標牌制作施工工藝

1、標 識 制 作 工 藝 和 現(xiàn) 場 安 裝 工 藝本工程產(chǎn)品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學的管理是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障。1 ）不銹鋼制作工藝？排版一一激光切割一一下立邊料一一焊接一一清洗一一拋光一一包裝？A、 排版過程中嚴格按照標識系統(tǒng)字體按比例排版，經(jīng)過審稿員的審核后方可切割。?B、 下立邊料按照標識系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤差在+-2mm之內(nèi)。C、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用錫焊，焊縫不超過2mm焊接后一定要用10%的NaOH容液清洗5分鐘，完全清楚表面殘留的酸性溶液。？D、拋光要均勻保證正面光澤度一致，對角和焊縫處要細致處理，即要

2、光潔度又要保留90度直角。拋光后要馬上進行成品包裝，確保運輸過程中不產(chǎn)生劃痕。E、將標識板按尺寸及技術(shù)要求進行剪切，需彎邊的用彎邊機彎邊；再按圖紙要求，用鋁鉚釘進行鉚接，然后用手指脫脫法將標識板洗干凈；最后干燥標識板將干燥后的鋁板按設(shè)計文件，用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移 紙貼在底膜上，將好反光膜的標志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。F、支柱安裝并校正好后，即可安裝標志牌?；瑒勇菟ㄍㄟ^加強筋中的滑槽穿入，通 過包箍把標志板固定在支柱上。G、 標志板安裝完成后應進行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整？2）絲印網(wǎng)制作工藝？制版一一基材處理一一印刷一一光油處理A、制版：a準備網(wǎng)

3、框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框（尼龍絲用220-260目的）用10%磷酸鈉水溶 液清洗，除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出 20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。？b 曝光：把菲林膜與底版在曬版機內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網(wǎng)框與光源 的距離為50-60厘米，曝光時間2-6分鐘c 顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜1-2分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。？d 貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面用橡

4、皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤8- 12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定在印版臺上進行試印。？B、基材處理：不論雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除去油污和灰塵。所有基材不 得有滑痕。？C、絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細、油墨粘度、舌順的硬充、角度、制版 方法都有密切關(guān)系。？a 絲版與定位：各類板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。？b 印版與承印物的距離為 1 2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般 23毫米。c 刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為 70 75度，厚度為8 9毫米，印刷時的刮板角

5、 度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。？d 貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透 明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。？3）烤漆制作工藝？工藝流程簡圖:?預處理f除油f水洗f除銹f水洗f磷化f干燥f噴塑（噴漆）？A、預處理：？根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物理手段，其主要目 的是消除化學處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素，維護化學制劑的使用壽命。？B、除油：在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時間要延長。為加速除油速度，可使工件與 槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質(zhì)量的檢驗方法是：用水沖洗，工件表面水膜連 續(xù)，即除油干凈。？C、除銹

6、：？一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為25分鐘，重銹及氧化皮的去除時間應適當延長，直至全部去除。為加快除銹速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外 力。但除銹時間不宜過長，以免產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質(zhì)量的檢驗標準為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。D、磷化：？磷化時間為25分鐘。磷化時應使工件保持靜止狀態(tài)，磷化后提出工件，并在槽子上空靜置3060秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽中。E、水洗：？在每進行一次處理均需進行水洗。一般采用溢流水洗，時間為90120秒，將工件上下振動810次。由于工件形狀復雜，夾縫較多，工件應

7、充分進行水洗。在使用數(shù)日 后應及時更換新水。F、干燥：？根據(jù)磷化后的工件必須及時干燥的要求，必須及時送入爐進行烘干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易聚集溶液的地方，在吹干前可先傾側(cè)工件，倒出多余的溶液，然后吹干夾縫、夾層等。？G、噴漆？產(chǎn)品母線的色彩應符合要求，涂漆應均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。？底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。？底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和“發(fā)酵”。

8、另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。面漆涂漆，應在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆。面漆涂漆應均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般為23層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應不低于 60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應不低于40微米。？漆膜未干之前，應妥善保護，避免烈日直曬或嚴寒冰凍。？注：施工方法用刷涂時，粘度應相應增加；？干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時間根據(jù)工件大小適當增減4）現(xiàn)場安裝工藝安裝工序流程：測量、放線f清除基體f涂抹粘接劑f自檢f清潔A、測量放線：？a 按照設(shè)計在基體上確定安裝位置，使用水平儀和標準鋼卷尺等引出標高線。b .測量時誤差不能超過+ 2mm?B、 用羊毛

9、刷清楚表面灰塵，若有油物用酒精擦拭。？C、安裝中先用雙面膠固定，確定橫平豎直后在打玻璃膠固定。若安裝不銹鋼字可在字背面填充芙蓉板后固定安裝。？D、需要在墻面打孔固定的(需得到甲方的同意)，需首先確認墻面大理石磚或者瓷 磚是否與墻面之間有無空隙，用水鉆起鉆，以防破壞墻面大理石或者瓷磚。E、需黏貼的標識，應考慮所用材料對黏貼對象的破壞程度，盡量做到破壞最小又美 觀牢固且容易拆除清理。？五、交通標識施工？(1) 所有運往工地的交通標志構(gòu)件的質(zhì)量均應符合有關(guān)的技術(shù)標準，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才能采用；？(2) 到達現(xiàn)場以后，充分利用標志、路欄等安全設(shè)施管理好行人和交通并嚴格按照操 作規(guī)程施工，以保證路人

10、和操作人員的安全，盡量防止事故的發(fā)生，確保施工安全；？ (3)嚴格按照施工圖紙的要求并根據(jù)交通流的行進方向測定標志的設(shè)置位 置；？ (4)基礎(chǔ)位置測定后按照設(shè)計圖規(guī)定的尺寸于指定的地點進行基礎(chǔ)開挖，并按規(guī)定進 行處理后立模板、扎鋼筋、澆筑混凝土，地腳螺栓和底座法蘭盤位置正確并達到規(guī)定標 高；？ (5)標志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應在基礎(chǔ)混凝土強度達到要求并得到監(jiān)理工程師 的批準后進行。支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底座法蘭盤應水平、密合，地腳螺栓配合 妥當，擰緊螺栓后支柱不得傾斜；？ (6)通過滑動螺栓、包箍等連接配件將標志板固定于支柱上；柱式標志的標志板內(nèi)緣 距路肩邊緣的距離應保證 20cm,單柱式標志牌

11、下緣距路面高度應保證250cm,懸臂式安裝凈空須保證距路面 5.2m。？ (7)安裝好標志板后應對標志板的垂直度、高度等進行檢查、調(diào)整，使之達到規(guī)定的 要求；？ (8)懸臂式標志安裝的標志版面應與道路中線垂直，路側(cè)柱式標志安裝時，標志版面 應盡可能與道路中線垂直或成一定角度：指路和警告標志為0-10度，禁令和指示標志為0-45度，視線誘導標志為 80-90度；? (9)標志牌安裝完畢后，應對所有的標志板進行清掃、保持版面清潔。？六、反光膜粘貼？在貼膜前，待粘貼的反光材料及鋁板應至少在操作間預置過夜，且操作車間溫度不得低于18C，車間內(nèi)應干燥，無塵土、相對濕度在20%50范圍內(nèi)。?反光材料切割：根據(jù)數(shù)量、形狀、大小及精度要求確定切割方法，大面積的反光膜 應采用專業(yè)切割機來進行切割。反光字符一般采用電腦刻繪，字體符合設(shè)計與規(guī)范要 求。？粘貼反光膜及底模時均應保證標志底板干燥，一般超過30*30cm規(guī)格的膜應采用貼膜機貼膜，底模必須采用貼膜機粘貼。？熱敏型反光膜：應采用真空熱敏貼膜機操作，先用手動滾壓機將熱敏型底色膜貼上， 用真空熱敏壓貼機加熱1分鐘，將標志去除冷卻。再貼熱敏文字圖