紙箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)新

1、紙箱檢驗指導(dǎo)書編制：審核：會簽：批準(zhǔn)：一、紙板檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 修邊壓線紙板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材質(zhì)：按紙板生產(chǎn)計劃單、客戶產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求。 紙色：同批紙色基本一致。 楞高： A 楞 ; C 楞 ; B 楞； E 楞 ; CB 楞 ; AB 楞。 貼合：無起泡、跳楞、倒楞。, 搖蓋易折不斷裂。 壓痕線：折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，不得有多余的壓痕線 平整度：在每 1 米長的單張瓦楞紙板上，不得有大于20mm的彎翹。尺寸誤差：長度尺寸：± 2mm。壓線尺寸：± 1mm 修邊：無毛刺、無缺材、光潔、切邊應(yīng)整齊。 表面：紙板面紙不能有折痕及皺紋，無污損。不修邊壓線紙板質(zhì)量

2、標(biāo)準(zhǔn) 材質(zhì)：按紙板制造作業(yè)單要求。 紙色：同批紙色基本一致。楞高： A 楞； C 楞 ; B 楞； E 楞 ; CB 楞 ; AB 楞。 貼合：無起泡、跳楞、倒楞。 平整度：在每 1 米長的單張瓦楞紙板上，不得有大于20mm的彎翹。 尺寸誤差：a. 長度尺寸：± 2mm；b. 對角誤差：± 3mm；c.裁對邊不齊 10mm，多裁對邊不齊 6mm；多裁修邊修寬尺寸誤差0mm。 表面：面紙不能有折痕及皺紋，無污損。3抽樣檢驗尺寸抽樣方案按 GB2828 特殊檢驗水平 S-1,AQL 為執(zhí)行，具體見表 1.生產(chǎn)數(shù)5051-500501-3500035001/p>

3、0 以上抽樣數(shù)2358分批抽檢合格 Ac0000不合格 Re1111表1 其它外觀檢驗項目抽樣方案按 GB2828 特殊檢驗水平 S-3，AQL為執(zhí)行，具體見表 2.表2生產(chǎn)數(shù)1516-5051-150151-500501-32003201-3500035000-150000150000以上抽樣數(shù)2358132032分批抽 檢合格 Ac0000112不合格 Re1111223二、印刷質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 外觀 標(biāo)志：符合技術(shù)工藝卡要求。 印刷內(nèi)容：a 箱面圖文清晰正確，位置準(zhǔn)確，符合技術(shù)工藝卡要求；b 不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、臟污；c 套色誤差± 1mm，印刷位置傾斜±

4、；d 墨色按紙箱制造作業(yè)單要求，與標(biāo)準(zhǔn)樣品對照，深淺色相一致。 結(jié)舌：釘、粘合搭接舌寬 35 50mm。 開槽深度（裁刀切口） ： a 普通箱開槽深度（ 25） mm； b 箱角漏洞最大直徑 4mm c 不允許有包角，有特殊要求的除外。d 開槽深度必須保持一致，在同一水平線。壓痕：折線居中，不得有破裂、斷線、重線等缺陷；箱上不得有多余壓痕線； 刀口：a 刀口無明顯毛刺；b 開槽刀切口里面紙裂損不超過 4mm或長不超過 5mm。模切：尺寸正確、刀口光潔、邊緣無破裂現(xiàn)象，尺寸及成型效果符合技術(shù)工藝卡要求。 搖蓋耐折：紙箱撐開成包裝狀態(tài)，以此為起點，將搖蓋向外折270°，如此開合為一次，往

5、返折3 次，面、里紙無斷裂。尺寸紙箱長、寬、高尺寸符合紙箱制造作業(yè)單 、技術(shù)工藝卡 、客戶產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求。普通箱尺 寸誤差為± 3mm，顧客有特殊要求的按顧客要求執(zhí)行。條碼印刷質(zhì)量：檢測顯示條碼號與顧客要求一致。2. 抽樣判定標(biāo)準(zhǔn)印刷機(jī)操作員工自主檢查抽檢頻次及判定，見表1。表1生產(chǎn)數(shù)3030 以上抽樣計劃51/50合格 Ac00不合格 Re11品管檢驗員抽樣方案GB2828 特殊檢驗水平 S-1,AQL 為執(zhí)行，具體見表 2.生產(chǎn)數(shù)5051-500501-3500035001-150000150000 以上抽樣數(shù)2358分批抽檢合格 Ac0000不合格 Re1111表2GB282

6、8 特 殊 檢 驗 水 平 S-3 ， AQL 為 執(zhí) 行 ， 具 體 見 表 3.表3生產(chǎn)數(shù)1516-5051-150151-500501-32003201-3500035000-150000150000以上抽樣數(shù)2358132032分批抽檢合格 Ac0000112不合格Re1111223物理性能抽樣及判定標(biāo)準(zhǔn)，見表 4。表4檢驗類別檢驗項目每批抽樣數(shù)量（個）合格判定AcRe性能檢驗邊壓、耐破、含 水率、戳穿四項 試驗不少于 2 個01產(chǎn)品首檢檢驗記錄進(jìn)行物性檢測。三、制箱質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1 外觀 箱角：箱角漏洞最大直徑 4mm，不允許有包角，食品箱及有特殊要求的除外。 箱體、方正度：箱體方正，

7、表面不允許有明顯的損壞和污跡，成箱對角誤差 5mm 紙箱兩片接頭對齊，其剪刀差：大型箱不大于5mm，中、小型箱不大于 3 mm（大、中、小型箱內(nèi)綜合尺寸分別為：大于或等于 2000mm、小于 2000mm大于 1000mm、小于或等于 1000mm）。 TS接縫間隙： 6± 3mm。搖蓋尺寸縫隙：± 2 mm，特殊要求除外。 釘合：a箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲 , 不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。b間距均勻， 排列整齊， 單釘距不大于 55mm,雙釘距不大于 75mm，首尾釘至壓線的距離為 18± 2mm。 c釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透 , 不得有疊釘、翹

8、釘、不轉(zhuǎn)角釘?shù)热毕?。dTS寬為 35 50mm，箱釘應(yīng)沿 TS中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm， 采用斜釘（與紙箱成45°角）或橫釘。e. 釘平行度：偏離 5mm。f 箱釘不得覆蓋印刷字體及印刷圖案（顧客無要求除外），嚴(yán)禁覆蓋條碼。 紙色：同批訂單（包括雙拼箱及多拼箱）面紙紙色一致。紙箱撐開成包裝狀態(tài)，以此為起點，將搖蓋向外折270°，如此開合為一次，往返折3 次，面、里紙無斷裂。項檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 粘合：a TS寬為 35 50mm； b粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合牢固（底芯撕離不開膠）。 紙色：同批訂單（包括雙拼箱及多拼箱）面紙紙色一致。 紙箱撐開成包裝狀態(tài)，以此

9、為起點，將搖蓋向外折270°，如此開合為一次，往返折3 次，面、里紙無斷裂。尺寸紙箱長、寬、高尺寸符合紙箱制造作業(yè)單 、技術(shù)工藝卡 、客戶產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求。普通箱尺 寸誤差為± 3mm，顧客有特殊要求的按顧客要求執(zhí)行。2. 抽樣判定標(biāo)準(zhǔn)紙箱操作員工自主檢查抽檢頻次及判定，見表1。表1生產(chǎn)數(shù)3030 以上抽樣計劃51/50合格 Ac00不合格 Re11品管檢驗員抽樣方案GB2828 特殊檢驗水平 S-1,AQL 為執(zhí)行，具體見表 2.生產(chǎn)數(shù) 5051-500501-3500035001-150000150000 以上抽樣數(shù)2358分批抽檢合格 Ac0000不合格Re1111表

10、2GB2828 特殊檢驗水平 S-3， AQL為執(zhí)行，具體見表 3.表3生產(chǎn)數(shù)1516-5051-150151-500501-32003201-3500035000-150000150000以上抽樣數(shù)2358132032分批抽 檢合格 Ac0000112不合格Re1111223輕 缺 陷項目質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1 材 質(zhì)按紙箱制造作業(yè)單或紙板制造作業(yè)單要求目視2 紙 色與首件封樣對照，同批訂單面紙紙色一致。目視3 標(biāo) 志按 GB191 規(guī)定，搖蓋內(nèi)側(cè)有制造廠家的廠家代號。 符技術(shù)工藝卡及樣箱要求。目視4 印 刷箱面圖文清晰正確， 位置準(zhǔn)確， 符合技術(shù)工藝卡 要求；不得模糊、重影、 溢墨、漏白、拖墨、臟污； 套色誤差± 1mm（精美印刷套色誤差±） ，印刷位置 傾斜±（精美印刷位置偏離± 1mm）；墨色按紙箱 制造作業(yè)單要求，與標(biāo)準(zhǔn)樣品對照，深淺色相一 致。目視 卷尺測量5 刀 口無明顯毛刺， 開槽刀切口里面紙裂損不超過 4mm或 長不超過 5mm。目視、卷尺測量6 開槽及 箱角普通箱開槽深度 2 5mm；食品箱開槽深度 -2 1mm； 海爾箱開槽深度：優(yōu)等品 3mm，一等品 5mm。箱 角漏洞最大直徑 4m