焊工試卷附答案

1、23.金屬在固態(tài)下，隨著溫度的變化，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象，稱為金屬的能力。中等厚度的工件。潤濕性。細(xì)實(shí)線 線表示。r用公式表示是等于-min-6 max焊工（二級(jí)）理論復(fù)習(xí)資料一、填空題1 .通過焊接工藝評定，能反映施焊單位的生產(chǎn)加工2 .管狀熔嘴電渣焊適于焊接2060 mm3 .釬焊時(shí)釬劑的作用之一是改善釬料對釬焊金屬的4 .畫內(nèi)螺紋時(shí)，通常采用剖視圖，牙底（大徑）用5 .疲勞強(qiáng)度與應(yīng)力循環(huán)特性有關(guān)。應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)6 .應(yīng)力集中的大小，常以應(yīng)力集中系數(shù)Kt表示，即Kt=_。6 m7 .計(jì)算機(jī)編程自動(dòng)套料切割系統(tǒng)把號(hào)料、下料切割 工序結(jié)合在一起，是現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)中高效而經(jīng)濟(jì)的工

2、藝技術(shù)。8 .脈沖激光一般由固體激光器 產(chǎn)生。9 .饃鋁復(fù)合噴涂材料主要用于噴涂底層。10 .焊接饃基耐蝕合金與焊接鋼相比，具有低熔透性的特點(diǎn)，一般不宜采用大線能量 焊接。12 .晶體二極管的最大反向電流越大，表示二極管的單向?qū)щ娦阅?越差。13 .在三相交流電中，線電壓等于相電壓的根號(hào)3 倍。14 .采用電子束焊接時(shí)，焊縫熔深熔寬比可高達(dá)20 以上。15 .高真空電子束焊接的真空度一般為10 -4-10-1Pa 。16 .管狀熔嘴電渣焊適于焊接2060 mm中等厚度的工件。17 .饃鋁復(fù)合噴涂材料主要用于噴涂底層。18 .焊接饃基耐蝕合金，因固液相溫度間距小，流動(dòng)性低，在焊接快速冷卻條件下，

3、極易產(chǎn)生焊縫氣孔。19 .用樣板或樣桿在待下料的材料上畫線稱為號(hào)料 。20 .在機(jī)器人焊接作業(yè)中，很需要焊件變位機(jī)械的配合，否則復(fù)雜工種的自動(dòng)化 焊接將不可能實(shí)現(xiàn)。21 .焊接工藝評定的目的，在于獲得焊接接頭力學(xué)性能 符合要求的焊接工藝。22 .產(chǎn)生、加速及會(huì)聚電子束流的裝置稱為電子槍。同素異晶轉(zhuǎn)變。24 . 1MPa= 1X106N/m2。25 .在已發(fā)現(xiàn)的化學(xué)元素中有 87 種是金屬元素。26 .在工程中，評定脆性斷裂較廣泛的方法是沖擊試驗(yàn)。27 .饃及饃合金的焊接性表現(xiàn)在焊接熱裂紋、氣孔、焊接區(qū)的腐蝕傾向等方面。28 .能把單向脈動(dòng)直流電變?yōu)槠交闹绷麟姷碾娐贩Q為濾波電路。29 .在鉞金

4、制品展開放樣時(shí)，母線在曲面上的任一位置稱為素線。30 .焊接工藝評定時(shí)，對于埋弧焊當(dāng)預(yù)熱溫度比已評定的合格值降低50c以上屬于重要 因素。31 .在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，脆性材料往往取6也作為6 jx。32 .連續(xù)激光焊接用得最多的激光器是CO ?激光器。33 .非真空電子束焊時(shí)，焊縫深寬比目前最大也只能達(dá)到 5J。34 .板極電渣焊多用于大斷面而長度小于1.5 m的短焊縫。35 .脈沖激光焊接，對于 微型 件的焊接特別合適。36 .按構(gòu)件設(shè)計(jì)圖樣的圖形與尺寸以1: 1比例畫在待下料的材料上，以便進(jìn)行下料加工的工序稱為 戈U線°37 . 一個(gè)完整的焊接工裝夾具是由定位器、夾緊機(jī)構(gòu)、夾具

5、體三部分組成。38 .產(chǎn)品成本是產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營過程中勞動(dòng)消耗的貨幣 表現(xiàn)。39 .焊接回轉(zhuǎn)臺(tái)是將工件繞垂直軸或傾斜軸 回轉(zhuǎn)的焊件變位機(jī)械。40 .晶體二極管就是由一個(gè)PN結(jié),加上兩條電極引線和管殼而制成。42 .堆焊是為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性豌 的熔敷金屬而進(jìn)行的焊接。43 .在鐵碳合金狀態(tài)圖中，當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.11%時(shí)為鋼和鑄鐵的分界限。44 . Q345鋼中，“345”是指鋼的 屈服強(qiáng)度 的數(shù)值為345MPa45 .對低合金高強(qiáng)度鋼，常取沖擊韌度（a 。值為130 J/cm2時(shí)對應(yīng)的溫度為脆性轉(zhuǎn)變溫度。47 .為了焊接筒件或需要工件作回轉(zhuǎn)的焊接結(jié)構(gòu)，需用焊接滾輪架

6、來實(shí)現(xiàn)。48 .常見的剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和局部剖視 圖。49 .世界上已發(fā)現(xiàn)的化學(xué)元素共有109 種。二、選擇題2 .在一般構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)，對于塑性材料規(guī)定其安全系數(shù)為（ B ）oA. 1-1.5 B , 1.5 -2.0 C , 2.0 -2.5 D , 2.5 -3.03 .在下列物質(zhì)中，（A ）是非晶體。A.玻璃B .鐵C .食鹽 D .水4 .饃基耐蝕合金采用熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，短路過渡一般用（ C ） m誠者直徑更小的焊絲。 A . 0.8 B , 1.0 C , 1.2 D , 1.65 .焊材二級(jí)庫對溫度要求不低于（ A ） CoA. 20 B . 30 C . 40 D

7、. 506 .采用惰性氣體保護(hù)焊焊接蒙饃爾400,常用的焊絲是（B）oA.饃61 B .蒙饃爾60 C .蒙饃爾67 D.因康饃627 .成本核算的目的不包括（ B ）oA.確定產(chǎn)品銷售價(jià)格 B.制定焊接工藝 C.進(jìn)行成本控制 D衡量經(jīng)營活動(dòng)的成績和成果8 .鐵碳合金相圖是表示在（ C ）加熱（或冷卻）條件下鐵碳合金的成分、溫度與組織狀態(tài)之 間關(guān)系的簡明圖解。A.快速 B .較快 C .緩慢 D.較慢9 .焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的特征是破壞應(yīng)力（ D ）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)力。A.遠(yuǎn)大于 B .略大于 C .接近 D .低于10 .焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，對于有較大熔深的埋弧焊和CQ氣體保護(hù)焊，計(jì)算時(shí)（C

8、）則不能忽略。A.應(yīng)力集中 B .殘余應(yīng)力的作用C .熔深 D .組織改變對力學(xué)性能的影響11 .電子束焊的焊縫熔深熔寬比可達(dá)（ C ）以上。A. 5 B . 10 C . 20 D . 3012 .鴇極氣體保護(hù)電弧焊焊接饃基耐蝕合金時(shí)，為保證電弧穩(wěn)定和足夠的熔深，應(yīng)采用（A ）電極。A.尖頭 B .平頭 C .圓頭 D .方頭13 .在下列堆焊焊條型號(hào)中，（C ）表示熔敷金屬化學(xué)組成為普通低、中合金鋼類型。A. EDMnxx-xx B . EDCrMnxx-xx C . EDPxx-xx D . EDCrxx-xx14 .質(zhì)量檢查報(bào)告中，不包括（ D ）。A.產(chǎn)品的名稱 B .產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范

9、或使用條件C.焊接資料D .下料資料15 .疲勞斷裂和脆性斷裂從性質(zhì)到形式都不一樣，但（ C ）卻是共同的。A.加載次數(shù)B .溫度影響C .應(yīng)力集中影響D .裂紋擴(kuò)展速度16 .采用鴇極氣體保護(hù)電弧焊不填絲焊接薄的饃基耐蝕合金時(shí)，用氨氣作保護(hù)氣體，可使焊接 速度比用僦氣時(shí)高（B ） % A. 30 B . 40 C . 50 D . 6017 .下列鋼號(hào)中，（D）是低合金耐蝕鋼。A. 20CrMoV B . 15MnVN C. 16MnNb D . 16MnCu18 .對于對稱交變載荷，其疲勞強(qiáng)度可表示為（ C ） oA. 6 o B . 6 0,3 C . 6 -1 D . 6 -o.s19

10、 .在下列釬焊方法中，（C ）可不用釬劑。A.感應(yīng)釬焊 B .熔鹽浸沾釬焊C .真空釬焊 D烙鐵釬焊20 .為提高釬焊接頭的承載能力，廣泛使用的是（ D ）接頭。A.對接 B . T形C .角接 D .搭接21 .激光是利用固體或氣體（B ）受激發(fā)輻射的原理產(chǎn)生的。A.分子 B ,原子 C .離子 D .中子22 .下列焊劑中（B ）為電渣焊專用焊劑。A. HJ431 B . HJ360 C . HJ260 D . HJ43023 .對鋼材來說，一般認(rèn)為試件經(jīng)過（ C ）次循環(huán)還不破壞的最大應(yīng)力，就可作為疲勞極限。A. 105 B . 106 C . 107 D . 10824 .饃基耐蝕合金

11、。采用熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，短路過渡一般用（ C ） mm或者直徑更小的焊 絲。A. 0.8 B , 1.0 C , 1.2 D , 1.625 .表示原子在晶體中排列規(guī)律的空間格架叫做（ C ）oA.晶胞 B .晶粒 C .晶格 D .晶體三、判斷題（X） 1.薄鋼板比厚鋼板容易矯正。（V） 2.在鐵碳平衡狀態(tài)圖中，A3線表示鋼在緩慢冷卻時(shí)，由奧氏體開始析出鐵素體的溫度。(X) 3.在焊接工藝評定因素中，補(bǔ)加因素是指影響焊接接頭強(qiáng)度和沖擊韌度的工藝因素。(X) 4.既然電渣焊時(shí)，很厚工件不需要開坡口一次焊成，但由于熱源溫度低，焊接速度慢， 因而是一種優(yōu)質(zhì)、低成本、低效率的焊接方法。(X) 5.

12、串聯(lián)電阻電路上電壓的分配與各電阻的大小成反比。(V) 6.原子或離子失去電子的過程叫做氧化。(V) 7.激光光束經(jīng)聚焦后，可獲得比電子束還高的功率密度。(X) 8.在焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮接頭部位微觀組織的改變對力學(xué)性能的影響。(V) 9.串聯(lián)電阻電路上電壓的分配與各電阻的大小成正比。(X) 10.手工及自動(dòng)鴇極氣體保護(hù)電弧焊焊接饃基耐蝕合金，一般均采用直流反極性。(V) 11.氧化反應(yīng)應(yīng)理解為物質(zhì)所含元素化合價(jià)升高的反應(yīng)。(V) 12.使用弧焊整流器時(shí)，如主回路交流接觸器抖動(dòng)，接觸不好，往往會(huì)引起焊接電流不 穩(wěn)。(X) 13. Q235A與Q235B的區(qū)別除后者成分控制較嚴(yán)外，還在于

13、后者不作沖擊試驗(yàn)。(X) 14.熱處理類別改變不需重新進(jìn)行焊接工藝評定。(V) 15.在鐵碳平衡狀態(tài)圖中，2/1 %是區(qū)分鋼和鑄鐵的分界成分。(X) 16.脆性斷裂一般發(fā)生在脆性材料，低碳鋼因塑性良好，用它制成的結(jié)構(gòu)是不會(huì)發(fā)生脆 性斷裂的。(X) 17.在焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮接頭部位微觀組織的改變對力學(xué)性能的影響。(V) 18.按鋼制壓力容器焊接規(guī)程規(guī)定，施焊與受壓元件相焊的焊縫前，其焊接工藝必 須經(jīng)評定合格。(V) 19、氧化反應(yīng)應(yīng)理解為物質(zhì)所含元素化合價(jià)升高的反應(yīng)。(V) 20.焊接方法改變需重新進(jìn)行焊接工藝評定。(X) 21.軟釬焊與硬釬焊的分類，是按照釬料的硬度來分的。(V)

14、 22 .低壓電子束焊接只能用于焊縫深寬比要求不高的薄板材料的焊接。(X) 23.變壓器能改變直流電壓的大小。(X) 24.離子的核內(nèi)質(zhì)子數(shù)與核外電子數(shù)是相等的。(V) 25.按照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則，焊工中斷焊接工作一年以上必須重新考試。四.簡答題1 .焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂的原因有哪些方面?1）材料的韌性不足 2）存在裂紋等缺陷3 ）沒有一定的應(yīng)力水平4）材料脆性斷裂的評定方法2 .在焊接工程施工中，焊接成本通常包括哪些方面？1）為制造產(chǎn)品而耗用的各種原料、材料和外購半成品的費(fèi)用2 ）職工工資及福利基金3）為制造產(chǎn)品而耗用的燃料和動(dòng)力費(fèi)用4）按規(guī)定提取的固定資產(chǎn)基本折舊基金，大修折基金和

15、固定資產(chǎn)中的中小修理費(fèi)用廠房、焊機(jī)、氣瓶、加工設(shè)備及工夾具輔助設(shè)備等的折舊費(fèi)，設(shè)備保養(yǎng)修理費(fèi)5）低值易耗品費(fèi)6 ）停工與廢品損失費(fèi)7 ）包裝與銷售費(fèi)8 ）其他生產(chǎn)費(fèi)用3 .試述釬焊時(shí)，釬劑的作用。1）清除釬焊金屬和釬料表面的氧化膜以及油污等贓物2）在釬焊過程中，抑制母材及釬料的再氧化3）改善釬料對釬焊金屬的潤濕性4 .試述對電渣焊劑的要求？1）合適的導(dǎo)電性 2 ）有較大的電阻 3 ）適宜的黏度和良好的脫渣性4 ）合適的熔點(diǎn)和沸點(diǎn) 5 ）無有害氣體5 .焊接工藝評定的目的是什么？保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的重要措施，可以驗(yàn)證施焊單位擬訂的焊接工藝的正確性，并評定施焊單位的生產(chǎn)加工能力，為制訂正式的焊接工藝

16、規(guī)程和焊接工藝指導(dǎo)書提供了可靠的依據(jù)，對于制定合理的焊接工藝，確保鍋爐、壓力容器生產(chǎn)的焊接質(zhì)量有著重要意義。五.計(jì)算題1 .某產(chǎn)品對接接頭，材質(zhì)為 Q235A鋼，板厚8 =10mnp寬度L=100mR在其兩端垂直于焊縫施加拉力，問焊縫最大能承受多大拉力？（已知 6t' =167MPa）6 =F+ S x L F= 6 x S X L=167X 9.8 X 1 X 10=16700 （牛）2 .有一電烙鐵，接在 220V的電源上，電阻絲中通過的電流為5A,如使用40min ,它會(huì)產(chǎn)生多少熱量。Q=Ult=220 X 5X40X 60=2640000 焦耳3 .兩塊板厚為5mm寬為500m

17、ml勺鋼板對接在一起，兩端受28400N的拉力，材料為 Q235A鋼,以利于降低成本和推廣使用6t' =142MPa,試校核其焊縫強(qiáng)度。解：由表 2-34 和表 2-35 查得t = 14200 N/cm2,已知 F = 284000N,L=500mm=50cm,6 1=5mm=0.5cm.代入對接接頭受拉強(qiáng)度計(jì)算公式：= P-= 284000N =11360 N/cm2 < 14200 N/ cm2L 1 50cm X0.5cm該焊縫滿足強(qiáng)度要求，工作時(shí)是安全的。4 .兩塊材料為Q235的鋼板對接，板厚10mm焊縫受29300N的剪切力，試計(jì)算焊縫長度。（已知p ' =

18、9800N/cm 2）6 ）釬料金屬應(yīng)不易氧化，或形成氧化物后能易于清除7 ）釬料本身應(yīng)熔煉制造方便，最好能具有良好的塑性，以便加工成各種所需要的形狀，比便于生產(chǎn)使用2.按照鐵碳平衡圖，請敘述碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%的低碳鋼從室溫加熱過程中鋼的組織變化。（敘述到奧氏體狀態(tài)）低碳鋼室溫下的組織為珠光體 +鐵素體，當(dāng)溫度上升到PSK （A1）線以上時(shí)，組織變?yōu)閵W氏體 +鐵素體，溫度上升到 GS （A3）線以上時(shí)組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，溫度上升到固相線以上，奧氏體中一部分開始熔化，出現(xiàn)液體；溫度繼續(xù)上升到液相線以上，鋼全部熔化，成為液體。5.T形接頭單面不開坡口的角焊縫，焊腳高K=10mm余高C=1mm

19、母材為20g鋼，焊條為E5015,問焊縫長度為5m時(shí)的焊條消耗量是多少？（提供的已知：E5015焊條藥皮質(zhì)量系數(shù)Kb=0.32 , 焊條轉(zhuǎn)熔系數(shù)Kn=0.79,熔敷金屬截面積計(jì)算公式 A=K/2+KC解：20g鋼的密度p =7.8g/cm 3 , E5015焊條藥皮質(zhì)量系數(shù) Kb=0.32 ,焊條轉(zhuǎn)熔系數(shù) Kn=0.79 , 熔敷金屬截面積計(jì)算公式 A=K/2+KC=102 / 2+10*1=60mn2所以5m長的焊縫焊條消耗量為 g條= 六、論述題1 .試述對釬料的要求。1） 釬料應(yīng)具有合適的熔點(diǎn)，它的熔點(diǎn)至少應(yīng)比釬焊金屬的熔點(diǎn)低4060C,二者熔點(diǎn)過于接近，會(huì)使釬焊過程不易控制，甚至導(dǎo)致釬

20、焊金屬晶粒長大、過燒以及局部熔化2）釬料對于被釬焊金屬應(yīng)具有良好的潤濕性，并能通過小的間隙沿釬焊金屬表面很好地流動(dòng)，能 充分填滿釬焊間隙3 ）釬焊時(shí)釬料與基本金屬之間應(yīng)能發(fā)生一定的擴(kuò)散和熔解，依靠這種擴(kuò)散和熔解使釬焊接頭處形成牢固的結(jié)合。但是它們之間的作用程度不宜過大，以免發(fā)生熔蝕和脆性破壞。4 ）釬料與基本金屬的物理性能，尤其是膨脹系數(shù)應(yīng)盡可能相接近，否則易引起較大的內(nèi)應(yīng)力和釬縫裂紋，甚至脫裂開來5 .試論述降低焊接生產(chǎn)成本的途徑？降低焊接生產(chǎn)成本應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要從以下方面入手：1）采用先進(jìn)的焊接和切割方法。例如采用窄間隙埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊均比焊條電弧焊顯著提高焊接質(zhì)量

21、和生產(chǎn)效率。采用激光切割代替一般氧乙快切割不僅節(jié)能效果顯著而且提高產(chǎn)品質(zhì)量2）采用高生產(chǎn)率的焊接材料，例如焊條電弧焊時(shí)采用含鐵粉的高效焊條，可提高熔敷系數(shù)30%£右3）選用節(jié)能焊接設(shè)備。例如采用半自動(dòng)和自動(dòng)焊接技術(shù)，再加裝必要的變位裝置即可大幅度提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源。選用逆變電源比一般弧焊電源節(jié)能10%20%4）采用合理的焊接工藝。例如選擇合理的接頭形式，合理的焊接次序，合適的焊接規(guī)范等，以提高質(zhì)量和效率5）提高焊工素質(zhì)和技術(shù)操作水平以保證焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本6）減少不必要的非生產(chǎn)性開支7）加強(qiáng)生產(chǎn)和財(cái)務(wù)管理。對生產(chǎn)成本有預(yù)算、有檢查、有總結(jié)、并不斷挖掘降低生產(chǎn)成本的潛力6 .試述改善焊接接頭疲勞強(qiáng)度