
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文檔簡介
1、目錄大跨度結構模板工程施工方案 9.12 31. 工程概況和模板選用 9.12 31 1工程概況 9. 12 31 2結構設計要點 9.12 31 3結構特殊部位設計 9.12 31 4選用模板類型 9.12 42. 模板計算書 9. 12 52.1荷載與荷載組合 9. 12 52.2模板結構的強度和撓度要求 9.12 82.3模板結構構件的計算 9.12 92.4支模參數(shù)計算結果 9 12 133. 模板施工方法 . 912 133.1模板承重架 912 133.2模板制作 . 912 143.3模板安裝 . 912 143.4梁柱節(jié)點設計 912 144. 模板工程量 . 912 155.
2、 模板質(zhì)量要求和措施 9 12 155.1模板工程質(zhì)量程序控制示意圖 9 12155.2模板工程應注意的重點: 9 12 166. 拆模方案 . 912 177. 附圖 . 912 19大跨度結構模板工程施工方案1. 工程概況和模板選用1 1 工程概況浙江經(jīng)濟職業(yè)技術學院下沙新校區(qū)圖書信息樓工程, 位于下沙高教園區(qū)東 區(qū),北臨2號路,南臨4號路,東臨 25號路。本工程為樁基、現(xiàn)澆鋼筋混凝 土框架結構,總建筑面積24422 M2,其中地下室2637 M2,地上十層,建筑高度為45.9 M,由浙江經(jīng)濟職業(yè)技術學院籌建。杭州市質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān);浙江江南 監(jiān)理公司監(jiān)理;同濟大學建筑設計研究院設計;廣廈建設集
3、團有限責任公司總 承包。1 2 結構設計要點柱最大尺寸為 800 X850 ;粱最大尺寸為 450 X1500,跨度為24米,強度 等級為C40,4.25米以下柱強度等級為 C40,梁板為C35,4.25米一層柱、梁板 為C35,七層以上C30。1 3 結構特殊部位設計(1) 九層811軸之間,柱中跨距為 24000,1/A、B、C、D軸框架梁為無 粘結后張法預應力大梁,梁底標高為33.450m,斷面尺寸為450 X1500, 樓板厚度為 250 。(2) 十層 811 軸之間,柱中跨距為 24000 , A、 B、 C、 D 軸框架梁為無粘 結后張法預應力大梁, A 軸梁底標高為 36.60
4、0m , B、 C、 D 軸梁底標高 為 37.650m ,斷面尺寸為 450 X1500 ,樓板厚度 AB 為 150; C、 D 軸 為 250 。(3) 由于上述部位采用為無粘結后張法預應力大梁,根據(jù)施工進度安排,承 重支撐架必須按三層荷載計算。1 4 選用模板類型(1) 模板材料模板質(zhì)量直接關系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞,為了保證混凝土密實度與外 觀質(zhì)量,我項目部計劃在模板方面進行一定的投入,決定模板以采用九合板與 竹膠板為主在開工前購置,用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度,模 板總量按以滿足進度需要為標準進行配置,周轉使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工,按項目部提供的模板加工料單與時進
5、行 制作,復雜混凝土結構先做好配板設計,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、 節(jié)點大樣圖等。制作完成后堆放整齊,隨用隨領。加工間至現(xiàn)場采用人力翻斗車運輸,現(xiàn)場至 作業(yè)點采用塔吊直接吊至施工部位。(2) 模板支設注意事項A、模板與其支架在安裝過程中,必須設置防傾的固定設施。B、支模時,必須考慮有足夠的承載力,包括模板與其支架自重、新澆筑混凝 土自重、 鋼筋自重、 施工人員與施工設備荷載、 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載、 新澆筑混凝土對模板的側壓力、傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。C、本工程預應力大梁模板支設承重架采用 MF1219 型門式鋼管架。D、模板內(nèi)面與時清理干凈,并涂刷專用脫模油,施工時應注意嚴禁脫模油污
6、染鋼筋。E、為了保證混凝土觀感質(zhì)量,在模板拼縫處貼膠帶紙,確保無漏漿現(xiàn)象。(3) 特殊部位的模板支設 詳見預應力大梁支模示意圖。2. 模板計算書2.1 荷載與荷載組合荷載 計算模板與其支架的荷載,分為荷載標準值和荷載設計值,后者是荷載標 準值乘以相應的荷載分項系數(shù)得出的。1、荷載標準值 模板工程的荷載標準值包括新澆混凝土自重、施工人員與設備荷載、振 搗混凝土時產(chǎn)生的荷載和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載,對高度較大的梁,還應考 慮新澆混凝土對模板側面的壓力。1) 新澆混凝土自重標準值 對普通鋼筋混凝土,采用 25KN/m 3。 89 軸、 1011 軸,預應力大梁:q=(7.3 X0.45 X1.5+3
7、.45 X0.3 X0.7 X2) X25=159.4KN 89 軸、 1011 軸,九層 1/AB 軸、 CD 軸各層樓板:q=(7.3 X0.25X2.2+2.2 X0.15X0.35)X25=103.3KN 89 軸、 1011 軸,十層以上 AB 軸各層樓板:q=(7.3 X0.15 X7.95+0.25 X0.55 X7.95 X1.5+0.25 X0.35 X7.3X2)X 25=274.6KN 910 軸預應力大梁:q=(9.0 X0.45 X1.5+3.45 X0.3 X0.7 X3) X25=206.2KN 910軸、九層1/AB 軸、CD軸各層樓板:q=(9.0 X0.25
8、 X2.2+0.3 X0.35 X2.2) X25=129.5KN 910軸、十層以上 AB軸各層樓板:q=(9.0 X 0.15 X 7.95+0.25 X 0.35 X 9 X 2+0.25 X 0.55 X 7.95 X 2) X25=348.8KN2) 施工人員與設備荷載標準值:施工人員與設備荷載標準值表2-1計算項目均布荷載(KN/m 2)模板與小楞2.5立桿1.5立桿支架1.03)振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值表2-2計算項目均布荷載(KN/m 2)板、梁(底面)2.0柱、墻、梁(側面)4.04)新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值-采用內(nèi)部振搗器時,按以下
9、兩式計算,并取其較小值1F 0.22 衣。1 2V2FcH其中:F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力,F圖1側壓力計算分布圖KN/m 2 ;c-混凝土的重力密度,KN/m 2 ;t。-新澆混凝土的初凝時間,h,按實測確定取值2 h ;V混凝土的澆筑速度,一般取2m/h ;H 混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度,m ;1-外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0 ;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2 ;2-混凝土坍落度影響修正系數(shù),當坍落度小于30mm 時,取0.85 ; 5090mm 時,取 1.0 ; 110 150mm 時,取 1.15。5)傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載傾倒混凝土時產(chǎn)生的
10、荷載表2-3向模板內(nèi)供料方法水平荷載(KN/m 2)溜槽、串筒或導管2容積小于0.2m 3的運輸器具2容積為0.20.8m 3的運輸器具4容積大于0.8m 3的運輸器具62、荷載設計值荷載設計值為荷載標準值乘以相應的荷載分項系數(shù)。荷載分項系數(shù)表2-4序號荷載類別類別分項系數(shù)編號1新澆混凝土自重恒載1.2A2施丄人貝與設備荷載活載1.4B3振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載活載1.4C4新澆筑混凝土對模板側面的壓力恒載1.2D5傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載活載1.4E荷載計算結果表2-5編部位區(qū)間梁板號軸線(KN)軸線(KN)A33.4508111/A、B、C、D5251/AB、CD336、33637.65081
11、1A、B、C、D525AB、CD336、89841.850811A、B、C、D525AB、CD336、898B81130106C81130148D81121E81130148荷載組合荷載組合表表2-6項次項目荷載組合(KN )計算承載能力A+B+C驗算剛度A+BAB軸CD軸AB軸CD軸189軸一層施工148611131434106121011軸三層施工23401613228815613910軸一層施工1910148017481318910軸三層施工27632150260119884側面模板37.5KN/m 237.5KN/m 22.2模板結構的強度和撓度要求施工現(xiàn)場的模板和大小楞以木模板為主,
12、支架多采用鋼管架。其強度和剛度應滿足下表的要求。模板允許強度和允許剛度表2-7模板類型允許應力6 N/mm 2允許撓度fmm結構表面外露(不裝修)的木模板13l0 /400結構表面不外露(裝修)的木模板13I0/250鋼管支架170注:I。-模板的計算長度。2.3模板結構構件的計算 231模板計算(1 )計算理論模板結構中的面板、大小楞等均屬于受彎構件,而支架為受壓構件,可按簡支梁或連續(xù)梁計算。當模板構件的跨度超過三跨時,按三跨連續(xù)梁計算(圖2-2 )。計算時,按常規(guī)構件的慣性矩沿跨長恒定不變;支座是剛性的,不發(fā)生沉陷;受荷跨的荷載情況都相同,并同時產(chǎn)生作用圖2-2模板計算簡圖則: 剪力: V
13、 0.6ql( 2-1)彎矩:(N.mm)( 2-2 )應力: 13 N/mm 2(2-3 )撓度: I/250(2-4 )梁底模板厚度(mm )(2-5 )(mm )(2-6 )梁底模板厚度?。?-5 )和(2-6 )式中較大值E-模板的彈性模量,對木材取(9-10 )xiO3N/mm 2W-模板的抵抗矩,對矩形截面,I-模板的慣性矩,對矩形截面,b-梁底模板寬度(mm )(2)構件計算本工程預應力大梁截面尺寸450 X1500 ,底模板采用膠合板,楞木間距1=600,梁底模板寬度b=450 o 作用在梁底模板上的均布荷載q=0.45 X1.5 X25 X1.2+0.45 X(2+1.5 )
14、 X1.4=22.45 KN/m 梁底模板厚度, I q 600 22.45“ ch 28.3mm7.81 b 7.8450. l 丘 600 j122.45 OQ Qh 、一一 28.8mm4.65 b 4.65450梁底模板厚度取h=30mm 剪力V 0.6ql0.6 22.45 0.6 8.08KN 彎矩1 2 1 2 6M ql22.45 0.60.8082 10 N .mm10 10 應力12123W -bh- 450 3067500mm6 66M 0.8082 102211.97N /mm 13 N/mm 2W 67500滿足要求。 撓度I bh34 5 0 30 1.01 25
15、1 06mm41212ql4150EI3422.45 1060034150 9 101.0125 101.64mm l/250=2.4mmd18.84 20537.5600,600,滿足要求。(1)計算結果根據(jù)計算,預應力大梁底模板采用兩層 18厚膠合板,楞木間距為楞木截面尺寸為60 X80 o對拉螺桿計算柱和墻模板在支模時的對拉螺桿的間距按下式計算。(2-7 )式中:人-對拉螺桿截面積;-對拉螺桿容許拉應力,對I級鋼取205N/mm 2q- 模板側壓力,單位:N/mm 210.15mm取d=12mm 即可滿足要求。支撐計算(1)支撐設置本工程811軸預應力大梁部位采用 MF1219門式鋼管架
16、,間距為 門式鋼管架支撐主要承受模板或楞木傳來的豎向荷載,按兩端軸心受力壓桿進 行驗算。立桿加強桿高 度mm寬 度mm截面 積cm 2回轉 半徑cm細長 比入穩(wěn)定系數(shù)強度 設計值N/mm 248 X3.526.8 X2.5190012009.7861.6251150.483205(2) 每根立桿承受的荷載按梁板均布荷載計算:Ni=1613 +48=33.6KN按預應力大梁支撐間距 600、三層恒載、一層活載計算:N2=3 X(0.6 X0.45 X1.5) X25 X1.2+0.6 X0.45(2+1.5)1.4 =37.8KNN取N1和N2較大值,N=37.8KN(3) 立桿強度計算a =N
17、/A s(2-8 )a =N/A s = 37.8 X103/489=77.3 N/mm 2 205 N/mm 2(4) 立桿穩(wěn)定性計算(2-9 )式中:-軸必受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù),As桿件截面積。=37.8 X103/0.483/489=160N/mm2 215 N/mm 2滿足要求。2.4支模參數(shù)計算結果支模參數(shù)表表2-9項 目截面模板厚度(mm)楞條最大間距(mm)支撐間距(mm)對拉螺栓間距板150厚1240080018600800250厚18400600梁450 X750181000600450 X150036600125003. 模板施工方法 3.1模板承重架1、由于裙房屋面(標高1
18、1.100 )處不足以承受上部荷載,經(jīng)與設計院商 定,采取架空措施,具體做法詳見設計聯(lián)系單。2、 模板承重架采用門式鋼管架支撐體系,門式鋼管架型號為MF1219 o3、為了提高門式鋼管架的承重能力,在門式鋼管架中部加設一道豎向鋼管,鋼管規(guī)格為 48 X3.5 o4、 為了保證承重架的穩(wěn)定性,每步門式鋼管架用48 X3.5鋼管設一道水 平拉結桿。5、承重架底部設置一道掃地桿;每道水平方向拉結桿與框架結構柱拉結,以保證承重架的整體穩(wěn)定性3.2 模板制作模板制作,采用釉面九合板。模板安裝前,先設計好定型尺寸,確保結構 和構件各部位形狀、尺寸、位置、標高、預留孔洞的正確。并具有足夠的穩(wěn)定 性、剛度和強
19、度,既要考慮拆裝方便,又要兼顧模板接縫嚴密不漏裝,梁側采 用 12拉桿,確保模板整體剛度。3.3 模板安裝1 、模板安裝采用內(nèi)支外拉方法,立模前先搭設好內(nèi)模架子,待立模完成,并支豎向、水平方向48架子鋼管后,方可粗調(diào)緊拉桿,內(nèi)模架子水平縱橫鋼管與外模上方水平撐鋼管固定后,再次緊拉桿,邊緊邊檢查尺寸至達到要求。 墻模板的緊固以設置對拉螺栓為主,根據(jù)本工程的結構構件截面尺寸情況,該 工程對拉螺栓按 500mm 的間距設置,個別地方可在此基礎上略加調(diào)整。2 、在混凝土澆筑前,必須對模板系統(tǒng)進行技術復核,復核內(nèi)容主要包括標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑
20、時直接沖擊模板,墻混凝土采用分層澆筑的原則,使模板系統(tǒng) 受力均勻,以免受集中荷載而變形、脹模。特別要注意留出的進出管口的預留 位置、標高、大小要準確。3.4 梁柱節(jié)點設計在工程結構施工中,框架結構梁柱接頭如果處理不好,容易產(chǎn)生混凝土外 觀的蜂窩麻面以與梁柱的不規(guī)則形狀。為了避免以上情況發(fā)生,對梁柱接頭模 板采取如下措施:梁柱接頭模板由專人進行制作,利用計算機進行放樣,以保證梁柱接頭模板的尺寸準確性。梁柱接頭模板與梁模板一次支設,以確保梁柱接頭的方正4. 模板工程量名稱規(guī)格數(shù)量目前在何處使用計劃進場時間鋼管48壁厚3.5800 (T)集團調(diào)度幵工分批進場防水模板18厚13000m2集團調(diào)度幵工分
21、批進場方木80 X6010000根集團調(diào)度幵工分批進場扣件十字扣、活 動口、對接 扣6萬只集團調(diào)度幵工分批進場架子工搭設支模架3500 工日幵工分批進場5模板質(zhì)量要求和措施5.1模板工程質(zhì)量程序控制示意圖5.2 模板工程應注意的重點:1、實施專人負責預留洞口、預埋管道等模板的安裝,在澆筑混凝土時派 專人檢查。2、應力筋波紋管嚴格按設計圖紙側預埋,模板的對拉桿螺桿設置時,應 注意避免與波紋管交叉。3、預應力大梁底模在預應力筋張拉前不得拆除,以確?;炷恋酿B(yǎng)護質(zhì) 量。5.3 模板質(zhì)量檢查 模板工程安裝完成后與時進行技術復核與分項工程質(zhì)量檢查,確保軸線、 標高與截面尺寸準確。1、要求模板與其支架必須
22、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。3、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑4、模板安裝的允許偏差與檢驗方法。模板安裝的允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移梁3尺量檢杳2標高+2,-5用水準儀或拉線和尺量檢3截面尺寸梁+2,-5杳一 尺量檢杳4每層垂直度3用2m托線板檢杳5相鄰兩板表面咼低差2用直尺和尺量檢杳6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢7預埋鋼板中心線位移3查拉線和尺量檢杳8預埋管預留孔中心線位移36.拆模方案全面拆除后,方可將模板、配件、支架等運出堆放。5、拆下模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,指定地點堆放,并做 到與時清理、維修和涂刷好隔離劑。以備待用。6、模板塊在裝、拆、運時,均用手傳遞,要輕拿
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