旋挖成孔灌注樁施工方案

1、榆中建投阡陌院一期項(xiàng)目（四標(biāo)段）工程旋 挖 成 孔 灌 注 樁 施 工 方 案編制人： 審核人：審批人：安徽湖濱建設(shè)集團(tuán)有限公司二 0 一七年三月十日目錄一、編制依據(jù)錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。二、工程概況錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。三、地質(zhì)概述錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。四、施工部署錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。1、施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。2、施工人員配置錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。3、主要材料安排錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。4、施工設(shè)備配置錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。5、施工工期計(jì)劃錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。五、施工方法、技術(shù)要求錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。1、旋挖鉆機(jī)施工工藝流程錯(cuò)誤! 未指定書(shū)簽。2、旋挖鉆機(jī)施工操作步驟錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。（ 1）鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)通道及鉆機(jī)

2、作業(yè)場(chǎng)地平整錯(cuò)誤 !（ 2）鉆孔定位錯(cuò)誤 !未指定書(shū)簽。（ 3）開(kāi)孔錯(cuò)誤 !未指定書(shū)簽。（ 4）高程標(biāo)注錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。（ 5）旋挖鉆進(jìn)成孔錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。（ 6）鉆斗選擇錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。（ 7）鉆進(jìn)取土錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。（ 8）終孔及清底錯(cuò)誤 !未指定書(shū)簽。（ 、樁端頭驗(yàn)收錯(cuò)誤 !未指定書(shū)簽。（ 、鋼筋籠制作及吊放錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。（ 、鋼筋籠鋼筋焊接質(zhì)量檢查錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。（ 、樁混凝土施工錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。（ 、質(zhì)量目標(biāo)錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。（ 、質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。七、成品保護(hù)錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題錯(cuò)誤! 未

3、指定書(shū)簽。九、質(zhì)量記錄錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。十、施工安全保證措施錯(cuò)誤! 未指定書(shū)簽。十一、文明與環(huán)保施工措施錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。一、編制依據(jù)本工程地勘報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、文件及施工合同書(shū)。業(yè)主及監(jiān)理下發(fā)的相關(guān)要求。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地調(diào)查情況。建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（79-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50202-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（94-2008）建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（106-2003）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（18-2003）工程測(cè)量規(guī)范（50026 2007）建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（592011）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（20183）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（50300-2013）國(guó)

4、家、 自治區(qū)、 市行政主管部門(mén)出臺(tái)的有關(guān)安全、文明施工管理的法律法規(guī)及管理?xiàng)l例。二、工程概況榆中建投阡陌院一期項(xiàng)目（四標(biāo)段）工程包括15#住宅24#住宅、C段商業(yè)及其對(duì)應(yīng)地下車(chē)庫(kù)（總面積：49963.45m2,其中住宅面積 28522.05m2,商業(yè)面積8565.79m2,幼兒園面積2620.72m2,地下車(chē)庫(kù)面 積 10254.89m2），總投資約 12990.497萬(wàn)元。主樓基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土樁筏基礎(chǔ)，板底設(shè)100 厚 C20 素混凝土墊層。 每邊擴(kuò)出基礎(chǔ)外緣100。 持力層為角礫層。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。樁的類(lèi)型選用鉆孔灌注樁，以角礫為樁端持力層。樁基要求穿透角礫層中較厚的粉土夾層,至

5、于穩(wěn)定的持力層中。工程量見(jiàn)下表：樓號(hào) 內(nèi)容樁徑（）啟效 樁長(zhǎng)（m）數(shù)量 （根）單樁豎向承 載力（）混凝土1-15#600202581300強(qiáng)度等級(jí)：C35抗?jié)B等級(jí)：P61-16#6002026813001-17#6002010613001-18#6002010413001-19#6002012313001-20#6002013513001-21#6002012913001-22#6002013513001-23#600715613001-24#60020881300C段商業(yè)6007991300地下 車(chē)庫(kù)80077781500三、地質(zhì)概述本工程擬建場(chǎng)地位于蘭州市榆中縣金家圈村。 地貌類(lèi)型屬山前沖

6、洪積 傾斜平原，整體地形起伏不大，地勢(shì)總體西高東低。場(chǎng)地地層巖性自上而下依次為：（1）素填土：淺黃色，主要以耕植土為主，夾有少量細(xì)砂、角礫等， 見(jiàn)零星植物根系，稍濕，松散。層厚 0.5-1.2m。（2）粉土：黃褐色，土質(zhì)不均，局部夾有薄層細(xì)砂，搖振反應(yīng)迅速， 無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，偶見(jiàn)白色鈣質(zhì)菌絲，稍濕，稍密層頂埋 深 0.5-1.2m,層面標(biāo)高 1944.1-1960.0m,層厚 3.60-14.30m。（3）角礫：青灰色，骨架顆粒成份主要由砂巖、石英巖、花崗巖等 硬質(zhì)巖石組成，磨圓度較差，呈棱角狀，一般粒徑5-20,最大粒徑150,粒徑大于20的顆粒占全重的55%左右，顆粒之間呈接

7、觸式排列，夾厚層黃褐色粉質(zhì)粘土，砂土充填，見(jiàn)少量碎石，中密。層頂埋深4.10-38.30m，層面標(biāo)高 1917.2-1948.00m,層厚 0.50-18.70（ 4）該場(chǎng)地在勘察期間勘探深度范圍內(nèi)未見(jiàn)地下水，可不考慮地下水對(duì)擬建建筑的影響。（ 5）場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土中的鋼筋具有弱腐蝕性；四、施工部署1 、施工準(zhǔn)備樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)將場(chǎng)地進(jìn)行平整，場(chǎng)地平整度要小于5%，對(duì)有影響施工的要協(xié)助業(yè)主清理干凈，以免影響施工。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以后，臨時(shí)設(shè)施、施工用電、用水等均應(yīng)按施工要求到位，項(xiàng)目根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行樁位測(cè)量、放線定位。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)整套施工設(shè)備進(jìn)行檢查，使之保持良好的工作狀態(tài)，禁止帶

8、故障設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣，保證材料合格后才能使用。協(xié)助甲方及總包方作好與基樁施工相關(guān)的水、電管線布置工作，保證進(jìn)場(chǎng)后可立即投入施工。設(shè)備組裝時(shí)應(yīng)設(shè)立隔離區(qū)，專(zhuān)人指揮，嚴(yán)格按程序組裝，非安裝人員不得在組裝區(qū)域內(nèi)，以杜絕安全事故。開(kāi)工前對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全交底，并填寫(xiě) 交底記錄。2、施工人員配置樁基工程是整個(gè)工程的關(guān)鍵工序之一。針對(duì)本場(chǎng)區(qū)有原有樁基礎(chǔ)、干作業(yè)成孔樁入土長(zhǎng)度深、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我部委派具有地基基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)強(qiáng)的管理人員負(fù)責(zé)本工程的樁基施工。并抽調(diào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍組建樁基工程部，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下，形成獨(dú)立生產(chǎn)能力開(kāi)展工作。樁基負(fù)責(zé)

9、一人、工程師一人、工長(zhǎng)一人、測(cè)量員二人、質(zhì)檢員一人、安全員一人，其下配置兩個(gè)機(jī)械班組、兩個(gè)鋼筋班組、兩個(gè)個(gè)砼班組?，F(xiàn)場(chǎng)配備41人，其中管理人員5人，鋼筋工16人，機(jī)械工及電工10人，混凝土澆筑及其它10人。3、主要材料安排硅采用經(jīng)認(rèn)可的商混公司提供的商品硅，強(qiáng)度等級(jí)C35,抗?jié)B等級(jí)P6。鋼筋主筋1214、螺旋箍筋10及加強(qiáng)箍筋14由招標(biāo)文件指定 品牌酒鋼生產(chǎn)提供。4、施工設(shè)備配置本工程干成孔樁選用3臺(tái)機(jī)械穩(wěn)定性好、移位靈活的履帶式旋挖鉆 機(jī)，適宜同步施工的成孔作業(yè)，鋼筋籠制作采用常規(guī)作業(yè)機(jī)具。主要機(jī)械設(shè)備配置表:序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù) 量備注1履帶式旋挖鉆機(jī)630D臺(tái)3成孔2汽車(chē)吊16T臺(tái)2吊

10、放鋼筋籠3交流焊機(jī)500臺(tái)6鋼筋加工4鋼筋若曲機(jī)40臺(tái)2鋼筋加工5鏟車(chē)推山912臺(tái)2場(chǎng)地平整6小挖機(jī)220臺(tái)1場(chǎng)地平整7導(dǎo)管250m32灌混凝土8振搗棒/臺(tái)4灌混凝土9發(fā)電機(jī)6500臺(tái)1應(yīng)急10水準(zhǔn)儀蘇f 2臺(tái)1高程控制11南方北斗S82C臺(tái)1放點(diǎn)5、施工工期計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)工日期2017年3月15日，計(jì)劃完工日期2017年4月30日,共計(jì)45天。五、施工方法、技術(shù)要求1、旋挖鉆機(jī)施工工藝流程鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)通道及作業(yè)平臺(tái)處理T孔版定位放線一祜機(jī)入場(chǎng)就位一闌 機(jī)開(kāi)挖以矗續(xù)鉆進(jìn)、排渣、成孔7情廠旅抽檢驗(yàn)一鈉掰籠吊裝焊接一混凝土澆筑2、旋挖鉆機(jī)施工操作步驟(1)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)通道及鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地平整先平整場(chǎng)地、清除雜物

11、、換出軟土、夯打密實(shí)，鉆機(jī)底座不宜直接置 于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。確保 3m寬進(jìn)出通道，用于 運(yùn)輸進(jìn)出及架安吊車(chē)。(2)鉆孔定位首先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)、高程等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無(wú) 誤后采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，樁中心放樣完畢后，沿樁中心拉十字線至 1.5m以外并作好樁標(biāo)記。(3)開(kāi)孔鉆機(jī)設(shè)備就位、升舉鉆桿、安裝鉆斗、調(diào)整鉆桿垂直度、對(duì)準(zhǔn)樁孔中 心，然后開(kāi)機(jī)進(jìn)行旋挖取土石開(kāi)孔。土層第一節(jié)孔樁開(kāi)孔大小為設(shè)計(jì)樁徑 + 60 ,深度2.5m左右。(4)高程標(biāo)注第一節(jié)鋼護(hù)筒安裝完成后用測(cè)量水平儀測(cè)出護(hù)筒頂面高程并予以標(biāo) 注，用于鉆孔深度及混凝土澆筑高度的輔助測(cè)定。(5)旋挖鉆進(jìn)成孔

12、旋挖鉆機(jī)配備有電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進(jìn)過(guò)程中，駕駛員隨時(shí)調(diào)整鉆桿垂直度， 從而保證了成孔的質(zhì)量。(6)鉆斗選擇旋挖鉆進(jìn)成孔施工的鉆斗因土質(zhì)地層和巖質(zhì)地層選擇鉆頭(7)鉆進(jìn)取土將鉆機(jī)鉆桿回轉(zhuǎn)到樁孔位置后將鉆斗垂直放下并開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)取土石，依據(jù)鉆桿下降高度及檢驗(yàn)判斷鉆斗裝滿(mǎn)土石多少，起斗卸土前應(yīng)先反向旋轉(zhuǎn) 2周利用摩擦將活動(dòng)底板關(guān)閉進(jìn)料口，之后方可緩緩將鉆斗提升并移出護(hù) 筒卸土。升降速度不宜太快，應(yīng)保持在 0.4m / S左右。當(dāng)旋挖鉆機(jī)周邊 堆土達(dá)到一定量后，挖機(jī)及時(shí)配合清渣，并外運(yùn)指定的地方。(8)終孔及清底該設(shè)備具有先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)，能精確

13、定位鉆孔、自動(dòng)校正鉆孔垂 直度和自動(dòng)量測(cè)鉆孔深度。當(dāng)確定孔樁深度達(dá)到要求后，將鉆斗更換成清 孔斗并下降到底部，固定鉆桿升降作水平旋轉(zhuǎn)數(shù)周后反向旋轉(zhuǎn) 2周將孔 底松散土體收入斗中。3、樁端頭驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容主要是：樁端是否進(jìn)入持力層，且不小于設(shè)計(jì)深度。樁徑、垂直度等是否符合規(guī)范要求。樁垂直度檢驗(yàn)方法：“吊垂球法”采用直徑小于樁孔10的圓形標(biāo)志板，標(biāo)志板上刻畫(huà)出已圓心為中心的環(huán)形網(wǎng)格，網(wǎng)格間距10,將圓形標(biāo)志板用繩吊放到孔底，利用激光投線儀架在空口上方，儀器中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)樁 孔中心調(diào)平后向孔底投點(diǎn)，觀察孔底中心偏差是否在允許偏差范圍內(nèi)； 孔 徑直接用鋼尺測(cè)量。其他項(xiàng)目檢驗(yàn)方法同鉆孔灌注樁。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表

14、序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1樁位水平偏差單樁、單排樁基垂直于中心方向和群樁基 礎(chǔ)的邊樁：70條形樁基沿中心方向和群樁基礎(chǔ)中的中間樁：1502孔徑允許偏差-203孔深允許偏差+300垂直度允許偏差<1.0%5沉渣厚度W1004、鋼筋籠制作及吊放(1)鋼筋原材料檢測(cè)合格，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，鋼筋間距、 焊接、搭接長(zhǎng)度符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)鋼筋籠制作采用模板成型法，成型后的鋼筋籠保證平整，不坍 腰，焊點(diǎn)牢固，每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際孔深確定，直徑符合設(shè)計(jì)圖紙要求，為了保證保護(hù)層厚度，在每節(jié)鋼筋籠上安裝保護(hù)層墊塊(沿樁縱向間距w 1m,橫向圓周n 3處，梅花布置)。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤，

15、質(zhì)量合格。(3)鋼筋籠加工時(shí)，鋼筋在同一節(jié)內(nèi)接頭采用搭接焊連接，同一斷 面接頭數(shù)量不大于鋼筋面積的50%,螺旋箍筋與主筋采用搭接焊，加勁 箍筋與主筋采用搭接焊，加勁箍筋接頭采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度 10d。(4)檢查孔深、孔徑和垂直度，用探孔器，再核測(cè)樁位中心，以便綁扎或者焊接在鋼筋籠上，每在下鋼筋籠時(shí)適當(dāng)調(diào)整，使鋼筋籠中心 與樁位中心偏差在1以?xún)?nèi)，待符合要求 后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，即可吊放鋼 筋籠。(5)鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊 塊。墊塊采用預(yù)制輪型混凝土塊或鋼筋耳, 組四塊水平對(duì)稱(chēng)排列。(6)鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲變形。(7)籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過(guò)起吊

16、鋼絲繩在吊車(chē) 鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。(8)鋼筋籠采用吊裝入孔。為了吊裝時(shí)有足夠的剛度，主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。鋼筋籠采取分段入孔，分段處采用焊接，接頭錯(cuò)開(kāi)，同一斷面的焊接頭焊接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范。鋼筋籠垂直緩 慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并隨時(shí)校正，保證吊放位置準(zhǔn)確無(wú)誤。(9)鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠 過(guò)程中如遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠。(10)鋼筋籠吊放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，固定牢固。以免在灌注硅過(guò)程中 發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。(11)灌注樁頂要留足與承臺(tái)錨固鋼筋，并將此高度作為破樁頭的范 圍。(12

17、)根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (50202-2002)規(guī)定, 鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)表。鋼筋籠制作允許偏差廳P項(xiàng)目允許偏差值1主筋間距>102螺旋筋螺距(20%由檢且410根)士 203鋼筋籠直徑(20%由檢且410根)土 104鋼筋籠長(zhǎng)度士 1005主筋保護(hù)層土 106鋼筋籠安裝深度士 1005、鋼筋籠鋼筋焊接質(zhì)量檢查搭接焊接的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(18-2003) 規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查、拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。外觀檢查時(shí)，接頭表面不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不 得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于 4度。鋼筋軸線偏移不得大于 0.1倍鋼筋直徑，且不大于2。拉伸試

18、驗(yàn)時(shí)，抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)呈塑性斷裂并斷于焊接縫之外。冷彎試驗(yàn)時(shí)，因?qū)⑹軌好娴慕饘倜毯湾懘肿冃尾糠秩コ?，與母材外表齊平。彎心直徑應(yīng)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(18-2003)規(guī)定選??； 彎至90°時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15的橫向裂紋。6、樁混凝土施工（1）本工程全部采用商品硅，硅強(qiáng)度等級(jí)為C35,抗?jié)B等級(jí)為P6。（ 2）樁底驗(yàn)收合格、鋼筋籠安放固定后，應(yīng)盡快澆注樁混凝土。（3）樁身混凝土坍落度宜采用16±2 cm,用混凝土料斗和導(dǎo)管垂直灌入澆注， 澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，利用上下提升導(dǎo)管，混凝土通過(guò)導(dǎo)管自上向下頂壓和自重增強(qiáng)其密實(shí)性，樁頂以下 7.0m

19、范圍內(nèi)使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，以保證樁頂質(zhì)量。（ 4）灌注連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌完一樁。（5）樁頂超灌高度為0.30.5m,以保證在剔除浮漿及劣質(zhì)樁體后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求且允許偏差值+30、50，充盈系數(shù)不小于1.0。（ 6）灌前控制好孔底情況，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次砼灌量，超灌高度/d。（7）按規(guī)定及時(shí)制作試塊，每個(gè)臺(tái)班制作兩組試塊、每50m3硅留一組試塊，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1 、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”，且一類(lèi)樁不小于90%，二類(lèi)樁不大于10%，杜絕三類(lèi)樁出現(xiàn)。2、質(zhì)量保證措施（ 1） 建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保

20、證體系，實(shí)行 24 小時(shí)關(guān)鍵崗位責(zé)任制，項(xiàng)目付經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)量員、技術(shù)員、安全員實(shí)行24 小時(shí)值班。（ 2）組織施工人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行學(xué)習(xí)，明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格按照施工工藝及技術(shù)要求施工。（ 3）施工過(guò)程中按照施工規(guī)范要求組織施工，隨時(shí)接受監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。（ 4）嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)施工材料質(zhì)量管理和施工工序質(zhì)量管理。（ 5） 建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施，對(duì)施工中的偷工減料行為嚴(yán)厲懲處。（ 6）對(duì)該分部工程中所用原材料質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全，原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)按照房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定建設(shè)部（建建2000 211 號(hào) ）進(jìn)行取樣送檢，合格后方可使用。（ 7

21、）混凝土配比采用實(shí)驗(yàn)室配比，施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備計(jì)量工具。（ 8）每一根樁必須做好施工記錄，按規(guī)定留置砼批量澆注檢驗(yàn)批試塊。（ 9）施工完后應(yīng)驗(yàn)樁，靜載實(shí)驗(yàn)數(shù)不少于樁總數(shù)的1%且不少于3根。七、成品保護(hù)1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊?；驂|管和墊板。2、鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。3、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。4、 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在 4h 內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5、安裝機(jī)

22、械、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。6、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。7、樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒(méi)有達(dá)到5 時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、孔底虛土過(guò)多：成孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過(guò)車(chē)和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次清土。2、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。3、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。4、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格

23、按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。5、混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁和補(bǔ)樁。九、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做好以下質(zhì)量記錄：1、水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。2、鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。3、試樁的試壓記錄。4、補(bǔ)樁的平面示意圖。5、灌注樁施工記錄。6、混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。7、混凝土試塊28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。8、商品混凝土的出廠合格證。十、施工安全保證措施1、建立安全保證體系，設(shè)置安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底，施工中還應(yīng)進(jìn)行定期每天一次的例行安全檢查，對(duì)檢查出的不安全因素

24、和隱患應(yīng)立即整改，一時(shí)整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。5、 施工人員須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，合格后上崗。嚴(yán)格執(zhí)行工地安全規(guī)定。3、加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，建立安全技術(shù)交底制度，每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底外還必須有安全技術(shù)書(shū)面交底，并有交底人和接受人的簽字認(rèn)可，安全員的見(jiàn)證，使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。4、對(duì)電器系統(tǒng)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，所有電器配備漏電保護(hù)器，安全用電措施： 現(xiàn)場(chǎng)電工人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專(zhuān)人專(zhuān)管，無(wú)證人員不準(zhǔn)操作，保證施工用電安全。5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，登高作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。6、施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和做必要的檢驗(yàn)