往復式氣體壓縮機的常見故障排除

1、安全技術(shù)往復式氣體壓縮機的常見故障排除 往復式氣體壓縮機的常見故障主要有以下10種，筆者就這10種常見故障逐一分析并提出排解方法。 故障1曲軸箱異響 緣由： (1)十字頭銷、十字頭銷蓋松;(2)主軸瓦、十字頭滑瓦、連桿瓦磨損或松動;(3)油壓低;(4)油溫低;(5)油品不正確;(6)氣缸響。 排解： (1)檢查十字頭銷、十字頭銷蓋是否松動，緊固松動部件;(2)檢查主軸瓦、十字頭瓦及十字頭軸瓦間隙，看是否磨損或松動，緊固或更換配件;(3)檢查油壓是否低及有無漏失，增加油壓，修理漏失;(4)檢查油溫是否太低，加載前提升油溫，減小機油節(jié)溫器冷卻水流量;(5)檢查油品是否正確，更換不正確油品;(6)檢

2、查活塞螺母是否松動，加以緊固。 故障2壓縮機不能啟動緣由： (1)驅(qū)動機故障;(2)啟動盤開關(guān)故障;(3)油壓啟動開關(guān)故障;(4)掌握盤故障;(5)氣缸內(nèi)壓力過高;(6)啟動裝置鎖緊。 排解： (1)檢查驅(qū)動機是否有故障，重新調(diào)整動力;(2)檢查電路;(3)檢查油壓，調(diào)整或更換開關(guān);(4)檢查掌握盤電路連接及設(shè)置;(5)調(diào)整氣缸內(nèi)壓力到正常值;(6)檢查啟動裝置是否鎖緊，消退鎖緊。 故障3曲軸油封漏失 緣由： (1)油封安裝不正確;(2)排油孔堵塞。 排解： (1)按檢修標準重新安裝油封;(2)清洗油封排污孔，清除堵塞物。 故障4刮油器漏失緣由： (1)刮油環(huán)磨損;(2)刮油環(huán)安裝不正確;(3

3、)活塞桿磨損或劃傷;(4)環(huán)側(cè)隙不正確。 排解： (1)更換刮油環(huán);(2)檢查刮油環(huán)安裝是否正確，按檢修標準安裝;(3)修復或更換活塞桿;(4)更換活塞環(huán)和支承環(huán)。 故障5油壓低 緣由： (1)油泵氣蝕;(2)旋轉(zhuǎn)部分拍打油面形成泡沫;(3)油溫低;(4)濾油器臟;(5)機體潤滑油漏失;(6)主軸承泄漏過量;(7)調(diào)壓閥壓力設(shè)置低;(8)油壓表故障;(9)油壓調(diào)整閥失效;(10)油池進口堵塞。 排解： (1)修復或更換磨損的油泵;(2)降低油池內(nèi)的油位;(3)利用曲軸箱浸入式加熱器或使用電伴熱加熱;(4)清洗濾油器或更換濾芯;(5)檢查油路;(6)調(diào)整主軸承間隙;(7)重新設(shè)置調(diào)壓閥壓力;(8

4、)更換油壓表;(9)調(diào)整、修理或更換油壓調(diào)整閥;(10)清洗油池進口管。 故障6氣缸內(nèi)異響 緣由：(1)活塞松;(2)活塞撞擊外端或內(nèi)端;(3)十字頭鎖緊螺母松;(4)氣閥漏失或損壞;(5)活塞環(huán)損壞;(6)閥密封氣墊破損。 排解： (1)檢查活塞螺母是否松動，上緊松動螺母;(2)檢查活塞外端或內(nèi)端余隙，調(diào)整到正確位置;(3)上緊十字頭鎖緊螺母;(4)檢查氣閥是否有漏失或損壞，修理或更換閥;(5)更換損壞的活塞環(huán);(6)更換密封氣墊。 故障7盤根過熱 緣由： (1)潤滑故障;(2)潤滑油不合格或油量不足;(3)冷卻水不充分(特殊是水冷盤根);(4)間隙不正確。 排解： (1)更換潤滑油單流閥或

5、潤滑油泵;(2)使用合格油品，增加潤滑油量;(3)降低冷卻水進口溫度;(4)調(diào)整間隙。 故障8盤根漏失 2021nbsp;緣由： (1)盤根磨損;(2)潤滑油不合格或油量低;(3)盤根臟;(4)壓力增加過快;(5)盤根安裝不正確;(6)開口或側(cè)邊間隙不正確;(7)盤根放空堵;(8)活塞桿劃傷;(9)活塞桿圓度超差。 排解： (1)更換盤根;(2)更換合格的潤滑油，增加潤滑油量;(3)清洗盤根盒及管線;(4)減小壓力增加梯度;(5)按檢修標準正確安裝盤根;(6)檢查調(diào)整間隙;(7)檢查清洗盤根放空，供應(yīng)低點排污;(8)修復或更換活塞桿;(9)調(diào)整十字頭墊片到合適的位置，減小活塞桿圓度誤差。 故障9閥上積碳過多 緣由： (1)氣缸潤滑油太多;(2)氣缸潤滑油不合格;(3)進口或供應(yīng)處來油攜帶碳;(4)閥漏失或損壞，導致高溫;(5)通過氣缸的壓力梯度過大，高溫。 排解： (1)削減供油量;(2)使用合格的潤滑油;(3)安裝過濾分別器或排污系統(tǒng);(4)修理或更換氣閥組件;(5)查看氣缸內(nèi)氣閥，清洗水套。 故障10排溫高 緣由： (1)進氣閥漏失;(2)排氣閥或活塞環(huán)漏失;(3)進氣溫度高;(4)水缸水套堵水;(5)氣缸潤滑油不合格或流量不足