人行道、檢查井技術(shù)導(dǎo)則學(xué)習(xí)記錄

1、技術(shù)導(dǎo)則學(xué)習(xí)記錄培訓(xùn)時(shí)間：2016年1月14日培訓(xùn)地點(diǎn)：高新區(qū)項(xiàng)目部會(huì)議室主講人：*參加人員：*一、 人行道鋪裝技術(shù)導(dǎo)則 1.«導(dǎo)則»發(fā)布時(shí)間：由青島市建委于2012年8月1日發(fā)布試行。2.«導(dǎo)則»適用范圍：青島市行政區(qū)域內(nèi)人行道的新建、改建、擴(kuò)建。3.人行道結(jié)構(gòu)：自上而下分面層、整平層、基層（分剛性、半剛性、柔性三類）、墊層、土基等。3.1面層材料：石材、再生石、預(yù)制塊（同質(zhì)磚、燒結(jié)磚、透水磚、荷蘭磚）和現(xiàn)澆水泥混凝土。規(guī)格尺寸最短邊不超過(guò)30cm(如20*30cm，25*15.5cm），防滑等級(jí)為R3。強(qiáng)度要求：石材抗壓強(qiáng)度80MPa,彎拉強(qiáng)度9MP

2、a；再生石抗壓強(qiáng)度30MPa，彎拉強(qiáng)度3.5MPa；混凝土預(yù)制塊抗壓強(qiáng)度30MPa（2013年6月1日實(shí)行的混凝土路面磚國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)40MPa），彎拉強(qiáng)度3.5MPa；燒結(jié)磚預(yù)制塊抗壓強(qiáng)度55MPa，彎拉強(qiáng)度3.5MPa；現(xiàn)澆水泥混凝土彎拉強(qiáng)度4MPa。3.2面層鋪裝方式：橫鋪齊縫，濕鋪和干鋪兩種，石材、再生石應(yīng)濕鋪?？p寬：石材1-3mm（按2mm控制），預(yù)制塊、再生石3mm，如有景觀要求的，勾縫寬8-10mm。4.整平層：石材、再生石及預(yù)制塊下應(yīng)設(shè)置整平層，濕鋪時(shí)可采用預(yù)拌水泥砂漿（1:3)，厚度3cm；干鋪時(shí)宜采用中砂或石屑，厚度5cm。石材平整度3mm，相鄰塊高差2mm,縱橫縫直順度5mm。

3、5.基層：剛性基層一般采用C20-C25普通水泥混凝土、再生混凝土，厚度10-15cm；半剛性基層可采用石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石及水泥穩(wěn)定碎石等，厚度15-20cm；柔性基層可采用級(jí)配碎石或砂礫，厚度10-20cm。6.土基：人行道橫坡采用單面坡，坡度為1%-2%；土基應(yīng)均勻、密實(shí)和穩(wěn)定，土基壓實(shí)度應(yīng)不小于90%。7.路緣石、界石、花壇石及樹(shù)池石7.1路緣石：截面尺寸：快速路、主干路宜為35*25*100cm；次干路宜為30*20*100cm；支路宜為30*（1520）*100cm；居住區(qū)道路宜為30*15*100cm。外露面高度：城市快速路宜為20cm，主干路為15-20cm；次干路和支路宜為15

4、-18cm；居住區(qū)道宜為15cm。7.2界石：截面尺寸宜為15*10*80cm（100cm)；外露高度宜為3-5cm（按5cm控制)。7.3花壇石：截面尺寸：28*(底寬15頂寬4)*100cm；外露高度18cm。 路緣石、界石、花壇石安裝最大縫寬為3mm(按2mm控制）。路緣石、界石和花壇石在轉(zhuǎn)角處、彎道處以及避讓圓形井蓋等障礙物時(shí)，需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況采用曲線型成品。曲線型路緣石、花壇石弧長(zhǎng)不宜小于0.5m；曲線型界石弧長(zhǎng)不宜小于0.4m。路緣石與花壇石應(yīng)錯(cuò)縫安裝。7.4樹(shù)池石：正方形1.2m樹(shù)池石截面尺寸：兩個(gè)長(zhǎng)邊15*10*120cm，兩個(gè)短邊15*10*100cm。8.無(wú)障礙設(shè)計(jì)：人行道各

5、種路口、門(mén)口均應(yīng)設(shè)置無(wú)障礙坡道（下沉式和非下沉式兩種）。下沉式無(wú)障礙坡道以人行道允許環(huán)境及材料模數(shù)設(shè)置，原則上分2.4m、3.32m、4.48m、5.44m等幾種。縱坡長(zhǎng)度以側(cè)石外高度分1.5m、1.8m、2.1m、2.4m等幾種。坡度1：12，坡道平石應(yīng)高于路面2cm內(nèi)（新規(guī)定擬為1cm）。8.1盲道：行進(jìn)盲道和提示盲道寬度30cm，沿界石或建筑物一側(cè)設(shè)置，距界石或建筑物25-30cm，距各種建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、樹(shù)池等物體距離不得小于25cm。9.擋車(chē)柱：應(yīng)在下沉式無(wú)障礙坡道口三角石后側(cè)和非下沉式坡道口后側(cè)5cm設(shè)置擋車(chē)柱；在不設(shè)置綠化帶的人行道上易上車(chē)位置設(shè)置擋車(chē)柱。擋車(chē)柱中等尺寸：2

6、5cm*65cm，外露高度35cm。10.不銹鋼隱形檢查井：人行道范圍內(nèi)宜采用不銹鋼隱形檢查井，其上按人行道樣式進(jìn)行鋪裝，并明確標(biāo)識(shí)井蓋屬性。檢查井由內(nèi)框和外框組成，內(nèi)框可起落。尺寸：外框90*90cm、80*80cm、70*70cm幾種。不銹鋼板厚度5.5mm；內(nèi)框鑲邊10mm蓋住內(nèi)外框縫隙。井深6cm。11.脹縫、橫向縮縫：石材、再生石面層和基層設(shè)置上下貫通的脹縫，40-60m一道（按50m控制），縫寬2cm，深度17cm，以防腐木或柔性材料填充；水泥混凝土路面橫向縮縫4-6m一道（按5m控制），縫寬3-8mm（按5mm控制），深度2.5-3cm；脹縫200m設(shè)置一道，縫寬2cm，深度6-

7、7cm,以防腐木或柔性材料填充。12.細(xì)部處理：路緣石、界石、側(cè)石接合部處以45°平接；擋車(chē)柱凈間距1.3m；路燈桿周?chē)芭潘?.2m范圍內(nèi)鋪裝。各種設(shè)施、物體周邊切板鋪至根部，確不能鋪至根部的，以鵝卵石或彩色混凝土裝飾。人行道面層與側(cè)石接縫寬度不應(yīng)大于5mm，且面層應(yīng)高出側(cè)石3-5mm,以利排水。13.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：以人行道料石鋪砌面層質(zhì)量檢驗(yàn)為例13.1主控項(xiàng)目：路床與基層壓實(shí)度90%，檢查數(shù)量：每100米查2點(diǎn)，檢驗(yàn)方法：環(huán)刀法、灌砂法、灌水法。砂漿平均抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，任一組試件抗壓強(qiáng)度最低值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。檢查數(shù)量:同一配合比，每1000m²1組

8、（6塊），不足1000m²取1組。檢驗(yàn)方法：查試驗(yàn)報(bào)告。 石材質(zhì)量、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批，抽樣檢查。檢查方法：查出廠檢驗(yàn)報(bào)告或復(fù)驗(yàn)。 盲道鋪砌應(yīng)正確，檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，觀察法13.2一般項(xiàng)目：表面應(yīng)平整、穩(wěn)固、無(wú)翹動(dòng)，縫線直順、灌縫飽滿，無(wú)反坡積水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 料石鋪砌允許偏差：平整度3mm、橫坡±0.3%且不反坡、井框與面層高差3mm、相鄰塊高差2mm、縱橫縫直順度10mm、縫寬+3mm -2mm、細(xì)部處理。二、 城市道路檢查井技術(shù)導(dǎo)則（一）檢查井井周回填1 檢查井井周回填應(yīng)在管線及檢查井驗(yàn)收合格后進(jìn)行，必須在檢

9、查井水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方能進(jìn)行井周回填施工。2 井室周?chē)幕靥睿瑧?yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。3 回填時(shí)肥槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚塊及其它雜物。4 回填時(shí)應(yīng)采用分層對(duì)稱回填，不得使井室、井筒等構(gòu)件產(chǎn)生損傷、位移和傾斜。5 壓實(shí)宜采用小型壓實(shí)機(jī)具（振動(dòng)夯、沖擊夯等），優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯，虛鋪厚度不應(yīng)大于15cm；壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)要求。嚴(yán)格控制夯實(shí)遍數(shù)和夯與夯的重疊尺寸。6 對(duì)于新建檢查井，井室施工完畢后進(jìn)行井周回填，井周回填至預(yù)制混凝土蓋板頂時(shí)，用臨時(shí)蓋板將井口覆蓋，然后

10、整幅路面一起鋪筑至下面層結(jié)構(gòu)完成，為后續(xù)井筒及井蓋施工做好準(zhǔn)備。7 瀝青攤鋪前應(yīng)按照檢查井井蓋高程調(diào)整瀝青料松鋪厚度，復(fù)核檢查井位置的縱橫坡，確保井蓋高程誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 8 檢查井井周路面與相鄰路面上面層應(yīng)整體攤鋪碾壓。9 回填材料含水量應(yīng)嚴(yán)格控制在最佳含水量±2%，并確?；靥畈牧蠅簩?shí)后與井壁緊貼。10  井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。11 材料要求：檢查井周回填應(yīng)采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石等易于壓實(shí)的、水穩(wěn)性好的材料。（二）雨水口1基坑開(kāi)挖（1） 新建雨水口基坑的尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)確定，為后續(xù)施工留足空間。(2 )維修雨水口采用手割鋸

11、切割成矩形。開(kāi)挖應(yīng)采用風(fēng)鎬人工破除，禁止采用油錘直接開(kāi)挖，破除范圍宜小于基坑尺寸，邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅(jiān)實(shí)。(3 )如發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度、壓實(shí)度不夠的道路基層，應(yīng)擴(kuò)大破除范圍。嚴(yán)禁擾動(dòng)井周?chē)访娼Y(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁產(chǎn)生隆起或裂紋。2新建雨水口施工首先在基坑底設(shè)置10cm厚C15素混凝土墊層，其上設(shè)置15cm厚C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板，應(yīng)保證底板頂面水平。待底板強(qiáng)度達(dá)到75%后方可采用1:2防水水泥砂漿坐漿裝配鋼筋混凝土預(yù)制件，采用10cm預(yù)制調(diào)高節(jié)對(duì)高程進(jìn)行初調(diào)。最后結(jié)合肥槽填充，現(xiàn)澆C30混凝土圈梁將高程最后調(diào)整到位，同時(shí)插入L形錨筋固定井座。井座定位方法可參照本導(dǎo)則第四章執(zhí)行。3維修雨水

12、口施工首先破除雨水口周邊50cm范圍內(nèi)道路路面結(jié)構(gòu)，根據(jù)雨水口砌塊破損情況，適當(dāng)進(jìn)行開(kāi)挖，結(jié)合肥槽填充現(xiàn)澆C50鋼纖維速凝混凝土圈梁將高程最后調(diào)整到位，同時(shí)插入L形錨筋固定井座。井座定位方法可參照本導(dǎo)則第四章執(zhí)行。4清理管內(nèi)、管口、雨水口內(nèi)壁各部位都應(yīng)清理干凈。井座及周?chē)矐?yīng)清理干凈，保證井座安裝吻合，與瀝青結(jié)合緊密。5 雨水口箅子表面高程應(yīng)與該處道路路面順接，并保證收水效果。6 每篦L形錨筋不得少于4根。7 材料要求 (1)新建雨水口材料：混凝土：C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P4。鋼筋：HRB335級(jí)鋼筋和HPB300級(jí)鋼筋。(2)維修雨水口材料：C50鋼纖維速凝混凝土。(3)雨水箅子材料：采

13、用球墨鑄鐵QT500-7。(三)管線溝槽回填1 管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填，在密閉性試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m。2 回填前溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物需清除干凈，不得帶水回填。3每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按下表規(guī)定選取。表1 每層回填土的虛鋪厚度壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（mm）輕型壓實(shí)設(shè)備150200壓路機(jī)200300振動(dòng)壓路機(jī)400注：柔性管道溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；每層回填高度應(yīng)不大于150mm。4 回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽

14、內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。（2）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。（3） 需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。（4 ）回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。（5） 采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車(chē)輛在回填材料上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填材料，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過(guò)計(jì)算確定。5 剛性管道溝槽回填的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；(2

15、)管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm；(3) 管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)填實(shí)管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位，壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；(4) 同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行；(5) 同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上一款規(guī)定回填；（6）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，臺(tái)階寬度不得小于30cm，且不得漏夯；（7）采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，

16、碾壓的重疊寬度不得小于200mm；（8）采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)2km/h；（9）接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽同步回填。6 柔性管道溝槽回填的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）回填前，檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換；（2）管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐；（3）管基有效支撐角范圍應(yīng)采用符合要求的填料填充密實(shí)，與管壁緊密接觸；（4）管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；(5)管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)；(6)溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以

17、上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；(7)管道位于軟土層等不良地質(zhì)段時(shí)，應(yīng)對(duì)管基進(jìn)行處理；(8)回填作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m，因工程因素變化改變回填方式時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。、7 橫過(guò)路溝槽，在埋深較淺時(shí)，應(yīng)采用混凝土包封或其它符合要求的處理措施；順路向溝槽，應(yīng)采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石等易于壓實(shí)的、水穩(wěn)性好的材料，并按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50268 -2008）要求分層壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)滿足本導(dǎo)則相關(guān)要求。8 對(duì)反開(kāi)挖路面溝槽，當(dāng)工期較緊，不能滿足養(yǎng)護(hù)期時(shí)，路面基層可采用早強(qiáng)二灰碎石或其它符合要求的處理