建筑工程原材料取樣和試驗(yàn)方法

1、原材料取樣及試驗(yàn)方法1. 目的對(duì)原材料、半成品和成品、 構(gòu)件等的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)， 是保證工程質(zhì)量的首 要前提； 對(duì)施工形成產(chǎn)品的試驗(yàn)，憑試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證施工分項(xiàng)工程的質(zhì)量是否達(dá) 到設(shè)計(jì)要求，是 保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。2. 適用范圍適用于建筑與結(jié)構(gòu)工程所需主要原材料、半成品、成品及施工過(guò)程中主要 工程的 施工試驗(yàn)。3. 根本要求3 1 所有建筑和結(jié)構(gòu)工程所用的材料、構(gòu)配件、半成品、成品、設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)必 須有 合格證或檢試驗(yàn)單。合格證和檢試驗(yàn)單應(yīng)齊全不遺漏，可靠不虛 假。凡以上 隨貨資料不全、不真的，不予驗(yàn)收。其中水泥和水泥制品、磚、瓦、墻體保溫材料、工業(yè)廢渣、摻工業(yè)廢渣的 建筑材 料及各種新型墻體材料等應(yīng)

2、附其放射性核素限量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的證 明；砼外加劑 應(yīng)附其氨限量符合要求的證明；內(nèi)墻涂料和室內(nèi)裝飾裝修材料應(yīng)附其有害物質(zhì)限量符合要求的證明。3 2 對(duì)照供貨合同的規(guī)定和材料、設(shè)備供貨說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定，對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行全部或抽樣驗(yàn)收檢查，填寫(xiě)物資驗(yàn)收記錄。3 3 對(duì)需要進(jìn)行抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查，在外觀檢查合格的前提下，按規(guī)定取樣送檢，報(bào)告返回后應(yīng)核對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論，合格前方準(zhǔn) 進(jìn)場(chǎng)。3 4 凡過(guò)期、型號(hào)規(guī)格不明確或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑心以及初試不合格允許復(fù)試的，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格前方可接收。3 5 凡工程使用的新材料、新產(chǎn)品，需有鑒定證明書(shū)，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

3、使用說(shuō)明和工藝要求，在使用前，應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 4主要原材料檢驗(yàn) 4 1 鋼筋 4 1 1 隨貨資料檢查：每批交貨的鋼材必須附有證明該批鋼材的符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的出廠 合格證或質(zhì)量證明書(shū)。鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)由鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷部門復(fù)印，內(nèi)容應(yīng)包括：制作廠名稱、爐罐號(hào)或批號(hào)、鋼種、鋼號(hào)、強(qiáng)度、級(jí)別、規(guī)格、件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)；機(jī)械性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；化學(xué)成份檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；并有鋼廠質(zhì)檢部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。出廠合格證或其復(fù)印件上還應(yīng)寫(xiě)明使用的單位工程名稱。4. 1. 2外觀檢查1 標(biāo)志檢查：對(duì)鋼印、噴印、蓋印、掛標(biāo)牌、貼標(biāo)簽和放置卡等進(jìn)行檢查。檢查 標(biāo)明牌號(hào)、爐罐批號(hào)

4、等印記是否與合同書(shū)及質(zhì)量證明書(shū)一致。2 外觀質(zhì)量檢查：鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋外表允許有凸塊，但 不得超過(guò)橫肋的高度。冷軋鋼筋外表可有浮銹，但不得有目視可見(jiàn)的麻坑等腐蝕現(xiàn)象。鋼筋外表如存在其他缺陷，應(yīng)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行缺陷測(cè)量和判定。如外觀檢查不合格應(yīng)即作退貨處理。3 內(nèi)徑尺寸檢查：從每批鋼材中抽總數(shù)的 1%但不得少10根進(jìn)行內(nèi)徑測(cè)量V 允 許偏差標(biāo)準(zhǔn)如下：?jiǎn)挝?mr熱軋鋼筋公稱直徑681012141618202225283236公稱尺寸5.87.79.611.513.415.417.319.321.324.227.231.035.0允許偏差熱軋帶肋+0.3+0.4+0.5+0.6熱

5、軋光圓+0.4鋼絲公稱直徑3.004.005.006.007.008.009.00允許偏差+0.04+0.05如有1點(diǎn)不合格,那么另抽雙倍試樣進(jìn)行測(cè)量，如仍有不合格點(diǎn)，那么判該批外觀不合格.4 1 3 抽樣檢驗(yàn)取樣方法和要求：(1) 熱軋鋼筋 ( GB1499 、GB13013 、 GB/T701 ) 以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格 的不多于 60t 為一驗(yàn)收批。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但 各爐號(hào) 的含碳量之差不大于 0.02% ，含錳量之差不大于 0.15% ，且每批不應(yīng)多于 6 個(gè)爐罐號(hào)。定尺鋼筋取樣：從每批外觀檢查合格鋼筋中任意取出 2 根，在

6、距鋼筋兩端 部不小 于 500mn 處各取 1 根試樣，其中 2 根為拉伸試樣， 2 根為冷彎試樣。盤條鋼筋取樣：從每批外觀檢查合格的鋼筋中任意取出 2 盤，在距鋼筋端 部不小 于 500mm 處各取 1 根作冷彎試樣，再在兩盤中任取一盤截取 1 根拉伸試 樣?；瘜W(xué)分析取樣：任取一段有代表性的試樣，長(zhǎng)度不小于40cm 。(2) 冷拉鋼筋以同一級(jí)別、 同一直徑和同一冷拉參數(shù)為一批， 直徑 12mn 以下的不大于 10t 為一 批，直徑 14mn 以上的不大于 20t 為一批。從每批冷拉鋼筋中任取 2 根，在距鋼筋端部 500mm 處各取一根做拉伸試樣 和冷 彎試樣。(3) 冷軋帶肋鋼筋 ( GB

7、13788 2000 )以同一牌號(hào)、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的不多于 50t 為一驗(yàn)收批。從每批鋼材中逐盤 (用于 650 級(jí)和 800級(jí)，每盤重量不小于 100kg )或逐捆 ( 用于 550 級(jí)，且每捆重量不大于 500kg )切取 1 根試件作拉伸試驗(yàn)。每批鋼筋 中隨機(jī)切取 2 個(gè)試樣作彎曲試驗(yàn)。逐盤取樣時(shí)，從每一盤任一端截去 500mm 以后取二根試樣；逐捆取樣時(shí)， 從每 捆中同一根鋼筋上截取二根試樣，其中一根作抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，另 一根作冷彎 試驗(yàn)。( 4) 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 ( GB/T5223-2002 ) 以同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一加工狀 態(tài)的不多于

8、 60t 為一驗(yàn)收批。在經(jīng)外觀檢查合格的鋼絲中任取一盤，在兩端部各取一根拉伸試樣和彎曲 試樣。 ( 5)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼絞線( GB/T5224 2003 ) 以同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同 一生產(chǎn)工藝，不大于 60 t 為一驗(yàn)收批。 從外觀檢查合格的每批鋼絞線中任取 3 盤， 在每盤中的正常部位截取 1 根 試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。6結(jié)構(gòu)用型鋼、鋼板GB700 以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品 種、同一尺寸、同一交貨狀 態(tài)，不大于60t為一驗(yàn)收批。工字鋼和槽鋼取樣：從每批鋼材中任意取出 1根，在腰高四分之一處沿軋 制方 向切?。豪煸嚰?根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根，試件厚度與

9、鋼材厚度 相同。角鋼和異型鋼取樣：從每批鋼材中任意取出 1根，在腰高四分之一處沿軋 制方 向切?。焕煸嚰?根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根，試件厚度與 鋼材厚度 相同。鋼板取樣：沿橫向切取拉伸試件 1根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根。7 試件尺寸拉伸試件長(zhǎng)度：L=5cb 5+200,通常尺寸為450 mm冷彎試件長(zhǎng)度：L=5cb 5+200,通常尺寸為300 mm化學(xué)分析試件長(zhǎng)度：L > 400mm型鋼、鋼板邊刨光：拉伸試件長(zhǎng)度：400mm 30寬冷彎試件長(zhǎng)度：300mm4. 1 . 5鋼材鋼筋、型鋼、鋼板抽樣檢驗(yàn)工程1 凡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖所用各種受力鋼材，均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，冷拉

10、鋼筋尚應(yīng)有冷拉后鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告單。2進(jìn)口鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。國(guó)產(chǎn)鋼材如要進(jìn)行焊接加工，也應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)。3 各種鋼材機(jī)械性能檢驗(yàn)工程:力學(xué)試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)彎曲系數(shù)應(yīng)力松弛熱軋鋼材VV冷軋鋼材VV冷軋帶肋鋼筋VV予應(yīng)力鋼絲VVV予應(yīng)力鋼絞線VV鋼材檢試驗(yàn)時(shí)，如某一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，那么應(yīng)從同批鋼材中再取雙 倍數(shù)量的試樣重做該工程 試驗(yàn)，如仍不合格，那么應(yīng)判該批鋼材不合格。( 成盤供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋不允許復(fù)試 )4. 2 水泥( GBJ175 GB1344 GB129584.2.1 隨貨資料檢查 每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。合格證或試驗(yàn)報(bào)告應(yīng) 在水泥 發(fā)

11、出 7日內(nèi)寄發(fā)并在 32天內(nèi)補(bǔ)發(fā) 28 天強(qiáng)度報(bào)告單。水泥出廠合格證或 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包 含以下內(nèi)容：品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安 定性、試驗(yàn)編號(hào)等項(xiàng) 內(nèi)容和性能指標(biāo)。4. 2. 2 外觀質(zhì)量檢查(1) 標(biāo)志：每個(gè)水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號(hào)、品種、標(biāo) 號(hào)、包 裝年、月、日和編號(hào)。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火 山灰字樣， 散裝水泥提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片和散裝倉(cāng)號(hào)。設(shè)計(jì)對(duì)水 泥有特殊要求時(shí)，應(yīng) 查是否與設(shè)計(jì)要求相符。(2) 進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)每批隨機(jī)抽取 5%。，并不少于 4 袋，查看是否受潮、結(jié)塊、混 入 雜物或不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥是否混在一起，檢查合格

12、后入庫(kù)貯存。4. 2. 3 進(jìn)貨檢驗(yàn)的取樣方法和要求(1) 同一水泥廠、同一等級(jí)、同一品種同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝如月 進(jìn)貨不 超過(guò) 200t ，那么每月抽樣檢驗(yàn)不少于 1 次；如超過(guò) 200t ，那么每 200t 抽樣 一次，缺乏 200 t 亦按一批計(jì)。散裝不超過(guò) 500T 為一批，每批抽樣不少于 1 次。(2) 每次取樣一組， 從 20 個(gè)以上的不同部位或 20 袋中取等量樣品， 總數(shù)至少 20kg ， 拌合均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份由試驗(yàn)室 密封保存 40 天備校驗(yàn)用。4. 2. 4 水泥抽樣檢驗(yàn)工程 常用水泥的抽樣檢驗(yàn)工程包括：水泥膠砂強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度、抗

13、折強(qiáng)度) 、安 定性和凝結(jié)時(shí)間。4. 3 燒結(jié)粘土磚( GB5101-20034.3.1 隨貨資料檢查 每批進(jìn)場(chǎng)的磚均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所出具的檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量合格證。檢驗(yàn) 報(bào)告應(yīng) 包含以下內(nèi)容：品種、強(qiáng)度等級(jí)、批量、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)論。4. 3. 2外觀質(zhì)量檢查從每批中隨機(jī)抽取20塊試樣進(jìn)行尺寸檢查，合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:磚的尺寸允許偏差(mr)公稱尺寸平均偏差極差240士 3.08115士 2.5753士 2.06有一塊不符合上述指標(biāo)要求，判該批不合格。從每批中隨機(jī)抽取50塊試樣進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表外觀質(zhì)量工程合格標(biāo)準(zhǔn)mm兩條面咼度差w4雜質(zhì)凸出高度W4缺棱角的一個(gè)破壞尺寸不得冋時(shí)大于：30不符

14、合上表規(guī)定的磚數(shù)不超過(guò) 19塊，判外觀合格。否那么判為不合格。4. 3. 3抽樣檢驗(yàn)的取樣方法和檢驗(yàn)工程以7萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，缺乏 7萬(wàn)塊也按一驗(yàn)收批計(jì)。少于10標(biāo)記、從每驗(yàn)收批外觀檢查合格的磚樣中采用隨機(jī)抽樣法取樣一組，每組試樣不 塊。檢驗(yàn)工程：抗壓強(qiáng)度。4. 4蒸壓養(yǎng)粉煤灰磚JC239-20014. 4. 1隨貨資料檢查每批進(jìn)場(chǎng)的磚應(yīng)有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證包括：生產(chǎn)廠家、商標(biāo)、產(chǎn)品 生產(chǎn)日期和本批產(chǎn)品的實(shí)測(cè)技術(shù)性能。4. 4. 2外觀質(zhì)量檢查在每批磚中用隨機(jī)抽樣抽取 100塊進(jìn)行尺寸偏差和外觀檢驗(yàn)(2)檢驗(yàn)工程應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目指標(biāo)(mm優(yōu)等品一等品合格品平均允許偏差(mr)長(zhǎng)寬高士

15、2士 2士 1士 3士 3士 3士 4士 4+3缺棱掉角的最小破壞尺寸不大于(mm101520裂縫長(zhǎng)度不大于a.大面上寬度方向的裂紋(包括延伸到條面上的長(zhǎng) 度)305070b其他裂紋5070100完整面不小于二條面和一頂面或二頂面和一條面一條面和一頂面一條面和一頂面假設(shè)外觀質(zhì)量不符合上表相應(yīng)等級(jí)規(guī)定的磚數(shù)不超過(guò)12塊，判該批磚外觀質(zhì)量合格，否那么判為不合格.4. 4. 3抽樣檢驗(yàn)取樣方法和檢驗(yàn)工程每10萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，缺乏10萬(wàn)塊應(yīng)作為一批。從每批外觀檢查質(zhì)量合格的磚中，隨機(jī)抽取一組試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。每組試樣取磚10塊。4. 5輕集料砼小型空心砌塊(GB/T15229-2002 )4. 5

16、. 1隨貨資料檢查每批砌塊進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有廠家提供的質(zhì)量合格證書(shū)，標(biāo)明：廠名及商標(biāo)、合格證編號(hào)及出廠日期、產(chǎn)品標(biāo)記、性能檢驗(yàn)結(jié)果、批量編號(hào)與砌塊數(shù)量，以及檢驗(yàn)部門與檢驗(yàn)人員簽字蓋章。4. 5. 2外觀質(zhì)量檢查(1) 從每批進(jìn)場(chǎng)的砌塊中隨機(jī)抽取 32 塊作外觀質(zhì)量檢驗(yàn)(2) 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：工程名稱一等品合格品長(zhǎng)度(mm士 2士 3寬度(mm)士 2士 3高度(mm)士 2士 3缺棱掉角個(gè)數(shù)<02注：1承重砌塊最小外壁厚不應(yīng)小于 30mm肋厚不應(yīng)小于25mm2、保溫砌塊最小外壁厚和肋厚不宜小于20mm32塊試樣中有7塊及以上不合格，可取同樣試樣進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查仍不合格，那么該批判為不合格。4

17、. 5. 3抽樣檢驗(yàn)取樣要求和檢驗(yàn)工程(1) 砌塊按密度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)分批驗(yàn)收。以同一品種輕集料配制成的相同密度等級(jí)、相同強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊砌塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)缺乏10000塊亦以一批論。(2) 從外觀檢查合格的砌塊中隨機(jī)抽取5塊作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。4. 6蒸壓加氣砼砌塊(GB/T11968-1997 )4. 6. 1隨貨資料檢查每批砌塊進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有廠家提供的質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，標(biāo)明：廠名及商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期和本批產(chǎn)品的主要技術(shù)性能。4. 6. 2外觀質(zhì)量檢查(1) 在每批砌塊中，隨機(jī)抽取 50塊，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。(2) 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品

18、合格品尺寸允許偏 差長(zhǎng)度mm咼度mm寬度mm士 3士 4士 5士 2士 3+3 - 4士 2士 3+3 - 4缺棱最大尺寸不得大于mm70700掉角最大尺寸不得大于mm03030個(gè)數(shù)不多于012裂紋條數(shù)，不多于012裂紋長(zhǎng)度不大于 裂紋方向尺寸的01/31/2爆裂、粘模和損壞深度不得大于, mm102030外表疏松、層裂和油污不允許其中不符合該等級(jí)的不超過(guò) 5塊時(shí)，判該批砌塊尺寸偏差、外觀檢驗(yàn)結(jié)果 符合相 應(yīng)等級(jí)。否那么判該批砌塊檢驗(yàn)結(jié)果不符合相應(yīng)等級(jí)。4. 6. 3進(jìn)貨檢驗(yàn)取樣要求和檢驗(yàn)工程(1) 同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊，以 10000塊為一批，缺乏10000塊亦為一批。(2) 從外觀

19、檢查合格的砌塊中，隨機(jī)抽取9塊砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方 體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)(100 X 100 X 100)。4. 7防水卷材4. 7. 1隨貨資料檢查每批進(jìn)貨卷材均應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、商標(biāo)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期等，同時(shí)應(yīng)附有山東省建筑防水材料使用認(rèn) 證書(shū)(復(fù)印件)， 對(duì)于新技術(shù)、新材料應(yīng)有省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格證和省建委的審批文件。4. 7. 2外觀質(zhì)量檢查(1) 在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行外觀檢查(2) 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：外觀質(zhì)量檢查工程內(nèi)容卷材外表質(zhì)量平整、無(wú)氣泡、疤痕、裂紋、粘 結(jié)、孔洞、缺邊和裂口卷材中接頭處理其中較短的一段長(zhǎng)度不少于2.5

20、m，接頭處應(yīng)剪切整齊，并加長(zhǎng)150mm備作拾接，每卷中接頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)1個(gè)。全部工程到達(dá)要求即為合格卷。不合格卷不多于1卷，那么該批判為合格； 如不合格項(xiàng)多于1卷或雖只有1卷不合格，但有2卷出現(xiàn)同一項(xiàng)不合格，那么判該批仍不合格。 4. 7. 3抽樣檢驗(yàn)取樣和檢驗(yàn)工程(1) 以1000卷或不大于50OOm2的同類型、同規(guī)格的卷材為一批，缺乏此數(shù)亦按一批計(jì)。(2) 從外觀檢查合格的產(chǎn)品中取一卷， 在距端部1000mn處截取約3m作檢驗(yàn)試 樣。(3) 檢驗(yàn)工程：拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫彎折性和抗?jié)B透性。如物理性能不合格那么允許取雙倍試樣，對(duì)不合格工程進(jìn)行重檢，如仍有一組試樣不合格，那么該批不合格。4

21、.8 砂、石(GB/T14684 GB/T146834. 8. 1外觀質(zhì)量檢查砂、石進(jìn)場(chǎng)不應(yīng)混有草根、樹(shù)葉、樹(shù)枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。4. 8. 2抽樣檢驗(yàn)的取樣方法和檢驗(yàn)工程(1) 砂石應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的6oom為一驗(yàn)收批，缺乏6oom時(shí)亦按一驗(yàn) 收批 計(jì)算。(2) 每驗(yàn)收批取試樣一組，砂數(shù)量為40kg，石子數(shù)量為200kg。(3) 取樣方法：在砂堆上取樣時(shí)，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣砂8份，每份5kg以上)。在石子料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15不同部位抽取大致相等的石子試樣15份，每份10-15kg。攪拌均勻后成一組試樣。4

22、. 8. 3檢驗(yàn)工程砂：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量；石子：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量。4.9干壓陶瓷墻、地磚(GB/T41003 1 5)4. 9. 1隨貨資料檢查：每批進(jìn)場(chǎng)磚應(yīng)附帶合格證，且產(chǎn)品包裝明顯，包裝箱上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品名稱、吸水率、商標(biāo)、規(guī)格尺寸、級(jí)別、色號(hào)、易碎等標(biāo)志。每塊干壓陶瓷磚的反面應(yīng)有清晰的商標(biāo)，并與外包裝上一致4. 9. 2尺寸偏差檢查1在每批進(jìn)場(chǎng)墻磚中隨機(jī)抽取 10塊，進(jìn)行尺寸偏差檢查，標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下兩表:產(chǎn)品外表面積 S,cmS <9090V SV190190 V S< 410410 V S< 1600S >1600長(zhǎng)度和寬度每塊磚2或4 <

23、; 邊的平均尺寸 相對(duì)于工作尺寸 的允許偏差%條士1.2士 1.0士 0.75士 0.6士0.5每塊磚2或4 < 邊的平均尺寸 相對(duì)于10塊磚20或40條邊 工作尺寸的允許 偏差%條D亠士0.75士 0.5士 0.5士 0.4士0.3厚度每塊磚厚度的平 均值相對(duì)于工作 尺寸厚度的最大 允許偏差%士10.0士 10.0士 5.0士 5.0士5.0允許偏差%邊直度正面直角度正面相對(duì)于工作尺寸的最大允許偏差相對(duì)于工作尺寸的最大允許偏差S<90優(yōu)等品士 0.50士 0.70合彳格品士 0.75士 1.090V SV190優(yōu)等品士 0.40士 0.40合彳格品士 0.50士 0.60190

24、V S< 410優(yōu)等品士 0.40士 0.40合彳格品士 0.50士 0.60410 V S優(yōu)等品士 0.40士 0.40< 1600合彳格品士 0.50士 0.60S>1600優(yōu)等品士 0.30士 0.30合格品士 0.50士 0.50所有試樣的尺寸偏差均符合要求，為外觀合格；有兩個(gè)以上試樣不合格，該批外觀不合格；有一個(gè)試樣超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，再取 10塊復(fù)試，如仍有一個(gè)試樣超 過(guò)標(biāo)準(zhǔn)那么 該批外觀不合格。4. 9. 3墻磚進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)取樣和試驗(yàn)工程以同品種、同規(guī)格、同色號(hào)、同等級(jí)的5000 m2為一批。從每批進(jìn)場(chǎng)的干壓陶瓷墻面磚中隨機(jī)抽取至少 5塊試樣，進(jìn)行熱震性檢驗(yàn)。5. 土壤試

25、驗(yàn)5. 1 土壤試驗(yàn)(GB502025. 1. 1取樣數(shù)量回填土必須分層夯壓密實(shí)，并分層、分段取樣做干容重試驗(yàn)，取樣數(shù)量如下：(1) 柱基：抽查柱基的10%但不少于五點(diǎn)；(2) 基槽管溝：每層按長(zhǎng)度 50m取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；(3) 基坑：每層500m取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；(4) 挖方、填方：每500吊取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；(5) 場(chǎng)地平整：每900 取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；(6) 排水溝：每層長(zhǎng)度50m取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；(7) 地(路)面基層：每層按 500吊取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)。各層取樣點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)繪制分層取樣平面位置圖，標(biāo)清各層取樣點(diǎn)位及標(biāo)咼。5. 1. 2取樣方法(1) 環(huán)刀法：

26、每段每層進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在夯實(shí)層下半部(至每層外表以下2/3處)用環(huán)刀取樣。(2) 罐砂法：用于級(jí)配砂石回填或不宜用環(huán)刀取樣的土質(zhì)。采用罐砂法取樣時(shí)，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，取樣部位應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。5. 1. 3試驗(yàn)工程回填土要進(jìn)行干容重試驗(yàn)。要求最小干密度：設(shè)計(jì)圖紙有要求的，填寫(xiě)設(shè)計(jì)要求值，設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求的應(yīng)符合以下標(biāo) 準(zhǔn)：素土：?1.65g/cm 3輕亞粘粘土：? 1.45g/cm 3土：? 1.55g/cm 3 亞粘土：?1.50g/cm 3填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有中砂：? 砂石：? 2.1 2.2g/cm 390%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余1 0%的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不得大于

27、0.08g/cm3 ，且不得集中 5 2 砂漿試驗(yàn) GB50203 52 1 試塊組數(shù)留置每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m3 砌體中的各種類型及強(qiáng)度的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī) 應(yīng)至 少抽檢一次，每次應(yīng)制作 1 組試塊每組 6 塊。根底砌體可按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)。 水泥砼和水泥砂漿地面，每層或檢驗(yàn)批應(yīng)制作不少于一組試塊，當(dāng)每層或檢驗(yàn)批地面工程超過(guò) 1000 m2 時(shí)，每增加 1000m2 各增做一組試塊 , 小于1000m2 按 1000m2 計(jì)。當(dāng)改變配合比時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù) 52 2 試塊制作將內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油的 70.7 X 70.7 x 70.7mm 的無(wú)底金屬或塑料試模 放在預(yù)先鋪有吸水性較好

28、的濕紙的普通磚上 , 磚的含水率不應(yīng)大于 2% 。砂漿拌合后一次注滿試模內(nèi)，用直徑 10mm 長(zhǎng) 350mn 的鋼筋搗棒其中一 端呈半球形均勻插搗 25 次，然后在四側(cè)用油漆刮刀沿試模壁插搗數(shù)下，砂漿 應(yīng)高 出試模頂面 6-8mm 。當(dāng)砂漿外表開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)約 15-30 分鐘，將高出砂漿試模頂面削 平。 5 23 試塊養(yǎng)護(hù) 試塊制作后，一般應(yīng)在正溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜，當(dāng)氣溫較低時(shí)， 可適當(dāng) 延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜，然后對(duì)試塊進(jìn)行編號(hào)并拆模。試塊拆模后，應(yīng) 在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件或自然養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至 28 天，然后進(jìn)行強(qiáng)度試壓。 5 3 混 凝土試驗(yàn) GB50204 53 1 普通混凝土

29、強(qiáng)度試驗(yàn)的試件留置 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件留置應(yīng) 符合以下規(guī)定： 1 每拌制 100 盤且不超過(guò) 100m3 的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次 ; 2 每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000 m3 時(shí)，同一配合比的砼每 200 m3 取樣不得少 于一 次；(4) 每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；(5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。5. 3. 2混凝土試件的制作(1) 在混凝土拌和前，應(yīng)將試模擦拭干凈，并在模內(nèi)涂一薄層機(jī)油；(2) 用插搗法人工搗實(shí)試塊時(shí)，

30、按下述方法進(jìn)行：a. 對(duì)于 100x 100X 100mm 150 X 150X 150mn 或 200x 200X 200mm 的立方體試塊、混凝土拌合物分兩層裝入、其厚度約相等，每層插搗次數(shù)如下表所示：混凝土抗壓強(qiáng)度試件制作插搗次數(shù)表試塊尺寸(mr)每層插搗次數(shù)100X 100X 10012150X 150X 15025200 X 200 X 20050b. 插搗時(shí)應(yīng)先在混凝土全面積上均勻地進(jìn)行，由邊緣漸向中心。c. 插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)到達(dá)試模底面，搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入該層底面以2-3cm處。d. 面層插搗完畢后，再用抹刀沿四邊模壁插搗數(shù)下，以消除混凝土與試模接觸面的氣泡，并可防止蜂窩、麻面

31、現(xiàn)象，然后用抹刀刮去外表多余的混凝土，將外表抹光，使混凝土稍高于試模。e. 靜置半小時(shí)后，對(duì)試塊進(jìn)行第二次抹面，將試塊仔細(xì)抹光抹平，以使試 塊與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差不超過(guò)士1mm5. 3. 3試塊的養(yǎng)護(hù)(1) 試塊成型后，用濕布覆蓋外表，在室溫為16? 20 C下至少靜放一晝夜，但不得超過(guò)兩晝夜，然后進(jìn)行編號(hào)及拆模工作，混凝土拆模后，要在試塊上寫(xiě)清 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、代表的工程部位和制作日期。(2) 撤除去試模后，隨即將試塊放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(溫度20 士 3C ,相對(duì)濕度大于90%應(yīng)防止直接澆水)養(yǎng)護(hù)至試壓齡期為止。5. 3. 4抗?jié)B性能試驗(yàn)根本要求(1)抗?jié)B試塊的尺寸頂面直徑為 175mm底面直徑為1

32、85mm高為150mm i勺圓臺(tái) 體。 2 抗?jié)B試塊的組數(shù)，按同一工程、同一配合比，取樣不應(yīng)少于一組。每6 塊為一組。 3 試件成型后 24 小時(shí)拆模，用鋼絲刷刷去兩端水泥漿膜，然后送入標(biāo)養(yǎng)室， 一 般養(yǎng)護(hù)至 28 天齡期進(jìn)行試驗(yàn)。5. 4焊接試驗(yàn) JGJ18 及機(jī)械連接試驗(yàn) JGJ107-96 541 鋼筋焊接機(jī)械連接試驗(yàn)的試件應(yīng)分班前焊連試件 試焊連試件和班中焊連試件 施焊連試件，試焊連試件是用于焊連接 工 正式焊連接前的考核和焊連接參數(shù)確實(shí)定。施焊連試件是用于 對(duì)成品質(zhì) 量的檢驗(yàn)。5. 4. 2 試焊連接試件制作：在焊連接前，按同一焊連接工，同鋼 筋級(jí) 別、規(guī)格、同焊接形式取模擬試件一組，試驗(yàn)工程同施焊連接要求。 施焊試件的 取樣方法和數(shù)量：以每一樓層或檢驗(yàn)批中 300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。不 足 300 個(gè)接頭，亦應(yīng)按一批計(jì)算。施連接試件的取樣方法和數(shù)量：以同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，500 個(gè)作