PPAP理解與實施培訓(xùn)教材

1、Alex,Xue授課人授課人：*時間：時間：*聯(lián)系方式：聯(lián)系方式：*E-mail：*1Alex,Xue目目 錄錄l前言前言l第第1部分部分 總則總則l第第2部分部分 PPAP的過程要求的過程要求l第第3部分部分 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求l第第4部分部分 向顧客提交向顧客提交:證據(jù)的等級證據(jù)的等級l第第5部分部分 零件提交狀態(tài)零件提交狀態(tài)l第第6部分部分 記錄的保存記錄的保存2Alex,Xue3Alex,XueAPQPAPQP與與PPAPPPAP的關(guān)系的關(guān)系01234確定范圍確定范圍012345計劃和定義計劃和定義產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)設(shè)計和開發(fā)過程過程設(shè)計和開發(fā)設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品和過程

2、產(chǎn)品和過程 確認(rèn)確認(rèn)量產(chǎn)階段量產(chǎn)階段5DFMEAPFMEAMSASPCAPQPPPAP（PSW）試生產(chǎn)試生產(chǎn)量產(chǎn)初期管理量產(chǎn)初期管理4Alex,Xue5Alex,Xue一、一、PPAPPPAP提交等級提交等級；等級等級1只向顧客提交保證書（若指定為外觀項目，還應(yīng)提供外觀件批準(zhǔn)只向顧客提交保證書（若指定為外觀項目，還應(yīng)提供外觀件批準(zhǔn)報告）報告）等級等級22只向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；只向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級等級33須向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)；須向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級等級44提交保證書及顧客規(guī)定的其它要

3、求；提交保證書及顧客規(guī)定的其它要求；等級等級55保留在供應(yīng)商制造場所，供評審用的保證書及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)。保留在供應(yīng)商制造場所，供評審用的保證書及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)。6Alex,XuePPAP提交等級的確定提交等級的確定；具體零部件的提交等級，在通知供應(yīng)商提交具體零部件的提交等級，在通知供應(yīng)商提交/簽署簽署PPAP資料時，一般由資料時，一般由STA主管工程師告知供應(yīng)商。主管工程師告知供應(yīng)商。7Alex,Xue1、設(shè)計記錄、設(shè)計記錄2、工程變更文件、工程變更文件3、顧客工程批準(zhǔn)、顧客工程批準(zhǔn)4、設(shè)計、設(shè)計FMEA5、過程流程圖、過程流程圖6、過程、過程FMEA7、控制計劃、控制計劃8、測量系統(tǒng)分析、測

4、量系統(tǒng)分析9、全尺寸測量結(jié)果、全尺寸測量結(jié)果10、材料、材料/性能試驗結(jié)果性能試驗結(jié)果11、初始過程研究、初始過程研究12、合格實驗室文件、合格實驗室文件13、外觀批準(zhǔn)報告、外觀批準(zhǔn)報告14、生產(chǎn)件樣品、生產(chǎn)件樣品15、標(biāo)準(zhǔn)樣品、標(biāo)準(zhǔn)樣品16、檢查輔具、檢查輔具17、顧客的特殊要求、顧客的特殊要求18、零件提交保證書、零件提交保證書二、二、PPAPPPAP提交提交內(nèi)容內(nèi)容8Alex,Xue供應(yīng)商在批量生產(chǎn)供應(yīng)商在批量生產(chǎn)前，顧客的所有要前，顧客的所有要求已經(jīng)識別，生產(chǎn)求已經(jīng)識別，生產(chǎn)準(zhǔn)備活動已完成準(zhǔn)備活動已完成。輸入流程輸出PPAP要素文件包 PPAP的提交與的提交與PSW批準(zhǔn)流程批準(zhǔn)流程9A

5、lex,Xue 批準(zhǔn)結(jié)果批準(zhǔn)結(jié)果 完全批準(zhǔn)完全批準(zhǔn) 指產(chǎn)品或材料，包括所有零部件，滿足顧客所有的工程規(guī)范和要求?？梢园搭櫩鸵笊a(chǎn)和交付產(chǎn)品。臨時批準(zhǔn)臨時批準(zhǔn) 在有限的時間或數(shù)量下供貨，且僅在以下情況： 已經(jīng)明確了影響批準(zhǔn)的不合格的根本原因 已經(jīng)準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時批準(zhǔn)計劃拒拒 絕絕 不符合要求，不得批量供貨三、三、PPAP批準(zhǔn)批準(zhǔn)10Alex,Xue四、生產(chǎn)件批準(zhǔn)（四、生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）要求）要求11Alex,Xue顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求3.1 通知顧客通知顧客和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同

6、的加工方法或材料。l使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、成型模、模型等，包括使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、成型模、模型等，包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。補(bǔ)充的或替換用的工裝。l對現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行升級或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。對現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行升級或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。 l工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn)。工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn)。l供方的零件、不同材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的變更，從而影響顧供方的零件、不同材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的變更，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求?？偷难b配、成型

7、、功能、耐久性或性能的要求。l工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過1212個月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。個月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。l涉及由內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn)件的組件，其產(chǎn)品和過程的更改。涉及由內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn)件的組件，其產(chǎn)品和過程的更改。l試驗試驗/ /檢驗方法的更改一新技術(shù)的采用（不影響其接受準(zhǔn)則）。檢驗方法的更改一新技術(shù)的采用（不影響其接受準(zhǔn)則）。12Alex,Xue 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求3.2 必須提交必須提交l新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某個顧客的某種零件、材料、或顏色）。l對以前所提供不符合零件的糾正。l由于設(shè)計記錄、規(guī)范或材料

8、方面的工程變更從而引起產(chǎn)品的改變。13Alex,Xue以往經(jīng)驗教訓(xùn)以往經(jīng)驗教訓(xùn)零部件保證書PSW模具模具/ /模具型腔模具型腔/ /生產(chǎn)線清單信息不全生產(chǎn)線清單信息不全1、PSW包含包含4個件號。個件號。2、圖紙件號、供應(yīng)商零件號、工程變更、圖紙件號、供應(yīng)商零件號、工程變更等級、適用范圍未填寫。等級、適用范圍未填寫。14Alex,Xue為為FSS供應(yīng)商，供應(yīng)商產(chǎn)品圖紙沒供應(yīng)商，供應(yīng)商產(chǎn)品圖紙沒有經(jīng)過長安技術(shù)部門的簽字確認(rèn)。有經(jīng)過長安技術(shù)部門的簽字確認(rèn)。設(shè)計記錄以往經(jīng)驗教訓(xùn)以往經(jīng)驗教訓(xùn)15Alex,Xue以往經(jīng)驗教訓(xùn)以往經(jīng)驗教訓(xùn)特殊特性清單清單評審時間未填寫。清單評審時間未填寫。（應(yīng)有評審紀(jì)要等

9、文件（應(yīng)有評審紀(jì)要等文件以說明特性清單形成的以說明特性清單形成的過程過程) )過程特性描述未細(xì)過程特性描述未細(xì)化化16Alex,Xue以往經(jīng)驗教訓(xùn)以往經(jīng)驗教訓(xùn)過程流程圖過程流程圖與過程流程圖與零部件質(zhì)量開發(fā)管理手冊零部件質(zhì)量開發(fā)管理手冊要求不符，機(jī)器設(shè)備要求不符，機(jī)器設(shè)備/ /測量設(shè)測量設(shè)備、產(chǎn)品特性、過程特性沒有體現(xiàn)出來，內(nèi)容不全。備、產(chǎn)品特性、過程特性沒有體現(xiàn)出來，內(nèi)容不全。17Alex,Xue控制計劃以往經(jīng)驗教訓(xùn)以往經(jīng)驗教訓(xùn)為試生為試生產(chǎn)控制產(chǎn)控制計劃計劃過程規(guī)范過程規(guī)范/公差、容量描公差、容量描述不詳細(xì)，不能寫見檢述不詳細(xì)，不能寫見檢驗規(guī)范表、設(shè)計圖紙等驗規(guī)范表、設(shè)計圖紙等供應(yīng)商和顧客

10、批供應(yīng)商和顧客批準(zhǔn)日期為空白準(zhǔn)日期為空白此處規(guī)范此處規(guī)范/ /公差、評價測量技術(shù)、頻率公差、評價測量技術(shù)、頻率寫的是作業(yè)指導(dǎo)書編號。寫的是作業(yè)指導(dǎo)書編號。G/ZG/Z特性和特性和PFMEAPFMEA中不一致中不一致18Alex,Xue1、 零部件保證書PSW模具/模具型腔/生產(chǎn)線清單信息不全供應(yīng)商信息填寫不全檢具清單沒有編號，且附件中無檢具清單工程變更若無請劃掉19Alex,Xue2、產(chǎn)品關(guān)鍵/重要特性清單過程特性描述未填寫產(chǎn)品特性描述中：各檔速比沒有數(shù)據(jù)細(xì)化20Alex,Xue2、產(chǎn)品關(guān)鍵/重要特性清單動力院主管人員簽字確認(rèn)未填寫供應(yīng)商編制審查人員、日期21Alex,Xue3、型式實驗計劃和

11、報告未明確實驗地點是哪里的實驗室動力院主管確認(rèn)實驗項目和計劃22Alex,Xue4、過程流程圖流程圖第一步應(yīng)為零部件入廠檢驗過程特性描述沒有數(shù)據(jù)值細(xì)化過程特性描述沒有數(shù)據(jù)值細(xì)化23Alex,Xue4、過程流程圖流程圖中缺少返工作業(yè)流程整個過程中，特殊特性符號中沒有“G”特性24Alex,Xue5、DFMEARPN值沒有大于100的，選最高兩項分析項目識別不全面（換擋卡滯問題一直存在）25Alex,Xue6、PFMEA項目中沒有對路試螺栓脫落（返修流程）項目，進(jìn)行識別沒有頁碼標(biāo)識項目步驟應(yīng)和流程圖保持一致26Alex,Xue7、全尺寸報告全尺寸報告中可以檢測的實際尺寸（附帶公差），不能用專用檢具

12、，應(yīng)有實際值責(zé)任人簽字蓋章確認(rèn)27Alex,Xue8、材料測試結(jié)果報告中沒有規(guī)范值報告中沒有結(jié)論項28Alex,Xue10、控制計劃項目步驟應(yīng)和流程圖保持一致沒有頁碼標(biāo)識產(chǎn)品特性、過程描述不清楚專用夾具、量具編號檢驗頻率為100%，全檢？零件編號欄未填29Alex,Xue11、SPC此圖中連續(xù)8點據(jù)中心線的距離大于1個標(biāo)準(zhǔn)差，測量系統(tǒng)已出現(xiàn)問題。請了解控制圖8大判異原則30Alex,Xuel建議供應(yīng)商事先以電子版本的形式提交PPAP文件，待STA主管工程師確認(rèn)合格后，再提交簽字和蓋有公章的紙質(zhì)版本；lPPAP文件必須滿足顧客所有要求，如果不能滿足其中的任何要求，必須確定合適的糾正措施或作出說明，并得到STA主管工程師簽字同意；lPPAP文件格式按照顧客專用格式提交。如供應(yīng)商表格可涵蓋顧客專用格式所有內(nèi)容，可按供應(yīng)商格式提交；l建議供應(yīng)商提交PPAP文件一式兩份，簽字同意后供需雙方各保留一份。PPAP提交要求提交要求31Alex,XuePPAP文件歸檔格式32Alex,Xue結(jié)束語結(jié)束語 PSW是零部件提交保證書，也叫零部件提交是零部件提交保證書，也叫零部件提交承諾書，是供應(yīng)商對整