑35，選鍵10X8X402.鍵的校核由于靜連接，取p 130MPa,輸入軸，鍵的接觸長(zhǎng)度i b 32 6 26mm所傳遞的轉(zhuǎn)矩為113T -hl dp 6 26 20 130 10101.4N m T44中間軸，鍵的接觸長(zhǎng)度| b 40 10 30mm能傳遞的轉(zhuǎn)矩為113T -

28、hldp 8 30 34 130 10265.2N m T244輸出軸，聯(lián)軸器段鍵的接觸長(zhǎng)度Ib 40 10 30mm能傳遞的轉(zhuǎn)矩為113T -hl dp 8 30 35 130 103273N m T344輸出軸，大齒輪配合段鍵的接觸長(zhǎng)度| b 56 14 42mm能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：113T -hl dp 9 42 50 130 103614.25N m T344校核通過結(jié)論：鍵安全189頁七、軸承的校核1 基本壽命四年二班l(xiāng)h4 2 8 300 1.92 104h2、輸出軸壽命校核軸承型號(hào)為圓錐滾子軸承30209E,其尺寸為dxDX B=45X85X19。計(jì)算軸承的軸向載荷的基本額定動(dòng)載荷C

29、r=38.5KN,基本額定靜載滾動(dòng)的計(jì)算公 式和數(shù)據(jù)皆引 自機(jī)械設(shè)計(jì)第159173頁lh1.92 104hiF荷Cor=28.5KN,Co0.042e 0.41(1)求支反力力轉(zhuǎn)矩：T2=70770Nmm圓周力:Ft2T2d32 7077063.642224.07N徑向力：Fr卩曲n_cos2224.07 tan 20cos8.11817.67 N軸向力：FaFttan2224.07 tan 8.11316.93N徑向載荷Fr1FFrr408.8N2(3)當(dāng)里載何Fa1316.930.78 eX=0.44 Y=1.35Fr1408.8軸向載荷：Fa1Fa2Fa316.93NR fp（XFr1Y

30、Fa1）0.44 316.93 1.35408.8691.3N4)計(jì)算壽命L106（C）106（38500）35.6710 h lh60n R60 50.67（691.3）結(jié)論：軸承合格P 691.3N聯(lián)軸器的選擇和有關(guān)數(shù)據(jù)皆引自機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)第126130頁八、聯(lián)軸器的選擇及校核1、電動(dòng)機(jī)與輸入軸之間：為了減小啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，減小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和良好的減震性能，采用彈性柱銷聯(lián)軸器。輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。查得電機(jī)軸外伸直徑D=20mm選HL2型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為315N - m,半聯(lián)軸器的孔徑d=20mm半聯(lián)

31、軸器長(zhǎng)度L=38mm半聯(lián)軸器 與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為36mm2、輸出軸與卷筒軸之間：選HL3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為630N- m,半聯(lián)軸器的孔徑d1=35mm半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=60mm半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為58mm3、聯(lián)軸器校核T輸入12.60N m TT輸出202.88N m T結(jié)論，聯(lián)軸器安全。設(shè)計(jì)及計(jì)算過程結(jié)果九、密封與潤(rùn)滑一、 齒輪采用浸油潤(rùn)滑，由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)表18-2查得選用普通工業(yè)齒輪油，第一級(jí)大圓柱齒輪浸入油的深度約一個(gè)齒 高。由于第二級(jí)大圓柱齒輪圓周速度v 1.55m/s 2m/s，可以利用脂潤(rùn)滑軸承，。二、潤(rùn)滑油的選擇齒輪選用普通工業(yè)齒輪油(SH 053

32、7-1992) 軸承選用滾珠軸承脂(SY1514-1982)。四、密封方法的選取軸端透蓋根據(jù)潤(rùn)滑方式和軸徑選擇橡膠密封，檢查減速器剖 封處，均不許漏油，剖分面涂以水玻璃。減速器的潤(rùn) 滑和密封引 自機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)指 導(dǎo)手冊(cè)第3839頁以及機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)第82頁分共 27 頁設(shè)計(jì)及計(jì)算過程第 25 頁結(jié)果十、減速器附件及說明1窺視孔蓋窺視孔蓋的規(guī)格為160 x150mm在減速器箱蓋頂部開窺視孔，以 便于檢查傳動(dòng)件的嚙合情況、潤(rùn)滑狀況、接觸斑點(diǎn)級(jí)齒側(cè)間隙等。窺視孔應(yīng)設(shè)在能看到傳動(dòng)零件嚙合區(qū)的位置，并有足夠大小，以便手能深入操作。平時(shí)將檢查孔蓋板蓋上并用螺釘予以固定， 蓋板與 箱蓋凸臺(tái)接合面間加裝防滲漏的紙質(zhì)封油墊片。2.放油螺塞螺塞規(guī)格為M20 1.5，放油孔的位置應(yīng)在油池的最低處，并安裝 在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便于放油。螺塞材料采用Q235o3.油標(biāo)油標(biāo)選用M16桿式油標(biāo)，油標(biāo)尺常放置在便于觀測(cè)減速器油面級(jí)油 面穩(wěn)定處，對(duì)于多級(jí)傳動(dòng)油標(biāo)安置在低速級(jí)傳動(dòng)件附近。長(zhǎng)期連