基于綠色制造的工廠設(shè)施規(guī)劃應(yīng)用實例

1、基于綠色制造的工廠設(shè)施規(guī)劃實例目錄 引言 設(shè)施規(guī)劃與綠色制造理論簡介 基于綠色制造的工廠設(shè)施規(guī)劃方法研究 A工廠設(shè)施規(guī)劃應(yīng)用研究實例引言 將綠色制造綠色制造思想融入工廠設(shè)施規(guī)劃理論設(shè)施規(guī)劃理論與應(yīng)用，從而在降低成本、提高效率與質(zhì)量的同時，也使得制造過程對環(huán)境負(fù)面影響極小，資源利用率極高，而且大大改善工作環(huán)境。設(shè)施規(guī)劃與綠色制造理論簡介工廠設(shè)施規(guī)劃研究范圍：工廠設(shè)施規(guī)劃工廠廠址選擇工廠內(nèi)部設(shè)計結(jié)構(gòu)系統(tǒng)信息控制系統(tǒng)物料搬運系統(tǒng)布置系統(tǒng)綠色制造體系范圍及框架企業(yè)效益目標(biāo)社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化經(jīng)濟(jì)效益綠色制造企業(yè)效益目標(biāo)產(chǎn)品使用過程產(chǎn)品綠色制造資源利用率max廢棄資源min環(huán)境污染min產(chǎn)品報廢和再利用制造

2、資源資源轉(zhuǎn)化、消耗過程資源主線論綠色制造相關(guān)理論基于綠色制造的工廠設(shè)施規(guī)劃方法研究 基于綠色制造的工廠設(shè)施規(guī)劃有著明顯的“系統(tǒng)化”和“綠色化特點，具體地來講，宏觀的工廠選址要滿足工廠制造與地區(qū)工業(yè)、生態(tài)環(huán)境相符合；微觀的工廠內(nèi)部設(shè)計更需要給工廠注入系統(tǒng)化、綠色化、人性化思想?；诰G色制造的工廠設(shè)施規(guī)劃具體目標(biāo) 簡化作業(yè)過程 縮短生產(chǎn)周期 減少物料搬運 提供安全健康的工作環(huán)境 減少環(huán)境影響與提高資源利用率 規(guī)劃預(yù)留規(guī)劃過程應(yīng)遵循的基本原則： 經(jīng)濟(jì)性：消除不必要作業(yè) 動態(tài)性：各環(huán)節(jié)連接良好 統(tǒng)籌性：統(tǒng)籌兼顧長短利益 以人為本：充分考慮人的健康 綠色性：環(huán)境影響小 3R原則：減量化(reducing

3、)，再利(reusing)和再循環(huán)(recycling)A工廠設(shè)施規(guī)劃應(yīng)用研究實例工廠背景：能源領(lǐng)域跨國公司，在蘇州有工廠，但現(xiàn)有工廠不能滿足生產(chǎn)要求，故需要興建A廠，旨在為中國及亞太電力行業(yè)提供高壓母線管設(shè)備。主要產(chǎn)品和生產(chǎn)目標(biāo)：鋁制件的噴涂和高壓母線管裝配測試，規(guī)劃高壓母線管年產(chǎn)能25KM，年噴涂能力60K平方米，一期總投資6600萬元。工廠選址第一階段 1 準(zhǔn)備階段，主要工作是對廠址目標(biāo)提出要求，并提出選擇所需要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?；谀戤a(chǎn)能高壓母線管25KM和噴涂60K平方米的建廠整體戰(zhàn)略，需主要原材料資源及能耗（如表）。工廠選址 2：地區(qū)選擇階段，市場情況、社會環(huán)境、資源條件、基礎(chǔ)設(shè)施、

4、配套供應(yīng)等因素。工廠選址 3：具體地點選擇，除建設(shè)要求外，還要考慮綠色化。l 廠址應(yīng)位于住宅區(qū)下風(fēng)向，以免廠內(nèi)排出的廢氣灰塵及噪聲影響附近居民，同時廠址又不應(yīng)該設(shè)在現(xiàn)有或擬建的工廠的下風(fēng)方向，以免受其吹來的灰塵影響。l 建廠地點的土壤狀況，要求施工時不需要進(jìn)行復(fù)雜的基礎(chǔ)改造工程。兩個方案：甲 在現(xiàn)有輸配電中國蘇州工廠進(jìn)行擴(kuò)建，形成更具規(guī)模的工廠主要供應(yīng)商揚州江都市附近建設(shè)新工廠乙工廠選址決策 分級加權(quán)評分比較A方案與B方案(如表)，最終選定乙方案。A工廠總體規(guī)劃第二階段1 對A工廠產(chǎn)品和產(chǎn)量研究，進(jìn)行PQ分析。2 研究生產(chǎn)作業(yè)單位和非生產(chǎn)作業(yè)單位，及各作業(yè)單位間的物流和非物流的相互關(guān)系。3 畫

5、出初步的設(shè)施規(guī)劃布置圖，計算出各單位所需要的面積，就可以得到一種工廠總體設(shè)施布置方案。1 P-Q分析 產(chǎn)品P，產(chǎn)量Q，生產(chǎn)工藝過程R，輔助服務(wù)部門S，時間T安排原始資料，其中產(chǎn)品和產(chǎn)量是最關(guān)鍵的，確定布置組織形式。按工藝布置按產(chǎn)品布置按固定工位布置+按成組生產(chǎn)原則布置2 .1 工藝分析 詳細(xì)描述產(chǎn)品在車間各生產(chǎn)單位之間的物流走向。前處理組裝工藝噴涂工藝原始信息原材料能量酸堿溶液控制系統(tǒng)廢棄物及污染物可回收利用油漆控制可回收利用廢棄及污染物SF6耗材產(chǎn)品廢棄污染物制造過程工藝分析輸入輸出關(guān)系圖典型的輸配電母線管產(chǎn)品噴涂與裝配測試流程圖 2 .1 工藝分析2.1 工藝分析 通過工藝分析：將A工廠分

6、為生產(chǎn)作業(yè)單位和非生產(chǎn)作業(yè)單位。 生產(chǎn)作業(yè)單位：小件噴涂車間，大件噴涂車間，倉庫，母線管裝配車間。非生產(chǎn)作業(yè)單位：辦公區(qū)、設(shè)施區(qū)(如配電房、污水處理和純水制作車間、鍋爐房、空壓機(jī)房、維修房)。 2.2 作業(yè)單位關(guān)系相互分析 在系統(tǒng)化布置設(shè)計中，各種設(shè)施間除了通過物流聯(lián)系外，還有工作事務(wù)、行政事務(wù)、人際等的活動。作業(yè)單位密切關(guān)系作業(yè)單位密切關(guān)系圖圖3 總體規(guī)劃布置圖1 小件噴涂線2 大件噴涂線3 母線管組裝線4 倉庫5 設(shè)施區(qū)6 辦公區(qū)2m小件噴涂區(qū)：23002m大件噴涂區(qū)：17002m 倉庫：27002m母線管組裝線：2700設(shè)施區(qū)：13002m辦公區(qū)7502m室外露天成品存儲區(qū)工廠總體規(guī)工廠

7、總體規(guī)劃布置圖劃布置圖車間設(shè)施規(guī)劃布置第三階段 A工廠作業(yè)單位為小件噴涂線、大件噴涂線、母線管組裝線、倉庫。以下重點針對噴涂生產(chǎn)線與母線管組裝測試生產(chǎn)線，介紹基車間的設(shè)施規(guī)劃研究與應(yīng)用。噴涂車間布局設(shè)計噴涂車間設(shè)施規(guī)劃時需要充分考慮噴涂作業(yè)過程 綠色性、安全性：1 廢氣的處理2 廢水的處理3 噪聲的處理4 綠色工藝5 產(chǎn)品(噴涂件)綠色問題 又根據(jù)大小件噴涂的不同特點，需分為大件噴涂線和小件噴涂線。噴涂車間布局設(shè)計噴涂經(jīng)過除油、酸洗、鈍化、人工遮蔽、噴漆.噴涂生產(chǎn)線布局圖噴涂線綠色設(shè)計廢氣處理：除油槽、磷酸槽、鈍化槽上安裝了排風(fēng)系統(tǒng)，由于槽體較寬，槽邊排風(fēng)采 用雙吸式排風(fēng)，廢氣經(jīng)酸霧凈化塔處理。噪聲處理：選用低噪聲、低轉(zhuǎn)速、高質(zhì)量的風(fēng)機(jī)，采用減振臺架，并將風(fēng)機(jī)設(shè)置在隔音室中。 此外，還使用防爆型電氣設(shè)備、無明火、自動化滅火器等等。母線管車間布局設(shè)計母線管車間各作業(yè)單位及面積母線管車間布局設(shè)計 布局設(shè)計在每道工序時間一定的情況下主要取決于物流強(qiáng)度。物流強(qiáng)度匯總表母線管車間布局設(shè)計方案一方案二要求：經(jīng)過距離和物流成本最小，避免物流迂回和避免十字交叉。分析計算兩個方案物流距離，方案二要更短，所以選擇方案二。展望 隨著企業(yè)的發(fā)展，設(shè)計過程要與