機(jī)械設(shè)備操作使用規(guī)程

1、機(jī)械設(shè)備安全操作一、樁基機(jī)械1、沖 擊 鉆 安 全 操 作 規(guī) 程  1）、操作人員持證上崗，必須戴安全帽。 2）、建立操作人員輪班制度，嚴(yán)禁實(shí)行疲勞戰(zhàn)術(shù)。 3）、安裝鉆機(jī)前，檢查調(diào)試發(fā)電機(jī)、泥漿泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 4）、檢查鉆機(jī)架各種桿件、聯(lián)件情況是否穩(wěn)固。 5）、檢查鉆頭直徑是否符合設(shè)計(jì)要求。 6）、安裝鉆機(jī)后，檢查調(diào)試鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 7）、檢查鋼絲繩長(zhǎng)度，新舊及破損情況，在一個(gè)捻距中的斷線根數(shù)不能超過(guò)8根，按要求設(shè)置卡環(huán)并上緊。 8）、建立鉆機(jī)保養(yǎng)記錄，定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。 9）

2、、穩(wěn)鉆平面位置誤差不大于1cm，鉆進(jìn)時(shí)檢查鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。 10）、鉆進(jìn)過(guò)程中按“地質(zhì)柱狀圖”及時(shí)撈取鉆渣，分析地質(zhì)吻合情況，以便調(diào)整鉆速和泥漿指標(biāo)。密切觀察有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆，分析原因及時(shí)處理。 11）、鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度。 12）、在砂礫層底部和剛?cè)霂r層鉆進(jìn)時(shí)，保持低壓慢進(jìn)，保證孔壁垂直度，鉆頭入巖超過(guò)50cm后，逐漸加大沖程。 13）、終孔時(shí)使用測(cè)深錘量測(cè)孔深與鉆具的有效進(jìn)尺長(zhǎng)度是否相等。2、泥漿泵安全操作規(guī)程 1）、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。 2）、起動(dòng)前應(yīng)檢查各連接部位要緊固； 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確； 離合器靈活可靠，管

3、路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效； 3）、起動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。 4）、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。起動(dòng)后，等運(yùn)載正常，再逐步增加載荷。 5）、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。 6）、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10。 7）、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤(rùn)滑可靠。應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30min。 8）、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。 9)、運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。 10）、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)

4、停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)。必須全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。 11)、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施3、 吊車安全操作規(guī)程 1）、起重機(jī)司機(jī) 1 起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。 2 起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45°，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。 3 起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍

5、內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過(guò)時(shí)，必須將吊臂放下。4 起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的80%。5 起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。 6 進(jìn)行起重作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工

6、作部件帶病運(yùn)行。 7 起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。 8 起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。  9 工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。10 起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)

7、行檢修和調(diào)整。   11 停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。 12 工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。 2）、指揮人員 起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過(guò)程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)

8、助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。4、 挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 1）、單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先做路基處理，或更換濕地專用履帶板。 2）、履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于驅(qū)動(dòng)輪的后方。 3）、平整場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。 4）、挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。 5）、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開(kāi)挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m。 6）、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1 照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效； 2 燃油、潤(rùn)滑油、

9、液壓油符合規(guī)定；3 各鉸接部分連接可靠；4 液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象； 7）、啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并按照內(nèi)燃機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。 8）、啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)1020分鐘，無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操作各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。  9）、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶揳緊。  10）、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)帶清除后方可開(kāi)挖，不得用鏟斗破碎石塊凍土，或用單邊斗齒硬啃。  11）、

10、挖掘懸壁時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大石塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。  12）、作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得做回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。 13）、作業(yè)時(shí)，各操縱過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過(guò)猛，下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶。  14）、斗臂在抬高或回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。  15）、向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過(guò)駕駛室而操作人員未離開(kāi)前不得裝車。 

11、; 16）、作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位置時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。 17）、作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。  18）、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在為查明原因前擅自調(diào)整分配法壓力。  19）、作業(yè)中不得打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。  20）、反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。  21）、作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)做短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過(guò)機(jī)械本身允許最大坡度，下坡

12、應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。  22）、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并揳住履帶，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。  23）、作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。  24）、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走5001000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。  25）、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。  26）、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行

13、檢查時(shí)，應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。二、鋼筋加工廠機(jī)械1、電焊機(jī)安全操作規(guī)程1 電焊作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識(shí)和技能，方可進(jìn)行電焊操作。 2 電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護(hù)目鏡和面罩。高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。 3 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。 4 焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

14、60;5 遇有雨、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水后，方可施焊。 6、焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。 6 焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道以及施焊點(diǎn)周圍有易燃易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采取必須的安全措施方可施焊。 7 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃、必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)和施焊過(guò)程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可施焊并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。8 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)

15、行焊接和切割。 9 焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處或要焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員。 10 夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明，在容器內(nèi)的照明電壓不得高于12V。 11 所有電焊機(jī)的金屬外殼都必須采取保護(hù)接地或接零。接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶熱源的物品上，接地、接零電阻值應(yīng)小于4歐姆。 12 焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。 13 多臺(tái)焊機(jī)接地、接零線不得串接接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)該設(shè)有獨(dú)立的接地，接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺

16、絲壓緊。 14 每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開(kāi)關(guān)，并有與焊機(jī)相匹配的過(guò)流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長(zhǎng)度不得大于3.5m，且須雙層絕緣。 15 電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。 16 電焊作業(yè)時(shí)須有滅火器材，施焊完畢后，要留有充分的時(shí)間觀察，確認(rèn)無(wú)引火點(diǎn)，方可離去。 2、滾軋制螺紋機(jī)安全操作規(guī)程1 設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 2 必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。 3 作業(yè)時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。 4 使用套絲機(jī)前，要做好設(shè)備檢

17、查、電氣檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固，防止鋼筋傷人。5 套絲時(shí)作好冷卻工作，同時(shí)做好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺出傷人。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。6 嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機(jī)械處于良好工況。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)3、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 1 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 2 調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒

18、內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。 3 切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。4 在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。 5 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。 6 鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。 7 鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采

19、取相應(yīng)的防塵措施。三、機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程 1 機(jī)械設(shè)備操作者，除應(yīng)認(rèn)真遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守相應(yīng)工種的安全操作規(guī)程。 2 從事機(jī)械加工的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)安全考核且身體健康，方可獨(dú)立操作。 3 工作前，操作者必須按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品，女工的頭發(fā)應(yīng)壓入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。 4 在操作前，應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、電氣等安全裝置和設(shè)施是否良好，經(jīng)慢速空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)無(wú)故障后方可進(jìn)行工作。 1.5機(jī)械設(shè)備和手用電動(dòng)工具的絕緣應(yīng)良好，且有可靠的接地裝置。使用局部照明和手提行燈時(shí)應(yīng)為3 6 

20、;V以下的安全電壓。 5 工作中發(fā)生故障或突然停電，應(yīng)切斷電源及時(shí)找有關(guān)人員修復(fù)，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。 6 操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)打赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋。工作時(shí)操作者必須踩在木質(zhì)腳踏板上。 7 在進(jìn)行變速、測(cè)量尺寸、裝卸零件、刀、夾、火、模具、清理和加油等工作時(shí)，必須停車，關(guān)閉電源。嚴(yán)禁用手剎車。 8 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床床面不準(zhǔn)堆放浮動(dòng)物件，不準(zhǔn)用手檢查加工表面粗糙度，鐵屑不準(zhǔn)用手拉或嘴吹。 9 操作者必須精力集中，遵守紀(jì)律。工作前，不得飲酒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床，若離開(kāi)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。 10 凡是有通風(fēng)裝置的的工作場(chǎng)地，工作前。應(yīng)打

21、開(kāi)通風(fēng)設(shè)備， 保證室內(nèi)通風(fēng)良好。除塵設(shè)備要定期清理。 11 加工鑄件、鋁鎂合金、非金屬材料和干磨削時(shí)，必須戴口罩，了解材料性能，選擇適當(dāng)?shù)那邢髁俊?#160;12 拆裝、搬運(yùn)笨重物件需使用吊車時(shí)，應(yīng)遵守吊車安全操作規(guī)程，二人以上搬運(yùn)，須統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)。 13 使用手用工具應(yīng)遵守相應(yīng)的安全制度，增設(shè)防鐵屑飛濺的安全網(wǎng)。 1.15使用易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源。易燃品要集中保管，廢油定點(diǎn)管理，個(gè)人不許存放任何可燃物品。 14 工作場(chǎng)地，必須保證安全通道和消防通道暢通無(wú)阻，配備必要的消防器材并保證使用性能可靠。 15 交待任務(wù)時(shí)，要把安全注意事項(xiàng)

22、交待清楚，并做好記錄。 16 工作完畢后，關(guān)閉水、電、氣等開(kāi)關(guān)，清理現(xiàn)場(chǎng)，工件工具擺放整齊，做到文明生產(chǎn)。四、公司內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全操作規(guī)程。  1 叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛，作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，要遵守交通規(guī)則。2 開(kāi)車前，檢查叉車的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報(bào)裝置、車輪等有無(wú)異常。出現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)；3 進(jìn)行檢查維修時(shí)，在司機(jī)座上掛標(biāo)志牌；4 禁止非司機(jī)搭乘，禁止有人進(jìn)入叉車載運(yùn)貨物的下方；5 作業(yè)時(shí)，在貨物前停下，確認(rèn)貨物及貨盤位置，裝貨后，將貨叉升至距地面5cm10cm的高度，確認(rèn)裝載的貨物無(wú)異常。6 松散的貨物事先用帶子等固定好，當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn)，需要調(diào)整時(shí)，必須停車調(diào)整。7 對(duì)超過(guò)允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問(wèn)題的糾正要將貨物降至地面后進(jìn)行8 堆貨太高影響視線時(shí)，應(yīng)倒行。9 遵守公司內(nèi)的限速規(guī)定，倒車時(shí)要降速，轉(zhuǎn)彎時(shí)注意外側(cè)方向。 4.1.10卸貨時(shí)，邊確認(rèn)卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安全地從貨盤上抽出。 4.1.11司機(jī)確認(rèn)在駕駛臺(tái)能看到指揮人員，司機(jī)要按指揮人員的信號(hào)操作；因檢修而需貨叉下降時(shí)，為防止貨叉突然落下，應(yīng)使用安全支柱。五、電工通用安全操作規(guī)程 1 從事電氣工作人員，必