建筑電氣監(jiān)理實施細則

1、建筑電氣工程施工質(zhì)雖監(jiān)理實施細那么封面略第一章工程概況和特點第二章工程施工監(jiān)理根本要求第三章 架空線路及桿上電氣設備安裝第四章 變壓器、箱式變電所安裝第五章 成套配電柜、限制柜屏、臺和動力、照明配電箱盤安裝第六章 低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線第七章 柴油發(fā)電機組安裝第八章 不間斷電源安裝第九章低壓電器動力設備試驗和試運行第十章 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝第一章電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設第十二章 電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設第十三章電線導管、電纜導管和線槽敷設第十四章電線、電纜穿管和線槽敷設第十五章槽板配線第十六章 鋼索配線第十七章電纜頭制作、接線和線路絕緣測試第十八章普通

2、燈具安裝第十九章專用燈具安裝第二十章建筑物景觀照明燈、航空障礙標志燈和庭院燈安裝第二十一章 開關、插座、風扇安裝第二十二章建筑物照明通電試運行第二十三章接地裝置安裝第二十四章避雷引下線和變配電器接地干線敷設第二十五章接閃器安裝第二十六章建筑物等電位聯(lián)結(jié)第一章工程概況和特點略第二章工程施工監(jiān)理根本要求1. 事前質(zhì)量監(jiān)理要求(1) 監(jiān)理人員應參加圖紙會審,把施工圖中出現(xiàn)的過失、遺漏問題盡量消滅在圖紙出不能施 工或難以施工的問題,要求設計部門修改圖紙,便于保證施工質(zhì)量.(2) 認真審查承包商提交的施工組織設計,重點審查有無可靠的組織與技術舉措,的質(zhì)保體 系,施工程序、施工方法是否切實可行,重要崗位的

3、技術工人有無上崗證實.分項工程、重要的施 工工序,技術關鍵局部是否編制詳細的施工方案.(3) 對設備、器具和材料質(zhì)量把關1) 凡進場的主要設備、器具和材料必須在進場報驗時,向監(jiān)理提交符合要求的質(zhì)5合格證、 生產(chǎn)許可證,同時提交設備、器具和材料報驗單.進口電氣設備、器具和材料應證實和中文質(zhì)量合 格證實文件；規(guī)格、型號、性能、檢測報告以及中文的安裝、使用、維修求等技術文件.2) 設備、器具和材料報驗時,監(jiān)理應根據(jù)現(xiàn)場條件進行外觀及初步抽樣檢查,如5線纜芯徑、 阻燃情況等.假設有異議可送有資質(zhì)的檢驗單位進行抽樣檢查,合格前方能應用.(4) 施工前監(jiān)理人員應根據(jù)本工程的監(jiān)理實施細那么向承包商的施工員、

4、班組長進庇,介紹監(jiān) 理對質(zhì)量的要求與工作程序,對質(zhì)量通病預先提出,要求采取舉措加以克服.2. 事中質(zhì)量監(jiān)理要求(1) 根據(jù)施工進度,增強現(xiàn)場巡視檢查,巡視的重點應為施工質(zhì)量通病與標準中強執(zhí)行情況.(2) 對于特別重要部位, 特別重要工序應進行旁站監(jiān) Ji ,如高壓電纜的耐 土試驗.4電線、 母線的絕緣電阻測試,防火電纜敷設(初始階段)等等.(3) 認真根據(jù)圖紙、標準進行每一道工序的驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時更改補救.3. 事后質(zhì)量監(jiān)理要求(1) 電氣線路、設備、器具試運行后,應增強觀察與測試.注意電氣參數(shù)(電壓、電Z穩(wěn)定,其最大值與最小值及其變化情況.對容易引起火災的那位應特別注意溫度情況,應立即整改

5、.(2) 監(jiān)理撤離現(xiàn)場后,應按規(guī)定在責任期內(nèi)定期向業(yè)主回的,發(fā)現(xiàn)問題及時通知承地處理.第三章架空線路及桿上電氣設備安裝1. 材料(設備)質(zhì)量監(jiān)理架空線路及桿L電氣設備安裝材料(設備)質(zhì)量要求及進場驗收監(jiān)理要點見表3230.表3 230材料(設備)質(zhì)量監(jiān)理工程監(jiān)理要點質(zhì)量要求電桿(1) 鋼筋混凝土電桿外表應光滑,內(nèi)外壁厚均勻,不應有露筋、跑漿等現(xiàn)象.不應出現(xiàn) 縱向裂紋,橫向裂紋的寬度不應超過 0 . 2mm長度不應超過1/3周長.(2) 鋼圈連接的混凝土電桿,焊縫不得有裂紋、氣孔、結(jié)瘤和凹坑.(3) 混凝土桿頂應封口,預防雨水浸人.桿身彎曲不應超過桿長的2/ 1000o(4) 鋼制燈柱應有出廠合

6、格證,外表涂層完整,根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置熔斷器、 "關等器件齊全,盒蓋密封墊片完整.鋼柱內(nèi)設有專用接地螺栓,地腳螺孔位置按提供的附 圖尺寸,允許偏差為士 2mm外線金具(1) 采用鋼材制作的金具零件應進行熱浸鍍鋅.(2) 外線金具應具有產(chǎn)品出廠合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證實書；假設對鍍鋅質(zhì)量有"議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測.(3) 金具外觀檢查應是鍍鋅層覆蓋完整,外表無銹斑,金具配件齊全,無砂眼絕緣子(1) 絕緣子分為高壓線路針式絕緣子和低壓線路蝴蝶形絕緣子,應具有產(chǎn)品出廠合格",外觀檢查合格無缺陷.(2) 高壓絕緣子須經(jīng)交流耐壓試驗合格,其試驗標準

7、見表3 232桿廣電氣設備(1) 桿上電氣設備包括變壓器、高壓隔離開關、跌落式熔斷器、斷路器、避雷器等,應 n有產(chǎn)品出廠合格證和隨帶技術文件,且外觀檢查合格.(2) 桿上高壓電氣設備交接試驗應合格,試驗標準見表3 232鋼筋混凝卜 電桿和其他 混凝土制品(1) 在工程規(guī)模較大時,鋼筋混凝土電桿和其他混凝土制品常常是分批進場的,所以 n按批查驗合格證.(2) 外觀檢查要求鋼筋混凝土電桿和其他混凝土制品,應外表平整,無缺角露筋,每 ,制品外表有合格印記；鋼筋混凝上電桿外表光滑,無縱向、橫向裂紋,桿身平直、彎曲 不大于桿長的l / 1000進 場 驗 收鍍鋅制品和外線全具(1) 鍍鋅制品(支架、橫擔

8、、接地極、防雷用型鋼等和外線金具應按批查驗合格證或 "鋅廠出具的質(zhì)量證實書.對進人現(xiàn)場已鍍好鋅的成品,只要查驗合格證書即可；對進貨為 嶷鍍鋅的鋼材,經(jīng)加工后,出場委托進行熱浸鍍鋅后再進現(xiàn)場,這樣就既要查驗鋼材的合格 ",又要查驗鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證實書.(2) 電氣工程使用的鍍鋅制品,在許多產(chǎn)品標準中均規(guī)定用熱浸鍍鋅工藝而制成.熱浸 "鋅的工藝鍍層厚,制品的使用年限長,雖然外觀質(zhì)量比鍍鋅工藝差一些,但電氣工程中使 “的鍍鋅橫擔、支架、接地極和避雷線等以使用壽命為主要考慮因素,況且室外和埋入地下 .較多,故要求使用熱浸鍍鋅的制品.外觀檢查,鍍鋅層覆蓋完整、外表無銹

9、斑,金具配件 n全,無砂眼.(3) 對鍍鋅質(zhì)量有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測裸導線(1 )裸導線應查驗合格證.(2)外觀檢查應包裝完好,裸導線外表無明顯損傷,不松股、扭折和斷股(線),測量£徑符合制造標準表 3- 231額定電壓交流耐壓試驗電壓I額定電壓交流耐壓試驗電壓325104263210絕緣子耐壓試驗標準kV表3232高壓電氣設備試驗標準額定電壓kV交流耐壓試驗電壓kV電力變壓器油斷路器隔離開關31522246212832103038322. 施工監(jiān)理巡視內(nèi)容門架空線路安裝1電桿組立 電桿坐標位置應正確；電桿埋設深度應符合表3233的要求；電桿坑、拉線坑的深度加偏差,應

10、不深于設計坑深 100 m,不淺于設計坑深 50 nt表3233電桿埋設深度m桿長7891011121315埋深1. 41. 5l . 61. 71. 81 . 92. 02. 3 鋼筋混凝土電桿鋼圈的焊接,應由經(jīng)測試合格的焊工進行,并在焊縫處打上鋼印代號；焊口縫隙應為2m葉5mm鋼圈厚度大于6mmn寸應采用V形剖口,焊縫中嚴禁用焊條或者其他金屬堵塞； 多層焊縫接口應錯開,收口處熔池應填滿；焊縫外表應無缺陷,咬邊深度不應大于0. 5mm當鋼圈厚度超過10mnfl寸,咬邊深度不應大于 110mm 電桿組立應正直,直線桿的橫向位移不應大于50mm桿梢偏移不應大于梢徑的1/2,直線桿順線路方向位移不

11、得超過設計的電桿擋距的5%;轉(zhuǎn)角桿應向外角預偏置,待緊線后回正,且不向內(nèi)角傾斜,向外角傾斜不應大于1個梢徑；雙桿豎立后應平直, 雙桿中央線與中央樁之間橫向位移小于50mm兩桿上下差小于 20mm 電桿坑底要鏟平夯實,一般9m以上的電桿應采用底盤；桿坑回填土時應分層夯實,并應有防沉臺,臺高應超過地面 300mm2電桿埋設架空線路的桿型、拉線設置及兩者的埋設深度,在施工設計時是依據(jù)所在地的氣象條件、土壤 特性、地形情況等因素加以考慮決定的.埋設深度是否足夠與線路的抗風水平和穩(wěn)固性有關.太深會材料浪費.單回路的配電線路,電桿埋深不應小于表3一 233所列數(shù)值.一般電桿除 15m桿以外的埋深可為電桿高

12、度的1 /10加0. 7m拉線坑的深度不宜小于 1 . 2mb電桿坑、拉線坑的深度允許偏差,應不深于設計坑深100mm不淺于設計坑深 50mm3橫擔安裝導線為水平排列時,上展橫擔距桿頂距離應大于200 mni直線桿單橫擔應裝于受電側(cè),90度轉(zhuǎn)角桿及終端桿單橫擔應裝于拉線側(cè).4導線架設導線架設時,線路的相序排列應統(tǒng)一,對設計、施工、平安運行都是有利的,高壓線路面向負荷,從左側(cè)起,導線排列相序為 L1、L2、L3相；低壓線路面向負荷,從左側(cè)起,導線排列相序為 L1、N L2、L3相.電桿上的中性線N那么應靠近電桿,如線路沿建筑物架設時,應靠近建筑物.架空線路的導線與建筑物之間、道路行道樹間、地面、

13、山坡、峭壁、巖石之間的距離見表3 一 234 表 3237.表3234導線與建筑物間的最小距離 m注：架空線不應跨越屋頂為易燃材料的建筑物,對于耐火屋頂?shù)慕ㄖ镆膊灰丝缭?線路經(jīng)過地區(qū)線路電壓6 10kVv 1kV線路跨越建筑物垂直距離 線路邊線與建筑物水平距離31表3 235導線與街道行道樹間的最小距離線路經(jīng)過地區(qū)線路電壓6 10kVv 1kV線路跨越行道樹在最大弧垂情況的最小垂直距離1. 51線路邊線在最大風偏情況與行道樹的最小水平距離21表3 236導線與地面的最小距離線路經(jīng)過地區(qū)線路電壓6 10kVv 1kV居民區(qū)6. 56非居民區(qū)5. 55交通困難地區(qū)4. 54注：1、居民區(qū)指工業(yè)企

14、業(yè)地區(qū)、港口、碼頭、市鎮(zhèn)等人口密集地區(qū).2、非居民區(qū)指居民區(qū)以外的地區(qū),均屬非居民區(qū)、有時雖有人,有車到達,但房屋稀少,亦屬非居民區(qū).3、交通困難地區(qū)指車輛不能到達的地區(qū).表3 237導線與山坡、巖石間的最小凈空距離m線路經(jīng)過地區(qū)線路電壓6 10kVv 1kV步行可以到達的山坡4. 53步行可以到達的山坡、峭壁和巖石1. 5I 導線無斷股、扭絞和死彎,與絕緣子固定可靠,金具齊全且應與導線規(guī)格適配. 架空導線最小允許截面見表 3 238.裸鋁芯線不允許使用單股導線；1000kV以下線路一般采用絕緣導線；不同金屬的導線,不應在同一直線橫擔上架設.表3- 238導線的最小截面mm2導線種類35kV線

15、路310kV線路0. 4kV線路接戶線居民區(qū)非居民區(qū)鋁絞線及鋁合金線35352516絕緣線4. 0鋼芯鋁絞線35251616銅線351516直徑3. 2mm絕緣銅線2. 5 導線連接,同一檔距內(nèi),同一根導線的接頭不得超過一個,不同金屬、不同規(guī)格、不同絞 向的導線嚴禁在擋距內(nèi)連接.銅芯線連接時必須采用搪錫法處理,小截面銅芯線應采川絞線接法連接,大截面銅芯線應采用壓接、絞結(jié)、復卷、統(tǒng)卷法進行連接,其搭接長度不應小于導線直徑的25倍.導線采用壓接連接時, 壓接后的接續(xù)管彎曲度,不應大于管長的2%,假設大于2%時應給予校直.壓接或校直后的接續(xù)管不應有裂紋.導線端頭綁扣線鉗壓后不應撤除,露出長度不應小于

16、20mm 架設接頭位置與導線固定位置間的距離應大于0. 5m,固定導線用的扎線應采用與導線相同的單股線,其直徑不應小于2. 0mm直線角度桿,導線應固定在針式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的脖子上； 直線跨越桿,導線應固定在面向電源側(cè)的右側(cè)瓷瓶上.裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定時應纏鋁包帶,纏繞長度應超過接觸局部 30mm在蝶式絕緣子上做耐張且采用綁扎方式固定時,其接觸部分也應纏鋁包帶,而且綁扎長度對LJ- 50、LG50及以下的導線為150mm對LJ 70的導線為200mm 架空導線的弧垂值,允許偏差為設計抓垂值的士5%.水平排列的同檔導線間弧垂值偏差為士 50m.2桿上電氣設備安裝1變壓器導管外表應光潔,個

17、 jk1 裂紋,破損等現(xiàn)象,一、二次引線應排列整潔,綁扎牢 固.變壓器外殼應可靠接地.2跌落式熔斷器的瓷件、鑄件不應有裂紋、砂眼,排列應整潔、上下一致,熔管軸線與 地面的垂線夾角為1 了3o “,上下引線與導線的連接應緊密可靠.3不得用線材代替保險絲片,安裝時接觸應緊密,不應出現(xiàn)彎折、壓扁、傷痕等現(xiàn)象.4桿上隔離開關應安裝在操作方便的位置,并保證斷開時刀片不帶電,靜觸頭帶電；相間距離不小于500mm分閘后刀片與靜觸頭及接地局部間至少保持20 mrmj距離；地面操作桿的接地P日可靠,且有標識.桿上隔離 1'關安裝后應做斷合試驗,其分、合操動靈活,操動機構(gòu)機械鎖定可靠,分合時三相同期性好.

18、5 桿上油斷器安裝時,水平傾斜度不應大于托架l :度的l %,弓I線的綁扎連接處應留有防 水彎,綁扎長度不應小于150mm綁扎出緊密,外殼應對靠接地,并調(diào)好二相同期.6 桿上避雷器安裝要排列整潔肩低一致,相問距離不小于350mm引下線應短而白,電源側(cè) 引線銅線截面積不小于16mm,鋁線截面積不小于25mm；接地側(cè)引線銅線截面積不小于25mm2鋁線截面積不小于 35mm2與接地裝置引出線連接可靠.3. 監(jiān)理驗收1主控工程1 電桿坑、拉線坑的深度允許偏差,應不深于設計坑深100mm不淺于設計坑深50mm2架空導線的弧垂值, 允許偏差為設計弧垂值的士 5%,水平排列的同檔導線間弧垂值偏差 為士 5m

19、m3變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接,接地裝置的接地電阻值必須符合設計要 求.4桿上變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關、跌落式熔斷器、避雷器等必須按建筑電氣 工程施工質(zhì)量驗收標準? GB 50303-2002第3.1. 8條的規(guī)定交接試驗合格.5桿上低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接試驗應符合以下規(guī)定： 每路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號,應符合設計要求. 相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0. 5MQ. 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV ,當絕緣電阻值大于10修時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗持續(xù)時間 1min,無擊穿閃絡現(xiàn)象.2一般工程1拉線的絕緣子及金具應齊全,位置正確

20、,承力拉線應與線路中央線方向一致,轉(zhuǎn)角拉線 應與線路分角線方向一致.拉線應收緊,收緊程度與桿上導線數(shù)量規(guī)格及弧垂值相適配.2 電桿組立應正直,直線桿橫向位移不應大于50mm桿梢偏移不應大于梢徑的 1/2,轉(zhuǎn)角桿緊線后不向內(nèi)角傾斜,向外角傾斜不應大于1個梢徑.3直線桿單橫擔應裝于受電側(cè),終端桿、轉(zhuǎn)角桿的單橫擔應裝于拉線側(cè).橫擔的上下歪斜和左右扭斜,從橫擔端部測量不應大于20mm橫擔等鍍鋅制品應熱浸鍍鋅.4導線無斷股、扭絞和死彎,與絕緣子固定可靠,金具規(guī)格應與導線規(guī)格適配.5 線路的跳線、過引線、按戶線的線間和線對地間的平安距離,電壓等級為610kV的,應 大于300mm電壓等級為1kV及以下的,

21、應大于150mm用絕緣導線架設的線路,絕緣破口處應修補完整.6桿上電氣設備安裝應符合以下規(guī)定： 固定電氣設備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品,緊固件及防松零件齊全. 變壓器油位正常、附件齊全、無滲油現(xiàn)象、外殼涂層完整. 跌落式熔斷器安裝的相間距離不小于500mm熔管試操動能自然翻開旋下. 桿上隔離開關分、合操動靈活,操動機構(gòu)機械鎖定可靠,分合時三相同期性好,分閘后,刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于200mm地面操作桿的接地PE可靠,且有標識. 桿上避雷器排列整潔,相間距離不小于 350m m,電源側(cè)引線銅線截面積不小于 16mm2 鋁線截面積不小于25mm2接地側(cè)引線銅線截面積不小于 25mm2,

22、鋁線截面積不小于 35mm2與 接地裝置引出線連接可靠.3監(jiān)理驗收資料1材料出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾?2變壓器出廠試驗記錄.3絕緣子耐壓試驗記錄.4電氣設備試驗調(diào)整記錄.5) 絕緣電阻測試記錄.6) 交叉跨越距離記錄及有關文件.第四章變壓器、箱式變電所安裝1. 材料(設備)質(zhì)量監(jiān)理(1) 查驗合格證和隨帶技術文件,變壓器應有出廠試驗記錄.(2) 外觀檢查：有銘牌,附件齊全,絕緣件無缺損、裂紋,充油局部不滲漏,充氣高壓設 備氣壓指示正常,涂層完整.銘牌上應注明制造廠名,額定容量,一、二次額定電壓,電流,阻 抗電壓(%)及接線組別等技術數(shù)據(jù).(3) 干式變壓器的局放試驗 P0直及噪聲測試dB (A)值

23、應符合設計及標準要求.(4) 帶有防護罩的干式變壓器,防護罩與變壓器的間距應符合標準的規(guī)定.(5) 型鋼：各種規(guī)格型鋼應符合設計要求,并無明顯銹蝕.(6) 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外,均應采用鍍鋅螺栓,并配相應的平墊圈和彈簧 墊.(7) 其他材料：蛇皮管,耐油塑料管,電焊條,防銹漆,調(diào)和漆及變壓器油,均應符合設 計要求,并有產(chǎn)品合格證.2. 施工監(jiān)理巡視內(nèi)容(1)變壓器安裝1) 變壓器本體及附體安裝變壓器安裝位置應正確, 變壓器根底的軌道應水平,輪距與軌距應配合； 裝有氣體繼電器的變壓器、電抗器,應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1 . 5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外).

24、當須與封閉母線連接時,其套管中央線應與封閉母線安裝中央線相符.2) 變壓器與線路連接 變壓扶一、二次引線施工,不應使變壓器的套管直接承受應力. 變壓器工作零線與中性接地線,應分別敷設,工作零線宜用絕緣導線. 所有螺栓應緊錮,連接螺栓的鎖緊裝置應齊全,同定牢固.變壓器零線沿器身向下接至接地裝置的線段,應固定牢靠. 器身各附件間連接的導線,連接牢固,并應有保護舉措. 與變壓器連接的母線、支架、保護管、接零線均應便于拆卸,便于變壓器檢修,各連接螺 栓的螺紋應露出螺母23扣. 所有支架防腐應齊全、完整. 油浸變壓器附件的限制線,宜用具有耐油性能的絕緣導線,靠近箱壁的導線,應加金屬軟 管保護.3) 變壓

25、器送電試運行 變壓器送電前的檢查a. 變壓器試運行前應做全面檢查,確認符合試運行條件時方可投入運行.b. 變壓器試運行前,必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格. 變壓器送電試運行a. 變壓器第一次投入時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入.b. 變壓器第一次受電后,持續(xù)時間不應少于10min,無異常情況.c. 變壓器應進行35次全壓沖擊合閘,并無異常情況,勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作.d. 油浸變壓器帶電后,檢查油系統(tǒng)不應有滲油現(xiàn)象.e. 變壓器試運行要注意沖擊電流,空載電流,一、二次電壓和溫度,并做好詳細記錄.f. 變壓器并列運行前,應核對好相位.g. 變壓器空載運行24h,無異常情況,方

26、可投入負荷運行.2箱式變電所安裝1箱式變電所及落地式配電箱的根底應高于室外地坪,周圍排水通暢.箱式變電所的固定 形式有兩種,用地角螺栓齊全,擰緊牢固；自由安放的應墊平放正.2箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無損傷,有通風口的風口防護網(wǎng)完好.3箱式變電所的上下壓柜內(nèi)部接線完整、低壓每個輸出回路標記清楚,回路名稱準確.4 金屬箱式變電所及落地式配電箱,箱體應與P蜓或PENI連接可靠,且有標識.3. 監(jiān)理驗收1主控工程1變壓器安裝應位置正確,附件齊全,油浸變壓器油位正常,無滲油現(xiàn)象.2 接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的 N母線和PEB線直接連接；變壓器箱體、干式變

27、壓器的支架或外殼應接地PR.所有連接應可靠,緊固件及防松零件齊全.3變壓器必須按 GB 50303-2002第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合格.4箱式變電所及落地式配電箱的根底應高于室外地坪,周圍排水暢通.用地腳螺栓固定的螺帽齊全,擰緊牢固；自由安放的應墊平放正. 金屬箱式變電所及落地式配電箱,箱體應接地PE或接零PEN可靠,且有標識.5箱式變電所的交接試驗,必須符合以下規(guī)定： 由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣 設備局部,按GB 50303-2002第3.1.8的規(guī)定交接試驗合格. 高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內(nèi)的箱式變電所,交接試

28、驗按產(chǎn)品提供的技術文件要求執(zhí)行. 低壓成套配電柜交接試驗符合 GB 50303-2002第4.1.5條的規(guī)定.2一般工程1有載調(diào)壓開關的傳動局部潤滑應良好,動作靈活,點動給定位置與開關實際位置一致, 自動調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術文件要求.2絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷,外表清潔,測溫儀表指示準確.3裝有滾輪的變壓器就位后,應將滾輪用能拆卸的制動部件固定.4變壓器應按產(chǎn)品技術文件要求進行檢查器身,當滿足以下條件之一時,可不檢查器身： 制造廠規(guī)定不檢查器身者. 就地生產(chǎn)僅作短途運輸?shù)淖儔浩?且在運輸過程中有效監(jiān)督,無緊急制動、劇烈振動、沖 撞或嚴重顛簸等異常情況者.5箱式變電所內(nèi)外涂層完整、

29、無損傷,有通風口的風口防護網(wǎng)完好.6箱式變電所的上下壓柜內(nèi)部接線完整、低壓每個輸出回路標記清楚,回路名稱準確.7 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有%勺升高坡度.3監(jiān)理驗收資料1設備出廠合格證、相關試驗報告和技術條件2器具、材料出廠合格證.3電力變壓器試驗調(diào)整記錄和絕緣油化驗報告.第五章 成套配電柜、限制柜屏、臺和動力、照明配電箱盤安裝1. 材料設備質(zhì)量監(jiān)理成套配電柜、限制柜屏、臺和動力、照明配電箱盤安裝材料設備質(zhì)量要求和進項目監(jiān)理要求質(zhì)量要求1 設備及材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準,符合設計要求.實行生產(chǎn)許可 "和平安認證制度的產(chǎn)品,有許可證編號和平安認證標

30、志,相關材證資料齊全.2設備有銘牌注明廠家、型號進場柜屏、臺、箱 類設備1應查驗上下壓成套配電柜、蓄電池柜、限制柜屏、臺及電力、照明配電箱盤等設備合格證和隨帶技術文件,實行生產(chǎn)許可證和平安認證制度的產(chǎn)品,有許可 "編號和平安認證標志.成套柜要有出廠試驗記錄,目的是為了在設備進行交接流試驗 時作比照用.2成套配電柜、屏、臺、箱、盤在運輸過程中,因受振動使螺栓松動或?qū)Ь€連接脫 京脫焊是經(jīng)常發(fā)生的,所以進場驗收時要注意檢查,以利于采取舉措,使其正確復位. "外觀檢查時應驗有無銘牌,柜內(nèi)元器件應無損壞喪失、接線無脫落脫焊,蓄電池柜內(nèi) *體應無碎裂、漏液,充油、充氣設備應無泄漏,涂層

31、完整,無明顯碰撞凹陷驗收安裝使用材料1型鋼外表無嚴重銹斑,無過渡扭曲、彎折變形,焊條無銹蝕,有合格證和材質(zhì)證.書.2鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔外表無銹斑,有合格證和質(zhì)量證實書.3其他材料,鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質(zhì)量要求.4 配電箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷.鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm,阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm木制板盤的厚度不應小于 20mm并應“漆做好防腐處理.5導線電纜的規(guī)格型號必須符合設計要求,有產(chǎn)品合格證場驗收監(jiān)理要點見表3-239.表3- 238導線的最小截面mm22. 施工監(jiān)理巡視內(nèi)容1盤柜安裝盤柜安裝最好在土建室內(nèi)裝飾完工后開始

32、進行.1柜盤在室內(nèi)的位置按圖施工.2在距離配電柜頂和底各 200mrW處,按一定的位置繃 2根尼龍線作為基準線,將柜盤按規(guī)定的順序比照基準線安裝就位,其四角可采用開口鋼墊板找平找正鋼墊板尺寸一般為40X 40X12, 5 mm.3找平找正完成后,即可將柜體育根底槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢固.柜體與柜體,柜體與兩側(cè)擋板采用螺栓連接.柜體與根底槽鋼最好采用螺栓連接,如果圖紙說明是采用點焊時,按圖紙制作.4配電柜盤上的電器安裝 規(guī)格、型號應符合設計要求,外觀應完整,且附件完全、排列整潔,固定可靠,密封良好. 各電器應能單獨拆裝更換而不影響其他電器及導線束的固定. 發(fā)熱元件宜安裝于柜頂.

33、熔斷器的熔體規(guī)格應符合設計要求. 電流試驗柱及切換壓板裝置應接觸良好；相鄰壓板間應有足夠距離,切換時不應碰及相鄰的壓板. 信號裝置回路應顯示準確,工作可靠. 柜盤上的小母線應采用直徑不小于6mm的銅棒或銅管,小母線兩側(cè)應有標明其代號或名稱的標志牌,字跡應清楚且不易脫色. 柜盤上1000V及以下的交、直流母線及其分支線,其不同極的裸露載流局部之間及裸露載流局部與未經(jīng)絕緣的金屬體之間的電氣間隙和漏電距離應符合表3- 240的規(guī)定.表3 一2401000V 及以下柜盤裸露母線的電氣間隙和漏電距離 mm類別電氣間隙漏電距離交直流低壓盤、電容屏、動力箱1220照明箱10152盤柜配線1二次回路結(jié)線應符合

34、以下要求： 按圖施工,接線正確. 電氣回路的連接螺栓連接、插接、焊接等應牢固可靠. 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號,編號正確,字跡清楚且不易退色. 配線整潔、清楚、美觀,導線絕緣良好,無損傷. 柜、盤屏內(nèi)的導線不應有接頭. 每個端子板的每側(cè)接線一般為一根,不得超過兩根.2 柜、盤屏內(nèi)的配線應采用截面不小于1.5mn電壓不低于400v的銅芯導線,但對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時,在滿足截流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下,可使用較小截面的絕緣導線.3引進柜、盤屏內(nèi)的限制電纜及其芯線應符合以下要求： 引進盤、柜的電纜應排列整潔,預防交叉,并應固定牢固,不使所接的端子板受到機械

35、應力. 鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤、柜內(nèi)；鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊. 用于晶體管保護、限制等邏輯回路的限制電纜,當采用屏蔽電纜時,其屏蔽層應予接地；如 不采用屏蔽電纜時,那么其備用芯線應有一根接地. 橡膠絕緣芯線應外套絕緣管保護. 柜、盤內(nèi)的電纜芯線,應按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接.備用芯應留 有適當余度.4直流回路中,具有水銀接點的電器,應使電源正極接到水銀側(cè)接點的一端.5在絕緣導線可能遭到油類污濁的地方,應采用耐油的絕緣導線,或采取防油舉措.橡皮或 塑料絕緣導線應預防日光直射.6柜盤面裝飾.配電柜盤裝好后,柜盤、屏面油漆應完好.如漆層破壞或成列 的屏柜面顏色不一致,應重新

36、噴漆,使成列配電柜盤整潔.漆面不能出現(xiàn)反光眩目現(xiàn)象.柜盤的正面及反面各電器應標明名稱和編號.主限制柜面應有模擬母線.3照明配電箱盤安裝1彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱盤位置,并根據(jù)箱盤外形尺寸進行彈線定位.配電箱安裝底口距地一般為 1. 5m明裝電度表板底口距地不小于1. 8 m.在同一建筑物內(nèi),同類箱盤高度應一致,允許偏差 10mm2安裝配電箱盤的木磚及鐵件等均應預埋,掛式配電箱盤應采用膨脹螺栓固定.3鐵制配電箱盤均需光刷一遍防銹漆,再刷灰油漆兩道.4 配電箱盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線P毆接地.5 配電箱盤安裝應牢固、平正,其允許偏差不應大于3mm配電箱體高

37、50cm以下,允許偏差 1. 5mm6配電箱盤上電器,儀表應牢固、平正、整潔、問距均勻.銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全.其排列間距應符合表3 241的要求.表3- 241電器、儀表排列間距要求間距最小尺寸mm儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60儀表頂面或出線孔與盤邊50閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30上下出線孔之間40 隔有卡片柜20 不隔卡片柜插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插人式熔斷器規(guī)格A10 152020 30306050儀表、膠蓋頂間或底面與出線孔導線截面mm2108016 251007配電箱盤上配線需排列整潔,并綁扎成束,在活動部位應用長釘固定.盤面引出及引 進導線應留有適當余度,以便于檢修

38、.8導線剝削處不應損傷芯線和芯線過長,導線接頭應牢固可靠,多股導線應掛錫后再壓接, 不得減少導線股數(shù).9配電箱盤的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態(tài)時刀片可動局部和 動觸頭均不應帶電.10 垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源,下端接負荷.橫裝時左側(cè)面對盤面接 電源,右側(cè)接負荷.11配電箱盤上的電源指示燈,其電源應接至總開關外側(cè),并應裝單獨熔斷器.盤面具閘位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片標明線路及容量.12TN-C中的零線應在箱體盤面上進戶線處做好重復接地.13零母線在配電箱盤上應用零線端子板分路,零線端子板分支路排列位置應與熔斷器對 應.14配電箱內(nèi)母線相序排列一致,母線

39、色標正確,均勻完整,二次結(jié)線排列整潔,回路編號清 晰齊全.15采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應裝絕緣嘴,一般情況一孔只穿一線.16明裝配電箱盤的固定：在混凝土墻上固定時, 有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式. 如有分線盒,先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束.待箱盤找準位置后,將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上. 同時將保護地線壓在明顯的地方,并將箱盤調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定.在電器、 儀表較多的盤面板安裝完畢后,應先用儀表核對有無過失,調(diào)整無誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位,編上號.17暗裝配電箱的固定.在預留

40、孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸.穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉.如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰, 不得在箱底板上直接抹灰. 安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ, 貼臉門 平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻.18 絕緣遙測：配電箱盤全部電器安裝完畢后,用 500V兆歐表對線路進行絕緣遙測.遙測 工程包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,2人進行遙測,同時做好記錄,做 技術資料存檔.3. 監(jiān)理驗收1主控工程l 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及根底型鋼必須接地PB或接零PEN可靠；裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應用裸編織

41、銅線連接,且有標識.2低壓成套配電柜、限制柜屏、臺和動力、照明配電箱盤應有可靠的電擊保護.柜 屏、臺、箱、盤內(nèi)保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子,當設計無要求時,柜屏、 臺、箱、盤內(nèi)保護導體最小截面積 Sp應小于表3-242的規(guī)定.表3- 242保護身體的截面積相線的截面積S mm2相應保護導體的最小截面積Sp mm2SK 16S160 3516350 400S/ 24000 800200S>800S/ 4注：S指柜屏、臺、箱、盤電源進線相線截面積,且兩者S、Sp材質(zhì)相同.3手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象.動觸頭與靜觸頭的中央線應一致, 且觸頭接觸緊密,投入時,接

42、地觸頭先于主觸頭接觸；退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開.4 高壓成套配電柜必須符合 GB 503032002第3 . 1. 8條的規(guī)定交接試驗合格,且應符合以下規(guī)定： 繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和限制用計算機等單體校驗合格,整組試驗動作正確, 整定參數(shù)符合設計要求. 凡經(jīng)法定程序批準, 進人市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置,按產(chǎn)品技術文件要求交接試驗.5 低壓成套配電柜交接試驗,必須符合GB 50303 2002第4 . 1 . 5條的規(guī)定.6 柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0. 5MQ;二 次回路必須大于1MQ.7 柜、屏、臺、箱、盤間二次

43、回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10MQ時,用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110MQ時,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象.8直流屏試驗,應將屏內(nèi)電子器件從線路上退出,檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應 大于0. 5MQ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產(chǎn)品技術文件要求；整流器的限制調(diào)整和輸 出特性試驗應符合產(chǎn)品技術文件要求.9照明配電箱盤安裝應符合以下規(guī)定： 箱盤內(nèi)配線整潔,無絞接現(xiàn)象.導線連接緊密,不傷芯線,不斷股.墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全. 箱盤內(nèi)開關動作靈活可

44、靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA動作時間不大于0. 1s. 照明箱盤內(nèi),分別設置零線N和保護地線P段匯流排,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出.2一般工程1根底型鋼安裝應符合標準規(guī)定.2柜、屏、臺、箱、盤相互間或與根底型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全.3 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1. 5%°,相互間接縫不應大于 2mm成列盤面偏 差不應大于5mm4柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應符合以下規(guī)定： 限制開關及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求. 閉鎖裝置動作準確、可靠. 主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致. 柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備

45、編號及名稱,或操作位置；接線端子有編號,且清楚、工整、不易脫色. 回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗.5低壓電器組合應符合以下規(guī)定： 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置. 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值符合設計要求. 切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有平安距離,切換時,不觸及相鄰的壓板. 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確. 外殼需接地PEO或接零PEN的,連接時靠. 端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置, 端子規(guī)格與芯線截面積大小適配.6 柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電壓不低于 750

46、V、芯線截面積不小于2.5mm2 的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路外, 其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于1.5mm2勺銅芯絕緣電線或電纜二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、支流線路及計算機限制線路應分別綁扎,且 有標識；固定后不應阻礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入.7連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及限制臺、板等可動部位的電線應符合以下規(guī)定： 采用多股銅芯軟電線,敷設長度留有適當余量. 線束有外套塑料管等增強絕緣保護層. 與電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股. 可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定.8照明配電箱盤安裝應符合以下規(guī)定：

47、 位置正確,部件齊全,箱體開孔與導管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱盤涂層 完整. 箱盤內(nèi)接線整潔,回路編號齊全,標識正確. 箱盤不采用可燃材料制作. 箱盤安裝牢固,垂直度允許偏差為o；底邊距地面為1.5m,照明配電板底邊距地面不小于 1.8m.3監(jiān)理驗收資料1產(chǎn)品合格證,試驗記錄.2柜盤內(nèi)設備的主控工程測試記錄.3柜屏、臺、箱、盤安裝數(shù)據(jù)記錄.第六章 成套配電柜、限制柜屏、臺和動力、照明配電箱盤安裝1. 材料設備質(zhì)量監(jiān)理1 主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應有記錄,確認符合GB 50303 2002規(guī) 定,才能在施工中應用.2查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產(chǎn)許可證和平安認證標志

48、.3外觀檢查：有銘牌,附件齊全,電氣接線端子完好,設備器件無缺損,涂層完整.4與電動機配套的限制、保護、啟動設備完好齊全,且符合設計要求.2. 施工監(jiān)理巡視內(nèi)容1電動機安裝、接線完畢后,在試車前,還應檢查電動機的電源進線和接地線是否符合要求.一般在接近電動機一端的電源線,要采用金屬軟管連接要有專用接頭.同時,電動機必須有效接地或接零,接地線應固定在電動機的接地螺釘上,不得接在電動機的機座上.接地線的截面 只作為干線時,一般為電動機進行截面積的 30%鋁芯線截面最大不超過 35mm2銅芯線最大不超過 25mm2如果采用橡皮絕緣導線時,鋁芯線最小為4mm2銅芯線為2.5mm2=2設備安裝用的緊固件

49、,除地腳螺栓外,應用鍍鋅制品.電機性能應符合電機周圍工作環(huán)境 的要求.3注意電動機在接線盒內(nèi)的接線不能接錯.如果發(fā)生錯誤,或因繞組首末端弄錯,都會給電 動機的使用帶來不良后果,輕那么不能正常啟動,長時間通電造成起動電流過大,電動機發(fā)熱嚴重, 影響壽命；重那么燒毀電動機繞組,或造成電路短路.2電動機安裝試運行1電動機試運行前的檢查 土建工程全部結(jié)束,并符合建筑工程施工及驗收標準中的規(guī)定. 電機本體安裝檢查結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢. 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗收合格,分部試運行情況良好. 電機的保護、限制、測量、信號勵磁等回路的調(diào)試完畢,運行正常. 測定電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的

50、絕緣電阻,應符合要求；對有絕緣的軸承座,其絕緣板、軸承座及臺板的接觸面應清潔枯燥,用10009E歐表測量,絕緣電阻值不小于0. 5MQ. 電刷與換向器或集電環(huán)的接觸應良好. 盤動電機轉(zhuǎn)子時應轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現(xiàn)象. 電機引出線應相位正確,固定牢固,連接緊密. 電機外殼油漆完整,接地良好. 照明、通訊、消防裝置應齊全.2電動機試運行中的檢查 電動機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,無異聲. 電動機的換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常. 檢查電動機各部溫度,不應超過產(chǎn)品技術條件的規(guī)定. 滑動軸承溫度不應超過 80 C,滾動軸承溫度不應超過 95 Co3. 監(jiān)理驗收1主控工程1 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接

51、近裸露導體必須接地P日或接零PEN.2 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)絕緣電阻值應大于0. 5MQ.3 100kw以上的電動機,應測量各相直流電阻值,相互差不應大于最小值的2%;無中性點引出的電動機,測量線間直流電阻值,相互差不應大于最小值的1%.2一般工程1電氣設備安裝應牢固,螺栓及防松零件齊全,不松動.防水防潮電氣設備的接線人口及接 線盒蓋等應做密封處理.2除電動機隨帶技術文件說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外,有以下情況之一的電動機,應 抽芯檢查： 出廠時間已超過制造廠保證期限,無保證期限的已超過出廠時間1年以上. 外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn)和試運轉(zhuǎn),有異常情況.3電動機抽芯檢查應符合以下

52、規(guī)定： 線圈絕緣層完好、 無傷痕,端部綁線不松動,槽楔固定、尤斷裂,引線焊接飽滿,內(nèi)部清潔, 通風孔道無堵塞. 軸承無銹斑,注油脂的型號、規(guī)格和數(shù)量正確,轉(zhuǎn)子平衡塊緊固,平衡螺絲鎖緊,風扇 葉片無裂紋. 連接用緊固件的防松零件齊全完整. 其他指標符合產(chǎn)品技術的特有要求4在設備接線盒內(nèi)裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于8mm否那么應采取絕緣防護舉措.3監(jiān)理驗收資料1設備的產(chǎn)品合格證、試驗記錄、產(chǎn)品安裝使用說明書.2電機抽芯檢查、安裝記錄.3設備試驗記錄.第七章柴油發(fā)電機組安裝1. 材料設備質(zhì)量監(jiān)理1柴油發(fā)申機組供貨時,零部件較多,要依據(jù)裝箱單逐一清點,核對主機、附件、專用工具、備品備件

53、和隨帶技術文件,查驗合格證和出廠試運行記錄,發(fā)電機及其限制柜有出廠試驗記錄.通常發(fā)電機是由柴油機廠向電機廠訂貨后,統(tǒng)一組裝成發(fā)電機組, 有電機制造廠的出廠試驗記錄,可在交接試驗時做比照用.2外觀檢查要有銘牌,機身無缺件,涂層完整.2. 施工監(jiān)理巡視內(nèi)容1機組檢查1設備開箱點件應有安裝單位、供貨單位、建設單位、工程監(jiān)理共同進行,并做好記錄.2依據(jù)裝箱單,核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件,查驗合格證和出廠 試運行記錄,發(fā)電機及其限制柜有出廠試驗記錄.3外觀檢查,有銘牌,機身無缺件,涂層完整.4柴油發(fā)電機組及其附屬設備均應符合設計要求.5發(fā)電機組隨帶的限制柜接線應正確,緊固件緊固狀態(tài)良好,無遺漏脫落.開關、保護裝置 的型號、規(guī)格正