橋梁墩柱開工報(bào)告

1、vl.O可編輯可修改、工程概況（-）工程內(nèi)容官?gòu)d大橋位于康張公路（康莊一張山營(yíng)段）K1O+K10+,橋梁全長(zhǎng)708. 24 米，寬15米，為20X 35米預(yù)應(yīng)力硅簡(jiǎn)支T梁。該橋跨越官?gòu)d水庫(kù)媯河主河 道，橋梁與主河槽正交。墩柱都為單排雙柱墩，直徑都為1.5m,高度見下表：墩號(hào)高度（m）墩號(hào)高度（m）1#墩11# 墩*2#墩12# 墩*3#墩*13# 墩*4#墩*14# 墩*5#墩*15# 墩*6#墩*16#墩7#墩*17#墩8#墩*18#墩9#墩*19#墩10# 墩*注：*表示含系梁二）工期要求計(jì)劃墩柱施工工期為4月23日至5月15日三）工程特點(diǎn)1、工期緊張，工作量大。2、官?gòu)d大橋位于官?gòu)d水庫(kù)媯

2、河主河道上，官?gòu)d水庫(kù)是北京地區(qū)生活和工業(yè)用 水的主要水源之一，在墩柱施工中，對(duì)官?gòu)d水庫(kù)周圍的環(huán)境保護(hù)及水的防污染尤 為重要，制定了有效的保護(hù)措施。（四）施工前準(zhǔn)備承臺(tái)施工業(yè)已陸續(xù)完成，并已通過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)可，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 墩柱施工的各種準(zhǔn)備工作已完成，滿足施工需要的臨建設(shè)施及水電配置已儲(chǔ)料 完成，場(chǎng)、鋼筋棚已按有關(guān)要求設(shè)置，且已投入使用；施工用的各種原材料和半 成品已通過(guò)自檢和監(jiān)理工程師抽檢，測(cè)量放樣已完畢，并經(jīng)復(fù)核滿足技術(shù)規(guī)范要 求，設(shè)計(jì)圖紙已會(huì)審，各種施工原始記錄表格及其他準(zhǔn)備工作已完成；包括人 員、設(shè)備在內(nèi)的試驗(yàn)室已成立，各種檢測(cè)設(shè)備已標(biāo)定，試驗(yàn)室已取得臨時(shí)資質(zhì)， 碎配合比已完

3、成；包括技術(shù) 人員、各工種、生產(chǎn)工人在內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)和 以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系已建立，具備了墩柱開工的條件。、墩柱施工工藝一）質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)質(zhì)量要求I、質(zhì)量目標(biāo)：墩柱（系梁）分項(xiàng)工程合格率100%。2、技術(shù)質(zhì)量要求：1）斷面尺寸：最大偏差 15mm。2）軸線偏位：最大偏差10mm。3）混凝土強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求。4）柱頂高程：墩柱頂面高程允許偏差土 10mm。5）相鄰間距：相鄰間距偏差土 20mm。6）豎直度：允許偏差%H （墩柱高度）且不大于20mm。7）節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)：允許偏差3mmo3、外觀要求：1）混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致2）避免產(chǎn)生蜂窩

4、、麻面和表面裂縫。3）施工臨時(shí)預(yù)埋件或其他臨時(shí)設(shè)施應(yīng)清除。（二）鋼筋、模板加工1、鋼筋制作：1）鋼筋要求：所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋按不同鋼 種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不許混雜，并設(shè)立識(shí)別 標(biāo)志；鋼筋集中堆置在鋼筋棚中，對(duì)于露天堆置的部分，要墊高并遮蓋；鋼筋表 面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部 彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。2）焊接要求：鋼筋焊條采用大橋牌THJ502電焊條?？v向主筋連接采用對(duì)焊與搭接焊。搭接 接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于lOdo對(duì)焊焊縫外觀要求接頭表面無(wú)裂紋和明

5、顯燒傷；接頭應(yīng)有適當(dāng)徽粗的均勻的毛 刺；接頭如有彎折，其角度不大于4度，接頭軸線的偏移不應(yīng)大于，亦不應(yīng)大于 2 mm o搭接焊外觀要求：焊縫平順，不得有裂紋；沒(méi)有明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾 渣及氣孔。3）鋼筋加工及綁扎：鋼筋制作采用后廠加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋加工及綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙 和技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。縱向主筋焊接須在鋼筋棚中制作。縱向主筋接長(zhǎng)時(shí)，同一截面的接頭數(shù)量不大 于該截面主筋總根數(shù)的50%,接頭錯(cuò)開布置，接頭間距相互錯(cuò)開距離為35D （ D- 鋼筋直徑）且不小于500mm。主筋與螺旋箍筋之間綁扎固定，主筋與加強(qiáng)箍筋之 間用焊接固定，焊接時(shí)必須避免咬傷主筋。凈保護(hù)層為4. 0cm,在

6、鋼筋骨架四周 安設(shè)控制鋼筋骨架保護(hù)層厚度的塑料墊塊，墊塊以等距離綁在鋼筋骨架縱向主筋 上，其沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò)2m,橫向圓周不得少于4處，成梅花形布置。鋼筋骨架制作完畢，檢查鋼筋骨架的質(zhì)量，同時(shí)填寫相應(yīng)檢查表格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。2、模板制作：墩柱模板采用鋼模，在鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工制作，工廠組裝檢驗(yàn)合格后，運(yùn) 到現(xiàn)場(chǎng)。墩柱鋼模節(jié)段分6m、3m、2m與系梁連接部分的四種。在使用前必須對(duì) 板面進(jìn)行除銹處理，以確保稅表面色澤一致、美觀。系梁模板用木模，側(cè)模采用 10X10 （cm）方木作雙層肋，面層采用1. 2cm厚的竹膠板。要求模板板面之間 應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏

7、漿。見系梁模板圖。1300系梁底模（單位：）拉桿拉桿系梁側(cè)模（單位:（三）施工工藝1、安裝墩柱鋼筋鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型后，采用25T吊車起吊。起吊采用兩吊點(diǎn)起吊的辦 法，以防鋼筋骨架出現(xiàn)變形。鋼筋骨架與預(yù)埋筋（見承臺(tái)分項(xiàng)工程開工報(bào)告附圖）對(duì)接，使其軸線與預(yù)埋筋 的軸線重合后（采用鉛垂線檢測(cè)的方法），進(jìn)行對(duì)接。對(duì)接采用單面幫條焊，焊 接接頭必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，要求焊縫平順，不得有裂紋；沒(méi)有明顯的咬 邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。鋼筋骨架頂部分別設(shè)四根風(fēng)纜，用于固定焊接好 的鋼筋骨架，保 證鋼筋骨架不變形。2、搭設(shè)梯道及系梁腳手架10第11頁(yè)共20頁(yè)承臺(tái)搭設(shè)梯道支架前對(duì)承臺(tái)兩側(cè)地基處理，采用

8、換填砂石并人工夯實(shí)，在支架底 部鋪設(shè)枕木用于承受支架壓力；系梁支架直接搭設(shè)在承臺(tái)上。腳手架采用無(wú)縫鋼管連接而成。腳手架的分層搭設(shè)：腳手架不能有變形、損 壞，為充分保證腳手架的穩(wěn)定性和施工安全，安裝完成后認(rèn)真檢查各個(gè)接頭， 不得有漏接、松動(dòng)。在兩墩柱兩側(cè)設(shè)梯道，以便施工人員通行。梯道兩側(cè)設(shè)置安 全網(wǎng)，保證通道安 全。待墩柱模板安裝完畢，在墩頂設(shè)置4X3m的操作平臺(tái)，平 臺(tái)四周焊接護(hù)欄，掛設(shè)安全網(wǎng)。見墩柱（系梁）支架示意圖：m醍。朋I，。fSM* *“膽甑囂N(yùn)UN 的 M墩柱（系梁）支架示意圖3、安裝模板及綁扎系梁鋼筋1）安裝墩柱及系梁模板拆除鋼筋骨架上的風(fēng)纜，并將鋼筋骨架臨時(shí)固定與梯道及系梁支架

9、。墩柱模板 在現(xiàn)場(chǎng)整體組裝，墩柱模板頂端設(shè)置四道風(fēng)纜，組裝完畢后，用吊機(jī)吊裝就位。 墩柱模板底部用方木抵住承臺(tái)“地錨”進(jìn)行固定，并用風(fēng)纜調(diào)整模板的垂直度，達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。詳見墩柱鋼模校正示意圖。錘線鋼模中心點(diǎn)W與一夕墩柱模板纜 風(fēng)/觀測(cè)人員墩柱中心點(diǎn)墩柱鋼模校正示意圖模板在轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程進(jìn)行吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，不能讓模 板變 形、散架。模板安裝前必須刷上一層脫模劑，涂刷要適量。安裝墩柱模板時(shí) 要注意對(duì)接螺栓以及兩節(jié)模板間螺栓連接緊密。系梁模板先安裝底模，然后綁扎系梁鋼筋，最后安裝系梁側(cè)模。安裝側(cè)模同時(shí) 設(shè)置拉桿，拉桿端部須穿一橡皮球，若拉桿的位置與承臺(tái)鋼筋有干擾時(shí)，可適當(dāng) 挪動(dòng)鋼

10、筋位置，但不能對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋有所傷害。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行 檢 查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行澆注。發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí) 糾正。2）綁扎系梁鋼筋鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。綁扎時(shí)確保凈保護(hù)層厚度為3. Ocm, 保護(hù)=層墊塊按4個(gè)/mz布設(shè)，保護(hù)層墊塊設(shè)在縱橫鋼筋交叉點(diǎn)處，要求該鋼筋交點(diǎn)處點(diǎn) 焊?；炷帘Ｗo(hù)層內(nèi)不得有定位鋼筋，以免形成銹蝕通道。鋼筋綁扎完畢，檢查綁扎質(zhì)量，填寫相應(yīng)檢查表格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4、澆注碎混凝土采用北京公路橋梁建設(shè)公司水泥混凝土攪拌站生產(chǎn)的C30碎。（1）稅到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要隨時(shí)抽樣，測(cè)定碎坍落度并制作試塊。

11、碎入模坍落度控制 在79cm。（2）硅澆注分兩階段：第一次兩側(cè)墩柱同時(shí)澆注至系梁頂部及澆注系梁混凝 土；完成了第一次澆注后，在系梁與墩柱連接的頂面搭設(shè)寬L5m的木板，并進(jìn) 行加固；然后進(jìn)行第二次澆注，直至墩柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）硅采用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，在用吊車將裝有碎的吊斗吊至墩頂頂面操作平 臺(tái)，放入串筒灌注。澆注碎之前，用清水將承臺(tái)界面沖洗干凈，并將模板灑水潤(rùn) 濕。澆筑時(shí)每個(gè)墩鋼筋骨架內(nèi)一名振搗工對(duì)澆注稅振搗，每層澆注厚度不大于 30cm,上下兩層間隙時(shí)間盡量縮短。（4）使用插入式振動(dòng)器進(jìn)行搗實(shí)，振動(dòng)器的插入緊跟碎的入模，防止漏振與 過(guò)振。振動(dòng)器移動(dòng)距離不得超過(guò)其半徑的倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100

12、mm的距 離；插入下層混凝土 50100mm每；一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng) 棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（5）稅振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)志是碎停止下沉，不冒氣泡、泛漿、表面平坦。（6）在澆注過(guò)程中，作業(yè)班組要派專人檢查模板是否漏漿。5、砂養(yǎng)護(hù)（1）碎澆筑完畢，待碎表面收水并開始硬化后要立刻養(yǎng)生，在墩頂面灑水養(yǎng) 護(hù)。（2）拆模后對(duì)墩柱側(cè)面灑水澆濕，并用塑料薄膜套覆蓋養(yǎng)生，防止砂便面開 裂、干縮。必須派專人進(jìn)行24小時(shí)養(yǎng)生，并連續(xù)7天。在碎灑水養(yǎng)生期間，必須始 終保持硅表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（3）注意養(yǎng)生不要用帶泥漿的渾濁水，要用清水，以免影響外觀質(zhì)量。（4）養(yǎng)生人員必須作好養(yǎng)生記錄。6、

13、拆模、拆支架碎澆筑完畢24小時(shí)后可安排墩柱及系梁側(cè)模的拆模。拆除每節(jié)鋼模側(cè)向螺 栓，將整個(gè)墩柱模板拆成兩片，用吊機(jī)同時(shí)卸下。拆下模板后應(yīng)將模板上的殘余 稅清除，并將模板涂上一層脫模劑，準(zhǔn)備下次使用。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%,拆除系梁底模與鋼管支架。拆支架遵循先支 后 拆，后支先拆的順序，拆時(shí)要輕拉輕放，不要強(qiáng)拉硬掰，嚴(yán)禁拋扔。留下 一側(cè)的梯道，用于蓋梁施工時(shí)人員上下通道。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng) 同時(shí)卸落。（四）試驗(yàn)、檢驗(yàn)程序施工過(guò)程中的每道工序由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員（質(zhì)檢員）自檢，技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢組復(fù)檢 合格后，報(bào)駐地監(jiān)理工程師，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。原材料的試驗(yàn)由技術(shù)質(zhì)量部試驗(yàn)組完成

14、，即按規(guī)定頻率自檢符合技術(shù)規(guī)范要求 后，報(bào)駐地監(jiān)理工程師抽檢并簽認(rèn)。（五）預(yù)防措施現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)及相關(guān)部門必須嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān)，采 取可靠的預(yù)防措施，確保稅的澆筑質(zhì)量。1、機(jī)械設(shè)備、水電配置、碎澆筑前應(yīng)組織專人對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢 查、維修，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)作。vl.O可編輯可修改、水電配置滿足施工需要，并備有備用發(fā)電機(jī)。4現(xiàn)場(chǎng)組織碎澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分工明確、密切配合、統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工。附：墩柱施工工藝流程圖（六）達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的檢測(cè)方法按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1-2004 ）規(guī)定內(nèi)容和檢測(cè)方法進(jìn)行，檢查墩 柱硅的質(zhì)量。10第18頁(yè)共20墩柱施工工藝框 圖三、機(jī)構(gòu)組織、材料、

15、設(shè)備及勞動(dòng)力的安排（一）機(jī)構(gòu)組織：墩柱施工設(shè)兩個(gè)作業(yè)隊(duì)，即橋梁作業(yè)一隊(duì)，橋梁作業(yè)二隊(duì)，每個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè) 作業(yè)隊(duì)正、副隊(duì)長(zhǎng)各一名，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員（質(zhì)檢員）一名。詳見質(zhì)量檢查組織機(jī) 構(gòu)圖（二）勞動(dòng)力安排：配備足夠的技術(shù)工種和其他操作人員，勞動(dòng)力使用計(jì)劃見下表。作業(yè)隊(duì)工種碎工電焊工吊裝工鋼筋工木工普通工人機(jī)械手橋梁作業(yè)一隊(duì)12125207208橋梁作業(yè)二隊(duì)151013083510（三）機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃:根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃和年度施工計(jì)劃進(jìn)度安排，機(jī)械設(shè)備都已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。四）材料使用計(jì)劃：根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃和年度施工計(jì)劃進(jìn)度安排，使用材料均已經(jīng)過(guò)審 批詳見“工程材料申請(qǐng)使用單” O主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表名稱型號(hào)

16、噸位/功 率數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間攪拌機(jī)SY-50037KW1臺(tái).攪拌機(jī)組HZ-100180KW1臺(tái).發(fā)電機(jī)100KW1臺(tái)役運(yùn)輸車6T5輛汽車吊25T2臺(tái)對(duì)焊機(jī)UN2-100100KW1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)交流電焊機(jī)BX3-630-230KW13臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW40D2臺(tái)發(fā)電機(jī)100KW1臺(tái)空壓機(jī)150KW2臺(tái)插入式振動(dòng)器88臺(tái)主要材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)材料名稱數(shù)量1墩柱模板四套2系梁模板六套30 32141715. 8Kg40207084. 9Kg56 205130.7Kg66125690. 5Kg7(1)1011593. 4Kg8C30役936m3vl.O可編輯可修改四、進(jìn)度計(jì)劃墩柱施工進(jìn)度計(jì)劃的編

17、制主要以總體施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，擬采用下面的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖:樁位期1#墩2#墩3#墩4#墩5#墩6#墩7#墩8#墩9#墩10#墩11#墩12井墩13井墩14井墩15井墩16井墩17#墩18#墩19#墩vl.O可編輯可修改14第14頁(yè)共20頁(yè)vl.O可編輯可修改五、質(zhì)量保證措施為了保證墩柱（系梁）分項(xiàng)工程合格率100%。在技術(shù)與質(zhì)量保證上采取 以下措施：（-）技術(shù)措施從技術(shù)上把好質(zhì)量關(guān)，我們將采取以下技術(shù)措施：1、實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)墩柱施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要 點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由總工程師和部門 各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹，并在工地例會(huì)時(shí)對(duì)工程各方面

18、的要求進(jìn)行闡 述，做到開工前人人心中有數(shù)。2、加強(qiáng)檢測(cè)、試驗(yàn)工作，配備齊全完整先進(jìn)的檢測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。 對(duì)整個(gè)工程全過(guò)程施工的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。各作業(yè)隊(duì)在施工 過(guò)程中對(duì)各道工序進(jìn)行自控自檢，并在質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下，再進(jìn)行全檢， 至始至 終做好完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，直至驗(yàn)收合格。材料檢驗(yàn)，對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)前除必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書外，需進(jìn)行抽樣試 驗(yàn)，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合JTJ 041-2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)不合格的堅(jiān)決“推倒重來(lái)”。4、制定技術(shù)資料管理辦法，嚴(yán)格按照華東公司總管

19、理手冊(cè)要求進(jìn)行 技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)準(zhǔn)確完整。（二）質(zhì)量保證措施1、所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋按不同鋼種、等 級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不許混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo) 志。鋼筋要堆置在棚內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。對(duì)已加工的鋼筋 要做好防銹保護(hù)。2、鋼模板整體驗(yàn)收合格后，需進(jìn)行除銹打磨，光潔度符合使用要求可投 入 使用。墩柱模板底部用方木抵住承臺(tái)“地錨”進(jìn)行固定，頂部用四根風(fēng)纜 調(diào)節(jié)其垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼模板整體組裝時(shí)，對(duì)各部位模板結(jié)合部做封漿處 理，確保各部位封漿嚴(yán)密，不滴不跑、不漏漿的要求。螺栓緊固必須安全 有效，保證受力均勻一致，防止振

20、搗過(guò)程中松動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。拆除模板 時(shí)，禁止用大錘擊打模板。模板拆除后，及時(shí)清理板面的殘留灰渣，以保 證模板的清潔，確保T梁的外觀質(zhì)量。3、保證碎的灌注質(zhì)量：嚴(yán)格控制碎入模坍落度；澆注碎之前，用清水將 承臺(tái)界面沖洗干凈，并將模板灑水潤(rùn)濕；每層澆注厚度不大于30cm,上下 兩層間隙時(shí)間盡量縮短；加強(qiáng)振搗質(zhì)量，碎振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)志是碎停止下沉，不冒氣 泡、泛漿、表面平坦；碎看模人員在澆筑過(guò)程中要認(rèn)真檢查模板，隨時(shí)上緊 已松動(dòng)的螺栓。4、加強(qiáng)磅的養(yǎng)生養(yǎng)護(hù)；拆模后，取下拉桿端部的橡皮球，割除多余的鋼 筋頭，用水泥漿進(jìn)行填補(bǔ)，并立刻對(duì)碎表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)一次。5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行多層把關(guān)制度：施工負(fù)責(zé)人一趙建中；技術(shù)負(fù)

21、責(zé)人一武祖 國(guó)；質(zhì)檢負(fù)責(zé)人一楊科；安全負(fù)責(zé)人一劉冬青；試驗(yàn)負(fù)責(zé)人一孫東風(fēng)。發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)總工，在一線時(shí)間研究解決，確保臺(tái)身質(zhì)量。6、加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作職能，工地現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)員對(duì)班組內(nèi)部實(shí)行工序質(zhì)量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗(yàn)收前 道工序班組質(zhì)量，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合 格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。7、加強(qiáng)工序控制，對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi) 容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工 過(guò)程中處于 受控狀態(tài)。8、施工中及時(shí)認(rèn)真如實(shí)的填寫各種施工的檢測(cè)記錄，要求簽字齊全、不 漏 項(xiàng)，落實(shí)責(zé)任人

22、。并對(duì)原始記錄資料進(jìn)行整理、上交、歸檔工作。10第23頁(yè)共20頁(yè)vl.O可編輯可修改10第24頁(yè)共20頁(yè)質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu) 圖vl.O可編輯可修改六、安全保證措施墩柱施工過(guò)程中，必須保證安全生產(chǎn)。加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)安全法 規(guī)教育，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。（一）安全生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度墩柱施工建立包括項(xiàng)目正、副經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)） 和專職安全員在內(nèi)的組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目正、副經(jīng)理對(duì)墩柱施工的勞動(dòng)保護(hù)、 安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）、專職安全員對(duì)所負(fù)責(zé) 作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，要組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行安全 技術(shù)交底，檢查

23、本作業(yè)隊(duì)（班 組）的安全生產(chǎn)情況，督促工作人員遵守勞 動(dòng)紀(jì)律，負(fù)責(zé)分析處理一般性工程事故，發(fā)生重傷以上重大事故時(shí)立即上 報(bào)。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）、專職安全員要以身作則，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī) 章制度，并督促工作人員恪守安全勞動(dòng)紀(jì)律，配戴安全防護(hù)設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)置防護(hù)欄等勞動(dòng)保護(hù)措施，對(duì)生產(chǎn)中的不安全因素及隱患要及時(shí)排除和 解決，不能解決的要及時(shí)上報(bào)。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）、專職安全員有權(quán)拒 絕上一級(jí)的違章指揮。1、技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施性的施工工藝流 程框圖和技術(shù)文件，制定安全交底，并與施工隊(duì)簽訂安全保證協(xié)議。2、機(jī)械管理部門負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度，加 強(qiáng)檢查、維修和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備性能良好。3、勞動(dòng)人事和政工部門負(fù)責(zé)做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)和考核 工作，做好工傷事故統(tǒng)計(jì)與分析，提出防范措施。4、安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)的防火、防洪、防盜等安全保衛(wèi)措施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)要有專職或兼職安全員，并佩帶好安全員標(biāo)志，向施工人員達(dá)、落實(shí)安全措施。（二）安全生產(chǎn)措施1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，非施工人員不得靠近施 工作業(yè)區(qū)。2、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施，除了設(shè)置固定燈外，還要增設(shè)流動(dòng) 燈，保證施工區(qū)域無(wú)暗角。3、施工用配電箱、電焊機(jī)、電纜等須有專職電工控制維護(hù)，嚴(yán)格按照安