質量控制管理流程

1、1 .目的：1.1 明確品技科檢驗員開展檢驗工作時,出現(xiàn)質量異常后的快速反響、溝通、解決問題的治理要求；1.2 鍛煉檢驗員和品技組長解決問題的水平,明確溝通時必須遵循“逐級而上的原那么；1.3 使現(xiàn)場發(fā)生質量異常后,品技科檢驗員更迅速地解決問題,防止批量質量事件發(fā)生.2 .范圍：適用于品技科檢驗員開展檢驗工作時,正常工作時間(08: 00-12: 00、14: 00-18: 00)外遇到質量異常后的快速反響操作.3 .權限和責任：1、現(xiàn)場檢驗員(IQC、IPQC、FQC、FQD、OQC)負責按要求開展過程檢驗,發(fā)現(xiàn)問題 后負責 溝通或拿產品找組長、課長、部長；2、接到檢驗員匯報后,必要時,品技

2、組長必須到現(xiàn)場解決問題；3、品技組長不能解決問題,必要時,品技課長必須到現(xiàn)場解決問題；4、品技課長不能解決問題,必要時,品技部部長必須到現(xiàn)場解決問題.4 .流程：序號責任人流程說明1 現(xiàn)場檢驗員2現(xiàn)場檢驗員2現(xiàn)場檢驗員1、非正常工作時間內,檢驗員在開展檢驗工作時遇 到外觀、尺寸、性能或其它方面的質量異常的問題時, 啟動流程.2、現(xiàn)場檢驗員通過各種努力：如查歷史生產記錄、 查首末件、查客戶投訴信息、查技術更改通知單、查 新產品評審單等,確定是否可以解決問題.3、檢驗員如果通過各種努力能夠解決問題,那么解決 問題,同時記錄質量異常.3現(xiàn)場檢驗員4品技組長5品技組長6現(xiàn)場檢驗員7品技課長8品技課長9

3、現(xiàn)場檢驗員10品技部部長11品技部部長 溝通/拿產品找組長4、如果檢驗員通過各種努力不能解決問題,那么優(yōu)先 通過 聯(lián)系的方式找組長5、品技組長必須保持 24小時開機,檢驗員拿產 品找到自己時必須接待. 根據(jù)自己的經驗確定是否可 以解決問題.嚴禁不通過任何努力就判定不能解決問 題.必要時,到現(xiàn)場去解決問題.6、品技組長如果能夠解決問題,那么解決問題,同時 形成經驗教訓,對該組所有檢驗員進行培訓.7、如果品技組長努力不能解決問題,那么檢驗員同樣 優(yōu)先通過 聯(lián)系的方式找課長,如果需要對照實物 才能判定,那么檢驗員拿產品實物去課長宿舍找課長.8、課長必須保持電知24小時開機,檢驗員拿產品找 到自己時必

4、須接待.根據(jù)自己的經驗確定是否可以解 決問題.同時要詢問品技組長是否努力開展了問題解 決工作.嚴禁不通過任何努力就判定不能解決問題. 必要時到現(xiàn)場去解決問題.9、品技課長根據(jù)自己的經驗結合自己讓步放行權限 解決問題,形成經驗教訓,在整個品技科開展經驗教 訓培訓.10、品技課長努力后不能解決問題,那么現(xiàn)場檢驗員通 過 溝通的方式報告給品技部部長.11、品技部部長必須保持 24小時開機,根據(jù)自 己的經驗結合自己讓步放行權限判定是否可以解決 問題.同時要詢問品技課長是否努力開展了問題解決 工作.嚴禁不通過任何努力就判定不能解決問題.必要時到現(xiàn)場去解決問題.12、品技部部長根據(jù)自己的經驗結合自己的讓步放行 權限解決問題,形成經驗教訓,在整個公司開展經驗 教訓培訓.12現(xiàn)場檢驗員開停機/停線單1 r13、如果品技部部長努力后不能解決問題,那么口頭允 許檢驗員開停機/停線單,要求車間停止生產. 結束14、特別條款：上組遇到下級 或當面找之時、之 后,可判斷下屬是否盡心盡