機械設計基礎復習資料

1、第一章 平面機構的自由度和速度分析1-1至1-4繪制出下圖機構的機構運動簡圖答案：1-5至1-12指出下圖機構運動簡圖中的復合鉸鏈、局部自由度和虛約束，計算各機構的自由度。1-5解 滾子是局部自由度，去掉n=6 F=36-28-1=11-6解 滾子是局部自由度，去掉 F=38-211-1=11-7解 F=38-211=21-8解 F=36-28-1=11-9解 滾子是局部自由度，去掉 F=34-24-2=21-10解 滾子時局部自由度，去掉右端三桿組成的轉動副，復合鉸鏈下端兩構件組成的移動副，去掉一個. F=39-212-2=11-11解最下面齒輪、系桿和機架組成復合鉸鏈 F=34-24-2=

2、21-12解 F=33-23=3第2章 平面連桿機構2-1 試根據2-1所注明的尺寸判斷下列鉸鏈四桿機構是曲柄搖桿機構、雙曲柄機構還是雙搖桿機構。（a）40+11090+70 以最短的做機架，時雙曲柄機構，A B整轉副（b）45+12070+62 不存在整轉副 是雙搖桿機構（d）50+10090+70 以最短桿相對桿作機架，雙搖桿機構 C D擺轉副2-3 畫出題2-3圖所示各機構的傳動角和壓力角。圖中標注箭頭的構件為原動件。10.如題10圖所示四桿機構中，若原動件為曲柄，試標出在圖示位置時的傳動角及機構處于最小傳動角時的機構位置圖。解：為時的機構位置。11.在題11圖所示的擺動導桿機構中，構件

3、1為主動件，構件3為從動件，試在圖中畫出該機構的極位夾角解：如題11解圖所示12.如圖12所示四桿機構中，若遠動間為曲柄，試標出在圖示位置時傳動角及機構處于最小傳動角時的機構位置圖解：為時機構位置第3章 凸輪機構 14.設計一個對心直動尖頂從動件盤型凸輪機構的凸輪廓線，已知凸輪順時針方向轉動，基圓半徑=25mm，從動件行程h=25mm。其運動規(guī)律如下：凸輪轉角為0120時從動件等速上升到最高點；凸輪轉角為 120180時，從動件在最高位置停止不動；凸輪轉角為 180300時，從動件等速下降到最低點；凸輪轉角為 300360時，從動件在最低位置不動。（）齒輪機構4-2 已知一對外嚙合標準直齒圓柱

4、齒輪的標準中心距a=160mm，齒數z1=20，z2=60,求模數和分度圓直徑。（1）a=(d1+d2)/2=(z1+z2)m/2=160 解得m=4(2) d1=mz1=4*20=80; d2=mz2=4*60=240輪系5-1 在圖所示雙級蝸輪傳動中，已知右旋蝸桿1的轉向如圖所示，試判斷蝸輪2和蝸輪3的轉向，用箭頭表示。5-2 在圖所示的輪系中，已知z1=15,z2=25, =15,Z3=30, =15 =30, (右旋)，（m=4mm）,若n1=500r/min，求齒條6線速度v大小和方向解：（1）求傳動比i15 (2)求v6, ,順時針轉動方向指向右。5-3 如圖所示輪系中，已知蝸桿單

5、頭且右旋，轉速n1=1440r/min，轉動方向如圖所示，其余各輪齒數為：，（1）說明輪系屬于何種類型。（2）計算齒輪4的轉速n4。（3）在圖中標注齒輪4的轉動方向。（1）定軸輪系（2）（3）n4方向齒輪傳動11-16. 在圖中畫出作用在斜齒輪3和錐齒輪2上的圓周力Ft,軸向力Fa，徑向力Fr的作用線和方向答案：11-17. 如圖所示為三級展開式圓柱斜齒輪減速器傳動布置方案，為了減小輪齒偏載和試軸上的齒輪產生的軸向力相互抵消一部分，請用圖表示應該如何變動該傳動的布置方案。（1）使輸入軸和輸出軸上的齒輪遠離輸入端和輸出端以減小偏載（2）使、軸上各對齒輪輪齒螺旋線方向相同，可使其軸向力方向相反答案

6、如下:11-18. 一對直齒錐齒輪傳動如圖所示，輪1主動，轉向如圖所示，試在圖中畫出輪1所受各分力的方向，并寫出輪1和輪2各分力之間的對應關系。（1）各分力如圖所示（2）蝸桿傳動3.如圖所示為一斜齒圓柱齒輪-蝸桿傳動，小斜齒輪1主動，已知蝸輪輪齒螺旋線為右旋，轉向如圖所示。試在圖中標出：（1）蝸桿輪齒的螺旋線方向及轉向（2）大斜齒輪輪齒螺旋線方向，要求大斜齒輪所產生的軸向力能與蝸桿的軸向力抵消一部分（3）小斜齒輪輪齒的螺旋線方向及軸的轉向（4）蝸桿軸（包括大斜齒輪）上各作用力的方向，畫出受力圖（各以三個分力表示）。答案如下；軸14-9.僅從軸的結構設計考慮（不考慮軸承的潤滑及軸的圓角過渡等問題

7、），指出圖中存在的錯誤并改進。軸與軸承端蓋不應接解應有調整墊片缺少圓周固定，應加鍵連接傳動件一側應有肩環(huán)固定與輪轂配合段軸頸長度應比轂長小1mm-2mm軸承安裝距離過長，應加一軸肩軸段擋圈固定，軸頸應縮進輪轂1mm-2mm滾動軸承16-9 指出圖中所示軸系結構上的主要錯誤并改正（齒輪用油潤滑，軸承用脂潤滑）應有調整墊片 缺少擋油板與輪轂配合段軸頸長度應比輪轂長小1mm-2mm應為角接觸球軸承軸承安裝方向錯誤端蓋和軸之間不應接觸，要有間隙應加密封圈軸承不能軸向定位缺少軸向定位，加軸肩鍵連接應完全伸出軸承端蓋，且距端蓋有一定的距離箱體上與軸承端蓋接觸面應有凸臺，減少加工面積應有調整墊片缺少擋油板同一軸上的