塑料模板施工方案

1、精心整理組合式帶肋塑料模板施工方案word 4目 錄1編制依據(jù)（3）2工程概況（3）3組合式帶肋塑料模板特點（3）4組合式帶肋塑料模板物理力學(xué)性能指標(biāo)（5）5施工部署（5）5.1 模板基本方案 （5）5.2 施工計劃 （5）5.3 材料準(zhǔn)備 （6）5.4 技術(shù)準(zhǔn)備 （6）6模板設(shè)計（7）7模板安裝（12）8模板拆除（14）9 混凝土施工（15）10 質(zhì)量保證措施 （16）11 安全及環(huán)保措施（18）12 塑料模板計算書（19）組合式帶肋塑料模板施工方案1編制依據(jù)施工圖紙工程施工組織設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

2、收規(guī)范 GB 50204-2010建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50666-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程 DB11/694-2009建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ 231-20102工程概況1）基本概況1工程名稱2建設(shè)地點3建設(shè)單位4勘察單位5設(shè)計單位6監(jiān)理單位7施工單位8質(zhì)量目標(biāo)9合同工期10建筑面積11結(jié)構(gòu)形式12層局13基底標(biāo)圖14車庫地面15天然地基 土層2 )設(shè)計概況樓號業(yè)態(tài)地下層數(shù)地上層數(shù)地下m2地上總計m2單體總計m2高

3、度(m)精心整理3 ）本工程為確保工程質(zhì)量、施工進度和綠色施工要求，決定在墻體、柱子、梁和樓板施工中, 全部采用組合式帶肋塑料模板。詳見下圖：word 383組合式帶肋塑料模板技術(shù)特點1）組合式帶肋塑料模板由面板、邊肋和主次肋組成。分為平面模板、陰角模、陽角模3類。模板單位為毫米規(guī)格見下表：模板分類模板厚 宣面板厚 宣寬度長度平向模板504100、150、200、250、300、600100、300、600、900、 1200、 1500陰角模板50、1004100、150、200200、250、300、6001200、 1500陽角模板50450X50、 50X70、50X80、 50X90

4、、200、250、300、7501200、 1500組合式帶肋塑料模板規(guī)格2）組合式帶肋塑料模板剛度好、重量輕、模板之間采用回形銷連接，安裝、拆除方便。墻模不用 木方龍骨，直接采用直徑48圓鋼，水平模板不用木方主次梁，不要搭設(shè)支模架，采用鋼制主梁和輪 扣腳手架，減少了鋼材、木材用量。墻模板水平模板3）水平模板支撐系統(tǒng)按早拆模板要求設(shè)計，模板實現(xiàn)早拆，模板配置量少，施工操作簡單，用 工少，減輕工人勞動強度，材料和人工成本明顯降低。傳統(tǒng)支模架早拆模板支撐系統(tǒng)4）拆模后的混凝土表面平整光潔，工程質(zhì)量良好，不要抹灰，直接刮膩子刷白，不僅降低了工 程成本，也加快了工程進度。脫模后的墻面平整光潔5）組合式

5、帶肋塑料模板表面光滑、易于脫模、不用涂刷隔離劑、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，還可回收利 用，實現(xiàn)綠色施工，有利于環(huán)境保護，符合國家節(jié)能環(huán)保要求。4組合式帶肋塑料模板物理力學(xué)性能指標(biāo)組合式帶肋塑料模板物理力學(xué)性能指標(biāo)見下表：組合式塑料模板物理力學(xué)性能指標(biāo)項目單位指標(biāo)吸水率%58簡支梁無缺口沖擊強度kJ/m225彎曲強度MPa70彎曲彈性模量MPa7000綃卡軟化點C90加熱后尺寸變化率%0.1施工最低溫度C10燃燒性能等級級E5施工部署5.1模板基本方案1）墻、板全部采用組合式帶肋塑料模板，模板之間連接采用回形銷;2）水平結(jié)構(gòu)模板支架采用獨立支撐和矩形鋼管主梁；3 ）墻模背楞采用？48圓鋼，模板之間采用？1

6、8止水對拉螺栓；5.2 施工計劃標(biāo)準(zhǔn)層施工作業(yè)計劃詳見下表：標(biāo)準(zhǔn)層施工作業(yè)計劃序 號施工內(nèi)容工作日第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天1抄平彈線2綁扎墻梁鋼筋3墻梁水電安裝5支設(shè)墻模板6安裝斜撐調(diào)整垂直 度7支設(shè)樓板模板8支獨立支撐9綁扎樓板鋼筋10樓板水電預(yù)埋件11澆筑混凝土12混凝土養(yǎng)護5.3 材料準(zhǔn)備1）模板及配件的配置：墻頂模板、墻模的背楞、頂模的鋼梁、對拉螺栓、輪扣腳手架2）模板及配件計劃表廳P名稱規(guī)格1模板以 1500mm*600m m1200mm*600mm 主2背楞?48,壁厚 3.5mm3頂板鋼梁40mm*60m,mfS厚 3.0mm方鋼4輪扣腳手架?48,壁厚 3.5

7、mm5回形銷?8彈簧鋼3）材料要求：a、模板：組合式帶肋塑料模板以 PC （聚碳酸酯）為主要基材，添加增強材料、填充材料、阻燃 劑、抗氧化劑、耐磨劑、抗老化劑，其材質(zhì)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、輪扣腳手架構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591、碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700及一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T 11352的規(guī)定。c、背楞、主梁、對拉螺栓、回形銷等配件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591、碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700及一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T 11352的規(guī)定，回形銷的材 質(zhì)采用彈簧鋼35#k,直徑？8。5.4 技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉施工

8、圖紙，同建設(shè)單位、設(shè)計單位洽商施工通道洞口位置；2）根據(jù)結(jié)構(gòu)平面位置，劃分施工流水段；3）根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，對墻、板進行配模；4）統(tǒng)計模板配件使用數(shù)量，編制供貨計劃；5）編制模板施工方案；6）施工前對有關(guān)施工人員、操作工人進行安全技術(shù)交底。使工長和班組長熟悉塑料模施工工藝。7 ）塑料模板及配件進場后，按分類規(guī)格堆放、清點數(shù)量。6模板設(shè)計1）本工程墻高2900 mm,樓板厚度100130 mm,墻模高度27702800 mm0墻模優(yōu)先選用 1500 nlm 600 mm、1200 nlm 600 mm模板，2塊模板豎向排列組合成2700mm,其上擱置50 nlm厚陰角模。 墻模長度方向剩余部分采用其

9、他規(guī)格模板補充，詳見下圖：墻體配模(_)1_) Q 11r !%F11、 一*F1L J .1L- r-j /kb。1/,-1 、 f1X 11K 11 q 1,1(cz1inJ 1.-3U Q 一3 J tZC3-5,EJ. 一：一_-11-111_fl1pK ,njRJre900 mm0輪扣腳手架平面布置詳見下圖：輪扣腳手架平面布置圖輪扣腳手架立桿支撐點6）輪扣腳手架分為早拆支撐和養(yǎng)護支撐，養(yǎng)護支撐與豎向結(jié)構(gòu)面的距離及養(yǎng)護支撐之間的距離應(yīng)小于2000 nlm,使早拆支撐拆除后的樓板跨度滿足混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定。上圖中，150-20上的輪扣腳手架立桿為養(yǎng)護

10、支撐，其他為早拆支撐。7)水平模板及支撐系統(tǒng)剖面圖詳見下圖：水平模板及支撐系統(tǒng)剖面圖4叫 孔。 助 +的0J 6C。頂板支撐示意圖7模板安裝1)工藝流程：抄平彈線 一綁扎墻體鋼筋一墻水電安裝一支設(shè)墻體模板一安裝斜撐調(diào)整垂直度一 支設(shè)樓板模板一支獨立支撐一綁扎樓板鋼筋一樓板水電預(yù)埋件一澆筑混凝土2)施工方法：(1)在底板上彈好墻邊線、模板控制線，其中墻體控制線距墻邊線 500mm可檢驗?zāi)０迨欠衿?和方正；在墻四角及轉(zhuǎn)角處立筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點， 標(biāo)高控制點為樓層+0.50m,以便檢查樓面標(biāo) Mi。(2)隱蔽工程驗收手續(xù)。(3)墻柱模板安裝a.安裝墻體模板前放置好定位筋，用鉆頭沿墻邊線打眼放置

11、不小于 ？12的鋼筋頭，出板面不少于50mm。b.所有模板拼裝之前，必須對板面進行全面清理，擦拭干凈。墻體根部應(yīng)將垃圾、混凝土殘渣等清理干凈。c.按配模圖紙編號依次拼裝好墻體模板，用卡口進行連接。根據(jù)墻體厚度定制同墻厚的塑料套管， 保證墻柱模板在加固后的截面尺寸準(zhǔn)確。d.墻體模板拼裝完成后安裝背楞。安裝時應(yīng)由兩人在墻柱的兩側(cè)同時進行，背楞及對拉螺栓安 裝必須緊固牢靠，用力得當(dāng)，不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數(shù)據(jù)， 過松在澆筑碎時會造成漲模。e.墻體模板、背楞安裝完成后，用斜撐調(diào)節(jié)墻體垂直度。f.為了拆除方便，墻模與樓板模陰角連接時，陰角模應(yīng)壓在墻模之上。g.為防止墻柱

12、模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。(4)樓板模板安裝安裝完墻模后，安裝樓板模板。按配模圖編號從角部開始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)樓板模板，直至樓板 模板全部拼裝完成，支撐樓板模板的獨立支撐，板底獨立支撐應(yīng)垂直，無松動。具體過程如下：a.首先制作2000mml人字梯或是長板凳；b.兩工人帶著釘錘站在人字梯上，地上有兩人為他們遞模板與卡扣，沿長方向拼出 2米，就把 獨立支撐和頂板剛粱裝上。塑料模板重量輕，每平米11KG頂板模板最大的1200*600重量為7.92KG, 單人就可以安裝。(5)模板測量校正與檢查a.墻柱測量、校正墻模板加固完成后，掛線墜檢查墻柱

13、的垂直度，并進行校正，在墻兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜撐， 斜撐一端固定在背楞上，另一端用預(yù)埋螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏 移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在 5mms圍內(nèi)。b.樓板測量校正根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線檢查樓板的水平偏差，調(diào)節(jié)樓板的每一根支撐桿，直至樓板的水平偏差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平偏差應(yīng)控制在 5mms圍內(nèi)。c.模板加固及校正完成后應(yīng)進行自檢，檢查螺栓、回形銷是否遺漏，是否緊周，特別重點檢查墻的垂直度 、頂板的平整度、墻的截面尺寸是否符合要求。自檢無誤后通知監(jiān)理 單位驗收。3 )模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組合式帶肋塑料模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方

14、法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺量檢查底模上表面標(biāo)圖5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺量檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺量檢查層高垂直度全高0 5m4經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢 查全高 5m6經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢 查相鄰模板表面高低差2平尺及塞尺量檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查8模板拆除1)拆除條件(1)混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中關(guān)于梁板底模拆除時的混凝土強度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(mD達到設(shè)計的混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分 率(為板50%2, 75%8100%梁、拱、殼75%8100%懸臂構(gòu)件/100%拆模試塊來確 定。當(dāng)混凝土

15、澆筑完成后混凝土 強度達到設(shè)計強度的50斷，在 保留養(yǎng)護支撐 (跨度0 2m的前提下，可拆除 早拆支撐和樓板(2)樓板模 板的拆除時間根 據(jù)留置的混凝土模板(3)構(gòu)件跨度0 8m的梁底模，在混凝土強度達到設(shè)計強度的 75淅，可進行底模早拆。(4)墻、柱、梁側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，本工程按混凝土強 度達到1.2Mpa掌握。2 )拆除程序施工段(N段)一拆除N-1段墻側(cè)模一拆除N-2段樓板早拆模，保留養(yǎng)護支撐和養(yǎng)護模板3 )拆除過程(1)拆除墻側(cè)模當(dāng)混凝土強度達到1.2Mpa,即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻側(cè)摸。 先拆除斜撐，后松動、拆除對拉螺

16、栓；拆除對拉螺栓時，用扳手松動螺母，取下螺母墊片，拆除背楞, 取下三節(jié)式止水螺栓的外露部分。 再拆除模板連接的回形銷，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫 離。拆下的模板和配件及時清理，并搬運至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。（2）拆除樓板模：當(dāng)混凝土澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的 50淅方可拆除樓板模。樓板模拆除前先按設(shè)計方案認(rèn) 定保留的養(yǎng)護支撐和早拆支撐，在確認(rèn)養(yǎng)護支撐及其上的主梁和養(yǎng)護模板保持原樣、不得松動的前提 下，將早拆的獨立支撐及其上的矩形鋼管主梁拆除，再拆除早拆模板的回形銷，然后可以拆除模板。（3）拆除養(yǎng)護支撐養(yǎng)護支撐的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020

17、4-2002關(guān)于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定養(yǎng)護支撐的拆除時間。拆除每個支撐桿時，用一只手抓住支撐另一只手用錘錘擊螺母調(diào)節(jié)支撐高度，即可拆除獨立支撐，最后將養(yǎng)護支撐上的主梁和養(yǎng)護模板拆 除。9混凝土施工1）混凝土施工前，應(yīng)預(yù)先掌握天氣預(yù)報，避開大雨、大風(fēng)、大雪等惡劣天氣，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。2）組合式帶肋塑料模板的混凝土澆筑采用先墻、柱后梁、板的澆筑方式，即先對墻、柱進行澆 筑，墻柱混凝土完成后再進行梁、板混凝土澆筑。3）混凝土澆筑應(yīng)按照分層澆筑、分層振搗的原則，每層澆筑高度應(yīng)均衡、同步，不應(yīng)有較大高 差。不得采用墻柱梁板一起澆筑到頂，向一個方向推進澆筑的方式。4 ）每個流水

18、段混凝土澆筑方向從兩端向中間澆筑，每根大梁混凝土的澆筑方向也應(yīng)從兩端向中 間澆筑。5 ）振搗時要注意不得碰撞鋼筋，防止鋼筋周圍積水而影響其與混凝土的粘接力?；炷翝仓^程中要派專人檢查模板和支撐是否有松動和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓椋ゾo處理。在梁、構(gòu)造柱位置，鋼筋配置較多，應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度，并用振搗棒仔細(xì)振搗。6）混凝土分層布料時，一次放料不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不得用振 動棒撬住摸板或鋼筋振動。7）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強對支撐體系變形的監(jiān)控。跟班木工及施工人員隨時觀察模板體系變 形情況（嚴(yán)禁在混凝土施工層樓板底監(jiān)測），檢查梁底和樓板底的獨立支撐是否垂直，發(fā)現(xiàn)

19、異常情況 及時報告。特別是檢查有無獨立支撐局部失穩(wěn)、主梁撓度過大等異常情況。如有異常，施工人員立即 指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進行正常施工。斜撐有無松動8）墻柱梁采用插入式振搗器振搗，樓板混凝土采用平板振動器振搗；9 ）澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無位移，發(fā)現(xiàn) 問題及時解決；10 ）汽車泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進行， 設(shè)置專人做好混凝土運輸車的調(diào)配工作、 保證混凝土的連 續(xù)供應(yīng)；11）混凝土澆筑時準(zhǔn)備好塑料薄膜，以防下雨，隨時覆蓋。12 ）混凝土養(yǎng)護以濕保為主，混凝土終凝后隨時用塑料薄膜覆蓋進行養(yǎng)護，以防開裂。頂板混凝 土澆筑完成，且達

20、到1.2MPa后方可上人。10質(zhì)量保證措施1）強調(diào)過程控制，細(xì)節(jié)決定成敗。從材料進場、抄平放線、模板安裝、檢查校正、鋼筋綁扎、 水電安裝、混凝土澆筑、模板拆除、清理轉(zhuǎn)運等每道工序都要嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真操作。2 ）作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進場由施工技術(shù)人員進行詳實的技術(shù)交底，讓每一 位班組長和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求。專業(yè)施工管理人員應(yīng)加大管理力度，為抓好模板工程的質(zhì)量， 從施工作業(yè)人員培訓(xùn)、模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過程 監(jiān)督達到質(zhì)量優(yōu)良又經(jīng)濟節(jié)約的目的。3 ）在施工過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進行全過程監(jiān)督和指 導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)

21、問題及時進行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。4 ）模板和配件進到現(xiàn)場后，應(yīng)會同有關(guān)方面進行檢查、清點，盡量把現(xiàn)場安裝時可能會碰到的 一些問題在安裝前就解決掉，避免影響工期。5 ）施工從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗收。每個班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完 畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進行逐個構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢 員進行模板工程驗收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進行。 混凝土澆搗以 前，必須經(jīng)班組長、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。6 ）施工過程中，應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗，開創(chuàng)新思路，只要是對工程質(zhì)量、進度有益的新方法，在保 證安全、經(jīng)濟合理的條件下，都

22、應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進施工工藝。7 ）嚴(yán)格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對模 板工程在混凝土澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以罰款。8 ）加強對模板體系跟蹤實測實量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度，墻、柱模板安裝的 垂直度、方正度作一次實測實量，記錄好實測實量數(shù)據(jù)。工人根據(jù)數(shù)據(jù)對安裝不合格的模板進行調(diào)整， 調(diào)整好后復(fù)測；最后在混凝土澆筑的過程中進行跟蹤測量， 發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時調(diào)整，直至符合要 求。9 ）拆下來的模板應(yīng)及時清理板面，確保繼續(xù)使用時模板表面光潔，混凝土表面質(zhì)量優(yōu)良。11安全及環(huán)保措施1）模板、輪扣腳手架和主梁的安裝、拆除應(yīng)按

23、施工方案確定的順序進行。安裝、拆除施工前應(yīng) 對操作人員進行安全技術(shù)交底。2）在模板支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人進行安全監(jiān)督管理。3）施工人員攀高作業(yè)時，應(yīng)設(shè)木凳或臨時支架，至少要兩人協(xié)同工作。4 ）早拆支撐和養(yǎng)護支撐不得隨意變換，保留的養(yǎng)護支撐不得擾動、移位，嚴(yán)禁將養(yǎng)護支撐先拆 后頂。5）獨立支撐通過螺母下調(diào)后，應(yīng)及時手扶支撐，防止支撐傾倒。6）拆除的水平模板和主梁應(yīng)逐塊、逐根傳遞下放，嚴(yán)禁采取將整片模板垮塌后拆除的做法。7 ）拆下的模板和配件要進行清理干凈，對于獨立支撐和斜撐的螺紋部分，還應(yīng)加潤滑油維護。 所有模板及配件要分規(guī)格清點數(shù)量，及時轉(zhuǎn)運到相應(yīng)的操作層內(nèi)。8 ）模板工程

24、的施工現(xiàn)場，提倡文明施工，工完場清，要保持干凈整潔，施工通道順暢。施工垃 圾應(yīng)及時清理，所有物品均應(yīng)整齊擺放。9）工人進場必須進行安全交底和安全教育，提高安全意識。所有人員進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全防護用品，工作人員穿工作服，戴安全帽，外圍作業(yè)要系安全帶，工地嚴(yán) 禁吸煙。10 ）遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作，正確使用電動機具，遵守機械操作規(guī)程，注意安全用電。11）不準(zhǔn)高空拋物，危險作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。12 ）施工員和安全員必須對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。13 ）模板拆除前必須經(jīng)過批準(zhǔn)，有項目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知

25、單方可開始拆模，模板拆除時注意安全，要查看作業(yè)四周一定的范圍內(nèi)有無其他人員在作業(yè)，防止模板、配件墜落傷人。14 ）作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)及時防護，禁止把模板及配件堆放在外腳手架上。15 ）在拆除梁底模和樓板模時注意松動的模板可能掉下來的范圍，下方不得站人作業(yè)，以避免模板或配件傷到人。16）模板吊裝過程中應(yīng)由起重工統(tǒng)一指揮、一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作12模板計算書12.1墻體模板計算（一）、工程屬性新澆混凝土墻名稱新澆混凝土墻墻厚（mm）350混凝土墻的計算圖度（mm）3000混凝土墻的計算長度（mm）3400（二）、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工規(guī) 范GB50666-2011混凝

26、土重力密度1（kN/m3）24新澆混凝土初凝時間t0（h）4塌落度修正系數(shù)B0.9混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度 H(m)3新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值_2Gk(kN/m)min0.28 丫/?！?/2,丫 cH=min0.28 X24X 4X0.9 X 2 1/2 ,24X 3二min34.213 , 72 =34.213kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Gk=min0.28 丫 3 024x 3 = min34.213 , 72 = 34.213kN/m2v1/2, 丫 cH= min0.2

27、8 乂 24x 4X 0.9 x 2 1/2,承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 S 承=0.9max1.2G4k+1.4Q4k , 1.35G4k+1.4 x 0.7Q4k= 0.9max1.2 X 34.21+1.4 X2, 1.35 X34.21+1.4 X0.7 X2= 0.9max43.852 , 48.144 =0.9X48.144 =43.329kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 $正=Gk= 34.21 kN/m 2(三)、面板布置面板鋪設(shè)方式豎直面板長向接縫方式端縫錯開&00,1模板設(shè)計立面圖(四)、面板驗算荷載設(shè)計值折減系數(shù)0.95面板寬度b(mm)600面板厚度(mm)3面板長度(mm

28、)1500面板截面慣性矩I(cm )90.7面板截回抵抗矩 W(cm)21.1面板抗彎強度設(shè)計值_2用(N/mm )109面板彈性模重E(N/mm)10000面板，端懸臂K (mm)100背楞間距(mm)450面板長向接縫方式為端縫錯開，根據(jù)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214 4.3.5和4.4.4條，面板受力簡圖如下：4E01 ）、強度驗算q = 0.95bS 承=0.95 X 0.6 X 43.329=24.698kN/m4.619面板彎矩圖（kN m）M max= 0.625kN m(r = Mnax/W= 0.625 X 106/21.1 X 103= 29.629N/mmk 用 =10

29、9N/mrm滿足要求！2 )、撓度驗算q = bS正=0. 45X 34.21=15.395kN/m面板變形圖（mm）v = 1.204mmC v = 1.5mm滿足要求！(五)小梁驗算小梁類型矩形鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格(mm) 70X50X 3.75小梁截面慣性矩I(cm 4)56.45小梁截回抵抗矩 W(cm)16.13小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)205小梁彈性模量E(N/mm)206000對拉螺栓橫向間距(mm)600小梁,端懸臂K (mm)200i)、強度驗算q =0.95BS 承= 0.95 X0.45 X43.329=18.523kN/m小梁彎矩圖（kN m）M max= 0.6

30、04kN m(T = Mna7W= 0.604 X 106/ 16.13X 103= 37.446N/mrm 用 =205N/mrm滿足要求！2 )、撓度驗算q = BSf = 0.45 X 34.21=15.395kN/m小梁變形圖（mm）v = 0. 116mms v = min600/500 , 3 = 1.2mm滿足要求?。菟炈銓菟ㄐ吞朚16軸向拉力設(shè)計值N (kN)24.5扣件類型碟形26型扣件容許布.裁(kN)26對拉螺栓橫向驗算間距 m= max600, 600/2+200 = 600mm對拉螺栓豎向驗算間距 n = max450, 450/2+200 = 45

31、0mmN =0.95mnS 承=0.95 X 0.6 X 0.45 X 43.329 = 11.114kN&N tb = 24.5kN滿足要求！N =11.114kN026kN滿足要求！（七）板模板（工具式）計算書1.工程屬性新澆混凝土樓板名稱新澆混凝土樓板板厚(mm)350新澆混凝土樓板邊長L(m)25新澆混凝土樓板邊寬B(m)32.荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk當(dāng)計算間板和小梁時的集中#(kN)2.5當(dāng)計算小梁時的均布活荷載 (kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承 結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載 (kN/m2)面板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值面板0.1_2Gk(kN/m )面板及小梁0.3樓板面

32、板0.3新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值_3Gk(kN/m )24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk(kN/m3)1.13.模板體系設(shè)計模板支架高度(m)3.49立柱縱向間距l(xiāng) a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng) b(mm)600立柱布置在混凝土板域中的 位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的跑離(mm)150立柱距混凝土板長邊的跑離(mm)350小梁布置方向平行樓板長邊小梁兩端各懸挑長度(mm)200, 200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱敝模板及支架計算依據(jù)建筑施工模 板安全技術(shù)規(guī) 范JGJ162-2008模板設(shè)計平面圖樓板獨立支撐縱向間 1 為 800mm4.面板驗算面板類型塑料模板面板厚度(mm)50面板抗彎強度設(shè)計值用(N/

33、mm 2)109面板彈性模室E(N/mm)10000根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算”的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在墻側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取 1m單位寬度計算。計算簡圖如下:W =bh2/6=1000X50X50/6 = 416666.667mrh I = bh3/12=1000 X 50X 50X 50/12 = 10416666.667mm1 )、強度驗算q 1=0.9max1.2(G 住+(G3k+Gk) x h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+Gk) Xh)+1.4 X0.7Q1k Xb=0.9max1.2 x (0.1+(1.1+24)

34、 X0.09)+1.4 X2.5,1.35 X(0.1+(1.1+24) X0.09)+1.4 X 0.7 X 2.5 X1=5.698kN/mq 2 = 0.9 X 1.2 XG1kXb= 0.9 X 1.2 X 0.1 X1=0.108kN/mp =0.9X1.4XQ1k=0.9X1.4X2.5= 3.15kNM max= maxq1l 2/8,q 2l 2/8+pl/4=max5.698 義 0. 62/8,0.108 X 0. 62/8+3.15 義 0. 6/4= 0.47736 kN - m(T = MnaTW= 0.47736 乂 106/416666.667 = 1.14566

35、N/mmk f = 109N/mrm滿足要求！2 )、撓度驗算q =(Gk+ (G 3k+Gk) x h) x b=(0.1+(1.1+24) x 0.09) X1=2.359kN/mV = 5ql4/(384EI) =5X 2.359 乂 6004/(384 乂 10000X 10416666.667) = 0.0382mrm= 、 = l/250 = 600/250= 2.4mm滿足要求!(八)、立柱驗算工具式鋼管立柱規(guī)格工具式獨立支 撐容許曲載N(kN)15立柱抗壓強度設(shè)計值f(N/mm 2)205自重(kN)0.13項目截向間積A(mm)慣性矩I(mm4)截回抵抗矩W(m3)i回轉(zhuǎn)半徑

36、i(mm)插管219.13143138.8162470.325.558套管275.674218175.3623933.53428.132由上節(jié)計算可知，最大軸心壓力設(shè)計值N= 8.045+1.2 X0.13 = 8.201kN考慮插管和套管偏心時的立柱穩(wěn)定性計算入 x=(1+I X2/I x1)/2) 0.5h/i 2=(1+218175.362/143138.816)0.5 X 3000/2 8.132 = 119.803入= 150查表得，小x = 0.447N ex=，EA/入 x2=3.14 2X 206000X 219.13/119.803 2=31009.372NN/(|)xA)+

37、 B mXM/W1x(1-0.8N/N ex)=8201.081/(0.447 X 219.13)+1 X 8201.081 X48.6/2/( 2470.3X(1 -0.8 X 8201.081/ 31009.372)=186.056N/mm2 f=205 N/mm 2滿足要求!(九)、插銷驗算鋼插銷凈截面回積An(mm)113.1鋼插銷直徑(mm)12鋼插銷抗剪強度設(shè)計值fv (N/mm)140插銷孔處管壁端承壓強度設(shè)計值 f cb(N/mm2)2051 )、抗剪驗算N =8.201N02XA nfvb = 2X 113.1 乂 140= 31668N滿足要求！2 )、插銷處鋼管壁端面承壓

38、計算N =8.201N02dtf cb= 2X12X2.4 X205= 11808N滿足要求！(十)、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力 N= 8.045kNN = 30kN滿足要求！不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 4.032kN軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比10/i查表得到;i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(m); i = 25.558A立桿凈截面面積(cm2); A = 2.191口 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2);f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2 ;10 計算長度(m);b計算

39、單元寬度b=0.6L 計算單元長度1=0.8公式(1)的計算結(jié)果:l0/i= =3490/25.558=136.6 I 1=0.3744 4二4032/(0.3744X 219.13)=49.145N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 川 f,滿足要求!傾斜5度后立桿抗壓強度設(shè)計值:49.333N/mm21.荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.2模板及其支架0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk(kN/m3)1.1當(dāng)計算支架立柱及其他支承1對水平向模板取值Q2k(kN

40、/m2)2結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Qk(kN/mj模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載2.模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式工具式獨立支撐梁跨度方向立柱間距l(xiāng) a(mm)600新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mmblb(mm)800 .800混凝土梁距梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底設(shè)置立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表卸的要求結(jié)構(gòu)表面隱敝3.面板驗算面板類型塑料模板面板厚度(mm)50面板抗彎強度設(shè)計值用(N/mm 2)109面板彈性模重E(N/mm)10000驗算方式簡支梁按簡支梁計算，簡圖如下:51+krj/muunuuunuiuuimmmummuiuiiuuumuuuu標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R max= 1q2l =1X3.696 X0.6 = 2.218kN工具式鋼管立柱規(guī)格工具式獨立支 撐容許曲載N(kN)15立柱抗壓強度設(shè)計值f(N/mm 2)205自重(kN)0.13項目截向間積A(mm)慣性矩I(mm4)截面抵抗矩W(m3)i回轉(zhuǎn)半徑i(mm)插管219.13143138.8162470.325.55