某陶瓷公司原料試燒檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書

1、潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司原料試燒檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共2頁 第1頁版 本A1、使用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的原料（或來樣）的質(zhì)量檢測(cè)。2、主要儀器設(shè)備：2.1、快速球磨機(jī) 2.2、球磨罐 2.3、電爐 2.4、60目標(biāo)準(zhǔn)篩 2.5、電子天平：精度，最大稱重量：1000克。2.6、小壓機(jī) 2.7、恒溫干燥箱 2.8、游標(biāo)卡尺：3、選樣方法： 將供應(yīng)部送來的原料樣混合均勻后綜合取樣，對(duì)于塊大的須敲碎后再取樣，將原料外觀填寫在原材料檢測(cè)記錄上。4、操作步驟：150克，倒入球磨罐中（球磨罐內(nèi)球石高度1/2，規(guī)格820）并加水80120ml和三聚磷酸鈉（對(duì)于土類原料加水120ml，對(duì)石類原

2、料加入80ml）將球磨封蓋后放入快速球磨機(jī)中，按設(shè)定時(shí)間研磨。（土類原料磨5分鐘，石類原料磨10分鐘）。如果球磨后的泥漿倒不出來，則加水重新磨直到能倒出為止。4.2將研磨好的泥漿過60目篩后倒入不銹鋼碟中，放電爐上烘干，冷卻后，人工造粒，并過60目篩，注意造粒水分6左右。30克倒入模具內(nèi)，用小壓機(jī)壓成50的坯樣，壓力30MPa，并在坯樣上寫上名稱，日期。220恒溫箱中干燥后，用天平稱取重量G1，用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑為D1。盤中放入窯爐燒成。2,直徑為D2，則燒失量(G1-G2)/G1100%編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司原料試燒檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共2

3、頁 第2頁版 本A 燒縮率（D1-D2）/D1100%將數(shù)據(jù)填寫在原材料檢測(cè)記錄上。5、結(jié)果分析：將試燒后的試樣與留樣比較，填寫在原材料檢測(cè)記錄上 編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司球石比重檢測(cè)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球石比重的檢測(cè)方法，適用于本公司硅化硅球石、中鋁、高鋁球石 比重的檢測(cè)。2、 儀器設(shè)備：2.1 游標(biāo)卡尺：精度0.022.2 電子天平：精度，最大稱重量1000g.3、檢測(cè)操作：3.1在來樣中不同地方隨機(jī)抽取三個(gè)球石，用干毛巾將球石表面的水或塵土等雜質(zhì)擦試干凈，然后在電子天平上分別稱出其重量G1，作好記

4、錄。3.3球石比重的計(jì)算公式： 比重G/(4/3(D/3)3 4、檢驗(yàn)頻次：每批一次5、結(jié)果填寫在原材料檢測(cè)記錄上編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司粉料溫度檢測(cè)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 適用范圍：適用于干燥塔塔下粉料溫度的檢測(cè)2、 儀器設(shè)備：2.1塑料杯 2.2溫度計(jì)：精確度1，最大測(cè)溫度100。3、取樣方法： 塔下粉料的取樣方法同粉料水分檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書的取樣方法。4、操作方法： 將混合好的粉料倒入塑料杯中，倒?jié)M，將溫度計(jì)的下端插入粉料7公分左右，等34分鐘后，溫度表的數(shù)值不發(fā)生變化，此時(shí)的數(shù)值即為粉料的溫度。5、檢測(cè)頻次：每班測(cè)兩次。6、

5、檢測(cè)結(jié)果：將結(jié)果填寫在料倉(cāng)跟蹤記錄單上編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司 粉料水分檢驗(yàn)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、適用范圍： 適用于干燥塔塔下粉料、送壓機(jī)粉料含水率的檢測(cè)。2、儀器設(shè)備： 2.1電子天平：精確度，最大稱重量1000克。 2.2電爐 3、取樣方法： 在干燥塔下的輸送帶上連續(xù)取樣4次，送壓機(jī)粉料在混料筒后取樣，取樣后混合均勻（用不銹鋼碟取樣時(shí)須橫截輸送帶上的粉料）。4、操作方法：用天平稱量100g粉料（送壓機(jī)粉料可取50g），將其平鋪在不銹鋼碟中，置于電爐上烘烤，烘烤時(shí)每隔兩分鐘搖動(dòng)不銹鋼碟一次，直至將水分烤干（用玻璃罩住粉料無蒸汽

6、冒出即為烘干），稱其重量計(jì)G15、含水率（100G1）/1001006、檢驗(yàn)頻次：塔下粉料每半小時(shí)一次，送壓機(jī)粉料每半小時(shí)一次7、檢測(cè)結(jié)果：將結(jié)果記錄在料倉(cāng)跟蹤記錄單，壓機(jī)粉料水分檢測(cè)記錄編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司粉料顆粒級(jí)配的檢測(cè)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉料顆粒級(jí)配的檢測(cè)方法，適用于干燥塔塔下粉料，送壓機(jī)粉料的檢測(cè)。2、儀器設(shè)備： 2.1電子天平：精確度，最大稱量1000g. 2.2標(biāo)準(zhǔn)篩：20目 60目 40目 80目 3、取樣方法：同粉料水分檢測(cè)指導(dǎo)書取樣方法。 4、操作方法： 將混合的粉料稱取100g，

7、將標(biāo)準(zhǔn)篩從上到下依次為20、40、60、80目排列，80目下接托盤，將粉料倒入20目篩上面，然后搖動(dòng)篩子，按照順時(shí)針15次，逆時(shí)針15次，然后取下20目篩，稱取20目篩上粉料重量即為20目的顆粒度，依次取下40目、60目、80目分別稱取其篩上料，即為該篩的顆粒度。最下層托盤中細(xì)粉的重量為100目下的顆粒度。5、檢測(cè)頻次：塔下粉料每小時(shí)一次；送壓機(jī)粉料每小時(shí)一次。6、檢測(cè)報(bào)告：將檢測(cè)結(jié)果記錄在料倉(cāng)跟蹤記錄單上。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司硅酸鋯的檢測(cè)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、適用范圍：適用于本廠硅酸鋯的檢測(cè)。2、儀器設(shè)備：2.1電子天平：

8、精確度，最大稱重量1000g2.2小壓機(jī) 2.3 60目篩3、取樣方法：隨機(jī)在不同位置的三袋中抽取硅酸鋯大約300g，混合均勻。4、操作方法：與生產(chǎn)用硅酸鋯作對(duì)比試驗(yàn)。（1）稱取硅酸鋯100g（生產(chǎn)用，待測(cè)樣各一側(cè)），分別加入6g水并混合均勻，然后過60目篩，用小壓機(jī)壓成試餅，送窯爐燒成，其操作過程同原材料試燒檢測(cè)指導(dǎo)書。（2）將燒好的試樣與生產(chǎn)用的作對(duì)比，白度是否發(fā)生變化，要求越白越好（磚底粉不要求白度，要求外觀與生產(chǎn)用相同）。5、檢測(cè)頻次：每批檢測(cè)一次。6、檢測(cè)結(jié)果填寫在原材料檢測(cè)記錄上。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司羧甲基纖維素鈉的檢驗(yàn)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁

9、 次共1頁 第1頁版 本A1、 適用范圍：適用于羧甲基纖維素鈉（增強(qiáng)劑）粘性的檢測(cè)。2、 儀器設(shè)備：涂2.4電子天平：精確度，最大稱重量1000g3、取樣方法：隨機(jī)在不同位置的三袋中抽取試樣大約100g，混合均勻。4、操作方法：與庫(kù)存的羧甲基纖維素鈉作對(duì)比試驗(yàn)（1）用電子天平稱取150g水放入塑料杯中兩份，稱取生產(chǎn)現(xiàn)用的羧甲基纖維素鈉，及待檢的羧甲基纖維素鈉各一份。（2）將稱好的羧甲基纖維素鈉溶于塑料杯的水中，并用攪拌棒攪拌，靜置兩天（杯中用塑料代封閉）。（3）兩天后觀察羧甲基纖維素是否全部溶解，如看不到羧甲基纖維素鈉固體即完全溶解，用攪拌棒攪拌均勻，按照泥漿粘度檢測(cè)指導(dǎo)書的要求測(cè)粘度。5、檢

10、驗(yàn)頻次：每批次一檢。6、將檢測(cè)結(jié)果填寫在原材料檢測(cè)記錄上。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司稀釋劑性能檢驗(yàn)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了稀釋劑（包括三聚磷酸鈉，減水劑）的檢測(cè)方法。2、儀器設(shè)備2.5電子天平：精確度，最大稱重量1000g，2.6不銹鋼碟 2.7 60目篩3、稀釋劑的取樣：隨機(jī)在不同抽取三袋，取大約100g，混合均勻。4、操作方法：與庫(kù)存的三聚磷酸鈉作對(duì)比試驗(yàn)： 稱取150g烘干的生產(chǎn)用粉料，稀釋劑，90g水各兩份，生產(chǎn)現(xiàn)用稀釋劑及待檢稀釋劑各一份。 用同一個(gè)已干燥的球磨罐分兩次加入配好的料，置于快速球磨機(jī)中

11、研磨3分鐘。 球磨好的泥漿過60目篩，按泥漿粘度檢測(cè)指導(dǎo)書的要求測(cè)其粘度。5、檢驗(yàn)頻次：每批次一次。6、將結(jié)果填寫在原材料檢測(cè)記錄上。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司施釉參數(shù)檢測(cè)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 適用范圍：適用于釉線施釉工序生坯施釉參數(shù)的自檢和抽檢。2、 儀器設(shè)備： 2.1專用托盤：不銹鋼制6403202.2電子天平：精確度1g，最大稱重量6。2.3涂4粘度計(jì)3、操作方法：（1）比重的檢測(cè)同泥漿比重的檢測(cè)。（2）施釉量的檢測(cè)：將專用托盤放在天平上調(diào)到O，然后將專用托盤放在釉線上，隨磚坯進(jìn)入釉箱。要求：放置位置在第三塊磚的后面。托盤

12、的長(zhǎng)邊垂直于輸送帶運(yùn)動(dòng)方向。將施過釉的托盤放在剛才調(diào)O的托盤上，電子天平的讀數(shù)即為該坯的施釉量。4、檢測(cè)頻次：自檢每小時(shí)一次，抽檢每三小時(shí)一次。5、檢測(cè)結(jié)果填入燒成車間施釉參數(shù)記錄表、燒成車間施釉參數(shù)抽檢記錄上。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司釉料的檢測(cè)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 適用范圍：適用于我廠透明釉、白釉燒后性能的檢測(cè)。2、 儀器設(shè)備：2.1電子天平：精確度，最大稱重量：1000g3、取樣方法：隨機(jī)在不同位置的三袋中抽取試樣大約300g，混合均勻。4、操作方法：與生產(chǎn)用的釉料作對(duì)比試驗(yàn) 用電子天平稱取釉料200g，甲基，三聚，水12

13、0g，兩份，置于快速磨中磨20分鐘。 將磨好的釉漿過60目篩，倒入塑料杯中。 取干燥窯尾素坯放在地面上，把刮釉器放在素坯上，將釉漿倒入刮釉器中，拉動(dòng)刮釉器，將釉施于素坯上。 將施好釉的素坯放入窯中燒成。 將生產(chǎn)用釉和待檢釉對(duì)比。5、檢驗(yàn)頻次：每批一次。6、將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在原材料檢驗(yàn)記錄上。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司漿料細(xì)度檢驗(yàn)指導(dǎo)編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、適用范圍：適用于原料工序漿料、釉料篩余的質(zhì)量檢測(cè)的試驗(yàn)。2、儀器設(shè)備：2.1電子天平：感量0. 1g，最大稱量1000g.2.2檢驗(yàn)篩、孔徑（250目）；2.3電爐（1000w）；2.4不

14、銹鋼碟；取漿提子。3、取樣方法：在 球磨筒體內(nèi)、漿池往下50公分處取樣約500g，并過60目篩。4、操作方法：泥漿比重檢驗(yàn)指導(dǎo)書先測(cè)定該漿料的比重，將比重瓶?jī)?nèi)的泥漿 倒入250目標(biāo)準(zhǔn)篩中并放在盛有清水的池中，篩半浸水，用手輕輕搖動(dòng)、淘洗，直到更換池中清水不再混濁為止。已過好250目篩的篩上料用清水全部沖到一個(gè)干凈的不銹鋼碟中。靜置幾分鐘后，將不銹鋼碟中多余的水倒出，但不可使鋼碟中的沉淀物流出。此不銹鋼碟放在電爐上烘干，并稱取其殘?jiān)亓繛镚(g)。篩余率G/2001005、檢測(cè)頻次：每球一次，每班最少抽檢漿池各 三次。6、檢測(cè)報(bào)告：檢測(cè)結(jié)果填入球磨裝磨記錄、大漿池泥漿水分檢測(cè)記錄編制/日期：審核

15、/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司泥漿粘度能檢驗(yàn)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、適用范圍：適用于原料工序坯漿料、釉漿料的流動(dòng)性能的檢測(cè)和試驗(yàn)。2、儀器設(shè)備：2.1流動(dòng)杯：涂一千粘度計(jì)石英鐘2.3電子天平：感量：，最大稱量：1000 3、取樣方法：在球磨筒體內(nèi)、漿池往下50公分處取樣約500g。4、操作方法：用茶匙將漿料攪拌均勻，用手指堵住流速孔，然后將漿料倒入流速杯（流速杯放在杯架上，注意保持水平）內(nèi)，直到漿料液面與流速杯面水平，停止倒入漿料，同時(shí)放開手指并看時(shí)間，漿料剛好流完，再看時(shí)間，時(shí)間差即為該漿料的流動(dòng)性。5、檢測(cè)頻次：每球一次，每班最少抽檢漿池一次。6

16、6、檢測(cè)報(bào)告：檢測(cè)結(jié)果填入球磨裝磨記錄中。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司原料水分檢驗(yàn)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原料含水率的檢驗(yàn)方法，適用于本公司坯用原料的質(zhì)量檢驗(yàn)。2、儀器設(shè)備：2.1電子天平：感量,最大稱量1000g3、取樣方法：將供應(yīng)部送來的原料樣混合均勻后綜合取樣，對(duì)于塊大的須敲碎后再取樣，將原料外觀填寫在原材料檢測(cè)記錄上。4、操作方法：用電子天平稱100g試樣，在恒溫220的干燥箱中烘干后（用玻片檢查無水霧出現(xiàn)即為烘干），稱其重量為G，則： 水分（100-G）/1001005、檢測(cè)頻次：每批次一次，或按質(zhì)技部

17、要求檢測(cè)。6、檢測(cè)報(bào)告：檢測(cè)結(jié)果填入原料檢測(cè)記錄中。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司干坯水分檢驗(yàn)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、適用范圍：適用于干燥線，經(jīng)干燥后生坯含水率的檢測(cè)和試驗(yàn)。2、儀器設(shè)備：2.1電子天平：感量g，最大稱量1000g。3、取樣方法：隨機(jī)在干燥窯出口撿一塊剛出窯的生坯。4、操作方法：將天平調(diào)零平衡，將生坯碎成粉粒狀，用天平稱量100g磚坯粉粒放在220烘箱中恒溫20分鐘后，取出放在天平上稱出干燥后磚坯粒的干重為G（g），則該干燥線生坯的干燥后水分為：干燥后生坯水分=（100-G）/100100干燥磚坯水分標(biāo)準(zhǔn)1.5%5、檢測(cè)

18、頻次：每天每窯早班測(cè)一次，或根據(jù)技術(shù)科指令進(jìn)行抽檢。6、檢測(cè)報(bào)告把檢測(cè)結(jié)果及取樣時(shí)的干燥溫度填入干坯水分檢測(cè)記錄中。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司漿料比重檢驗(yàn)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A適用于原料工序坯漿料、釉漿料的比重檢測(cè)和試驗(yàn)。2、儀器設(shè)備2.1 100ml體積比重杯；2.2 電子天平：感量，最大稱量1000g；取漿提子3、取樣方法：在球磨筒體內(nèi)、漿池往下50公分處取樣約500g，釉線中的釉漿可直接用比重杯裝，球磨內(nèi)取的漿過60目篩。4、操作方法：將攪拌均勻的泥漿倒入比重瓶中，要求液面與瓶口持平，保持比重瓶水平，用螺旋方法蓋緊蓋子，多余的漿

19、料和氣泡用蓋孔擠出，用手壓緊蓋孔位置，用清水沖洗干凈比重杯外面的漿，然后用半干的毛巾抹干水，用天平稱量G2（g）。漿料比重（G2-G1）/100(g/ml)5、檢測(cè)頻次：每球一次。6、檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)結(jié)果填入球磨裝磨記錄表中。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司原材料的檢驗(yàn)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共2頁 第1頁版 本A一 一、目的：確保所有進(jìn)貨得以檢驗(yàn)，并符合企業(yè)進(jìn)貨檢驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防不合格進(jìn)貨流入生產(chǎn)工序。二 二、定義：無（ (一）原材料（土石料）的檢驗(yàn)規(guī)范1、驗(yàn)收原材料的流程：接到供應(yīng)部送來的原材料樣制備試樣窯爐試燒測(cè)量、對(duì)比得 不合格退貨出結(jié)論通知供應(yīng)部合格進(jìn)廠卸車

20、，蓋章簽字2、試樣的選定：將供應(yīng)部送來的原材料充分混合均勻，并用錘子砸碎，然后綜合取樣150g和100g待測(cè)。3、水分的測(cè)定：準(zhǔn)確稱取試樣100g，放在干燥箱中，110恒溫20分鐘，然后稱取烘干后的重量為W，則該原料的水分為：（100-W）/1001004、試餅的制備： 稱取試樣150g，加水100g，三聚磷酸鈉。加入到快速磨中研磨10分鐘。 將研磨好的泥漿過60目篩，置于110恒溫的干燥箱中烘干半小時(shí)。 將烘干后的泥漿壓碎成小顆?；蚍勰?，置于天平上，按外加水6的量加水。 將加過水的干泥漿壓碎過60目篩。 將過篩后的粉料稱取30g倒入試餅?zāi)＞咧校訅褐?0MPa成型。 將壓好的試樣寫上原料名

21、稱、日期，置于110恒溫干燥箱中烘干半小時(shí)，待燒。5、試餅的燒成：將烘干后的試餅放在碳化硅托盤上，隨磚坯進(jìn)入輥道窯燒成。燒成時(shí)注意窯爐是在正常生產(chǎn)。6、燒成收縮率的測(cè)定：燒成收縮率（L1-L）/L100%L：指試餅烘干后的直徑（）L1：指試餅燒成后的直徑（）7、燒失量的測(cè)定：燒失量（W-W1）/W100% W：指試餅烘干后的重量編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司原材料的檢驗(yàn)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共2頁 第2頁版 本AW1：指試餅燒成后的重量8、試餅與存樣的比較：將燒后的試餅同該原料的留存樣在光線好的情況下比較。9、得出結(jié)論： 將以上工序所測(cè)得的結(jié)果填寫在原材料檢測(cè)記

22、錄上。 對(duì)照原材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)得出該原材料是否合格。 將結(jié)果通知供應(yīng)部，合格的原料進(jìn)廠卸貨，不合格的原料退貨。10、合格的原料進(jìn)入廠區(qū)在指定位置卸車后，觀察車上、車下是否一樣，一樣的在磅單上加蓋合格章、水分、收料員姓名，如不一樣通知供應(yīng)部退貨。11、支持性文件：原材料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司化工材料的檢測(cè)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共3頁 第1頁版 本A1、化工材料的檢測(cè)流程 接供應(yīng)部的來料通知取樣檢測(cè)操作得出結(jié)論通知供應(yīng) 合格入庫(kù)蓋章簽字 不合格退貨2、三聚磷酸鈉的檢測(cè)：取樣：隨機(jī)在不同位置抽取三袋，取大約100g，并檢查外觀。取樣時(shí)觀察包裝袋與庫(kù)存包裝

23、袋是否相同，若不同通知供應(yīng)部。粘度的檢測(cè)： 取庫(kù)存三聚磷酸鈉作對(duì)比試驗(yàn)。 稱取150g生產(chǎn)用粉料，三聚磷酸鈉，90g水，放入快速磨中研磨3分鐘。 將磨好的泥漿過60目篩，用涂千粘度計(jì)測(cè)粘度。 通過對(duì)比試驗(yàn)得出粘度的差別值。對(duì)照三聚磷酸鈉的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，得出結(jié)論，并通知供應(yīng)部，并將檢測(cè)結(jié)果記錄在原材料檢測(cè)記錄上。3、 羧甲基纖維素鈉的檢測(cè)：（1） 取樣：同三聚磷酸鈉的取樣。（2） 粘度的檢測(cè)： 取庫(kù)存羧甲基纖維素鈉作粘度對(duì)比試驗(yàn)。 稱取150g水，羧甲基纖維素鈉置于塑料杯中浸泡2天。 將浸泡溶解好的溶液用涂千粘度計(jì)測(cè)粘度 通過對(duì)比試驗(yàn)得出粘度的差別值。（3）對(duì)照羧甲基纖維素鈉的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，得出結(jié)論，并

24、通知供應(yīng)部，并將檢測(cè)結(jié)果記錄編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司化工材料的檢測(cè)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共3頁 第2頁版 本A在原材料檢測(cè)記錄上。4、減水劑的檢測(cè)：同三聚磷酸鈉的檢測(cè)。5、硅酸鋯的檢測(cè)： 取樣：同三聚磷酸鈉的取樣。 試餅白度的比較：其操作過程同原材料試餅的檢測(cè)。 對(duì)照硅酸鋯的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，得出結(jié)論，并通知供應(yīng)部，且將檢測(cè)結(jié)果記錄在原材料檢測(cè)記錄上。6、色料的檢測(cè)：（1）取樣：同三聚磷酸鈉的取樣。（2）顏色對(duì)比試驗(yàn)： 取庫(kù)存的同種色料作對(duì)比。 稱取100g粉料，適當(dāng)色料（桔黃2g，錳紅，鉻綠1g，艷黑4g），水70g，磨兩分鐘。 制備試餅：同原材料試餅的制備過程

25、。 將燒好后的試餅作對(duì)比。（3）對(duì)照色料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，得出結(jié)論，并通知供應(yīng)部，且將結(jié)果記錄在原材料檢測(cè)記錄上。7、透明釉的檢測(cè)：（1）對(duì)于同一個(gè)廠家送來的現(xiàn)用的透明釉，取樣時(shí)檢測(cè)即可。（2）對(duì)于送來的新試樣須同現(xiàn)用的透明釉作試燒對(duì)比試驗(yàn) 取現(xiàn)用的和新試樣各200g，分別加入三聚磷酸鈉，羧甲基纖維素鈉，120g水，置于快速磨中磨20分鐘。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司化工材料的檢測(cè)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共3頁 第3頁版 本A 將磨好的釉漿過60目篩，置于塑料杯中。取干燥窯尾素坯放在地面上，把刮釉器放在素坯上，將釉漿倒入刮釉器中，拉動(dòng)刮釉器，將釉施于素坯上。 將施好釉

26、的素坯放入燒成窯中燒成。 將燒好的釉作對(duì)比，觀察釉面光澤度，透明度，針孔是否相同，以得出試樣與現(xiàn)生產(chǎn)用的透明釉是否相同。（3）對(duì)照透明釉的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，得出結(jié)論，并通知供應(yīng)部，且將檢測(cè)結(jié)果填寫在原材料檢測(cè)記錄上。8、白釉的檢測(cè)：同透明釉的檢測(cè)。9、碳化硅球石的檢測(cè)： 取樣：隨機(jī)抽取三個(gè)不同袋中的一個(gè)球石。 根據(jù)以下公式計(jì)算球石比重比重M/(4/3r3) M：指球石的重量（g）:指圓周率 r：指球石的半徑. 將球石砸開，檢查有列空心。. 對(duì)照碳化硅球石的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，得出結(jié)論，并通知供應(yīng)部，且將結(jié)果填寫在原材料檢測(cè)記錄上。10、高鋁球石的檢測(cè)：同碳化硅球石的檢測(cè)。11、各種化工材料經(jīng)供應(yīng)部指定地點(diǎn)入庫(kù)后

27、，收料員在磅單上蓋合格章并簽姓名。12、支持性文件：原材料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司半成品的檢驗(yàn)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A、目的：確保所有半成品得以檢驗(yàn)或抽檢，并符合相應(yīng)的工藝參數(shù)要求，預(yù)防不合格品留入下一道工序。、定義：半成品是指生產(chǎn)過程中的泥釉漿、粉料、干燥后的素坯。、半成品的檢測(cè)規(guī)范。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司配料的檢驗(yàn)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 上班后，打開微機(jī)，檢查整個(gè)配料系統(tǒng)是否正常，內(nèi)容包括：顯示屏顯示K值是否同以前一樣，模擬量是否穩(wěn)定，外顯示屏是否顯示。2、

28、 裝磨前將工藝科下發(fā)的裝磨單抄寫1份送鏟車司機(jī)，并告須裝磨。按照微機(jī)配料系統(tǒng)操作說明書的要求操作電腦，監(jiān)督鏟車司機(jī)配料。要求每種料的誤差不超過50公斤，裝磨過3、 程中填寫球磨機(jī)運(yùn)行記錄。4、 原料裝完后，通知裝磨工加減水劑和水的數(shù)量，如裝色料，必須說明哪個(gè)磨及裝入量。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司泥漿檢測(cè)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共2頁 第1頁版 本A1、 將放漿工取來的泥漿過60目篩，待測(cè)。2、 泥漿粘度的測(cè)定：將待測(cè)泥漿倒入粘度計(jì)中，要求液面與粘度計(jì)上口沿持平（粘度計(jì)必須處于水平位置），然后將粘度計(jì)下方流漿口打開并開始計(jì)時(shí)，泥漿從粘度計(jì)流完后的時(shí)間即為該泥漿的

29、粘度。3、 泥漿比重的測(cè)定：將待測(cè)泥漿倒入比重瓶中，倒?jié)M蓋上比重瓶蓋，并旋轉(zhuǎn)幾圈，以排掉瓶?jī)?nèi)空氣，將比重瓶周圍粘的水擦干，放在電了天平上稱量，稱得的重量計(jì)為W按以下公式計(jì)算該泥漿比重：比重（W-200）/1004、 泥漿細(xì)度的測(cè)定：將比重瓶?jī)?nèi)的泥漿過250目篩，在自來水管上沖洗，將沖洗后篩網(wǎng)上的殘?jiān)D(zhuǎn)移至小鐵盤內(nèi)，放在電爐上烘干，稱量烘干后的殘?jiān)亓考礊樵撃酀{的粘度。5、 泥漿水分的檢測(cè)：目前采用比重推算水分的方法，其對(duì)應(yīng)值如下： 比重 水分 比重 水分 1.60 38.5% 1.66 35.5% 1.61 38% 1.67 35.0% 1.62 37.5% 1.68 34.5% 1.63 3

30、7% 1.69 34% 1.64 36.5% 1.70 33.5% 1.65 36% 6、 6、泥漿的處理： 將以上測(cè)得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫在球磨機(jī)運(yùn)行記錄上。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司泥漿檢測(cè)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共2頁 第2頁版 本A如測(cè)得的泥漿符合泥漿工藝參數(shù)的要求，即通知放漿工放磨。如測(cè)得的泥漿不符合泥漿工藝參數(shù)的要求，根據(jù)不合格泥漿處理辦法，使之符合要求，7、 7、不合格泥漿的處理辦法：粘度的處理： 粘度大，水分小，須補(bǔ)加水（300公斤，水分增加0.5） 粘度大，水分合適，須補(bǔ)加310公斤三聚磷酸鈉。 粘度小，須補(bǔ)加白回籠粉（1噸白回籠粉，水分減小0.5

31、）比重的處理： 比重大，加適當(dāng)?shù)乃?比重小，須補(bǔ)加回籠粉。 細(xì)度的處理：細(xì)度大加長(zhǎng)研磨時(shí)間，按1小時(shí)細(xì)度降低1.0計(jì)算。水分的處理： 水分大，粘度小，須補(bǔ)加回籠粉 水分大，粘度大，須補(bǔ)加三聚磷酸鈉和白回籠粉 水分小，粘度，須補(bǔ)加適量水在細(xì)度符合要求的情況下，須補(bǔ)加的物料裝入磨中研磨30分鐘，再次測(cè)泥漿，合乎要求后即可放磨。對(duì)于異常的泥漿須上報(bào)工藝科，以便作出處理。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司釉漿檢測(cè)規(guī)范：編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 粘度的檢測(cè)：同泥漿粘度的檢測(cè)。2、 釉漿比重的測(cè)定：同泥漿比重的測(cè)定。3、 釉漿細(xì)度的測(cè)定：同泥漿比重的測(cè)定。4

32、、 釉漿的處理： 將以上測(cè)得的數(shù)據(jù)填寫在釉漿檢測(cè)記錄上 如測(cè)得的釉漿符合釉漿工藝參數(shù)要求，即通知放磨 如測(cè)得的釉漿不符合釉漿工藝參數(shù)要求，通知釉磨放漿人員根據(jù)不合格釉漿的處理辦法，使之符合要求。5、不合格釉漿的處理辦法： 同不合格泥漿的處理辦法。 細(xì)度的處理按每小時(shí)細(xì)度降低0.1計(jì)算。（四）檢測(cè)施釉參數(shù)的檢驗(yàn)規(guī)范：1、 比重的測(cè)定：同泥漿比重的測(cè)定。2、 施釉量的測(cè)定：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)施釉盤通過皮帶運(yùn)輸從施釉箱內(nèi)接得的施釉克數(shù)，即為目前的施釉量。3、 測(cè)量的施釉參數(shù)填寫在燒成車間施釉參數(shù)檢測(cè)記錄上。（五）支持性文件工藝控制參數(shù)編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司粉料的檢驗(yàn)規(guī)范編 號(hào)

33、Q/RYGY頁 次共2頁 第1頁版 本A（一）粉料取樣的操作規(guī)程：1、塔下粉料的取樣：在塔下過篩后的輸送帶上連續(xù)取回次料（取料方向是粉料的橫截面），在小桶內(nèi)混合均勻后待測(cè)，要求粉料質(zhì)檢員同看倉(cāng)工同時(shí)取。2、送壓機(jī)粉料的取樣：取混料機(jī)混合后的粉料待測(cè)。（二）塔下粉料的檢測(cè)操作規(guī)程：1、 水分的檢測(cè)：用不銹鋼盤稱取粉料100g，放在電爐上烘烤5分鐘，要求烘烤時(shí)每隔1分鐘左右，搖動(dòng)不銹鋼盤一次，烘烤后的粉料在電子事平上稱取的重量為W，則該粉料的水分（100-W）/1001002、顆粒級(jí)配的檢測(cè)：在電子天平上稱取粉料100g，取20目、40目、80目標(biāo)準(zhǔn)篩，從上到下的順序疊在一起，將100g粉料倒入最

34、上面的20目篩上，援標(biāo)準(zhǔn)篩做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)30圈。稱取20目篩上的粉料重量即得20目上的顆粒級(jí)配。依次類推得40目、60目、80目上的顆粒級(jí)配，將80目下的粉料稱量即得100目下的顆粒級(jí)配。3、溫度的檢測(cè)：將粉料放入塑料杯中，將溫度計(jì)插入粉料中三分鐘，觀察溫度不再發(fā)生變化溫度表上的數(shù)值即為粉料的溫度。4、將以上參數(shù)檢測(cè)完后，詢后看倉(cāng)工入的哪個(gè)倉(cāng)，按倉(cāng)號(hào)將各參數(shù)填寫在料倉(cāng)跟蹤記錄單上。另外把水分填寫在塔下的小黑板上。如發(fā)現(xiàn)不符合工藝要求的粉料按第五條處理。5、對(duì)于不合格粉料的處理： 水分的處理：發(fā)現(xiàn)不合格后及時(shí)通知看倉(cāng)工該粉料不準(zhǔn)入倉(cāng)，另通知干編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公

35、司粉料的檢驗(yàn)規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共2頁 第2頁版 本A燥塔操作工及時(shí)調(diào)整，調(diào)整后重新檢測(cè)，合格后方可入倉(cāng)。 顆粒級(jí)配的處理：同水分的處理。 溫度的處理：發(fā)與粉料溫度超標(biāo)后，只通知干燥塔操作工調(diào)整即可，不用通知看倉(cāng)工。（三）送壓機(jī)粉料的檢測(cè)操作規(guī)程：1、水分的檢測(cè)：同塔下粉料的檢測(cè) 2、顆粒級(jí)配的檢測(cè)：同塔下粉料的檢測(cè)3、根據(jù)生產(chǎn)線的類別將數(shù)據(jù)填寫在壓機(jī)水分檢測(cè)記錄和壓機(jī)粉料顆粒級(jí)配檢測(cè)記錄上。4、對(duì)于不合格粉料后，立即停機(jī)，并及時(shí)通知上料工，上料工經(jīng)調(diào)整后，將粉料倉(cāng)的配比通知質(zhì)檢員，質(zhì)檢員將參數(shù)輸入電腦，按粉料混料操作規(guī)程的要求重新混料。（四）粉料混料的操作規(guī)程：1、 打開微機(jī)配料系統(tǒng)

36、，檢查各個(gè)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、 檢查各配料秤在倉(cāng)下的位置3、 從上料工得知出磚的類別，根據(jù)類別和粉料配比參數(shù)，將各參數(shù)輸入電腦。4、 根據(jù)微機(jī)混料系統(tǒng)操作說明書的要求，進(jìn)行混料操作。（五）支持性文件工藝控制參數(shù)編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司干燥窯干坯水分檢測(cè)的規(guī)范編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、到干燥窯尾隨機(jī)抽取一片素坯，并將其中一塊待測(cè)2、將待測(cè)的素坯用鉗子捏碎，用不銹鋼盤稱取100g碎料，放在電爐上烘烤5分鐘，每隔1分鐘搖動(dòng)不銹鋼盤一次，烘干后的重量記為W，則該素坯的干坯水分（100-W）/1001003、將測(cè)得的干坯水分記錄在干燥窯干坯水分記

37、錄表和一線車間辦公室門前的小黑板上。4、對(duì)照工藝控制參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)干坯水分不合格通知窯爐操作工調(diào)整即可。5、支持性文件工藝控制參數(shù)編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司粉料質(zhì)檢員崗位職責(zé)編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、本崗位主要職責(zé)：粉的檢測(cè)、混料、干坯水分的測(cè)定。2、熟悉本崗位檢測(cè)指導(dǎo)書和本工序的各項(xiàng)工藝控制參數(shù)，并嚴(yán)格按要求操作和監(jiān)督。3、認(rèn)真填寫料倉(cāng)跟蹤記錄單、干燥窯干坯水分記錄表，要求真實(shí)、準(zhǔn)確、字跡清晰，嚴(yán)禁弄虛作假，錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)。4、對(duì)于本工序的上、下工序所要求檢測(cè)的各項(xiàng)參數(shù)，要求快速，準(zhǔn)確，并及時(shí)通知各相關(guān)人員。5、塔下粉料的檢測(cè)：水分：半小時(shí)一次

38、;顆粒級(jí)配：兩小時(shí)一次；濕度：每班二次送壓機(jī)粉料的檢測(cè)：水分：半小時(shí)一次；顆粒級(jí)配：一小時(shí)一次干坯水分的檢測(cè)：每白班一次6、對(duì)于本工序所用到的工具、設(shè)備注意保存，嚴(yán)禁丟失。7、上班時(shí)始終保持本崗位的衛(wèi)生，要求地面無垃圾、雜物、設(shè)備清潔，下班時(shí)，對(duì)本崗位的衛(wèi)生狀況作好交接。8、關(guān)于記錄表的保存檢測(cè)記錄留份工藝科保存。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司收料員崗位職責(zé)編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 本崗位的主要職責(zé)：原材料的驗(yàn)收、成品磚吸水率、抗熱震性的測(cè)定，協(xié)助工藝科長(zhǎng)做好本科內(nèi)的工作。2、 熟悉原材料檢測(cè)指導(dǎo)書和原材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按要求操作和監(jiān)督。3、

39、 認(rèn)真填寫原材料檢測(cè)記錄、吸水率的檢測(cè)記錄、抗熱震性的檢測(cè)記錄，要求真實(shí)、準(zhǔn)確。字跡清晰，嚴(yán)禁弄虛作假。4、 對(duì)于供應(yīng)部送來的要檢測(cè)的物料要快速、準(zhǔn)確并及時(shí)將結(jié)果通知各相關(guān)人員。5、 原材料的檢測(cè)：每日相同班次相同礦的檢測(cè)一次，每日不同班次的分別 檢測(cè)；每日相同料不同礦分別檢測(cè)一次。吸水率、抗熱震性的檢測(cè)每日一次。對(duì)于化工料要求每批都檢測(cè)。6、對(duì)于本工序用到的工具設(shè)備注意保存、嚴(yán)禁丟失。7、上班時(shí)始終保持本崗位的衛(wèi)生，要求地面無垃圾、雜物、下班時(shí)對(duì)本崗位的衛(wèi)生狀況作好交接。8、 將檢測(cè)過程中所產(chǎn)生的試餅留存工藝科一份，上交總經(jīng)理一份。吸水率、抗熱震性的檢測(cè)結(jié)果每是上報(bào)總經(jīng)理。編制/日期：審核/

40、日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司大磨質(zhì)檢員崗位職責(zé)編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 本崗位主要職責(zé)：大磨配料，泥漿的檢測(cè)，施釉參數(shù)的檢測(cè)。2、 熟悉本崗位檢測(cè)指導(dǎo)書和本工序的各項(xiàng)工藝參數(shù)并嚴(yán)格按要求做好操作和監(jiān)督。3、 認(rèn)真填寫裝磨單、球磨裝磨記錄、釉漿檢測(cè)記錄、施釉檢測(cè)記錄（大漿池泥漿水分檢測(cè)記錄）、原材料及化工材料日?qǐng)?bào)表，要求真實(shí)、準(zhǔn)確，字跡清晰，嚴(yán)禁下人，錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)。4、 熟悉各種原料的外觀，認(rèn)真監(jiān)督各種原料的加入量，對(duì)于料場(chǎng)上的原料要求加入誤差不超過50，對(duì)于化工料要求加入量誤差不超過1。5、 對(duì)于原料車間所要求檢測(cè)的各項(xiàng)參數(shù)要快速、準(zhǔn)確，并及時(shí)通知各相關(guān)人員。

41、6、 對(duì)于球磨機(jī)運(yùn)行記錄要每磨一次。對(duì)于釉漿的檢測(cè)每班三次。對(duì)于大漿池泥漿水分的檢測(cè)每班三次。對(duì)于裝磨單每班抄寫一次。7、 每天對(duì)各種原材料的各種用量上報(bào)供應(yīng)、財(cái)務(wù)各一份，即上交原材料及化工材料日?qǐng)?bào)表、球磨機(jī)運(yùn)行記錄、施釉參數(shù)檢測(cè)記錄留份工藝科保存。8、上班時(shí)，始終保持本崗位的衛(wèi)生，要求地面無垃圾、設(shè)備清潔，下班時(shí)對(duì)本崗位的衛(wèi)生狀況同交班人員作好交接。9、對(duì)于本工序所用到的工具設(shè)備注意保存，嚴(yán)禁丟失。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司土、石料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編 號(hào)Q/RYGY頁 次共1頁 第1頁版 本A1、 唐縣土： 目測(cè)：白色、微紅色、青白色、黃白色、黃色的土塊、土粉。燒后收

42、縮12%，燒失量10%（對(duì)于黃色的軟唐縣土此條不考慮）燒后白度與存樣白度相近。2、鉀長(zhǎng)石： 目測(cè)：黃色、微紅色、白色、黃白色石粉。燒后收縮10%燒后白度與存樣白度相近。3、二級(jí)土： 目測(cè)：灰色、黑色、微紅色、紫色、青白色土塊、土粉燒后白度與存樣白度相近。4、山西青干：目測(cè)：青灰色，灰白色，稍硬的土塊、土粉。燒后白度與存樣白度相近。5、黑 泥： 目測(cè)：黑色、灰色、混合色的泥塊、泥條。燒后白度與存樣白度相近。6、瓷 石： （1）目測(cè)：青白色、白色小石塊。（2）燒后白度與存樣白度相近。7、石 英： （1）目測(cè)：黃色、黃白色石粉。（2）收縮率1%，燒失量2%。（3）燒后白度與存樣相近。8、透輝石： （

43、1）目測(cè)：白色、青白色小石塊。（2）燒后收縮率3.0。10、磚底粉： （1）外觀：白色面粉狀粉末。（2）試燒后同生產(chǎn)用相同。11、增強(qiáng)劑： （1）外觀：白色粉末。（2）粘度試驗(yàn)同生產(chǎn)用相同。編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司工藝控制參數(shù)編 號(hào)Q/RYGY頁 次共3頁 第1頁版 本A一、 泥漿工藝參數(shù)：1、放磨泥漿參數(shù)： 水分：33%40% 粘度：2580 1.70 細(xì)度：10.0（250目）2、大地池泥漿參數(shù)： 水分：3340 粘度：25803、說明： （1）大磨泥漿放漿過篩：12目。 （2）中轉(zhuǎn)泥漿過篩：60目。 （3）伺服罐泥漿過篩：40目。（4）中轉(zhuǎn)泥漿過篩除鐵，磁

44、棒每小時(shí)清理一次。二、粉料工藝參數(shù)：52、塔下粉料溫度： 603、送壓機(jī)粉料水分：4.97.94、塔下顆粒級(jí)配：20目上 40目上 60目上 80目上 100目上4.0 2545 3045 1015 15 5、說明： （1）塔下粉料過篩：10目 （2）送壓機(jī)粉料第一道篩：10目（3）送壓機(jī)粉料第二道篩：12目編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司工藝控制參數(shù)編 號(hào)Q/RYGY頁 次共3頁 第2頁版 本A三、壓機(jī)工藝參數(shù)：1、壓制次數(shù)：20分鐘2、壓制厚度：11.00。5mm3、壓制壓力：4000型：35040Bar 四、干燥窯干坯水分：2.0%五、釉漿工藝參數(shù)：1、白（透明、

45、底）釉：粘度：1060325目2、說明： （1）放漿時(shí)除鐵并過60目篩。（2）釉漿池中的磁棒每小時(shí)清理一次六、施釉工藝參數(shù)： 1、白磚：底釉： 比重：0 施釉量：905克標(biāo)盤 白釉： 比重：0 施釉量：1055克標(biāo)盤 編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司工藝控制參數(shù)編 號(hào)Q/RYGY頁 次共3頁 第3頁版 本A 4、說明：（1）釉漿過篩：60目（2）每小時(shí)清理釉桶中磁棒一次 （3）標(biāo)盤尺寸：600300七、燒成窯出磚尺寸：800832 編制/日期：審核/日期：審批/日期：潤(rùn)玉陶瓷制品有限公司原料均化作業(yè)指導(dǎo)書編 號(hào)Q/RYGY頁 次共2頁 第1頁版 本A1.目的：確保進(jìn)廠原料質(zhì)量穩(wěn)定，投料滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于主要的原料進(jìn)廠后同一種料的混和均化。3.原料均化操作程序：3.1原料倉(cāng)管員安排倉(cāng)位待原料入倉(cāng)，入倉(cāng)后由質(zhì)檢員檢驗(yàn)試燒；3.2試燒合格后，以書面形式下達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃任務(wù)單，指明當(dāng)日工作內(nèi)容，計(jì)劃單包括：原料名稱、計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)色號(hào)、計(jì)劃時(shí)間、計(jì)劃任務(wù)、完成情況、質(zhì)量要求等有關(guān)事項(xiàng)。若檢驗(yàn)不