第3章供應鏈構建與優(yōu)化

1、第三章第三章 供應鏈的構建與優(yōu)化供應鏈的構建與優(yōu)化第2節(jié) 供應鏈體系的設計原則及步驟第1節(jié) 供應鏈構建的體系框架第4節(jié) 供應鏈結構模型第5節(jié) 供應鏈中企業(yè)的角色第3節(jié) 供應鏈的設計問題的簡要說明第6節(jié) 供應鏈系統(tǒng)構建策略供供應應鏈鏈體體系系供應鏈管理的組織架構模型供應鏈管理的組織架構模型供應鏈環(huán)境下運作組織與管理供應鏈環(huán)境下運作組織與管理供應鏈管理環(huán)境下的物流管理供應鏈管理環(huán)境下的物流管理基于供應鏈的信息支持系統(tǒng)基于供應鏈的信息支持系統(tǒng)第一節(jié)第一節(jié) 供應鏈構建的體系框架供應鏈構建的體系框架整個供應鏈體系的構建包括供應鏈管理組織機制的建立、管理流程的設計優(yōu)化、物流網(wǎng)絡的建立、合作伙伴選擇、信息支

2、持技術體系的選擇等諸多問題。觀點二觀點二1、供應鏈管理的組織模型分析主客體關系設計出恰當?shù)闹骺腕w責任、義務及利益完成組織設計，支持主客體關系的運作2、供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)運作與管理核心問題是能否將所有企業(yè)的生產(chǎn)過程實現(xiàn)同步運作，最大限度地減少由于不協(xié)調而產(chǎn)生的停頓、等待、過量生產(chǎn)或者缺貨等方面的問題。因此，構建的問題之一就是如何構造適應供應鏈環(huán)境的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)運作管理供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)運作管理生產(chǎn)與計劃生產(chǎn)與計劃 供應鏈延遲點、供應鏈延遲點、基于供應鏈環(huán)境生基于供應鏈環(huán)境生產(chǎn)計劃與控制、基產(chǎn)計劃與控制、基于多階供應鏈響應于多階供應鏈響應周期模型、基于成周期模型、基于成本和提

3、前期的供應本和提前期的供應鏈延遲點決策面向鏈延遲點決策面向延遲制造的供應鏈延遲制造的供應鏈重構模型重構模型庫存控制庫存控制 自動補貨系統(tǒng)自動補貨系統(tǒng)與與VMI、接駁轉運、接駁轉運、虛擬倉儲、提前期虛擬倉儲、提前期及安全庫存、基于及安全庫存、基于提前期的庫存管理提前期的庫存管理供應鏈環(huán)境下的物流管理供應鏈環(huán)境下的物流管理物流中心選址問題的決策模型物流中心選址問題的決策模型快速響應的物流模式快速響應的物流模式基于響應周期的基于響應周期的LRP模型模型動態(tài)隨機的動態(tài)隨機的LRP模型模型基于時間約束的配送系統(tǒng)模型基于時間約束的配送系統(tǒng)模型基于供應鏈的信息支持系統(tǒng)基于供應鏈的信息支持系統(tǒng)電子化供應鏈電子

4、化供應鏈管理流程決策支持系統(tǒng)管理流程決策支持系統(tǒng)系統(tǒng)集成系統(tǒng)集成第第2節(jié)節(jié) 供應鏈體系的設計原則及步驟供應鏈體系的設計原則及步驟自頂向下的設計和自底向上相結合的設計原則自頂向下的設計和自底向上相結合的設計原則簡潔性原則簡潔性原則集優(yōu)原則（互補性原則）集優(yōu)原則（互補性原則）協(xié)調性原則協(xié)調性原則動態(tài)性（不確定性）原則動態(tài)性（不確定性）原則創(chuàng)新性原則創(chuàng)新性原則戰(zhàn)略性原則戰(zhàn)略性原則1.自頂向下與自底向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則（互補性原則）4.協(xié)調性原則5.動態(tài)性（不確定性）原則6.創(chuàng)新性原則7.戰(zhàn)略性原則第二節(jié)第二節(jié) 供應鏈設計的原則供應鏈設計的原則設計思想戰(zhàn)略管理運作管理視角1、

5、自上而下和自下而上相結合的設計原則 自上而下的設計方法是從全局的宏觀規(guī)劃到局部實現(xiàn)步驟的設計方法；是系統(tǒng)分解的過程自下而上的設計方法是從局部的功能實現(xiàn)到全局的功能集成的設計方法 在設計供應鏈系統(tǒng)時，通常是先由高層管理者從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的角度考慮，根據(jù)市場環(huán)境的需求和企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實狀況，制定宏觀的設計目標，然后由下級實施部門從各個操作環(huán)節(jié)和流程出發(fā)進行供應鏈流程的設計。在設計過程中，下級設計部門經(jīng)常就一些問題與高層管理人員進行溝通交流，雙方從上、下兩個層次對設計目標和設計細節(jié)作適當?shù)恼{整，達成可以繼續(xù)設計的共識。通常采用的是自上而下和自下而上相結合的綜合設計方法 2、簡潔性原則 盡可能減少無效

6、作業(yè)，盡可能由自動化設備來處理供應商的選擇要少而精合作伙伴的選擇要具有戰(zhàn)略性采購管理要保證能減少采購成本推動準時生產(chǎn)，推行精益思想。3、集優(yōu)化原則 也稱互補性原則 應該遵循“強-強”聯(lián)合的選擇原則，充分實現(xiàn)最大限度地利用外部資源的目的，使每個節(jié)點企業(yè)集中精力致力于其核心業(yè)務的發(fā)展 4、協(xié)作性原則 供應鏈業(yè)績的好壞取決于供應鏈合作伙伴關系是否和諧，因此，建立戰(zhàn)略合作伙伴關系的企業(yè)模型是實現(xiàn)供應鏈最佳效能的保證之一 5、動態(tài)性原則 減少信息在傳遞過程中出現(xiàn)的延遲和失真，增加信息透明性，減少業(yè)務運行過程中不必要的中間環(huán)節(jié)，提高信息預測的精度和時效性。 6、創(chuàng)新原則 創(chuàng)新設計需要注意這樣幾點：一是符合

7、企業(yè)總體目標和發(fā)展戰(zhàn)略要求；二是符合市場發(fā)展需求、融合企業(yè)運營能力和各種資源優(yōu)勢；三是能夠充分發(fā)揮企業(yè)各類人員的創(chuàng)造性、各類資源的實用性以及各合作伙伴的資源優(yōu)勢；四是本著建立科學的供應鏈體系、項目評價體系以及組織管理系統(tǒng)的原則，7、戰(zhàn)略性原則 供應鏈系統(tǒng)結構的發(fā)展是和企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃保持一致的，并在企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的指導下進行 第第3 3節(jié)節(jié) 供應鏈的設計問題的簡要說明供應鏈的設計問題的簡要說明用系統(tǒng)的觀點看待供應鏈用系統(tǒng)的觀點看待供應鏈供應鏈設計與物流系統(tǒng)設計供應鏈設計與物流系統(tǒng)設計用系統(tǒng)的觀點看待供應鏈用系統(tǒng)的觀點看待供應鏈整體性整體性相關性相關性結構性結構性有序性有序性動態(tài)性動態(tài)性目的性目

8、的性環(huán)境適應性環(huán)境適應性供應鏈設計與物流系統(tǒng)設計供應鏈設計與物流系統(tǒng)設計考慮一個問題。供應鏈設計與供應鏈設計與 物流系統(tǒng)設計的關系？物流系統(tǒng)設計的關系？增加系統(tǒng)柔性增加系統(tǒng)柔性提高適應能力提高適應能力供供應應鏈鏈設設計計物流系統(tǒng)設計物流系統(tǒng)設計環(huán)境因素環(huán)境因素企業(yè)再造工程企業(yè)再造工程先進制造模式先進制造模式通道設計通道設計運行環(huán)境分析運行環(huán)境分析未來環(huán)境變化未來環(huán)境變化革新企業(yè)模型革新企業(yè)模型SCSC設計的客觀設計的客觀要求和推動力要求和推動力第一節(jié)第一節(jié) 供應鏈構建的體系框架供應鏈構建的體系框架供應鏈設計與企業(yè)的物流系統(tǒng)設計、環(huán)境因素、企業(yè)再造工程和先進制造模式有著密切的聯(lián)系。觀點一觀點一供

9、應鏈設計與供應鏈設計與 物流系統(tǒng)設計的關系物流系統(tǒng)設計的關系物流系統(tǒng)是供應鏈的物流通道，是供應鏈管理的重要物流系統(tǒng)是供應鏈的物流通道，是供應鏈管理的重要內容。內容。物流系統(tǒng)設計也稱供應鏈通道設計，指原材料從采購物流系統(tǒng)設計也稱供應鏈通道設計，指原材料從采購到制成后銷售的一系列物流過程設計。到制成后銷售的一系列物流過程設計。設計一個結構合理的物流系統(tǒng)對于降低庫存、減少成設計一個結構合理的物流系統(tǒng)對于降低庫存、減少成本、縮短提前期、實施本、縮短提前期、實施JIT、提高供應鏈的整體效率、提高供應鏈的整體效率十分重要。十分重要。但供應鏈設計不等同與物流系統(tǒng)設計，特別是從集成但供應鏈設計不等同與物流系統(tǒng)

10、設計，特別是從集成化供應鏈設計的角度看，是從更廣泛的思維空間企化供應鏈設計的角度看，是從更廣泛的思維空間企業(yè)整體角度去勾畫企業(yè)藍圖，是擴展的企業(yè)模型。業(yè)整體角度去勾畫企業(yè)藍圖，是擴展的企業(yè)模型。它包括物流系統(tǒng)，還包括信息以及組織、價值流和相它包括物流系統(tǒng)，還包括信息以及組織、價值流和相應的服務體系建設。應的服務體系建設。第第4節(jié)節(jié) 供應鏈結構模型供應鏈結構模型源源匯匯核心企業(yè)核心企業(yè)供應商供應商供應商的供應商供應商的供應商分銷商分銷商用戶用戶零件供應商零件供應商制造商制造商分銷分銷零售零售物流物流信息流信息流資金流資金流核心企業(yè)：制造商、零售商，等等核心企業(yè)：制造商、零售商，等等供應鏈核心企業(yè)

11、示意圖供應鏈網(wǎng)結構模型供應鏈網(wǎng)結構模型供應鏈網(wǎng)的結構特性層次性、雙向性、多級性、動態(tài)性、跨地區(qū)性層次性、雙向性、多級性、動態(tài)性、跨地區(qū)性供應鏈網(wǎng)分類（詳見下表）集中型、分散型、適應型集中型、分散型、適應型特性指標特性指標供應鏈網(wǎng)供應鏈網(wǎng)集中型集中型分散型分散型適應型適應型制造模式集中裝配分散裝配分散區(qū)分業(yè)務目標小批量生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)適應外部環(huán)境產(chǎn)品區(qū)分較早較晚較晚產(chǎn)品種類較少多多裝配階段集中在制造階段分散到分銷階段集中在制造階段產(chǎn)品生命周期數(shù)年數(shù)月-數(shù)年數(shù)周-數(shù)月庫存類型產(chǎn)成品半成品原材料第5節(jié) 供應鏈結構中的企業(yè)角色供應鏈節(jié)點企業(yè)角色分類圖n（一）主體企業(yè)與客體企業(yè)（一）主體企業(yè)與客體企業(yè)主體企

12、業(yè)主體企業(yè)是指在供應鏈管理中占主動地位，對供應鏈的業(yè)務起主導作用，參與或退出都會使供應鏈產(chǎn)生明顯改變，在本行業(yè)中也具有較強實力和行業(yè)地位，或者是擁有決定性資源的節(jié)點企業(yè)客體企業(yè)是客體企業(yè)是指在供應鏈中起協(xié)作者的作用，處于被動響應角色的企業(yè)。主體企業(yè)對供應運作的影響主體企業(yè)對供應運作的影響1.提升實力 2.商業(yè)信譽3.知識積累 4.系統(tǒng)構建當只有一個主體企業(yè)時，供應鏈表現(xiàn)形式是以主體企業(yè)為核心的衛(wèi)星式企業(yè)群體當供應鏈中有不止一個主體企業(yè)時，供應鏈的表現(xiàn)形式是以幾個主體企業(yè)為主線，以其他客體企業(yè)為旁枝的團隊式合作群體。衛(wèi)星式供應鏈與團隊式供應鏈的比較衛(wèi)星式供應鏈團隊式供應鏈合作意愿主客體企業(yè)的合作

13、意愿都很強烈，以客體企業(yè)為甚主客體企業(yè)的合作意愿都很強烈，以主體企業(yè)為甚合作難度唯一的主體企業(yè)占有絕對的主導地位，合作相對容易多個主體企業(yè)勢均力敵，難以形成絕對的主導，合作相對困難決策分歧的解決主體企業(yè)有明顯的決定權優(yōu)勢，分歧較易解決多個主體企業(yè)意見難以統(tǒng)一，分歧解決較困難穩(wěn)定性相對較為穩(wěn)定不太穩(wěn)定可持續(xù)性客體企業(yè)的前瞻性較弱 ，整體供應鏈的可持續(xù)發(fā)展性較差以主體企業(yè)為主導對供應鏈可持續(xù)性發(fā)展的推動力較強比較比較類別類別（二）核心企業(yè)與非核心企業(yè)核心企業(yè)與非核心企業(yè)n核心企業(yè)核心企業(yè) （領袖企業(yè)）（領袖企業(yè)）在主體企業(yè)中，對整個供應鏈的業(yè)務運作起關鍵主導推動作用的，既能為客戶提供最大化的附加值

14、，又能幫助鏈上其他與到新市中的主體企業(yè)。n非核心企業(yè)非核心企業(yè) 其他的處于相對次要地位的企業(yè)稱為非核心企業(yè)。潛在企業(yè)潛在企業(yè)n在供應鏈中，還有一類企業(yè)，它們雖不是供應鏈內部的節(jié)點企業(yè)，卻具備供應鏈所要求的各種條件，自身也有參與供應鏈合作的意愿，一量有機會，就會成為供應鏈上的新成員，或替代供應鏈的其他節(jié)點企業(yè)。n既是后備力量，又是競爭對手核心企業(yè)對供應鏈的影響 1.組織結構調整中心 2.信息交換中心 3.物流集散的“調度中心” 4.多階響應周期的控制中心 5.文化中心客體企業(yè)對供應鏈的影響 1.優(yōu)勢的補充 2.人才互動 3.技術創(chuàng)新協(xié)助核心企業(yè)、客體企業(yè)對供應運作的影響核心企業(yè)、客體企業(yè)對供應運

15、作的影響n1基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略 (Fisher)n(product-based supply chain design,PBSCD)n2基于產(chǎn)品開發(fā)的初期供應鏈設計策略基于產(chǎn)品開發(fā)的初期供應鏈設計策略n(design for supply chain management DFSCM)n3基于成本核算的供應鏈設計策略基于成本核算的供應鏈設計策略n4基于多級代理的供應鏈設計策略基于多級代理的供應鏈設計策略基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略基于產(chǎn)品的供應鏈設計策略一、辨別功能性一、辨別功能性/創(chuàng)新性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品 二、功能性產(chǎn)品的有效供給二、功能性產(chǎn)品的有效供給 三、創(chuàng)新性產(chǎn)品

16、的反應性供給三、創(chuàng)新性產(chǎn)品的反應性供給 不同的產(chǎn)品類型對供應鏈設計有不同的產(chǎn)品類型對供應鏈設計有不同的需求不同的需求 功能性產(chǎn)品功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品有效性供應鏈有效性供應鏈匹配匹配不匹配不匹配反應性供應鏈反應性供應鏈不匹配不匹配匹配匹配一、辨別功能性一、辨別功能性/創(chuàng)新性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品n1 1、功能性產(chǎn)品、功能性產(chǎn)品q功能性產(chǎn)品需求穩(wěn)定且可以預測，并且生命周功能性產(chǎn)品需求穩(wěn)定且可以預測，并且生命周期長。但是，穩(wěn)定性會引起競爭，進而導致利期長。但是，穩(wěn)定性會引起競爭，進而導致利潤率較低。潤率較低。n2 2、創(chuàng)新性產(chǎn)品、創(chuàng)新性產(chǎn)品q創(chuàng)新性產(chǎn)品具有高邊際利潤、不穩(wěn)定需求。創(chuàng)新性產(chǎn)品具有高邊

17、際利潤、不穩(wěn)定需求。 * *不同的產(chǎn)品類型對供應鏈設計有不同的需求不同的產(chǎn)品類型對供應鏈設計有不同的需求 二、功能性產(chǎn)品的有效供給二、功能性產(chǎn)品的有效供給n提供功能性產(chǎn)品的公司的一個極其重要的提供功能性產(chǎn)品的公司的一個極其重要的目標是降低總成本。目標是降低總成本。 n在這一過程中，整條供應鏈中的供應商、在這一過程中，整條供應鏈中的供應商、制造商和零售商要協(xié)調他們的活動以便能制造商和零售商要協(xié)調他們的活動以便能以最低的成本滿足預測的需求。以最低的成本滿足預測的需求。三、創(chuàng)新性產(chǎn)品的反應性供給三、創(chuàng)新性產(chǎn)品的反應性供給n革新性產(chǎn)品的需求具有不確定性，這是它革新性產(chǎn)品的需求具有不確定性，這是它的本質

18、特征。的本質特征。 n為了和反應性供給過程相配合，有四種處為了和反應性供給過程相配合，有四種處理需求不確定性的方法：理需求不確定性的方法： q承認不確定性承認不確定性q減少不確定性減少不確定性q避免和防止不確定性避免和防止不確定性 3. 3. 產(chǎn)品生命周期的供應鏈策略產(chǎn)品生命周期的供應鏈策略 對于一種產(chǎn)品來說，特別對功能性產(chǎn)品，其產(chǎn)品生對于一種產(chǎn)品來說，特別對功能性產(chǎn)品，其產(chǎn)品生產(chǎn)周期分為引入、成長、成熟、衰退產(chǎn)周期分為引入、成長、成熟、衰退4 4個階段。在生產(chǎn)周個階段。在生產(chǎn)周期的不同階段，產(chǎn)品的特征不同，因而對供應鏈的要求不期的不同階段，產(chǎn)品的特征不同，因而對供應鏈的要求不同，需要對同一產(chǎn)

19、品在生命周期的不同階段，注意控制內同，需要對同一產(chǎn)品在生命周期的不同階段，注意控制內容和側重點，采取相應的供應鏈策略。容和側重點，采取相應的供應鏈策略。供應鏈體系的設計策略供應鏈體系的設計策略表表 產(chǎn)品（功能型產(chǎn)品）生命周期各階段的供應鏈策略產(chǎn)品（功能型產(chǎn)品）生命周期各階段的供應鏈策略周期周期特特 征征供應鏈策略供應鏈策略引引入入期期無法真確預測需求量無法真確預測需求量大量的促銷活動大量的促銷活動零售商可能在提供銷售補貼的情況零售商可能在提供銷售補貼的情況下才同意儲備新產(chǎn)品下才同意儲備新產(chǎn)品訂貨頻率不穩(wěn)定且批量小訂貨頻率不穩(wěn)定且批量小產(chǎn)品未市場認同而夭折的比例較高產(chǎn)品未市場認同而夭折的比例較高

20、供應商參與新產(chǎn)品的設計開發(fā)供應商參與新產(chǎn)品的設計開發(fā)在產(chǎn)品投入市場前制定供應鏈支持計劃在產(chǎn)品投入市場前制定供應鏈支持計劃原材料、零部件的小批量采購原材料、零部件的小批量采購高頻率、小批量送貨高頻率、小批量送貨保證高度的產(chǎn)品可得性和物流靈活性保證高度的產(chǎn)品可得性和物流靈活性避免缺貨發(fā)生避免缺貨發(fā)生避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)和供應鏈末端的大量儲存避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)和供應鏈末端的大量儲存安全追蹤系統(tǒng)，及時消除安全隱患或追回問題產(chǎn)品安全追蹤系統(tǒng)，及時消除安全隱患或追回問題產(chǎn)品供應鏈各環(huán)節(jié)的信息共享供應鏈各環(huán)節(jié)的信息共享成成長長期期市場需求穩(wěn)定增長市場需求穩(wěn)定增長營銷渠道簡單明確營銷渠道簡單明確競爭性產(chǎn)品開始進入市場競爭性

21、產(chǎn)品開始進入市場批量生產(chǎn)，較大批量發(fā)貨，較多存貨，以降低供應鏈成本批量生產(chǎn)，較大批量發(fā)貨，較多存貨，以降低供應鏈成本做出戰(zhàn)略性的顧客服務承諾以進一步吸引顧客做出戰(zhàn)略性的顧客服務承諾以進一步吸引顧客確定主要顧客并提供高水平服務確定主要顧客并提供高水平服務通過供應鏈各方的協(xié)作增強競爭力通過供應鏈各方的協(xié)作增強競爭力服務于成本控制原則服務于成本控制原則成成熟熟期期競爭加劇競爭加劇銷售增長放緩銷售增長放緩一旦缺貨，將被競爭性產(chǎn)品代替一旦缺貨，將被競爭性產(chǎn)品代替市場需求相對穩(wěn)定市場需求相對穩(wěn)定市場預測較準確市場預測較準確建立配送中心建立配送中心建立網(wǎng)絡式銷售通路建立網(wǎng)絡式銷售通路利用第三方物流公司降低供

22、應鏈成本并為顧客增加價值利用第三方物流公司降低供應鏈成本并為顧客增加價值通過延期制造、消費點制造來改善服務通過延期制造、消費點制造來改善服務減少成品庫存減少成品庫存衰退衰退期期市場需求急劇下降市場需求急劇下降價格下降價格下降對是否提供配送支持及支持力度進行評價對是否提供配送支持及支持力度進行評價對供應鏈進行調整以適應市場變化，如供應鏈、分銷商、零售商等數(shù)量的對供應鏈進行調整以適應市場變化，如供應鏈、分銷商、零售商等數(shù)量的調整際關系調整等。調整際關系調整等?；诋a(chǎn)品的供應鏈設計步驟基于產(chǎn)品的供應鏈設計步驟在產(chǎn)品開發(fā)的初期設計供應鏈在產(chǎn)品開發(fā)的初期設計供應鏈 在一些高科技型企業(yè)，如惠普公司，產(chǎn)品設

23、計被認為是在一些高科技型企業(yè)，如惠普公司，產(chǎn)品設計被認為是供應鏈管理的一個重要因素，眾多的學者也提出了為供應鏈供應鏈管理的一個重要因素，眾多的學者也提出了為供應鏈管理設計產(chǎn)品（管理設計產(chǎn)品（DesigneDesigne For For Supply Chain ManagementSupply Chain Management，DFSCMDFSCM）的概念。的概念。 DFSCMDFSCM目的在于設計產(chǎn)品和工藝以使供應鏈相關的成本和目的在于設計產(chǎn)品和工藝以使供應鏈相關的成本和業(yè)務能得到有效的管理。人們越來越清楚地認識到供應鏈中業(yè)務能得到有效的管理。人們越來越清楚地認識到供應鏈中生產(chǎn)和產(chǎn)品流通的總

24、成本最終決定于產(chǎn)品的設計。因此，必生產(chǎn)和產(chǎn)品流通的總成本最終決定于產(chǎn)品的設計。因此，必須在產(chǎn)品開發(fā)設計的早期就開始同時考慮供應鏈的設計問題，須在產(chǎn)品開發(fā)設計的早期就開始同時考慮供應鏈的設計問題，以獲得最大化的潛在利益以獲得最大化的潛在利益。二、在產(chǎn)品開發(fā)的初期設計供應鏈二、在產(chǎn)品開發(fā)的初期設計供應鏈三、基于多代理的集成供應鏈設計策略三、基于多代理的集成供應鏈設計策略 隨著信息技術的發(fā)展，供應鏈不再是由人、組織簡單組成隨著信息技術的發(fā)展，供應鏈不再是由人、組織簡單組成的實體，而是以信息處理為核心，以計算機網(wǎng)絡為工具的人的實體，而是以信息處理為核心，以計算機網(wǎng)絡為工具的人- -信息信息- -組織集

25、成的超智能體?；诙啻砑傻墓溎Ｊ剑ㄒ妶D組織集成的超智能體?；诙啻砑傻墓溎Ｊ剑ㄒ妶D4-124-12）是涵蓋兩個世界三維集成模式，即實體世界的人是涵蓋兩個世界三維集成模式，即實體世界的人- -人、組織人、組織- -組織組織集成和軟體世界信息集成（橫向集成），以及實體與軟體世界的集成和軟體世界信息集成（橫向集成），以及實體與軟體世界的人人- -機集成（縱向集成）。機集成（縱向集成）。三、基于多代理的集成供應鏈設計策略三、基于多代理的集成供應鏈設計策略供應鏈體系的設計策略供應鏈體系的設計策略基于成本核算的供應鏈設計策略基于成本核算的供應鏈設計策略n供應鏈成本主要包括供應鏈成本主要包括

26、q物料成本物料成本q勞動成本勞動成本q運輸成本運輸成本q設備成本設備成本q其他變動成本其他變動成本假定條件假定條件n假定假定1：節(jié)點企業(yè)以：節(jié)點企業(yè)以i= 1,2,3,.,n表示（其中供應鏈層次以表示（其中供應鏈層次以a= 1,2,3,.,A表示，一個層次上節(jié)點企業(yè)的序號表示，一個層次上節(jié)點企業(yè)的序號以以b= 1,2,3,.,B表示，表示，所以一個節(jié)點所以一個節(jié)點i可以表示為可以表示為A*B）n假定假定2：物料單位成本隨著累積單位產(chǎn)量的增加和經(jīng)驗曲線的作用而：物料單位成本隨著累積單位產(chǎn)量的增加和經(jīng)驗曲線的作用而降低。成品、零部件、產(chǎn)品設計、質量工程的改善都可能導致單位降低。成品、零部件、產(chǎn)品設

27、計、質量工程的改善都可能導致單位物料成本的降低。物料成本的降低。n假定假定3：假定從一個節(jié)點企業(yè)到另一個節(jié)點企業(yè)的生產(chǎn)轉化時間在下：假定從一個節(jié)點企業(yè)到另一個節(jié)點企業(yè)的生產(chǎn)轉化時間在下一個節(jié)點企業(yè)的年初。一個節(jié)點企業(yè)的年初。n假定假定4：當一個節(jié)點企業(yè)在年初開始生產(chǎn)時，上一節(jié)點企業(yè)的工時和：當一個節(jié)點企業(yè)在年初開始生產(chǎn)時，上一節(jié)點企業(yè)的工時和原材料成本根據(jù)一定的技術指數(shù)轉化為此節(jié)點企業(yè)的初值。原材料成本根據(jù)一定的技術指數(shù)轉化為此節(jié)點企業(yè)的初值。n假定假定5：全球供應鏈管理中，圍繞核心企業(yè)核算成本，匯率、通貨膨：全球供應鏈管理中，圍繞核心企業(yè)核算成本，匯率、通貨膨脹率等轉換為核心企業(yè)所在國家的標

28、準。脹率等轉換為核心企業(yè)所在國家的標準。 一、物料成本函數(shù)一、物料成本函數(shù)nmii節(jié)點企業(yè)的零部件的物料成本（時間坐標軸的開始點）；節(jié)點企業(yè)的零部件的物料成本（時間坐標軸的開始點）；nimiti節(jié)點企業(yè)節(jié)點企業(yè)t年的物料成本的通貨膨脹率；年的物料成本的通貨膨脹率；nntt年內的累計產(chǎn)量；年內的累計產(chǎn)量；nfi=lg（Fi）/lg（2）nFi物料成本經(jīng)驗曲線指數(shù)，物料成本經(jīng)驗曲線指數(shù)，0Fi1nn累計單位產(chǎn)量，累計單位產(chǎn)量，n=1，2，3，nt tnfiitiitdnnimmM0 經(jīng)驗曲線是一個人們較為熟知的概念。一家工廠生產(chǎn)經(jīng)驗曲線是一個人們較為熟知的概念。一家工廠生產(chǎn)某種產(chǎn)品的數(shù)量越多，生產(chǎn)

29、者就能更多地了解了如何某種產(chǎn)品的數(shù)量越多，生產(chǎn)者就能更多地了解了如何生產(chǎn)該產(chǎn)品，從生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗也就越來越多。那生產(chǎn)該產(chǎn)品，從生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗也就越來越多。那么，在以后的生產(chǎn)中，工廠可以有目的地并且較為準么，在以后的生產(chǎn)中，工廠可以有目的地并且較為準確地減少該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。每當工廠的累積產(chǎn)量增確地減少該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。每當工廠的累積產(chǎn)量增大時，其生產(chǎn)成本就可以降低一定的百分比（該百分大時，其生產(chǎn)成本就可以降低一定的百分比（該百分比的具體大小因行業(yè)不同而有所差別）。下圖表明在比的具體大小因行業(yè)不同而有所差別）。下圖表明在生產(chǎn)某產(chǎn)品的過程中，生產(chǎn)某產(chǎn)品的過程中，90%的經(jīng)驗曲線是如何對生產(chǎn)的經(jīng)

30、驗曲線是如何對生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響的。成本產(chǎn)生影響的。 n經(jīng)驗曲線的基本假設經(jīng)驗曲線的基本假設q生產(chǎn)第生產(chǎn)第n+1個產(chǎn)品所需的成本總是少于第個產(chǎn)品所需的成本總是少于第n個個q當累積生產(chǎn)數(shù)量增加時，所需成本按照一個遞減的速率當累積生產(chǎn)數(shù)量增加時，所需成本按照一個遞減的速率減少減少q成本的減少服從指數(shù)分布成本的減少服從指數(shù)分布n經(jīng)驗曲線的模型：經(jīng)驗曲線的模型：Kn = k1 * nb qk1第一個產(chǎn)品的成本第一個產(chǎn)品的成本qKn第第n個產(chǎn)品的成本個產(chǎn)品的成本qn 累積生產(chǎn)數(shù)量累積生產(chǎn)數(shù)量qb lgr/lg2qr 學習率學習率二、勞動力成本函數(shù)二、勞動力成本函數(shù) nlii節(jié)點企業(yè)的單位時間勞動成本；節(jié)點

31、企業(yè)的單位時間勞動成本；niliti節(jié)點企業(yè)節(jié)點企業(yè)t年的單位小時的通貨膨脹率；年的單位小時的通貨膨脹率；nnt第第t年內的累計產(chǎn)量；年內的累計產(chǎn)量；ngi=lg（Gi）/lg（2）qGi勞動力學習經(jīng)驗曲線指數(shù)，勞動力學習經(jīng)驗曲線指數(shù)，0Gi1；nn累計單位產(chǎn)量，累計單位產(chǎn)量，n= =1，2，3，nt； nttgitititidnnyillL0三、運輸成本函數(shù)三、運輸成本函數(shù) n從節(jié)點從節(jié)點i到節(jié)點到節(jié)點m的單位成本為的單位成本為Sim，isit為為i節(jié)點企業(yè)節(jié)點企業(yè)t年運輸?shù)耐ㄘ浤赀\輸?shù)耐ㄘ浥蛎浡?，膨脹率，m節(jié)點在第節(jié)點在第t年的累計需求為年的累計需求為dmt MmmtitimitdissT1四、設備和其他變動成本函數(shù)四、設備和其他變動成本函數(shù) nui、vi分別代表分別代表I節(jié)點企業(yè)的一個