2020年(工作規(guī)范)化驗(yàn)室質(zhì)量工作手冊

1、哈達(dá)圖水泥有限責(zé)任公司HDTSNYXZRGS化驗(yàn)室質(zhì)量工作手冊編制 ：審核 ： 批準(zhǔn) ：1 崗位責(zé)任制及任職要求2 管理制度3 標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程1 崗位責(zé)任制及任職要求1.1 經(jīng)理的質(zhì)量管理職責(zé) ： 負(fù)責(zé)公司水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理重大決策，決定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。1.2 化驗(yàn)室主任的質(zhì)量管理職責(zé)（一）負(fù)責(zé)制定工藝技術(shù)指標(biāo)，控制網(wǎng)點(diǎn)，配料方案的審定。（二）監(jiān)督職能科室，車間，生產(chǎn)各工序崗位的質(zhì)量管理工作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量 管理目標(biāo) 。（三）根據(jù)國家的質(zhì)量政策與法規(guī)，企業(yè)內(nèi)部客觀實(shí)際情況，制定公司檢 驗(yàn)任務(wù)、質(zhì)量調(diào)度、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量報(bào)告、技術(shù)檔案、資料存檔、 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的重要作用。（四）做好 175 2007 標(biāo)

2、準(zhǔn)的實(shí)施，認(rèn)真執(zhí)行 / 17671 1999 檢驗(yàn)方法操作規(guī)程。保證出廠水泥準(zhǔn)確無誤。（五）每月進(jìn)行一次質(zhì)量分析，提交質(zhì)量分析報(bào)告，每年進(jìn)行一次年終質(zhì) 量分析總結(jié)。為公司考核各職能科室，車間，生產(chǎn)各個(gè)工序崗位質(zhì) 量指標(biāo)完成情況提供依據(jù)?？傊?yàn)室落實(shí)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把 質(zhì)量關(guān)，保證出廠水泥全部合格，為水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確及 時(shí)的數(shù)據(jù)，做好一切分析工作。1.3 工藝技術(shù)員的管理職責(zé)一）工藝技術(shù)員是水泥生產(chǎn)工藝指標(biāo)直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)生料，水泥工藝 配方 。二）掌握熟料、出磨水泥、出廠水泥之間的統(tǒng)計(jì)關(guān)系，正確制定混合材 摻加量，為保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理的組織生產(chǎn)，及時(shí)提出配料方案。三）經(jīng)常深入現(xiàn)場，

3、了解生產(chǎn)過程中存在的問題，提出改進(jìn)措施，指導(dǎo) 日?？刂乒ぷ?，掌握原燃材料、半成品的變化，按質(zhì)量要求提出合 理的配料方案， 出廠水泥的控制指標(biāo)。 做好出廠水泥質(zhì)量管理工作。四）有權(quán)檢查指導(dǎo)各工序崗位的質(zhì)量管理工作。五）有權(quán)制止不合格水泥出廠， 對違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象進(jìn)行制止或 處罰。1.4出廠水泥管理員職責(zé)一）在化驗(yàn)室主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行水泥國家標(biāo)準(zhǔn)和管理制 度。確保出廠水泥全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)。二）認(rèn)真核對好水泥包裝日期、編號，要與水泥實(shí)際包裝日期、編號完 全一致，不得提前或錯(cuò)后， 指導(dǎo)印字人員正確印刷水泥包裝袋標(biāo)志， 否則按質(zhì)量事故論處。三）及時(shí)發(fā)送水泥出廠通知單，收集用戶有關(guān)水泥質(zhì)

4、量意見，以求持續(xù) 改進(jìn)。四）做好上級監(jiān)督部門的法定監(jiān)督抽查準(zhǔn)備工作，不準(zhǔn)出現(xiàn)任何問題。1.5 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)員的管理職責(zé)一）在主任領(lǐng)導(dǎo)下，做好化驗(yàn)室各種原始記錄，臺(tái)帳的填寫、統(tǒng)計(jì)保管 工作。二）每天向各職能科室車間填發(fā)質(zhì)量日報(bào)表， 化驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì) 工作。三）每月定時(shí)向上級主管部門寄送水泥質(zhì)量月報(bào)表， 每年進(jìn)行一次年終 質(zhì)量經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況匯總。四）做好化驗(yàn)室內(nèi)部各種技術(shù)資料的存檔保管工作，不得遺失。1.6化驗(yàn)室分析員的職責(zé)一) 做好進(jìn)廠原燃材料、半成品、成品的分析工作，及時(shí)準(zhǔn)確將分析結(jié) 果通知有關(guān)單位以便指導(dǎo)生產(chǎn)，對分析結(jié)果負(fù)質(zhì)量責(zé)任，如果因分 析操作而出現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任，按有關(guān)規(guī)定論處。二)

5、 具體任務(wù)：進(jìn)廠石灰石5 天 /次 ；全分析進(jìn)廠煤2 天 /次 ；工業(yè)分析 + 煤灰全分析進(jìn)廠頁巖5 天 /次 ；全分析進(jìn)廠銅渣每批 /1 次全分析進(jìn)廠風(fēng)積砂5 天 /次全分析進(jìn)廠石膏每批 /1 次全分析出磨生料24/次全分析出窯熟料12/次全分析出廠水泥600 噸 /次 3 每月必須參加一次密碼抽查對比1.7 化驗(yàn)室控制員質(zhì)量管理職責(zé)是水一) 生產(chǎn)控制組負(fù)責(zé)水泥生產(chǎn)過程工序質(zhì)量指標(biāo)的分析控制工作， 泥生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗(yàn)控制的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格認(rèn)真。二) 具體任務(wù)：1) 出磨生料細(xì)度 ，水分， 熒光全分析1/次2) 入窯生料 熒光全分析 1 /次4) 入窯生料分解率8 /次5) 出窯熟料 ，

6、容重2 /次6) 出磨煤粉細(xì)度，水分 1/次7) 出磨煤粉彈筒發(fā)熱量 2/次8) 出磨水泥細(xì)度或比表面積 1/次9) 出磨水泥 3 2/次(三) 各種檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須正確工整填寫入原始記錄，不得有模糊現(xiàn)象， 積極參加密碼抽查對比。(四) 數(shù)據(jù)及時(shí)通知中控人員，不得弄虛作假，否則，嚴(yán)重處理。1.8 物檢員質(zhì)量管理職責(zé)及任務(wù) 物理檢驗(yàn)是水泥成品出廠質(zhì)量鑒定的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo) 準(zhǔn)。具體任務(wù)：1)出窯熟料全項(xiàng)物理檢驗(yàn)1/次2)出磨水泥全項(xiàng)物理檢驗(yàn)1/次3)出廠水泥全項(xiàng)物理檢驗(yàn)每編號 /次4) 出廠水泥均勻性試驗(yàn)3 個(gè)月 /次5) 臨時(shí)試驗(yàn)任務(wù)隨時(shí)通知6) 每月與內(nèi)蒙質(zhì)量檢驗(yàn)所進(jìn)行比對試驗(yàn)。7)

7、 出廠水泥取樣必須有代表性，對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)質(zhì)量責(zé)任，如果出現(xiàn)檢 驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際不符，按質(zhì)量事故處理。8) 每月對本組儀器進(jìn)行自檢校正，同時(shí)做好記錄。9) 每天做好試驗(yàn)條件記錄，確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。1.9 化驗(yàn)室人員需具備的條件A 化驗(yàn)室主任 ：具有工程師職稱或多年從事化驗(yàn)室工作，熟悉水泥生 產(chǎn)工藝， 具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。 思想覺悟高， 有一定的組織能力， 能堅(jiān)持原則，熟知與本企業(yè)有關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。B 工藝技術(shù)人員 ：具有初級以上技術(shù)職稱，思想好，經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練， 掌握水泥生產(chǎn)理論知識和檢驗(yàn)技術(shù)，熟知有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度，堅(jiān)持原 則，認(rèn)真負(fù)責(zé)。C 檢驗(yàn)員 ：具有高中或相當(dāng)于高中以上文化水平，

8、思想好，熟知本崗 位的操作規(guī)程，控制項(xiàng)目，指標(biāo)范圍及檢驗(yàn)方法，經(jīng)專門培訓(xùn)、考核， 取得省建材主管部門或省級以上質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的操作合格證。2 管理制度2.1 計(jì)量管理制度2.1.1 檢驗(yàn)設(shè)備A 、出廠水泥檢驗(yàn)以及生產(chǎn)控制檢驗(yàn)所需設(shè)備應(yīng)齊全，其性能滿足有關(guān) 的規(guī)定的技術(shù)要求，常用的儀器應(yīng)有備用件。B、檢驗(yàn)儀器、計(jì)量器具有有效地計(jì)量檢驗(yàn)合格證，在用儀器設(shè)備的完好 率達(dá) 100%。C、化驗(yàn)室的儀器設(shè)備要分類建好設(shè)備檔案，包括名稱、規(guī)格、型號、生 產(chǎn)廠家、出廠年月、出廠檢定證書、使用說明書及使用過程中檢修、校 正、檢定等記錄及證書，并建立儀器設(shè)備使用、維修、管理和計(jì)量校準(zhǔn) 制度。2.1.2 儀器設(shè)備檢定

9、（校驗(yàn)）周期和檢定單位A、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)： 12 個(gè)月、省質(zhì)檢所B、水膠砂攪拌機(jī)、振實(shí)臺(tái)： 12 個(gè)月、省質(zhì)檢所C、凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀： 12 個(gè)月、自校D、水泥標(biāo)準(zhǔn)篩：校正系數(shù) 1.2%時(shí)更換E、分析天平、電子天平、藥物架天平： 12 個(gè)月、本旗縣計(jì)量局F、化驗(yàn)室統(tǒng)一小磨： 12 個(gè)月、自校G、以上儀器檢定的主要技術(shù)要求（精度） ，按使用說明書及相關(guān)資料規(guī) 定的數(shù)據(jù)，要求。2.2 取樣操作規(guī)程2.2.1取樣是某一批物料的成分和性能的代表， 樣品要有性， 取樣方法很重 要，具體規(guī)定如下：A 、石灰石（包括頁巖礦）揀塊取樣（即在現(xiàn)場取樣） 。在礦體適應(yīng)部位， 根據(jù)直觀判斷，

10、按比例揀石塊作為樣品。樣品總重量不小于1 公斤。B、進(jìn)廠原燃材料： 在進(jìn)廠各種料堆的四周和頂部按 1 米的距離劃成取樣 點(diǎn)，剝于表 0.3 0.5 米的深處，用鐵鏟取樣 50 克，如有塊狀物料用鐵錘 砸取一小塊，然后混合處理制備樣品。如果料堆表面雜質(zhì)多，又不能除 去，可根據(jù)表面雜質(zhì)情況從表面取幾個(gè)點(diǎn)，以基人保證代表性。C、生料：在磨口入庫提升機(jī)口取樣。D、晾曬物料：微機(jī)下料口取樣E、熟料：在熟料堆上取樣F、煤粉：在堆場地上取平均樣G、出磨水泥：在水泥磨出口斜槽取樣H、出廠水泥：袋裝水泥包裝過程中每班隨機(jī)抽取20 袋。出廠檢驗(yàn)從成品庫不同的 20 部位個(gè)點(diǎn)以上取等量樣品。2.2.2 樣品的制備A

11、 、粒狀物料的破碎與縮分：將取回的粒狀樣品在破碎到 2 3 ，用四分法縮分至 50 克左右，再經(jīng)圓盤粉碎機(jī)研至通過 80 微米方孔篩，充分 混勻后，保存于帶磨蓋的磨瓶中。B 、粒狀樣品的縮分：粉狀樣品經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，按四分法縮分至30 克左右。2.2.3 樣品的保管A 、樣品的保管主要為復(fù)檢，抽查和發(fā)生質(zhì)量糾紛時(shí)進(jìn)行仲裁。樣品要妥 善保管。標(biāo)簽要詳細(xì)清除，水泥、熟料等注意防潮，樣品應(yīng)用封口鐵桶 或帶磨口瓶保存。B、出廠水泥從該編號最后一批發(fā)出之日起，保存三個(gè)月，樣品保存按主 任隨時(shí)要求，控制室樣品保存 24 小時(shí)。2.2.4 注意事項(xiàng)A、在制樣品時(shí)，所有制樣設(shè)備和用具都要用刷子刷凈。B、防止小塊

12、樣品和粉沫的飛濺。C、磨細(xì)時(shí)，應(yīng)使其全部通過 0.080mm 方孔篩。2.3 標(biāo)準(zhǔn)溶液附表制度2.3.1 為了保證標(biāo)準(zhǔn)溶液的準(zhǔn)確性，特標(biāo)定本復(fù)標(biāo)制度。A 、標(biāo)準(zhǔn)溶液復(fù)標(biāo)范圍（1）0.015mol/L 的 EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液 mol/L（2）0.06mol/L 和 0.15mol/L 的 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液（3）0.1mol/L 的苯甲酸無水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液（4）0.015mol/L 的硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)溶液B、標(biāo)準(zhǔn)溶液由配制標(biāo)準(zhǔn)溶液的專人配制，標(biāo)定。并由另一人復(fù)標(biāo)，復(fù)標(biāo)后加封，儲(chǔ)存?zhèn)溆?。C、標(biāo)定、復(fù)標(biāo)后的一切數(shù)據(jù)，必須詳細(xì)記錄，并長期保存。D、各種標(biāo)準(zhǔn)溶液儲(chǔ)存超過一個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定，在未標(biāo)定前不得

13、使用。E、各種標(biāo)準(zhǔn)溶液瓶上的標(biāo)簽應(yīng)注明試劑名稱、 濃度、滴定度及標(biāo)定日期。2.4 抽查對比制度2.4.1 為了提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，統(tǒng)一操作方法，加強(qiáng)工作責(zé)任心， 制定抽查 對比制度A、分析組、物檢組抽查對比工作由化驗(yàn)室主任組織進(jìn)行，抽查樣品對比 結(jié)果要記錄清楚。B、試驗(yàn)人員要實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真，按時(shí)完成抽樣試樣，不得弄虛作假 和推諉抵制。C、抽查對比次數(shù)規(guī)定：強(qiáng)度試驗(yàn)每月與中心檢驗(yàn)站對比一次?；瘜W(xué)分析 每月 12 次?？刂茊雾?xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目每月不小于 4 次。D、抽查要取一周內(nèi)樣品， 對比結(jié)果要作為考核各個(gè)崗位工作質(zhì)量的依據(jù)。E、對超差者應(yīng)認(rèn)真查明原因，改進(jìn)操作。強(qiáng)度對比超誤差時(shí)，小組要開 分析會(huì)。集

14、體研究，找出原因，提出措施，以確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。F、抽查對比允許范圍： 除標(biāo)準(zhǔn)樣明確規(guī)定外， 其余以 化驗(yàn)室工作手冊 規(guī)定的誤差范圍為準(zhǔn)。2.5 技術(shù)檔案2.5.1 技術(shù)檔案、資料、 報(bào)表等技術(shù)資料是公司的重要技術(shù)資料。 是制定各 種工藝參數(shù)的依據(jù)。為此，制定本管理制度。A 、各種原始記錄必須記入專門臺(tái)帳，填寫要如實(shí)、完整、清晰。并不得 任意涂改，如因筆誤，確實(shí)需要更改時(shí)，應(yīng)由檢驗(yàn)員蓋章，出廠水泥記錄 更改須由化驗(yàn)室主任簽章。B、原始記錄到年終編號歸檔，保存兩年以上，以供查閱。C、各類臺(tái)帳設(shè)有專人分管，年末移交資料室統(tǒng)一長期保存。D、報(bào)表要按規(guī)定的日期和報(bào)出范圍及時(shí)發(fā)出。要做到準(zhǔn)確、及時(shí)、符合

15、 標(biāo)準(zhǔn)化要求。E、試驗(yàn)研究（設(shè)計(jì)）報(bào)告及生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告要分類存檔，并妥善保管。F、技術(shù)檔案、資料借閱，應(yīng)按規(guī)定辦理手續(xù)，用后及時(shí)歸還。2.6 物檢復(fù)查制度2.6.1 當(dāng)某編號水泥出廠后， 發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量不合格， 或用戶對水泥質(zhì)量提出 疑議時(shí)，為了進(jìn)一步核準(zhǔn)該編號水泥質(zhì)量指標(biāo)，必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。A、復(fù)驗(yàn)樣品必須用封存樣（安定性和初凝時(shí)間除外）不允許到現(xiàn)場取樣。B、復(fù)驗(yàn)必須由內(nèi)蒙質(zhì)量檢驗(yàn)所進(jìn)行，公司無權(quán)復(fù)驗(yàn)。C、復(fù)驗(yàn)以一次為準(zhǔn)。D、水泥在出廠前，因某項(xiàng)指標(biāo)不合格，需存放一段時(shí)間，在此時(shí)間內(nèi)， 本廠可重新取樣檢驗(yàn)，一直到確認(rèn)合格出廠為止。這種重新取樣檢驗(yàn)，屬 于廠內(nèi)的常規(guī)質(zhì)量控制，不屬于復(fù)驗(yàn)范疇。2.7 質(zhì)

16、量事故分析報(bào)告 質(zhì)量事故是違犯質(zhì)量管理制度和不按規(guī)程要求而造成的質(zhì)量失控事件。為 了加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，對質(zhì)量事故進(jìn)行及時(shí)的有效的處理，制定 本制度。2.7.1 質(zhì)量事故（1）重大質(zhì)量事故：出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故，并填寫不合 格品報(bào)告（2）一般質(zhì)量事故A、在制半成品質(zhì)量，按規(guī)定辦法檢驗(yàn)連續(xù)三次達(dá)不到規(guī)定的指標(biāo)要求。B、進(jìn)廠原燃材料不任命符合原燃材料技術(shù)要求，并將嚴(yán)重影響生產(chǎn)。C、生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行化驗(yàn)室通知（如配料、出入庫管理等）。D、檢驗(yàn)用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求，以錯(cuò)誤的檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo) 生產(chǎn)。E、因違反質(zhì)量管理制度，工作不負(fù)責(zé)或弄虛作假而造成的大量廢次品出 現(xiàn)。（3）未

17、遂事故：凡事故未發(fā)生在經(jīng)過及時(shí)處理而未造成經(jīng)濟(jì)損失的。2.7.2 質(zhì)量事故處理。A、發(fā)生質(zhì)量事故的單位，應(yīng)在事故單位發(fā)生三日之內(nèi)將“質(zhì)量事故報(bào)告 單”填好報(bào)質(zhì)量管理者代表。B、主管質(zhì)量人員將當(dāng)事者現(xiàn)場情況調(diào)查清楚，正確填入事故登記本，以 便查明原因，提出改進(jìn)方法，做到事實(shí)、人員、時(shí)間三落實(shí)。要總結(jié)經(jīng) 驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，以免類似事故再次發(fā)生。C、對責(zé)任事故的肇事者，應(yīng)責(zé)令其寫出書面檢驗(yàn)。根據(jù)情節(jié)輕重，給予 經(jīng)濟(jì)處罰。對于嚴(yán)重失職而造成重大經(jīng)濟(jì)損失或不良影響者，公司追究 責(zé)任，并根據(jù)情節(jié)和態(tài)度給予行政處分。D、凡發(fā)生一般質(zhì)量事故時(shí)， 由主管質(zhì)量人員以書面材料報(bào)送主管領(lǐng)導(dǎo)機(jī) 關(guān)。E、凡發(fā)生一般質(zhì)量事故由

18、肇事者單位負(fù)責(zé)填寫“質(zhì)量事故報(bào)告單”送質(zhì) 量管理者代表。由質(zhì)量管理者代表簽署意見后報(bào)經(jīng)理。2.8 安全衛(wèi)生制度A、必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防燒傷、觸電及藥物中毒等事故的發(fā) 生。凡生產(chǎn)毒氣的操作，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，拉電閘時(shí)要戴絕緣手套。 嚴(yán)禁濕手拉電閘或接觸電器放入設(shè)備。B、要熟知所用儀器、設(shè)備及試劑性能，并經(jīng)常保持儀器、設(shè)備整潔，儀 器、試劑由專人領(lǐng)取。所用試劑必須標(biāo)明名稱、濃度、配制日期等，以 防用錯(cuò)。凡毒性試劑一律不得外傳，違者追究責(zé)任。視情節(jié)給予紀(jì)律處 分。C、使用燒杯、瓶、滴管、電爐、烘箱、天平、標(biāo)準(zhǔn)篩及其它儀器必須檢 查，并要按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)處理，不得遷就。D、嚴(yán)禁

19、用燒杯及其它試驗(yàn)所用儀器飲水，吃飯、存放食物，以免發(fā)生意 外。E、嚴(yán)格遵守紀(jì)律，工作時(shí)不準(zhǔn)打鬧，喧嘩，看小說及搞娛樂活動(dòng)。以免 影響本人及其它人員工作。全廠人員必須進(jìn)行三級安全教育，并得到崗 位培訓(xùn)后方可進(jìn)入崗位操作。F、每日室內(nèi)衛(wèi)生采取輪流值班制度， 值班人員每天將室內(nèi)衛(wèi)生清理干凈， 并負(fù)責(zé)檢查本制度的執(zhí)行情況。G、非工作人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)進(jìn)入化驗(yàn)室。H、每周、月、季要定期進(jìn)行安全、衛(wèi)生檢查，工作人員身體健康。2.9 化驗(yàn)員業(yè)務(wù)培訓(xùn)考核制度2.9.1 為了提高檢驗(yàn)人員的技術(shù)水平， 確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性， 特制定本制 度。A、 檢驗(yàn)人員要熟知本崗位責(zé)任制，操作規(guī)程，控制項(xiàng)目，指標(biāo)范圍及 檢驗(yàn)方法

20、。B、 新進(jìn)化驗(yàn)室的人員，要經(jīng)過一定時(shí)間的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各種操作技術(shù)，并經(jīng)過內(nèi)蒙質(zhì)檢所考試合格后，取得操作證，方可以獨(dú)立操作。C、化驗(yàn)室每月組織一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，內(nèi)容根據(jù)化驗(yàn)員的業(yè)務(wù)情況及考核要 求進(jìn)行安排。每年應(yīng)制定業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核計(jì)劃。D、培訓(xùn)考核成績應(yīng)作為評價(jià)化驗(yàn)員的技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對考核不 合格者，應(yīng)調(diào)離化驗(yàn)崗位。3 標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程3.1 進(jìn)貨驗(yàn)證規(guī)程3.1.1進(jìn)廠原燃材料管理第十四條 供應(yīng)部的質(zhì)量管理職責(zé)及管理指標(biāo)一、 根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)， 化驗(yàn)室提出的配料比例， 做好年，月的各種原燃材料采購計(jì)劃及時(shí)供貨。協(xié)助化驗(yàn)室嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，要采購的原料必須先取樣檢驗(yàn)，后進(jìn)廠，及時(shí)向化驗(yàn)室送

21、原料進(jìn) 廠送檢通知單，以便化驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。二、 各種原料的供應(yīng)量要求：石灰石 1 個(gè)月頁巖 15 天銅渣 15 天風(fēng)積砂 15 天煤 1 個(gè)月石膏 15 天 沸石 15 天進(jìn)廠原料質(zhì)量指標(biāo)是：原料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目控制指標(biāo)合格率石灰石外觀檢查外觀無特大塊無山皮石，無土等雜質(zhì)；90%石灰石全分析C 50% 2.5%90%頁巖全分析： 2.73.5 ： 1.5 3.5 3.090%風(fēng)積砂全分析 4 2：70%90% 3%90%銅渣全分析 2 3 40%90%煤工業(yè)分析 28% 13% 32.0% 5000 卡100%石膏全分析 330%90%混合材物理試驗(yàn)符合 / 2847 / 1596100%包裝

22、袋外觀檢查外觀平整，無裂口，無脫膠，無粘膛，標(biāo)識符合標(biāo)準(zhǔn) 長 780±10 寬 420±10 折邊底寬 76± 5 100%3.2 半成品、成品檢驗(yàn)規(guī)程3.2.1 生產(chǎn)部的質(zhì)量管理職責(zé)及質(zhì)量管理指標(biāo)（一）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司水泥生產(chǎn)的整體調(diào)度， 努力完成公司制訂的生產(chǎn)任 務(wù)，制訂生產(chǎn)計(jì)劃，堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，全面實(shí)施質(zhì)量管理規(guī)程中規(guī) 定的質(zhì)量控制指標(biāo)，提高品質(zhì)指標(biāo)完成的合格率，合理組織全體職工嚴(yán) 守操作規(guī)程，使質(zhì)量處在穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)。（二）質(zhì)量管理目標(biāo)：1）出磨生料 水分 1.0% 合格率 100% ,KH ± 0.02合格率 70%±0.1 合

23、格率 80 % p ±0.1 合格率 80% ； 細(xì)度 12% 合格 率 87.5%2）入窯生料KH ± 0.02 合格率 85% n ± 0.1 合格率 85%p± 0.1 合格率 85%3）出磨煤粉 水分 2.0% 合格率 90% 細(xì)度 8% 合格率 80%4）出窯熟料 1.5% 合格率 85% 容重 1250 ± 50G/ 合格率 85%5）出磨水泥 細(xì)度 2.0% 或比表面積 380/ 合格率 85%6）袋重 隨機(jī)抽查 20 包總重 1000，單包 49.5 50.5， 合 格率達(dá)到 100% 。三）與化驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督， 共

24、同處理質(zhì)量糾紛和質(zhì)量事故， 實(shí)行質(zhì)量、生產(chǎn)、指導(dǎo)、控制、監(jiān)督統(tǒng)一化管理。四）積極參與生產(chǎn)過程中質(zhì)量指標(biāo)的調(diào)整，配料方案確定等技術(shù)問題的 研究，探討活動(dòng)五）每月進(jìn)行一次質(zhì)量分析總結(jié)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出差距，指導(dǎo)布置 下一步質(zhì)量管理措施，并付諸實(shí)施。3.2.2 中控室質(zhì)量管理職責(zé)一）認(rèn)真執(zhí)行上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)， 工作指令。 服從有關(guān)部門的技術(shù)指 導(dǎo)和監(jiān)督。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制指標(biāo)， 負(fù)責(zé)所屬系統(tǒng)設(shè)備的集中監(jiān)控操作， 確保人員安全和設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，使產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。二）正確調(diào)整各種工藝技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格按照質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，確 保產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量；認(rèn)真操作，確保設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。（三）與化驗(yàn)室密

25、切配合，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)控，出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)與化驗(yàn)室溝通。（四）具體質(zhì)量指標(biāo)1）出磨生料水分 1.0% 合格率 100% ,KH ±0.02 合格率 70%±0.1 合格率 80 % p ±0.1 合格率 80% ； 細(xì)度 12% 合 格率 87.5%2）入窯生料 KH ± 0.02 合格率 85% n ±0.1 合格率 85% p± 0.1 合格率 85%3）出窯熟料 1.5% 合格率 85% 容重 1250 ± 50G/ 合格率 85%4）出磨煤粉 水分 2.0% 合格率 90% 細(xì)度 8% 合格率 8

26、0%5）出磨水泥細(xì)度 2.0% 或比表面積 380 / 合格率 85%3.3.3 生料車間質(zhì)量管理職責(zé)和質(zhì)量考核指標(biāo)一）各種物料堆放必須嚴(yán)格分開，不準(zhǔn)混堆。（二）物料搭配使用時(shí)，比例必須按工藝要求，如果出現(xiàn)配錯(cuò)，按重大質(zhì) 量事故論處。三）所破碎后的物料必須入指定的庫里，絕對不準(zhǔn)混庫。 質(zhì)量指標(biāo)：出磨生料 水分 1.0% 合格率 100% ,KH ±0.02 合 格率 70% ±0.1 合格率 80 % p ±0.1 合格率 80% ； 細(xì)度 12% 合格率 87.5%3.3.4 燒成車間質(zhì)量管理職責(zé)（一）努力認(rèn)真完成生產(chǎn)任務(wù)，嚴(yán)守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)。（

27、二）質(zhì)量指標(biāo) ： 出窯熟料 1.5% 合格率 85% 容重1250± 50G/ 合格率 85%出磨煤粉 水分 2.0% 合格率 90% 細(xì)度 8% 合格率 80%3.3.5 制成車間質(zhì)量管理職責(zé) （一）全面負(fù)責(zé)熟料，沸石，石膏破碎、入庫，水泥粉磨，水泥均化，包裝等質(zhì)量管理工作。出現(xiàn)混庫現(xiàn)象按重大質(zhì)量事故論處。（二）嚴(yán)格執(zhí)行工藝指令，以質(zhì)量為中心，嚴(yán)把水泥制成質(zhì)量關(guān)，違反工 藝指令要嚴(yán)重處罰。（三）包裝水泥必須按編號順序，水泥等級分別包裝，不得混包，否則 按質(zhì)量事故論處。（四）質(zhì)量指標(biāo) ：出磨水泥細(xì)度 2.0% 或比表面積 380 /合格率 85% 袋重隨機(jī)抽查 20包總重 1000單包 4