新能源電動汽車驅(qū)動器可靠性試驗規(guī)范V2.0(2018)

1、新能源汽車驅(qū)動器環(huán)境可靠性試驗規(guī)范目錄一.目的和范圍3,*弓I. 3三. 試驗設(shè)備要求4四. 術(shù)語定義41. 標(biāo)準(zhǔn)大氣條件42. 髙溫貯存試驗43. 低溫貯存試驗44. 高溫運行試驗55. 低溫運行試驗56. 恒定濕熱試驗57. 溫度循環(huán)試驗58. 高溫極限試驗59. 低溫極限試驗510. 冷啟動試驗511冷熱沖擊試驗612. 鹽霧試驗613. 粉塵試驗614. 防水試驗615. 符號定義616. 正弦振動617. 隨機振動618. 跌落7(HighIy ACCeIeratedLife TeSt) 720. 加速壽命試驗721. 絕緣電阻7五. 規(guī)范內(nèi)容81. 一般試驗步驟82. 試驗應(yīng)力8高

2、溫貯存8低溫貯存9高溫運行10低溫運行11恒定濕熱試驗12溫度循環(huán)試驗13交變濕熱試驗15低溫極限測試17高溫極限測試18鹽霧試驗19冷熱沖擊20正弦振動試驗21粉塵試驗21防水試驗22包裝隨機振動試驗22包裝跌落試驗23HALT 試驗24隨機振動壽命試驗24六. 順序應(yīng)力測試25七. 附錄261. 附錄一：不同環(huán)境應(yīng)力對應(yīng)的失效模式262. 附錄二：IPXX (防塵等級&防水等級)，參考如下26八. 注意事項27九. 電動汽車驅(qū)動器可靠性試驗時間統(tǒng)計28目的和范圍本文檔描述了電動汽車驅(qū)動器可靠性試驗規(guī)范，包含氣候（環(huán)境）試驗（含高低溫儲存 試驗，髙低溫運行試驗，濕熱存儲及運行試驗，溫

3、度循環(huán)試驗，冷熱沖擊試驗、高低溫極限 試驗、IP防護試驗、鹽霧試驗）和機械（環(huán)境）試驗（含振動、跌落試驗）。本文檔旨在規(guī) 范電動汽車驅(qū)動器可靠性試驗方法,適用于研發(fā)階段電動汽車驅(qū)動控制器的摸底及型式試驗 等O二. 引用標(biāo)準(zhǔn)電動汽車用電機及其控制器，第1部分：技術(shù)條件電動汽車用電機及其控制器，第2部分：試驗方法ISO 16750-2006道路車輛：電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗ISO 20653-2006道路車輛防護等級，電氣設(shè)備對外來物、水和接觸的防護QCT_413-2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件GB-T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗A：低溫GB-T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2

4、部分 試驗方法 試驗B：髙溫GB-T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試臉方法 試驗Cab：恒泄?jié)駸嵩囼濭B-T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗Db交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB-T電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分 試驗方法_試驗Ka鹽霧GB-T環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）GBT電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗L沙法試驗GB-T環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗ZAD：溫度濕度組合循環(huán)試驗GBT電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗Fh：寬帶隨機振動（數(shù)字控制）和導(dǎo)則試驗三. 試驗設(shè)備要求試驗設(shè)備定期校準(zhǔn)，保證試驗設(shè)備溫度的容許偏差范用為

5、±2°C,濕度容許偏差范國為±5%四. 術(shù)語定義1. 標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度：+15°C+35°C,相對濕度：25%RH-75%RH,大氣壓力約為×105Pao2. 高溫貯存試驗確左測試樣品（在包裝狀態(tài)下）在高溫條件下貯存的適應(yīng)性。3. 低溫貯存試驗確定測試樣品（在包裝狀態(tài)下）在低溫條件下貯存的適應(yīng)性。4. 高溫運行試驗確左測試樣品在髙溫條件下工作的適應(yīng)性。5. 低溫運行試驗確左測試樣品在低溫條件下工作的適應(yīng)性。6. 恒定濕熱試驗確左測試樣品在髙溫髙濕條件下工作的適應(yīng)性。7. 溫度循環(huán)試驗確左測試樣品在溫度變化條件下工作的適應(yīng)性。8. 高溫

6、極限試驗找產(chǎn)品的髙溫工作極限，目的是找產(chǎn)品薄弱點，同時觀察產(chǎn)品髙溫規(guī)格之上有多大余量。9. 低溫極限試驗找產(chǎn)品的低溫工作極限，目的是找產(chǎn)品薄弱點，同時觀察產(chǎn)品低溫規(guī)格之下有多大余量。10. 冷啟動試驗驗證產(chǎn)品低溫條件下能否正常啟動，本文泄義產(chǎn)品在低溫條件下冷凍半小時后，上電運 行。在低溫工作和低溫極限試驗中都應(yīng)進行冷啟動試驗,低溫工作時應(yīng)進行兩次冷啟動試驗, 低溫極限試驗每個溫度點進行一次冷啟動試驗。11. 冷熱沖擊試驗考察器件、或單板在高低溫交替環(huán)境的適應(yīng)性。12. 鹽霧試驗確泄產(chǎn)品在鹽霧環(huán)境中的適應(yīng)性。13. 粉塵試驗確左產(chǎn)品在有粉塵環(huán)境中的適應(yīng)性。14. 防水試驗防水試驗是用于確迫、評價

7、設(shè)備在使用過程中耐受溢淋或降落在其上而的液態(tài)水影響的 能力。15. 符號定義Th,保持時間，Tr,升溫時間，Tf,降溫時間。16. 正弦振動正弦振動試驗使用變化或固左頻率和幅值的正弦信號，在每一瞬時僅施加一個頻率，試 驗條件包括頻率范國（頻帶）或固左頻率、振幅和試驗持續(xù)時間。17. 隨機振動未來任一給左時刻的瞬時值不能預(yù)先確左的機械振動，無法用確定性函數(shù)而須用概率統(tǒng) 計方法定量描述英運動規(guī)律的振動叫隨機振動，如運輸過程中汽車上的物品所受的振動。1&跌落跌落試驗用于模擬產(chǎn)品包裝后不同的棱、角、而于不同的高度跌落于地而時的情況，從 而評估產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時所能承受的跌落

8、髙度及耐沖擊強度。從而 根據(jù)產(chǎn)品實際情況進行改進、完善結(jié)構(gòu)設(shè)計或完善包裝設(shè)計(Highly ACCeIerated Life TeSt)高加速壽命試驗。HALT是一種發(fā)現(xiàn)缺陷的工序，它通過設(shè)置逐級遞增的環(huán)境應(yīng)力，來 加速眾履試驗樣品的缺陷和薄弱點，而后對無露的缺陷和故障從設(shè)訃、工藝和用料等諸方面 進行分析和改進，從而達到提升可靠性的目的，最大的特點是設(shè)置髙于樣品設(shè)訃運行限的環(huán) 境應(yīng)力，從而使疑露故障的時間大大短于正常可靠性應(yīng)力條件下的所需時間。20.加速壽命試驗加速壽命試驗(ACCeIerated Life TeSt)是指采用加大應(yīng)力的方法促使樣品在短期內(nèi) 失效，以預(yù)測在正常工作條件或儲存條件

9、下的可靠性，但不改變受試樣品的失效分布。即試 驗應(yīng)力不能超過樣品任何一個器件或材料的額宦應(yīng)力。21 .絕緣電阻絕緣電阻是電氣設(shè)備和電氣線路最基本的絕緣指標(biāo)。五. 規(guī)范內(nèi)容1. 一般試驗步驟初始檢測在進行任何試驗之前，試驗樣品應(yīng)在試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進行電性能(含絕緣電阻) 測量以及外觀檢查。試驗對試驗樣品施加規(guī)定的環(huán)境應(yīng)力，以便確左這種應(yīng)力對樣品工作狀態(tài)或存儲狀態(tài)的影響。恢復(fù)存儲類試驗在試驗之后最后檢測之前，為使試驗樣品性能穩(wěn)泄，應(yīng)使樣品恢復(fù)到正常的 大氣條件下。最后檢測恢復(fù)期結(jié)束后，試驗樣品應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行電性能（含絕緣電阻）測量以及外觀檢 査。2.試驗應(yīng)力高溫貯存初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)左

10、對試驗樣品進行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升（loCInin）至105°C或85C （水冷機型105°C,風(fēng)冷為859）,保持48h°恢復(fù)將溫度降（lCmin）至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi)降溫時間不計入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。溫度(C)Tr=Tf=80min時間(h)注：參考IS016750-4,節(jié)低溫貯存初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)左對試驗樣品進行外觀檢查及電性能(含絕緣電阻)測試。條件試驗將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度降至-40C,保持24

11、h。升降溫速率為1 aCmino恢復(fù)將溫度升至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi)升溫時間不計入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電(含絕緣電阻)測試，應(yīng)能正常工作。高溫運行初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗樣品進行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升至85°C或65°C （水冷機型85°C,風(fēng)冷為65C）,上電運行，保持96h°升降溫速率為1 °Cmin°恢復(fù)下電停機，將溫度降至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi)降溫時間不計入恢復(fù) 時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

12、的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗參考曲線:注：參考IS016750-4,節(jié)低溫運行初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗樣品進行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗受試樣品放入溫箱內(nèi)，設(shè)備下電，降溫速率為1 *Cmin,使箱內(nèi)溫度降至-40°C,溫箱溫 度在-40°C保持4h后，設(shè)備上電，-40OC溫度停留時間為24h,低溫試驗結(jié)朿后升溫至常溫， 設(shè)備下電，升溫速率為1 °Cmino為了防止冷凝發(fā)生，升至常溫后應(yīng)保持1小時以上?；謴?fù)下電停機，將溫度升至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi)升溫時間不計入恢復(fù) 時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)

13、準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗參考曲線;恒定濕熱試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)左對試驗樣品進行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗將受試樣品放入溫濕箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升至40C,濕度升至93%,上電運行，保持21 天。升降溫速率為lt/min?；謴?fù)下電停機，將溫濕度恢復(fù)至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi)降溫降濕時間不 計入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗參考曲線:溫度循環(huán)試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗樣品進行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗將受試樣品放入溫濕箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度降（lCmi

14、n）至-40°C,在-40°C保持1小時30 分鐘，然后升溫至85°C或65°C （水冷機型85°C,風(fēng)冷為65*0,在85°C保持1小時30分 鐘，升降溫速率為1 Cmin,共計30個循環(huán)。設(shè)備上電運行：上電運行階段為低溫-40°C保持階段最后30分鐘，以及升溫到20°C開始運 行至85°C保持結(jié)朿。表一溫度變化及保持參考表格時間mm溫度902060-40150-4021020275853658543020恢復(fù)下電停機，將溫濕度恢復(fù)至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi)降溫降濕時間不 計入恢復(fù)時間。

15、最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗參考曲線;注：參考ISO 16750-4,節(jié)交變濕熱試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)左對試驗樣品進行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗交變濕熱共執(zhí)行10個循環(huán)，單個循環(huán)描述如下：a）試臉箱的溫度在內(nèi)，應(yīng)連續(xù)升到（65±2） °C或（85±2） C （水冷機型85°C,風(fēng)冷 為65oC）相對濕度為（93 + 3） %<.b）試驗箱的溫度和相對濕度分別保持為（65±2） °C和（93±3） %,直到循環(huán)試驗開始 后止。C）試驗箱的溫度在內(nèi)

16、降至（25±2） °C。在此期間相對濕度應(yīng)保持在80-96%范用內(nèi)， 在25°C時保持IhOd）自循環(huán)開始后8h起，試驗箱的溫度應(yīng)在一內(nèi)應(yīng)連續(xù)升到（65±2） tCo相對濕度為 （93±3） %。e）試驗箱的溫度和相對濕度分別保持為（65±2） °C和（93±3）,直到循環(huán)開始后止。f）試驗箱的溫度在內(nèi)降至（25±2） °C。在此期間相對濕度應(yīng)保持在80%-96范囤內(nèi)。g）試驗箱繼續(xù)穩(wěn)定保持為溫度（25±2） °C、相對濕度（93±3） %,直到低溫循環(huán)開始或24h

17、循環(huán)結(jié)束，即在26°C保持9小時。表二交變濕熱試驗參考表變化階段持續(xù)時間溫度濕度是否工作循環(huán)次數(shù)1O25,C93%不工作10265,C93%不工作3465C93%不工作425,C93%不工作5125,C93%不工作665,C93%不工作7465,C93%工作Ioinin825,C93%不工作9925,C93%工作Ioinin恢復(fù)下電停機，將溫濕度恢復(fù)至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi)降溫降濕時間不 計入恢復(fù)時間。最后檢測檢查外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗參考曲線:注：參考IS016750-4,節(jié)低溫極限測試初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)左對試驗

18、樣品進行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度降（lCmin）至-10°C,半小時后上電運行，-2（TC共 保持Ih,然后分別降至-30°C、-IOaC. -50*C, -60oC,每個溫度點做冷啟動一次，每個溫 度點共保持1小時。-50°C內(nèi)能正常啟動?；謴?fù)試驗結(jié)朿后將溫箱內(nèi)溫度升（liCmin）至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi) 升溫時間不計入恢復(fù)時間。最后檢測恢復(fù)條件下產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。然后上電（含絕緣電阻）測試。試驗參考曲線:高溫極限測試初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)左對試驗樣品進行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條

19、件試驗將受試樣品放入溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升髙（ITVmin）至65'C并保持止，然后分別升至 75iC. 85°C、95oC、105°C,每個溫度點共保持1小時，直到產(chǎn)品報過溫保護或英他原因?qū)?致的不能正常運行則停止試驗。根據(jù)試驗結(jié)果判斷過溫告警上報是否滿足設(shè)計要求，或不能 正常工作的原因是否可以接受?；謴?fù)試驗結(jié)朿后將溫箱內(nèi)溫度降(1*C/min)至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi) 升溫時間不汁入恢復(fù)時間。最后檢測恢復(fù)條件下產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。然后上電(含絕緣電阻)測試。試驗參考曲線：注：參考 IS016750-4, if鹽霧試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗樣品

20、進行外觀檢查及電氣性能測試。條件試驗鹽霧箱指標(biāo)：鹽水濃度：5%,鹽水PH值：，試驗對象為整機，鹽霧箱放置7*24小時?；謴?fù)將溫度升至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,箱內(nèi)升溫時間不計入恢復(fù)時間。最后檢測檢査外觀應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后檢査外觀、功能性能檢測，應(yīng)無異常。注：參考IS016750-4,節(jié)冷熱沖擊初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗樣品進行外觀檢查及電性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗將受試樣品放入沖擊箱內(nèi)，低溫-40r,高溫80°C,髙低溫各保持30min,溫度恢復(fù)時間 <3min.共計200個循環(huán)。恢復(fù)下電停機，將溫度恢復(fù)至正常大氣條件。最后檢測檢查密封，檢查外觀應(yīng)符合

21、產(chǎn)品要求，然后上電（含絕緣電阻）測試，應(yīng)能正常工作。試驗參考曲線：正弦振動試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗樣品進行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗垂直Z方向：1025Hz,振幅,峰峰值;25500Hz,加速度30ms2o水平X、Y方向：1025Hz,振幅,峰峰值;25500Hz,加速度15ms2要求上電運行。每個方向8小時?；謴?fù)振動停止。最后檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗樣品進行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。注：參考QCT_413-2002_汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件，節(jié)粉塵試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)立對試驗樣品進行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗防塵等級執(zhí)行IP6X

22、,振動IOs,吹塵1分鐘，靜苣59分鐘，為一個循環(huán)，8個循環(huán)。恢復(fù)將溫度升至正常大氣條件，并在此條件下恢復(fù)Ih,從粉塵箱拿出樣品，拆開外殼觀 察是否有粉塵入內(nèi)。最后檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)立對試驗樣品進行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。注：參考IS060253 m路車輛防護等級，第5肖防水試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)立對試驗樣品進行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗風(fēng)冷機器執(zhí)行IPX5, %個方向噴水總共3min,水冷機器執(zhí)行IPX7, Im深水浸泡半小 時?；謴?fù)將溫度升至正常大氣條件。最后檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)立對試驗樣品進行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。注：參考IS060253道路

23、車輛防護等級，第6丹包裝隨機振動試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)左對試驗樣品進行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗測試條件如下A0.005壽5200FreqUenCy（HZ）最后檢測拆開包裝檢查，包裝無破損、樣品無撕裂、變形、脫落，上電后樣品無異常注：參考GB/T ,第5節(jié)包裝跌落試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗樣品進行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗跌落條件參考下表:表三包裝跌落參考參考重址（Kg）跌落商度（mm）97609 -IS66018 - 2760027 - 3645036 - 4538045 - 6830068 - 113250113200最后檢測拆開包裝檢査，包

24、裝無破損.樣品無撕裂、變形、脫落，上電后樣品無異常。注:參考GB-T ,第8節(jié)HALT試驗HALT試驗主要針對單板級或子系統(tǒng)級（如一個驅(qū)動器）進行試驗，用于發(fā)現(xiàn)其薄弱 點，HALT試驗參考STEP產(chǎn)品HALT試驗規(guī)范隨機振動壽命試驗初始檢測按相關(guān)規(guī)范規(guī)立對試驗樣品進行外觀檢查及電氣性能（含絕緣電阻）測試。條件試驗測試條件如下頻率HZPSD(is2)2Hz101820363036180I20001淚加i度均方根(r.n. S)值為57.9 n最后檢測樣品無撕裂、變形、脫落，上電后樣品無異常注:參考 IS016750-3, .2 節(jié)六順序應(yīng)力測試順序應(yīng)力試驗思路是根據(jù)試驗先后順序來安排試驗，先后順

25、序的依據(jù)可以是實際應(yīng)用可 能出現(xiàn)的應(yīng)力順序，如產(chǎn)品一般先進行包裝運輸、存儲再安裝運行，也可以根據(jù)試驗特點任 意安排，這樣安排的目的是通過有限的樣品盡可能多的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷。功能性能測試七.附錄1. 附錄一：不同環(huán)境應(yīng)力對應(yīng)的失效模式表四環(huán)境應(yīng)力對應(yīng)的失效模式或失效機理缺陷類型壞境應(yīng)力高溫低溫溫度循環(huán)（含冷熱沖擊）濕度鹽霧振動及跌落虛焊、冷焊器件參數(shù)漂移電路板開短路錯用器件密封件失效器件污染、銹蝕劣質(zhì)器件結(jié)構(gòu)裂縫.撕裂接插件松動J 結(jié)構(gòu)件變形J / 器件過熱t(yī)7/ 時序不當(dāng)t7J / 2 附錄二：IPXX （防塵等級&防水等級），參考 如下表五，防塵等級參考數(shù)防護范碉說明字O無防護對外界的

26、人或物無持殊的防護1防止直徑大jF50mm的固體外物侵入防止人體（如于學(xué)）I対意外而接觸到電湍內(nèi)部的零件防止較大 尺寸（直徑大于50mm）的外物侵入2防止直徑大于12mm的固體外物侵入防止人的手抬接觸到電器內(nèi)部的零件，防止中等尺寸（直徑大于的外物侵入3防止大于直徑的固體外物侵入防止直徑或厚度大于的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸 到電器內(nèi)部的零件1防止大于直徑的固體外物侵入防止直徑或厚度大于的丄具.電線及類似的小型外物侵入而接觸 到電器內(nèi)部的零件5防止外物及灰塵完全防止外物侵入，但灰塵的侵入址不會影響電器的正常運作6防止外物及灰塵完全防止外物及灰塵侵入表六，防水等級參考數(shù)字防護范囤說明O無防護對水或濕氣無特殊的防護1防止水滴侵入垂直落下的水滴（如凝結(jié)水）不會對產(chǎn)品造成損壞，模擬1分鐘Imm降雨雖持續(xù)10分鐘2傾斜15度時，仍可防止水滴侵入十電器由垂直傾斜至15度時，滴水