DA系列單沖壓片機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

1、DP30A系列單沖壓片機(jī)操作規(guī)程一、主要構(gòu)造及工作原理本機(jī)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓片控制機(jī)構(gòu)、電器控制部分組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1、圖2、圖3.1偏心輪/3緊固螺栓4齒輪軸5皮帶護(hù)罩6手動(dòng)論7鍵軸8|中模臺(tái)9調(diào)節(jié)螺母緊固螺釘10調(diào)節(jié)螺母11托模臂12填充蝸桿13填充齒輪14橡膠墊15填充緊固手柄16填充手輪17下沖緊固螺絲18下模軸19下沖20屮模板緊固螺釘21中模22下模板23上沖24上沖緊固螺釘25上沖導(dǎo)桿罩2627大齒輪護(hù)罩28油杯29玻璃罩30大齒輪31尼龍齒輪32外罩保護(hù)開(kāi)關(guān)33安全門(mén)保護(hù)開(kāi)關(guān)34安全門(mén)35變頻器36除粉盒37前門(mén)38下模軸定位螺釘39電機(jī)座緊固螺栓40電機(jī)座41電機(jī)座手柄42電

2、機(jī)43后門(mén)44小車(chē)45墊板46小車(chē)搖臂47卜簧48連桿軸49滑輪50料斗51大搖臂52副料斗53外罩54副料斗上蓋注料斗小車(chē)是由4445、46、47、48、49、50等構(gòu)成的組合體 主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、A型V帶傳動(dòng)（電機(jī)輪，V帶，皮帶輪）、齒輪傳動(dòng)（尼龍齒輪，大齒 輪）、與大齒輪相連的主軸偏心輪組成。壓片運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)首先啟動(dòng)，大齒輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一轉(zhuǎn)期間，大齒輪內(nèi)側(cè)的外導(dǎo)軌 內(nèi)的凸輪運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)連桿帶動(dòng)料斗小車(chē)對(duì)中模進(jìn)行加料后一次退出， 緊接著由過(guò)橋輪 帶動(dòng)偏心 輪使偏心向下運(yùn)動(dòng)，與偏心輪連接的導(dǎo)桿帶動(dòng)上沖進(jìn)入中模與正在中?？變?nèi)的下沖一起進(jìn)行壓片成型。同時(shí)大齒輪內(nèi)側(cè)的內(nèi)導(dǎo)軌的凸輪運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)立軸

3、過(guò)連桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng) 下沖將藥片頂出中 模，接著料斗小車(chē)對(duì)中模進(jìn)行第二次加料時(shí)，先將藥片推出，而下沖縮回時(shí)，中模孔內(nèi)留出加 料空腔。這種動(dòng)作循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。藥片的壓力大小、重量分別可由偏心輪下的導(dǎo)桿、下模軸進(jìn) 行連續(xù)可調(diào)。電器控制部分工作與安全門(mén)、外罩接觸的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)在閉合位置時(shí)電路才能接通。電機(jī) 采用變頻調(diào)速，可以根據(jù)所壓藥片的質(zhì)量情況隨時(shí)調(diào)整鴉片速度。二、操作方法1模具的安裝與調(diào)整1. 1旋松固定在中模板（序號(hào)22）上的3個(gè)緊固螺釘（序號(hào)20）,取下中模板。1.2旋松下沖緊固螺釘（序號(hào)17）,將下沖（序號(hào)19）插入下模軸（序號(hào)18）的孔中，并要 插到底，下沖緊固螺釘不要旋緊。如果是圓形模具，下

4、沖桿的缺口面要對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘。1.3把中模平穩(wěn)放在中模臺(tái)（序號(hào)8）上，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中，然后將中模板放在中 模臺(tái)上，借助中模板的三個(gè)緊固螺釘固定，但不要旋緊。1. 4松開(kāi)上沖緊固螺釘（序號(hào)24）,將上沖（序號(hào)23）插入上沖導(dǎo)桿（序號(hào)25）的孔中，并 要插到底，注意上沖桿的缺口面要對(duì)準(zhǔn)上沖緊固螺釘，旋緊上沖緊固螺釘。1.5用手輕輕旋動(dòng)手動(dòng)論（序號(hào)6），使上沖慢慢下降進(jìn)入中?？字校舭l(fā)生碰撞或摩擦，則 調(diào)整好中模板的位置，使上沖進(jìn)入中模板孔中。如果是異形模具，要先轉(zhuǎn)動(dòng)下沖和中模，調(diào)整 好和上沖的入模位置后，再調(diào)整中模板的位置，使上沖進(jìn)入中模孔中。1.6順序旋緊中模板的3個(gè)緊固螺釘，然后旋

5、緊下沖緊固螺釘。1.7用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，觀察上沖進(jìn)入中模時(shí)有無(wú)碰撞或摩擦現(xiàn)象，若沒(méi)有發(fā)生碰撞或2出片的調(diào)整2.1用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，使下沖上升到最高位置，旋松調(diào)節(jié)螺母緊固螺釘（序號(hào)9）,用撥桿調(diào)整環(huán)形的調(diào)節(jié)螺母（序號(hào)10）,使下沖的上表面與中?？椎纳媳砻嫫烬R或低于上 表面百分之幾毫米，旋緊調(diào)節(jié)螺母緊固螺釘。2.2用手轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)敕3填充調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）3.1旋松填充緊固手柄（序號(hào)15）,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)填充手柄（序號(hào)16）增大填充量，片劑重量摩擦方為安裝合格,否則按上述方法重新調(diào)整直至合格為止增加；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)填充手輪填充量減小，片劑

6、重量減小，調(diào)整完成后，重新擰緊緊固手柄。4壓力的調(diào)整（及藥片厚度的調(diào)整）4.1松開(kāi)緊固螺栓（序號(hào)3）,從上往下看，利用調(diào)壓扳手（專(zhuān)用工具）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)齒輪軸（序號(hào)4），這時(shí)壓片壓力增大，藥片的厚度減??；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)齒輪軸，這時(shí)壓片壓力減小，藥 片的厚度增加。壓力調(diào)整完成后將緊固螺栓旋緊。5用手轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，試壓幾個(gè)藥片，檢查藥片的片重、硬度和光潔度，若合格即可投料生產(chǎn)。三、使用注意事項(xiàng)1初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，然后再使用。2本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（皮帶護(hù)照上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)器。在 壓片 調(diào)整時(shí)仍特別注意，不能疏忽。3皮帶松緊調(diào)節(jié)：旋松電機(jī)座緊固螺栓（序號(hào)39），向

7、下扳動(dòng)電機(jī)座手柄（序號(hào)41）皮帶漲 緊，反之皮帶變松，調(diào)整合適后注意鎖緊電機(jī)座緊固螺栓。4無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前均應(yīng)使上沖處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下 降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開(kāi)始啟動(dòng)，上沖就進(jìn)入中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速 還未升上 去，慣性較小，容易發(fā)生頂車(chē)的情況。（即上沖進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂 死”使機(jī)器 停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車(chē)時(shí)由于負(fù)荷較大，往往容易損壞機(jī)器上的零件）。5頂車(chē)后處理辦法5.1在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。5.2頂車(chē)情況較輕時(shí)，可用力扳動(dòng)手動(dòng)輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免料斗小車(chē)重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車(chē)）。5.3只允許一個(gè)人板磚

8、手動(dòng)輪，若頂車(chē)現(xiàn)象嚴(yán)重，一個(gè)人扳不動(dòng)，則需按5. 4條處理辦法。 切不可兩個(gè)人扳，以免過(guò)大的頂力損壞機(jī)器。5.4嚴(yán)重頂車(chē)時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)手動(dòng)輪反轉(zhuǎn)半周（但不可連續(xù)反轉(zhuǎn)一周，以免料斗小車(chē)重復(fù) 加料，造成更嚴(yán)重的頂車(chē)）至上沖剛剛離開(kāi)中模時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)齒輪軸（序號(hào)4）以減小壓片壓力，然后再正向轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”將藥片頂出，然后重新調(diào)準(zhǔn)藥片厚 度；或者將料斗小車(chē)（由序號(hào)44、45、46、47、48、49、50等構(gòu)成的組合體）拆除，反 轉(zhuǎn)手 動(dòng)輪將造成頂車(chē)的藥片頂出（此時(shí)可反轉(zhuǎn)一周），然后安裝好料斗小車(chē)，重新調(diào)準(zhǔn)藥片碩度。5.5有時(shí)嚴(yán)重的頂車(chē)會(huì)使機(jī)器“頂死”（即手動(dòng)輪扳轉(zhuǎn)不動(dòng)），此時(shí)需要借助卸

9、壓扳手進(jìn)行 處理，其方法是：將副料斗上蓋（序號(hào)54）、副料斗（序號(hào)52）、外罩（序號(hào)35）及料斗 小 車(chē)拆除，旋掉下沖緊固螺釘（序號(hào)17）,將下模軸定位螺釘（序號(hào)38）旋岀，將機(jī)械傾 斜， 此時(shí)可見(jiàn)到下模軸（序號(hào)18）的底端有一方孔（見(jiàn)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3）,這時(shí)用卸壓扳手逆時(shí) 針扳轉(zhuǎn) 下模軸即可卸壓。卸壓后將下模軸旋回原來(lái)的位置，并將下模軸定位螺釘旋到底，然后重新調(diào) 整機(jī)器。5.6在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調(diào)整。6壓片前的配料制料工藝對(duì)壓片有很大的影響。如物料和滑料、填料、粘合劑等輔料的配 方， 制顆粒的情況（粉子的情況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影

10、響藥片的質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此本機(jī)器不能用于半固體、潮 濕、無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或壓成片但 出現(xiàn)過(guò) 于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一 味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些物料壓出的藥片硬度雖然不大，但 具有一定的韌 性，其抗摔抗震性并不差（通常以從11.2米高處掉在地面上不碎即可），因此以滿(mǎn)足運(yùn)輸保管的要求為度，不要單從碩度著眼，以免壓力過(guò)大，損壞機(jī)器。7機(jī)器設(shè)置的安全門(mén)（序號(hào)34）和外罩（序號(hào)53）不完全關(guān)閉時(shí)，電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)。四、維護(hù)與保養(yǎng)1各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)

11、滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),要運(yùn)動(dòng)件（如偏心輪、主軸、皮帶輪軸、凸輪軌道）若在缺油情況下干轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使 用，因此壓片機(jī)每次使用前必須將全部油杯、油孔和潤(rùn)畫(huà)面（如圖）加上00號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂, 并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿(mǎn)油脂。2每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng)，在工作中也應(yīng)該經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng)，立即旋緊，以免發(fā)生故障。3每班前和每次調(diào)完后都須手搖試壓幾片，無(wú)問(wèn)題后再通電壓片。4在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形或嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換，以免發(fā)生故障，損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。5機(jī)器日常保持清潔，特別是壓片部件、頂桿、連桿部分。每次工作完畢后，要仔細(xì)清理殘留

12、在料斗小特別是各主車(chē)、副料斗、中模板、除粉盒、上、中、下沖模上的物料，以免與下次工作的物料相 混。6模具存在磨損缺陷要及時(shí)更換，認(rèn)真檢查中模邊緣上是否有凹坑，上、下模有撞擊痕跡要及 時(shí)調(diào)整或換下，長(zhǎng)時(shí)期不使用機(jī)器要把模具卸下保管。7各電器部件開(kāi)機(jī)前要檢查，例如：變頻器有無(wú)錯(cuò)誤配線(xiàn)，特別是變頻器的電源輸入端子、輸 出端子是否誤接，輸入電源是否符合額定標(biāo)準(zhǔn)，是否有短路的地方，檢查接線(xiàn)端子是否松緊保持完好、正常。序號(hào)類(lèi)別故障狀況發(fā)生故障的原因故障的預(yù)防及處理1頂車(chē)上沖進(jìn)入屮模后“頂死”機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)1）壓力調(diào)的過(guò)大；藥片過(guò)硬2）重復(fù)加料3）偏心輪殼及主軸孔缺油，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力 太人，設(shè)置嚴(yán)重4）皮帶太松5）

13、啟動(dòng)位置不當(dāng)1）調(diào)整壓力時(shí)，要逐漸調(diào)整，不可一次調(diào)整過(guò)多藥片也不能壓得過(guò) 硬2）避免重復(fù)加料3）經(jīng)常保持潤(rùn)滑，若已嚴(yán)重磨損或“咬死”，須立即拆卸修 理4）調(diào)整皮帶，見(jiàn)使用注意事項(xiàng)35）見(jiàn)使用注意事項(xiàng)46）頂車(chē)后的處理辦法見(jiàn)使用注意事項(xiàng)52運(yùn)轉(zhuǎn)不靈般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈；下沖上升時(shí)沉重或被阻擋運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油、進(jìn)入贓物、生銹、 嚴(yán)重磨壞、機(jī)件配合不良1）由于沖模表面不光或已磨損， 或由 于配料制粒不當(dāng)， 使藥粉粘附在沖頭及屮 模農(nóng)面，增大了出片阻力。2）提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物3）調(diào)整不當(dāng)，使下沖芯桿上升時(shí)與中 模相磨經(jīng)常檢查各機(jī)件，保持清潔及潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)不良情況須立即修理。1）沖模，如發(fā)現(xiàn)粘?，F(xiàn)象，則根

14、據(jù)情況，修換沖模或重新處理物料2）及時(shí)清洗上下沖頭及中模3）檢查修理，保持清潔及潤(rùn)滑4）調(diào)整時(shí)注意3震動(dòng)不正常的震動(dòng)1）機(jī)件和螺絲松動(dòng)2）機(jī)件嚴(yán)重磨損3）摩擦面干澀1）經(jīng)常檢查，見(jiàn)潤(rùn)滑保養(yǎng)第二條2）經(jīng)常檢查，及時(shí)修換已磨損的機(jī)件3）經(jīng)常注意各摩擦面的清潔及潤(rùn)滑。特別要注意不能直接看 到的然而工作負(fù)荷又是最重要的主軸和片林的摩擦面4磨損主軸與孔的摩擦面迅速 磨 損，甚至燒壞缺油，進(jìn)入雜質(zhì)經(jīng)常保持清潔與潤(rùn)滑，所用潤(rùn)滑油必須干凈無(wú)雜質(zhì)。過(guò)橋輪軸與套迅速磨損:同上同上上沖導(dǎo)桿與套迅速磨損同上同上提升凸輪軌道迅速磨損除上述原因還有：1）配料制粒不對(duì)，或沖模表面不光，發(fā)生粘膜現(xiàn)象，增加了出片阻力和提1）

15、檢查沖模，如有粘?，F(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制 粒2）拆下修理升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損2）提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不 動(dòng)沖模表面迅速磨損1） 沖模安裝不當(dāng)，上沖頭與中模摩擦2）配料制粒不當(dāng)，加滑料太少，粉子太 粗等。1）另行調(diào)整2）重新處理物料5料斗小車(chē)損壞與下沖相碰撞1）出片調(diào)節(jié)不當(dāng)，下沖咼出中模表面2）下沖固定螺釘（17）松動(dòng)，下沖升 出屮模平面沖模安裝調(diào)整時(shí)，須將沖模按到底，擰緊固定螺釘與中模相碰壞:中模咼出中模板平面安裝沖模時(shí)，注意不要使中模上表面咼于中模板上表面。被上沖碰壞1）調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn)，引起相碰2）調(diào)整時(shí)上沖的位置太低，轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng) 輪引起相碰。1）調(diào)整時(shí)注意2）調(diào)整時(shí)

16、注意6卸模困難上沖桿、下沖桿或中模在機(jī)器上取不卜來(lái)1）沖模尺寸或壓片機(jī)上與沖模配合的 尺寸不合格，配合太緊2）配合面生銹1）安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊，即行修換2）安裝時(shí)應(yīng)擦凈配合面并涂上一層薄油膜，較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)拆 下沖模擦凈配合面，涂以防銹油，妥善保存。7重疊兩次加料壓成-片在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手動(dòng)輪使料斗小車(chē)重復(fù)加料造成重疊片1）調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn)2）按使用注意事項(xiàng)5.4處理8跳片與碎 片藥片被打出時(shí)，過(guò)于蹦跳或 破碎1）出片調(diào)節(jié)不當(dāng)，下沖口面低于中模 表面，使藥片出來(lái)時(shí)蹦跳甚至被擠碎。2）中模板固定螺釘（序號(hào)20）松動(dòng)， 使屮模上升阻擋出片1）調(diào)整下沖出料位置2） 調(diào)整并緊固中模9毛邊片與 開(kāi)裂片藥片從屮模屮頂出時(shí)圓軸面被摩擦，甚至藥片破裂1）屮模光潔度不合格或已磨損二擦傷藥 片圓周面。冋時(shí)由于出片不順利往往使藥 片被頂裂2）配料制粒