皮帶輸送機(jī)安裝的安全技術(shù)措施

1、皮帶輸送機(jī)安裝的安全技術(shù)措施一、工程概況為了節(jié)省人員和設(shè)備、提高運(yùn)輸效率、降低耗電量，計(jì)劃在 110903工作面安裝一臺(tái)長200m寬650cm的帶式輸送機(jī)。由于設(shè)備零配件多、安裝過程復(fù)雜，且工作環(huán)境在井下，給此項(xiàng)工程增加了難度。 為能安全圓滿的完成此項(xiàng)工程，特制訂以下安全技術(shù)措施。二、施工時(shí)間：三、施工地點(diǎn)： 110903 工作面四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：趙凱輝五、技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊石權(quán)六、施工前的準(zhǔn)備：1 、技術(shù)部門負(fù)責(zé)根據(jù)巷道中心線確定帶式輸送機(jī)的中心線2 、按照有關(guān)規(guī)程休整巷道，消除坡度突變和底板積水，并定出準(zhǔn) 確的裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn)。3 、設(shè)備下井前，安裝人員必須熟悉有關(guān)圖紙和資料根據(jù)礦井運(yùn)輸 條件確定

2、設(shè)備下井的最大尺寸和質(zhì)量。4 、機(jī)運(yùn)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)調(diào)配組織人力把設(shè)備零配件搬運(yùn)到指定位置， 并準(zhǔn)備好所需的工具。5 、在拆卸分解大部件時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，以便對號(hào)組裝。為防止在運(yùn) 輸過程中損壞和污染設(shè)備，對于外露的軸端、齒輪等重要部位應(yīng)加 以可靠地保護(hù)。6 、按照從機(jī)尾到機(jī)頭的順序?qū)捷斔蜋C(jī)各部件運(yùn)到各安裝地點(diǎn) 的巷道的一側(cè)。七、帶式輸送機(jī)的安裝：帶式輸送機(jī)的安裝一般按下列幾個(gè)階段進(jìn)行。1) 安裝帶式輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是從機(jī)頭架開始的，然后順次 安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)機(jī)尾架。在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長上拉引中心線，因保持輸 送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安 裝

3、各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要對架子找平，機(jī)架對中 心線的允許誤差，每米機(jī)長為士 0.1mm但在輸送機(jī)全長上對機(jī)架中 心的誤差不得超過 35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。2) 安裝驅(qū)動(dòng)裝置安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與帶式輸送機(jī)的 中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減 速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的 水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在 0.5-1.5mm 的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾 筒軸線，應(yīng)與帶式輸送機(jī)的中心線垂直。3) 安裝托輥在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安

4、裝之后，可以安裝上下托輥的托輥 架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托 輥架間距的1/21/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。4) 帶式輸送機(jī)的最后找準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架 和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求：(1) 所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平(2) 所有的滾筒排成行，互相平行。(3) 支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機(jī)的中心線和水 平作最后找正。然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。5) 掛設(shè)輸送帶掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾 筒之后，再敷在重載段的

5、托輥上。在拉緊輸送帶進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對 小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移；而垂直式拉緊裝置 要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng) 機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中要注意輸送 帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng) 情況、請掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時(shí)要 進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。如 果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，還要對其松緊度再 進(jìn)行一次調(diào)整。皮帶要調(diào)整到同所有托輥都能平穩(wěn)接觸，防止負(fù)荷 集中到個(gè)別托輥。八、

6、安全注意事項(xiàng)：1 、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近 （尤 其是在設(shè)備斜下方） 行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設(shè)備的 斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮，同時(shí)設(shè)專人觀察頂板 支護(hù)起吊 裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè)，排除不安全因素后 方可重新作業(yè) .2 、檢查皮帶沿線停車開關(guān)和信號(hào)裝置完好后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在各點(diǎn)處都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常等異常情況時(shí)，必須立即停車， 進(jìn)行處理。3 、人工抬運(yùn)輸送機(jī)部件時(shí)，施工人員必須踩穩(wěn)踏實(shí)、口號(hào)一致、 同拿、同放，防止發(fā)生意外事故。4 、拆卸下各設(shè)備配件必須按要求擺放整齊，不得影響行人和后續(xù) 工作。5 、施工過程中，所有人員必須加強(qiáng)自主保安意