煉鐵廠工作實習(xí)報告總結(jié)和格式范文

1、煉鐵廠工作實習(xí)報告總結(jié)和格式范文一、實習(xí)目的通過對高爐煉鐵環(huán)節(jié)尤其是原料的實地實習(xí)認(rèn)識，使我對高爐煉鐵的原料處 理、高爐原料的成分構(gòu)成、上料系統(tǒng)的設(shè)計、高爐原料皮帶運行與更換以及其它 高爐原料系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施的設(shè)計與布置，有了一次全面的感性認(rèn)識，加深了我們對 酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內(nèi)涵的理解，使學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合。通過實習(xí)，讓 新員工對公司的性質(zhì)、經(jīng)營方式和營運環(huán)境獲得初步認(rèn)識，同時結(jié)合所學(xué)專業(yè)觀 察和了解公司的管理制度、運作特點、業(yè)務(wù)要求和主要產(chǎn)品等，為進(jìn)一步正式工 作打下堅實的工作經(jīng)驗基礎(chǔ)。無論從事什么都將是對我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考 核，同時培養(yǎng)人際交往與社交能力，為成為集團(tuán)法律事務(wù)人員作

2、經(jīng)驗與技巧的準(zhǔn) 備。二、實習(xí)時間2019年9月25日2019年1月24日三、企業(yè)概述xx鋼鐵股份有限公司是酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司下屬子公司，酒泉鋼鐵 （集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡稱酒鋼集團(tuán)）酒鋼始建于2019年，是國家一五期間重 點建設(shè)項目之一，位于萬里長城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關(guān)市。下設(shè)： xx鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業(yè)有限公 司等分子公司，現(xiàn)已形成從采、選、燒到鐵、鋼、材完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體 系和以鋼鐵業(yè)為主是集鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、機(jī)械制造、電器修造、焊接材料、 鋼結(jié)構(gòu)制作、水泥建材、工業(yè)民用建筑、區(qū)域物流、房產(chǎn)開發(fā)、高科技種植養(yǎng)殖、

3、 葡萄釀酒、餐飲商貿(mào)、工業(yè)旅游、國際貿(mào)易等多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨地區(qū)、跨行業(yè)、 跨所有制新格局，成為西北地區(qū)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。2019年已位列中國企 業(yè)500強(qiáng)第144位。公司現(xiàn)已形成從采、選、燒到鐵、鋼、材完整配套的鋼鐵 工業(yè)生產(chǎn)體系，公司現(xiàn)有：主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。 公司產(chǎn)品執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部達(dá)到國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 并獲得中國冶金工業(yè)質(zhì)量體 系認(rèn)證中心頒發(fā)的質(zhì)量認(rèn)證證書。四、實習(xí)單位xx股份有限公司設(shè)有：幾大礦山、燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、碳鋼 薄板廠等，我就在公司煉鐵廠實習(xí)，煉鐵廠分為：廠長辦公室、綜合科、生產(chǎn)技 術(shù)科及安全生產(chǎn)科等職能處室、及大小七座高爐為中

4、心的七個生產(chǎn)、三個原料、 一個設(shè)備保障作業(yè)區(qū)，本人實習(xí)于七號高爐三號原料作業(yè)區(qū)，對于剛走出校園的 我對鋼鐵行業(yè)一點都不了解、其原料崗位工作職責(zé)是什么 ？利用每天空余時間；虛 心的請教師傅同事、明白了原料區(qū)每天都做什么工作 ；什么事該做什么事不該做， 遇到問題后該怎樣處理等等。轉(zhuǎn)眼在煉鐵廠實習(xí)已經(jīng)快四個月， 很感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及同事對我的支持和幫助， 讓我在這段時間的工作當(dāng)中明白努力就有收獲，在這幾個月里我熟練掌握了各個崗位安全操作規(guī)程、具備了高爐原料工所要的能力與責(zé)任，在車間遇到不明白的 地方，不礙于面子向員工請教，學(xué)習(xí)各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。五、實習(xí)內(nèi)容（一）工作職責(zé)高爐原料工作是

5、高爐煉鐵中的一項重要環(huán)節(jié)， 其主要工作是有計劃的按照高 爐工長的生產(chǎn)調(diào)度指揮；嚴(yán)格按章操作使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)的銜接起來，確保高爐 原料的供給的標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確化、成分科學(xué)化、事故率降低化。1高爐原料噴煤崗位高爐噴煤是現(xiàn)代煉鐵工藝的一項新技術(shù)，它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改 進(jìn)高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。理論上，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴 吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，它在高爐中的作用主要表現(xiàn)在將廉價的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到 還原和發(fā)熱劑的作用；從而降低焦比，來降低生鐵成本。其置換比一般在

6、0.7-0.8之間降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命。高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥 氣體制備和供氣動力系統(tǒng)組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、 煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部 分組成。而從煤粉制備和噴吹設(shè)施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即 間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區(qū)運用的就是直接噴吹工藝，即制粉系 統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一起直接向高爐噴吹的工藝 ；其典型的工藝流程是：熱風(fēng)爐廢 氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。 在此前提下，三

7、號原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備（包含煙氣爐）、煤粉噴吹、設(shè)備維護(hù)幾大崗位。（1）.制粉崗位：一直以來，國內(nèi)噴煤工藝的制粉流程采用是負(fù)壓制粉，煙氣 作為載體，充分利用熱風(fēng)爐廢氣并對系統(tǒng)的氣氛進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證了即使在煙煤 制粉時的系統(tǒng)安全。并利用熱風(fēng)爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性干燥劑，同時利用其 余熱對原煤進(jìn)行干燥。該系統(tǒng)既節(jié)約能源，又保障了煙煤制粉系統(tǒng)的安全。煤粉 制備是通過磨煤機(jī)將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、大布袋箱（收粉與除塵）幾部分組成。在煙煤制粉 中，還必須設(shè)置相應(yīng)的惰化、防爆、抑爆及監(jiān)測控制裝置。磨煤機(jī)出口干燥劑溫 度和煤粉

8、溫度不得超過規(guī)定值，且無升溫趨勢。煤粉制備崗位的重要性由此可見。在設(shè)備上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備有：磨煤機(jī)、 煤粉風(fēng)機(jī)、布袋箱、煙氣爐、給煤機(jī)、潤滑站、液壓站、卸灰閥等 ；其中磨煤機(jī)尤 為關(guān)鍵，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)運行的為中速磨煤機(jī)， 其結(jié)構(gòu)包括位于上方的 給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱 煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點明顯，即：密封性好、占地面積小、 耗電量低（僅為球磨機(jī)的50%）、噪音小。在技術(shù)上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴 煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作 制三種工作制（

9、由 90%-95%熱風(fēng)爐廢氣和5%-10%的勺煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工 作方式）的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即：為制粉系統(tǒng)提高煤粉運行 的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了 制粉設(shè)備的常見安全隱患及制粉系統(tǒng)順利運行的諸多技術(shù)安全問題。在控制磨煤機(jī)出入、口溫度這個核心環(huán)節(jié)上，則主要通過運用調(diào)節(jié)煙氣爐控制入口溫度、通 過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進(jìn)行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機(jī)實際氧含量的問題，解除了制粉系統(tǒng)溫度異常可能發(fā)生自燃爆炸的警報，同時提供制 粉系統(tǒng)安全環(huán)境，以此來確保磨煤機(jī)的正常運行，為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全順利 運行保駕護(hù)航。（2）.噴

10、吹崗位：生產(chǎn)中，噴吹系統(tǒng)通常由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、 流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統(tǒng)中主要涉及壓縮空氣、氮氣、氧氣和少量的 蒸汽。壓縮空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時也為一些氣動設(shè)備提供動力。氮 氣和蒸汽主要用于維持系統(tǒng)的安全正常運行。 在此，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)噴 煤系統(tǒng)，煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補(bǔ)氣、流化、煤粉倉流化以及系統(tǒng) 充氮用氣均為氮氣。氧氣則用于富氧鼓風(fēng)或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐 組內(nèi)充以壓縮空氣，再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐 風(fēng)口，而噴吹罐組通常采用并聯(lián)式布置或采用串聯(lián)式布置，底罐只做噴煤罐。間 接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)

11、專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外， 還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)最好為 3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響；酒鋼-七號高爐-三號原料區(qū)主要采用A、B雙罐并聯(lián)式，交叉倒罐式，則改善噴吹的穩(wěn) 定性，但必須配備精確的測量和控制手段。另外，此種并列式噴吹占地面積大， 但噴吹罐稱量簡單，投資較重疊式的要小。通過噴吹罐罐頂充氣或補(bǔ)氣，剛倒完 罐需要較高的罐壓。隨著噴吹的不斷進(jìn)行，罐內(nèi)料面不斷下移，料層減薄，這時 的罐壓應(yīng)當(dāng)?shù)托a(bǔ)氣時當(dāng)料層進(jìn)一步減薄時顯然將破壞自

12、然料面，補(bǔ)充氣與噴 吹氣相通，這就要加大補(bǔ)氣量，提高罐內(nèi)壓力。而罐壓應(yīng)隨罐內(nèi)粉位的變化而改 變。罐頂補(bǔ)氣容易將罐內(nèi)的煤粉壓結(jié)。停噴時應(yīng)把罐內(nèi)壓縮空氣放掉，把罐壓卸 到零。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進(jìn)行補(bǔ)氣，可起到松動煤粉和增強(qiáng)煤粉 流動性的作用，實現(xiàn)恒定罐壓操作。在此理論基礎(chǔ)上，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū) 噴煤系統(tǒng)在計算機(jī)自動化系統(tǒng)保障的條件下， 主要采用以下三種提高噴吹率的操 作方式： 通過給A、B噴吹罐加壓提高噴煤量； 通過增大A、B噴吹罐補(bǔ)氣量減少噴吹量； 通過控制高爐的噴煤槍數(shù)量來控制。由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點： 首先，確認(rèn)計算機(jī)顯示的高爐要噴煤量及噴煤風(fēng)口，插好噴

13、槍， 打開開噴吹風(fēng)閥， 打開噴煤管路上各閥門， 打開自動切斷閥并投入自動， 打開噴煤罐充壓閥，使罐壓力達(dá)到一定的數(shù)值后，關(guān)閉噴煤罐充壓, 打開噴槍上的閥門并關(guān)嚴(yán)倒噴閥， 打開開下煤閥， 開補(bǔ)壓閥并調(diào)整到一定位置， 檢查各噴煤風(fēng)口、噴槍不漏煤并且煤流在風(fēng)口中心線。日常工作中，停止噴吹的條件有： 高爐休風(fēng)。， 高爐出現(xiàn)事故， 爐況不順，風(fēng)溫過低，高爐工長指令時， 高爐大量減風(fēng)，不能滿足煤粉噴吹操作時， 噴煤設(shè)備出現(xiàn)故障不能短期內(nèi)恢復(fù)或壓縮空氣壓力過低，布袋的脈沖氣 源一般都是采用氮氣，氮氣用量應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行控制等等。噴吹環(huán)節(jié)起著溝通制 粉系統(tǒng)與高爐，保障高爐噴煤量的至關(guān)重要作用。(3) .設(shè)備維護(hù)

14、：噴煤生產(chǎn)安全措施，煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力， 通入大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100 Pa。直徑小于或等于100 mm的管道起火可直接關(guān)閉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個需要重視的安全 問題。因此，防止自燃的措施是消除系統(tǒng)的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)則制定諸多的安全操作規(guī)程及工藝技術(shù)、安全職責(zé)等制度保障措施，來確保 噴煤系統(tǒng)的安全順利運行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規(guī) 程： 噴煤廠房內(nèi)嚴(yán)禁動火和吸煙，消防器材必須經(jīng)常檢查；常備齊全，各平臺、 地面外表無死角或積存煤粉； 計劃停噴三8小時，將罐內(nèi)煤粉噴空，如遇異常停噴;罐內(nèi)有積存煤粉時，

15、 要對罐內(nèi)煤粉溫度進(jìn)行檢測，罐溫始終保持在 5080C之間； 電氣設(shè)備起火時，必須先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁打水； 處理設(shè)備前認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理制度。系統(tǒng)設(shè)備檢修需動火 時，必須辦理動火證，有專人聯(lián)系，檢查周圍環(huán)境；確認(rèn)安全裝置靈敏可靠后方可 作業(yè)； 密切關(guān)注各罐體壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理， 時刻保證各測量點的及各閥靈敏可靠； 進(jìn)入容器或氮氣區(qū)域作業(yè)，必須攜帶測氧儀測量氧含量19.5-23%方可作業(yè)； 不得在煤氣、氮氣區(qū)域長期停留，停（引）煤氣時必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并安排專人指揮、監(jiān)護(hù)，出外點檢需時刻與主控室聯(lián)系； 嚴(yán)格按崗位技術(shù)操作規(guī)程，要求進(jìn)行

16、操作，遇系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故執(zhí) 行事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。2. 高爐原料地溝崗位擔(dān)負(fù)著煉鐵原燃料輸送任務(wù)、原料運輸系統(tǒng)維護(hù)、設(shè)備點檢、故障排除等工 作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷揚(yáng)上料、爐頂放料等的自動控制。該車間 全力配合鐵廠降低返礦率工作，嚴(yán)格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢 查確認(rèn)。及時清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿 足生產(chǎn)需要。精料是高爐強(qiáng)化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高入爐品 位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng)造了有利條件。3.高爐原料礦槽崗位（略）六、實習(xí)

17、總結(jié)通過這次三號原料區(qū)的實習(xí)，使我對高爐煉鐵原料系統(tǒng)的構(gòu)成與管理制度等 有了一次比較全面的感性認(rèn)識，進(jìn)一步理解酒鋼企業(yè)文化及職工培訓(xùn)管理的內(nèi)涵， 使理論在實際的生產(chǎn)中得到了運用。近年來，中國的工礦企業(yè)特別是鋼鐵企業(yè)得 到了迅猛的發(fā)展，并且其需求也越來越大，這對于從事鋼鐵法律事務(wù)的工作者來 說，既是一個機(jī)遇，也是一個挑戰(zhàn)。作為剛剛走出學(xué)校的我來說，更應(yīng)該在有限 的時間內(nèi)，掌握更多的工業(yè)生產(chǎn)知識，加強(qiáng)實踐和運用能力，這樣更有利于將來 的發(fā)展，使自己在此領(lǐng)域內(nèi)也有所作為。七、實習(xí)體會（一）轉(zhuǎn)變角色，盡快適應(yīng)高爐原料工作的嚴(yán)謹(jǐn)求實性，努力提高自身素質(zhì)。1、為做好高爐原料系統(tǒng)工作，我堅持嚴(yán)格要求自己，注

18、重以身作則，以誠 待人，一是我正確認(rèn)識自身的工作和價值，正確處理苦與樂，得與失、個人利益 和集體利益的關(guān)系；二是經(jīng)幾個月的學(xué)習(xí)和鍛煉，細(xì)心學(xué)習(xí)他人長處，改掉自己不 足，并虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事請教，在不斷學(xué)習(xí)和探索中使自己在高爐原料工藝流程、安全操作規(guī)程等方面認(rèn)識有所提高。2、嚴(yán)于律已，不斷加強(qiáng)作風(fēng)建設(shè)，始終把耐得平淡、舍得付出、默默無聞 作為自己的準(zhǔn)則，始終把個人作風(fēng)的重點放在嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、求實腳踏實地埋頭實 踐上。在工作實際中，以制度、紀(jì)律規(guī)范自己的一切言行，嚴(yán)格遵守機(jī)關(guān)各項規(guī)章制度，尊重領(lǐng)導(dǎo)，團(tuán)結(jié)同志，謙虛謹(jǐn)慎，主動接受來自各方面的意見，不斷改 進(jìn)工作;堅持做到不利于企業(yè)形象的事不做， 不利于企

19、業(yè)形象的話不說，積極維護(hù) 企業(yè)的良好形象。3、提高工作熱情，做好原料工本職工作。工作中，我注重把握根本，努力 提高自身工作水平。積極配合做好生產(chǎn)工作，與同事心往一處想，勁往一處使， 只希望本職工作做的更好。（二）工作中的不足與今后的努力方向我在這三個多月來的工作雖然取得了一定的成績，但也存在一些不足。1、思想解放程度還不夠，學(xué)習(xí)還不夠，和有經(jīng)驗的同事比較還有很大的差距，學(xué)習(xí)的系統(tǒng)性和深度還不夠，實踐的深入性與全面性還不夠；2、實際工作中缺乏強(qiáng)有力的吃苦精神，開展工作時缺乏魄力，給工作帶來 了些許的不便；3、 煉鐵原料作業(yè)區(qū)，自己好勝心過強(qiáng)，缺少承擔(dān)責(zé)任、委屈的能力；4、對煉鐵廠的組織結(jié)構(gòu)及人員不是很熟悉，致使工作中遇到的某些問題不 清楚核心在哪里；5、對煉鐵廠、股份公司的產(chǎn)品整體性的認(rèn)識不足，只是局限于自己日常工 作中接觸到的產(chǎn)品與原材料等，對其整體生產(chǎn)過程有待加深了解。為使自己的工作更進(jìn)一步，在今后工作中，我將不斷地進(jìn)行學(xué)習(xí)和實踐，彌 補(bǔ)自己的不足，以對工作、對事業(yè)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，腳踏實地，盡職盡責(zé)地做好 各項工作，不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和同志們對我