旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底大全新版

1、技術(shù)交底工程名稱盤縣盤北經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)安置點(diǎn)2017年易地扶貧搬遷工程分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱旋挖成灌注樁工程交底日期年 月 日父底容：1、施工工序：施工準(zhǔn)備一定位放線一護(hù)筒埋設(shè)一鉆機(jī)就位校正一鉆、掏渣一清一成檢查一下放鋼筋籠及聲測(cè)管埋設(shè)一灌注混凝土一成樁養(yǎng)護(hù)。2、施工準(zhǔn)備在臨近既有線旋挖鉆樁基施工前要先調(diào)查鉆樁施工圍地上、地下管線和構(gòu)筑物，及時(shí)與有關(guān) 單位協(xié)商，經(jīng)同意后可進(jìn)行管線改移或加固處理，施工時(shí)，先清除設(shè)計(jì)樁位圍場(chǎng)地的雜物、障礙 物，平整施工場(chǎng)地和施工便道。3、定位放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖2氏計(jì)算各樁位坐標(biāo)，并確定每個(gè)樁與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后在場(chǎng) 實(shí)地放出，同時(shí)以樁中心為交點(diǎn)，在縱

2、向和橫向向埋設(shè)好護(hù)樁，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同 意后可進(jìn)行下一步施工，同時(shí)做好引樁工作。4、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑200mm ,護(hù)筒長(zhǎng)度為24m ,為防止護(hù)筒下沉需在護(hù)筒兩側(cè)焊接擔(dān)鐵，擔(dān)鐵采用10mm鋼板，建議挖直徑比護(hù)筒大 0.4m左右，挖深度以挖盡上部雜填土，進(jìn)入下部原狀土0.20.3為宜，同時(shí)其深度不得小于1.5m深，坑底應(yīng)平整。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，通過(guò)預(yù)先引放的縱、橫向的4個(gè)護(hù)筒樁點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整就位，護(hù)筒中心與樁位重合，其偏爰/、彳導(dǎo)大于20mm ,并應(yīng)格控制護(hù)筒的垂苴度，傾斜度小大于1%。護(hù)筒應(yīng)高出地面 50cm 。護(hù)筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后，邊用黏土均勻回填并分層夯實(shí)，

3、并將護(hù)筒架設(shè)牢固，以保證在鉆過(guò)程 中護(hù)筒穩(wěn)定不卜-落以及邊不跑漿。5、鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放前，先將樁邊墊平，使地面平整，確保鉆機(jī)安放到位后的底座和頂端平穩(wěn)，在 鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保鉆桿中心和樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中 誤差不得大于10mm ,鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)或護(hù)筒標(biāo)高來(lái)控制鉆深度，避免超鉆或少技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人工程名稱分項(xiàng)工程名稱技術(shù)交底盤縣盤北經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)安置點(diǎn)2017年易地扶貧搬遷工程旋挖成灌注樁工程分部工程基礎(chǔ)工程交底日期交底容:鉆，同時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、平臺(tái)水平、鉆桿垂直度檢查驗(yàn)收同意后, 可開始鉆。鉆前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文

4、資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同 地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。正式鉆前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定和機(jī)況，確保后面成施工連續(xù)進(jìn)行。鉆作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。鉆機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)扭矩的變化，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員并上報(bào)監(jiān)理單位、，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因建設(shè)單位、地勘單位是否進(jìn)入了中風(fēng)化巖層。鉆過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況 故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。當(dāng)鉆深

5、度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)深、徑、位和形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫 終檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，可進(jìn)行底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。6、鋼筋施工及聲測(cè)管埋設(shè)在鋼筋加工場(chǎng)地集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，加工尺寸格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)要求，鋼筋籠的主筋采用 機(jī)械螺紋連接，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，接頭位置相互錯(cuò)開，主筋與箍筋采用綁扎，施工中接照 以下規(guī)定加工鋼筋籠：先制作鋼筋的加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍先根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料并在特制平右上彎制而 成，加強(qiáng)箍制做完成后，在加強(qiáng)箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋每一根主筋的確切位置并做出標(biāo)記。加工 時(shí)先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。最后施 工鋼

6、筋籠的箍筋，施工前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上。加工成型的鋼筋籠需墊放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，防止變形粘泥污染。每個(gè)成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收, 合格后可使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁的實(shí)際直徑，聲測(cè)管不應(yīng)少于3個(gè)。聲測(cè)管牢固綁扎（或焊接）在鋼筋籠側(cè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人工程名稱盤縣盤北經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)安置點(diǎn)2017分部工程基礎(chǔ)工程年易地扶貧搬遷工程分項(xiàng)工程名稱旋挖成灌注樁工程交底日期?1 F交底容：工鋼筋籠的箍筋，施工前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上。加工成型的鋼筋籠需墊放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，防止變形粘泥污染。每個(gè)成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收，合格后可使用。根據(jù)現(xiàn)

7、場(chǎng)樁的實(shí)際直徑，聲測(cè)管不應(yīng)少于3個(gè)。聲測(cè)管牢固綁扎（或焊接）在鋼筋籠側(cè)。聲測(cè)管底部應(yīng)伸至樁的底部。檢測(cè)管宜選用鍍鋅鋼管或鐵管，管徑宜為5055mm ;管的下端應(yīng)封閉、上端應(yīng)加蓋；聲測(cè)館底端應(yīng)平樁底，管頂端宜高出現(xiàn)地面2030cm。檢測(cè)管之間應(yīng)相互平行，且平直。 7、混凝土澆筑清結(jié)束后，立即澆筑混凝土。導(dǎo)管徑 300mm ,絲扣連接，絲扣間采用密封膠圈密封，導(dǎo)管首次使用前必須進(jìn)行水密性或氣密性檢測(cè)，檢測(cè)壓力0.61.0Mpa。提前向監(jiān)理工程師進(jìn)行施工混凝土申請(qǐng)，混凝土坍落度為180220mm ,混凝土初凝時(shí)間根據(jù)運(yùn)距和澆筑能力確定。澆筑時(shí)計(jì)算初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要設(shè)置10*10cm 鐵篦

8、子，防止大粒徑塊進(jìn)入導(dǎo)管造成堵管形成斷樁事故，為保證首罐混凝土有一定的沖擊能量，導(dǎo)管下沉渣擠出，并能把導(dǎo)管下口 埋入混凝土，深度不小于1m ,漏斗下口另需設(shè)置放料閘口?；炷翝渤豕嗲鞍卜艍|板作隔水栓，當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，打開放料閘口混凝土即下入到底，排開泥漿，混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，隨混 凝土澆灌隨拆管，拆管前必須對(duì)混凝土頂面高度進(jìn)行測(cè)量，避免導(dǎo)管拔出造成斷樁。拆除導(dǎo)管 的中途停息時(shí)間不超過(guò) 15分鐘，以免中途停頓造成斷樁事故。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝 土中埋深26米，利用導(dǎo)管外混凝土的壓力差使混凝土的澆筑面逐漸上升，上升速度不低于 2m/h ,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.5m 。8、施工監(jiān)測(cè)及質(zhì)量

9、控制1）、灌注樁成后應(yīng)逐檢查，包括位偏差，深，徑，的垂直度，底沉渣厚度的主要指標(biāo)。2）、混凝土澆筑前，清后底沉渣厚度不得大于5cm 。3）、成后 徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，樁身垂直巧偏差不得大于1%。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人工程名稱盤縣盤北經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)安置點(diǎn)2017年易地扶貧搬遷工程分部工程基礎(chǔ)工程w分項(xiàng)工程名稱旋挖成灌注樁工程I交底日期年 月 日交底容：4）、鋼筋籠直徑允偏差為 10mm ,安放后，頂面高程允誤差為土 50mm 。鋼筋籠在吊放入 時(shí)，不得碰撞壁，灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。5）、鋼筋籠下放完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤則立即澆注混凝土，間隔時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)，以防止泥漿沉淀和塌。6）、混凝土必

10、須連續(xù)灌注，禁有夾層和斷樁，每實(shí)際混凝土用量禁小于計(jì)算體積。7）、樁深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度，樁頂浮漿及松散的混凝土應(yīng)鑿除干凈。8）、混凝土坍落度應(yīng)為 180220mm ,具有良好的和易性；混凝土澆筑時(shí)，導(dǎo)管不得橫向移動(dòng)，導(dǎo)管提升速度與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。9）、導(dǎo)管使用前做水密承壓和接頭抗壓實(shí)驗(yàn)，禁用壓氣試壓，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于水 深的1.3倍的壓力，也不小于導(dǎo)管壁和焊縫承受混凝土?xí)r最大壓力的1.3倍。9、注意事項(xiàng)1）、樁定位及預(yù)防樁偏心的問(wèn)題。格核對(duì)圖紙進(jìn)行放樣，在放樣完成后必須復(fù)核樁的點(diǎn)位。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定旋挖機(jī)的開行路線。3） 口護(hù)筒應(yīng)合理埋設(shè)，埋設(shè)深度要合理，不發(fā)生壁坍塌及地表水堆積。4）根據(jù)地勘資料中對(duì)中風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化的判定，并現(xiàn)場(chǎng)“取渣判定”是否進(jìn)入中風(fēng)化。5）水下混凝土澆筑時(shí)，導(dǎo)管口的距離與混凝土面的歸