生產(chǎn)流程管理細(xì)則

1、、目的： 為規(guī)范公司的生產(chǎn)流程合理配置資源，提高生產(chǎn)效率。二、范圍： 公司研發(fā)中心、生產(chǎn)部、銷售部、行政辦公室、倉(cāng)庫(kù)、售后服務(wù)部等各部門。三、職責(zé)：1、銷售部負(fù)責(zé)與客戶確定產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)、性能要求、價(jià)格、材料等；2、設(shè)計(jì)部門應(yīng)在產(chǎn)品生產(chǎn)前作出總體及各部分的工藝及流程設(shè)計(jì)并繪制出圖紙指導(dǎo) 生產(chǎn)；3、生產(chǎn)部繪制生產(chǎn)裝配圖、合理安排生產(chǎn)人員、確定生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)提出配件需求；4、辦公室及時(shí)采購(gòu)生產(chǎn)所需配件，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的各種表格及產(chǎn)品所有圖紙的歸檔；5、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)協(xié)助各部門確定配件的庫(kù)存情況，提出采購(gòu)清單；6、售后服務(wù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠前的包裝、裝箱及至客戶指定地點(diǎn)安裝調(diào)試。四、工作內(nèi)容：4.1 設(shè)計(jì)部：負(fù)責(zé)產(chǎn)

2、品的總體設(shè)計(jì)、工藝流程、控制設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)等4.1.1 總體設(shè)計(jì)4.1.1.1 根據(jù)客戶要求、技術(shù)協(xié)議，確定產(chǎn)品的總體設(shè)計(jì)并繪制出設(shè)計(jì)圖注明設(shè)計(jì)要 求，并填寫“配件清單” ( LC-ZH-003-01 )，對(duì)需要外購(gòu)的配套儀器、儀表、裝箱配 件、工具，填寫“外購(gòu)件采購(gòu)單” ( LC-ZH-003-02 )；4.1.1.2 按總體設(shè)計(jì)要求、機(jī)械設(shè)計(jì)要繪制出機(jī)械總裝圖、部件裝配圖、零件加工圖 等，各圖紙要求滿足并注明(包括：尺寸、性能、材質(zhì)、外觀、位置、接口)等具 體指標(biāo)，用于指導(dǎo)生產(chǎn)、裝配。外購(gòu)件需填寫“外購(gòu)件采購(gòu)單” ； 4.1.1.3控制設(shè)計(jì)a）按總體設(shè)計(jì)的各指標(biāo)及與機(jī)械設(shè)計(jì)的儀器

3、柜各指標(biāo)相配合，設(shè)計(jì)出控制部件的安 裝位置、尺寸、電流、電壓等；b）設(shè)計(jì)先要繪制出相應(yīng)產(chǎn)品控制系統(tǒng)圖，系統(tǒng)圖分為電器原理圖和裝配圖，裝配圖 要明確控制版上各原器件的規(guī)格型號(hào)、接口型式等。 ；c）制出控制系統(tǒng)材料清單，明確各原材料的名稱、材質(zhì)、性能參數(shù)、數(shù)量等，并與 倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)庫(kù)存，發(fā)現(xiàn)庫(kù)存不足時(shí)就及時(shí)提交“外購(gòu)件采購(gòu)單”至辦公室， 由辦公室安排采購(gòu)。4.1.1.4 機(jī)械裝配設(shè)計(jì)（分零部件設(shè)計(jì)與儀器柜設(shè)計(jì)）a）零部件設(shè)計(jì)（1）按機(jī)械設(shè)計(jì)中的各指標(biāo)，設(shè)計(jì)出部件裝配圖及零件加工圖，并填寫機(jī)械部分清 單；（ 2）對(duì)清單中需外購(gòu)零部件及時(shí)提交“外購(gòu)件采購(gòu)單” ，由辦公室采購(gòu)；（3）自制零部件的設(shè)

4、計(jì)、各零部件圖均要獨(dú)立繪制，對(duì)借用件要重新出圖，并注明 借用件原圖號(hào)及現(xiàn)圖號(hào)（零件圖上要注明材質(zhì)、尺寸、加工精度及加工要求、數(shù)量 等）；（4）零件圖繪制并經(jīng)技術(shù)部門審核后，發(fā)給各生產(chǎn)部組織生產(chǎn)。b）儀器柜設(shè)計(jì)（1）根據(jù)產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)，對(duì)儀器柜進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （包括外觀尺寸、顔色、材質(zhì)、內(nèi)部 結(jié)構(gòu)等 ）；（2）儀器柜設(shè)計(jì)中，要與控制設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)保持溝通暢通，確保柜體 中的各部件的安裝位置與尺寸、結(jié)構(gòu)合理；（3）柜體設(shè)計(jì)時(shí)盡量要細(xì)化到安裝孔位、承力結(jié)構(gòu)等因素，減少因設(shè)計(jì)不合理對(duì)柜 體的二次改造；（4）柜體設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到標(biāo)牌、面板、抽屜、柜門等影響產(chǎn)品外觀的部件，繪制的柜體圖中，對(duì)上述附

5、件要作詳細(xì)要求；（5）柜體的設(shè)計(jì)要求繪制出外觀圖、安裝圖和配件圖，對(duì)借用圖的圖號(hào)要注明，并 注明修改處。4.1.1.5軟件設(shè)計(jì) （1）本公司目前軟件設(shè)計(jì)基本為外協(xié)生產(chǎn)為主，軟件設(shè)計(jì)確定為外協(xié)后，管理程序 如下：a）與外協(xié)部門、人員確定軟件功能特性，由技術(shù)部提出總體方案（包括軟件主要功 能、各模塊功能、接口、編寫語(yǔ)言、操作界面、控制界面、打印功能、擴(kuò)展性等） ；b）由技術(shù)部負(fù)責(zé)與外協(xié)人員進(jìn)行技術(shù)溝通，確定軟件的可行性與可靠性；c）軟件可行性方案確定后，由技術(shù)部與外協(xié)人員，確定軟件價(jià)格、前期研發(fā)費(fèi)用、 交貨方式、付款方式、交付期、售后服務(wù)條款等，由副總經(jīng)理批準(zhǔn)后簽定技術(shù)合同；d）軟件交付時(shí)，由副總

6、會(huì)同技術(shù)部對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收各格后，由外協(xié)人員 提供完整的設(shè)計(jì)圖紙（包括：總流程圖、各模塊功能圖、與控制系統(tǒng)的接口等） 、源 代碼等，再行付清尾款。（2）公司自主研發(fā)的軟件程序如下：a） 技術(shù)部確定總體方案，確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；b） 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，確定軟硬件設(shè)計(jì)人員、軟件系統(tǒng)的對(duì)內(nèi)、外的接口、階段進(jìn)度、 性能指標(biāo)、編號(hào)語(yǔ)言、并負(fù)責(zé)與控制設(shè)計(jì)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)等） ；c）各項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)按軟件系統(tǒng)方案、要求、進(jìn)度進(jìn)行研發(fā)，并定時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人匯研發(fā)進(jìn)度；d）軟件編制完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)部負(fù)責(zé)人、副總對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收。4.2 生產(chǎn)部4.2.1 控制系統(tǒng)裝配4.2.1.1 電子裝配人員在接到

7、生產(chǎn)任務(wù)書 （LC-ZH-003-03） 后，按裝配圖到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所 需元器件，并填寫“領(lǐng)料單” ；4.2.1.2接裝配圖進(jìn)行生產(chǎn)，制成控制系統(tǒng)版，并自檢各功能的實(shí)現(xiàn)性；4.2.1.3 自檢合格后，填寫半成品入庫(kù)單（ LC-ZH-003-04 ），作半成品入庫(kù)。4.2.2 機(jī)械生產(chǎn)4.2.2.1生產(chǎn)車間各班組按生產(chǎn)任務(wù)書及零件、部件生產(chǎn)圖紙進(jìn)行生產(chǎn)；4.2.2.2 各生產(chǎn)班組加工完畢后，需自檢合格才能轉(zhuǎn)入下道工序，下工序發(fā)現(xiàn)上工序 質(zhì)量不合格時(shí)可拒收，并要求其返工，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，責(zé)任不明時(shí)，由生產(chǎn)車間負(fù) 責(zé)人，確定責(zé)任人，并要其限時(shí)返工；4.2.2.3所需零件加工后，進(jìn)行部件安裝，部件安裝需按如

8、下流程：a）部件裝配人員，收到上工序轉(zhuǎn)入的零件后，根據(jù)裝配圖，對(duì)所需外協(xié)、外購(gòu)件填 寫“領(lǐng)料單”到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)??；b）機(jī)械裝配過(guò)程中， 要嚴(yán)格按裝配圖紙作業(yè)， 嚴(yán)禁使用不符合圖紙要求的零件， 如 發(fā)現(xiàn)實(shí)際裝配不能滿足圖紙要求時(shí)，需向車間負(fù)責(zé)人及時(shí)匯報(bào)，需要修改時(shí)，由設(shè) 計(jì)部進(jìn)行修改（原則上由原設(shè)計(jì)人員修改） ，并以修改后的圖紙為準(zhǔn)。生產(chǎn)、裝配人 員不得擅自更改，避免產(chǎn)品與圖紙不符。4.3 倉(cāng)庫(kù)4.3.1 倉(cāng)庫(kù)人員在接收外協(xié)、外購(gòu)件入庫(kù)前，要通知辦公室或申請(qǐng)采購(gòu)部門人員進(jìn)行 進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。4.3.2 倉(cāng)庫(kù)定期對(duì)倉(cāng)存進(jìn)行盤點(diǎn)，要求確保重要原材料及定貨周期長(zhǎng)的特殊材料、配 套儀器有基本庫(kù)存

9、；4.4 調(diào)試4.4.1 生產(chǎn)部在儀器柜體、控制系統(tǒng)和主要零部件到位后，安排人員按裝配圖進(jìn)行安 裝、功能調(diào)試（初調(diào)） ；4.4.2 功能調(diào)試檢測(cè)產(chǎn)品的主要功能（如：溫度、壓力、調(diào)溫、耐壓、氣動(dòng)及其它功能模塊的接口與實(shí)現(xiàn)） ；4.4.3 在功能調(diào)試過(guò)程中，出現(xiàn)的某個(gè)和多個(gè)功能不能實(shí)現(xiàn)，及時(shí)通知技術(shù)部，由技 術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)方案的修改。4.5 聯(lián)調(diào)4.5.1 功能調(diào)試合格后，生產(chǎn)部安排人員進(jìn)行總裝。4.5.2總裝指將零件、部件或外購(gòu)配套儀器、電氣控制系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)按規(guī)定的設(shè)計(jì) 要求裝配緊固在儀器柜內(nèi)，再用導(dǎo)線、管線將各零件、部件、組件之間進(jìn)行電氣、 物理連接，裝配成合格產(chǎn)品的過(guò)程。4.5.2.1 整機(jī)

10、總裝工藝要求由技術(shù)部繪制總裝圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)，生產(chǎn)部人員要：（1）正確裝配：保證總裝中使用的元器件和零、部件規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。操 作人員要按照總裝圖的要求進(jìn)行裝配，裝配時(shí)應(yīng)確定好零、部件位置、方向、極性， 不要裝錯(cuò)。安裝的零件、部件、電氣控制版應(yīng)端正牢固。（2）保護(hù)好產(chǎn)品外觀 操作時(shí)不能破壞零件的精度、鍍覆層，保持表面光潔，注意保護(hù)產(chǎn)品外觀。對(duì) 面板、外殼等要輕拿放。4.5.2.2總裝的工藝流程本公司的總裝工藝流程為：各零部件的準(zhǔn)備（包括電氣控制版、軟件程序的調(diào) 試）T整機(jī)裝配T整機(jī)調(diào)試T合攏總裝。4.5.2測(cè)試根據(jù)技術(shù)部設(shè)計(jì)的相關(guān)產(chǎn)品的性能指標(biāo)、參數(shù)，由調(diào)試人員進(jìn)行聯(lián)調(diào)，主要內(nèi)容包括：1

11、）工作壓力測(cè)試；2）工作溫度測(cè)試；3）密封性測(cè)試；4）軟件測(cè)試（操作界面、輸入輸出、功能模塊等） ；5）溫、濕度測(cè)試；6）耐壓測(cè)試7）老化測(cè)試等。4.5.3 檢測(cè)報(bào)告聯(lián)調(diào)合格后，由調(diào)試人填寫產(chǎn)品檢測(cè)合格報(bào)告（ LC-ZH-003-05 ），檢測(cè)報(bào)告送交技 術(shù)部和銷售部，由技術(shù)部和銷售部負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)資料歸檔及包裝入庫(kù)。4.6 資料歸檔 產(chǎn)品在聯(lián)調(diào)合格后，由技術(shù)部進(jìn)行資料歸檔工作，歸檔內(nèi)容包括：4.6.1 產(chǎn)品生產(chǎn)總流程圖、配置清單、總裝圖、包裝圖；4.6.2 外購(gòu)儀器清單；4.6.3 控制設(shè)計(jì)圖、控制配置清單、控制電氣圖、控制安裝圖；4.6.4 機(jī)械設(shè)計(jì)圖、機(jī)械配置清單、機(jī)械裝配圖、儀表柜設(shè)計(jì)圖

12、、儀表柜裝配圖、部 件裝配清單、部件裝配圖、零件圖等；4.6.5 軟件設(shè)計(jì)圖、軟件模塊圖、軟件配置清單、軟件說(shuō)明書、源代碼等；4.6.6 更改記錄。 注：以上清單和裝配圖一定要盡量詳細(xì)說(shuō)明材質(zhì)、數(shù)量、質(zhì)量、性能參數(shù)、外購(gòu)廠 家名稱、管線布局等。4.7 包裝入庫(kù)4.7.1 接到產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告后，銷售部安排人員進(jìn)行包裝入庫(kù)工作，包裝入庫(kù)工作按下 列程序進(jìn)行：1）通知辦公室準(zhǔn)備：產(chǎn)品說(shuō)明書、裝箱單、合格證；2）填寫領(lǐng)料單，領(lǐng)取相關(guān)配件、工具；4.7.2裝箱:1）檢查主機(jī)上應(yīng)有銘牌標(biāo)志，銘牌上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、型號(hào)、出廠日期、基本參數(shù)2）采用塑料薄膜內(nèi)包裝，外包裝采用木箱，產(chǎn)品在箱內(nèi)要固定牢靠。3）確認(rèn)將產(chǎn)

13、品檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說(shuō)明書、裝箱單、合格證、配件、工具保修單等， 放入無(wú)誤后方可封箱；4）外包裝應(yīng)按客戶要求噴涂上相關(guān)標(biāo)識(shí)、標(biāo)志，并有“防潮”標(biāo)志，同時(shí)應(yīng)符合GB191和GB6388標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。4.8發(fā)送4.8.1銷售部在發(fā)貨前需與客戶進(jìn)行電話溝通，確定貨運(yùn)方式、日期、地點(diǎn)、聯(lián)系人、 聯(lián)系電話等；4.8.2在預(yù)計(jì)客戶接收到產(chǎn)品后，銷售部再次與客戶進(jìn)行聯(lián)系、確認(rèn)，并約定銷后服 務(wù)工作人員上門安裝調(diào)試的時(shí)間、地點(diǎn)等事宜。五、附則1、本辦法經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，自下發(fā)之日起執(zhí)行。2、本辦法由人力資源部負(fù)責(zé)解釋和修改。附表：1、配件清單LC-ZH-003-012、外購(gòu)件采購(gòu)單 LC-ZH-003-023、生產(chǎn)任務(wù)書 LC-ZH-003-034、 半成品入庫(kù)單 LC-ZH-003-045、產(chǎn)品檢測(cè)合格報(bào)告一一LC-ZH-003-05編制審核批準(zhǔn)日期日期日期產(chǎn)品配置明細(xì)表用戶交貨期設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)夾持器規(guī)格類型耐壓材料數(shù)量驅(qū)替泵類型流量壓力數(shù)量圍壓泵類型壓力數(shù)量溫度類型溫度規(guī)格壓力傳感器型號(hào)壓力精度數(shù)量位移傳感器型號(hào)