地上混凝土技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號(hào)HNT-01工程名稱(chēng)槐房新村建設(shè)三期工程交底日期2014.02施工單位北京市第五建筑工程集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)地上混凝土工程交底提要I標(biāo)段地上混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)要求（1） 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙、洽商和施工組織設(shè)計(jì)，按照設(shè)計(jì)要求和施工組織設(shè)計(jì)確定的施工原則，制定具體的施工方法，并以書(shū)面形式向施工班組做好技術(shù)交底。（2） 施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要與商品混凝土站提前簽訂技術(shù)合同，合同中明確供應(yīng)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求。（3） 商品混凝土的廠家根據(jù)混凝土的原材料、混凝土的運(yùn)輸距離、泵送方式、泵送距離、氣溫具體施工條件進(jìn)行混凝土的試配，最終

2、確定配比，并保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性和可泵性。提前完成混凝土的試配工件。（4） 混凝土所使用的各種原材料要求混凝土供應(yīng)方認(rèn)真做好復(fù)試，做到可追溯。（5） 要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車(chē)混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)記錄，不符合施工要求的及時(shí)通知工長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系攪拌站對(duì)該車(chē)混凝土進(jìn)行正確處理。（6） 每次澆筑混凝土前，用書(shū)面形式與供應(yīng)方聯(lián)系，詳細(xì)注明混凝土的澆筑時(shí)間、施工部位、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)等，以確?；炷潦褂脽o(wú)誤。混凝土出站時(shí)間由廠家負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)打印小票標(biāo)示，現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄混凝土罐車(chē)的到場(chǎng)時(shí)間、澆筑時(shí)間、完成時(shí)間。最后計(jì)算整理四個(gè)時(shí)間（混凝土的出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆筑結(jié)束時(shí)間）作為分

3、析混凝土的供應(yīng)與施工質(zhì)量依據(jù)，施工中若發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找出原因，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決和改進(jìn)。1.2試驗(yàn)要求（1） 混凝土試塊制作1） 本工程混凝土試塊為100%見(jiàn)證取樣。有見(jiàn)證取樣和送檢制度必須在監(jiān)理人員見(jiàn)證下，由試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)取樣結(jié)構(gòu)工程混凝土試塊、混凝土抗?jié)B試塊。2） 混凝土試件要在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，具體混凝土試件的留置可見(jiàn)施工試驗(yàn)計(jì)劃。審核人交底人接受交底人（2） 組織安排現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室相關(guān)準(zhǔn)備工作、人員配備、實(shí)驗(yàn)室的設(shè)置及實(shí)驗(yàn)器具的配置。實(shí)驗(yàn)室的設(shè)置及實(shí)驗(yàn)器具的配置表序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量1混凝土震動(dòng)臺(tái)1m2臺(tái)12混凝土試模100×100×100組2

4、003砂漿試模70.7×70.7×70.7組1504抗?jié)B試模175×185×150組305坍落度筒/套26溫度計(jì)（冬施時(shí)用）-20+100支101.3現(xiàn)場(chǎng)要求（1） 在現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)一個(gè)洗車(chē)池及清洗溝，以便于混凝土罐車(chē)的清洗，清洗水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后進(jìn)入清水池利用高壓水槍沖刷車(chē)輛，反復(fù)使用。（2） 混凝土灌車(chē)及泵車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要嚴(yán)格聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，按規(guī)定路線(xiàn)行駛，防止破壞現(xiàn)場(chǎng)道路。（3） 每次澆筑±0.000以下梁、樓板和墻體混凝土前，混凝土工長(zhǎng)要實(shí)地勘察現(xiàn)場(chǎng)，選擇出最優(yōu)停放汽車(chē)泵位置，必要時(shí)應(yīng)提前將停放汽車(chē)泵處的障礙物清除。（4） 預(yù)先做好混凝土固定

5、泵選型，由于現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)電量限制，應(yīng)選用燃油動(dòng)力混凝土泵。（5） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)附加一定數(shù)量插入式振搗棒備用。地下室和首層豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)還應(yīng)配備6m的長(zhǎng)振搗棒。（6） 振搗手應(yīng)提前培訓(xùn)、持證上崗。澆筑基礎(chǔ)底板混凝土前應(yīng)建立挪、拆管架小組，隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)遣。2.主要施工方法2.1混凝土澆筑（1） 基本要求1） 在混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工前要由技術(shù)部門(mén)牽頭組織工長(zhǎng)、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)。要掌握天氣季節(jié)的變化情況，做好模板、鋼筋、鋼筋墊塊、馬凳鐵、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽檢查。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。除應(yīng)提前做好隱、預(yù)檢工

6、作外，尚應(yīng)向監(jiān)理提供開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)。2） 由于混凝土澆筑夜間施工時(shí)間受到嚴(yán)格限制早6：00至晚10：00，在混凝土供應(yīng)上,應(yīng)有切實(shí)的保證措施，宜采用同時(shí)與兩家攪拌站建立供應(yīng)關(guān)系，每次澆筑混凝土前，與其中一家簽定合同，另一家定立應(yīng)急備用協(xié)議。3） 每次與攪拌站簽定供應(yīng)合同后，應(yīng)指派專(zhuān)人會(huì)同攪拌站負(fù)責(zé)人進(jìn)行交通道路施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)地勘察，掌握真實(shí)情況，確定最佳捷徑路線(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)議定混凝土泵車(chē)擺放位置，確定混凝土澆筑順序方案。路線(xiàn)、澆筑方案擬定應(yīng)不少于兩套?；炷劣蓴嚢枵境鰪S后到施工現(xiàn)場(chǎng)最長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)六十分鐘。4） 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)混凝土一次連續(xù)澆筑量，安排好混凝土泵及振搗手。在混凝土澆筑過(guò)程中遇雨、雪時(shí)，

7、應(yīng)將已澆筑成型的混凝土用塑料布及時(shí)覆蓋，大雨時(shí)應(yīng)在合理部位留置施工縫并停止?jié)仓?，再行澆筑時(shí)模板應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑。5） 當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取有效措施，可使用串筒、溜槽、溜管等方法，分層注入。嚴(yán)禁直接將混凝土倒入模內(nèi)，沖砸鋼筋骨架及模板，以免造成混凝土離析，鋼筋骨架及模板變形。6） 由于本工程施工需經(jīng)過(guò)冬施，冬施期間混凝土罐車(chē)必須外加保溫層，確保進(jìn)場(chǎng)商品混凝土溫度符合冬施溫控要求。7）澆筑混凝土前，混凝土工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)施工作業(yè)面的上一道工序進(jìn)行交接檢，重點(diǎn)應(yīng)檢查模板內(nèi)的清理情況。同時(shí)組織施工班組人員，對(duì)澆筑部位鋼筋疏密程度能否滿(mǎn)足澆筑混凝土的要求進(jìn)行勘察，如間距過(guò)密，要請(qǐng)有關(guān)工長(zhǎng)和技術(shù)人員安排調(diào)整。確

8、保混凝土能順利澆灌到位。8） 泵送混凝土其坍落度應(yīng)在160200mm 范圍內(nèi)?；炷凛斔鸵３诌B續(xù)性，特殊情況停機(jī)不得超過(guò)30分鐘。9） 澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得距卡茬處過(guò)近，即不小于振搗棒作用半徑為宜，防止跑漿過(guò)多，造成混凝土強(qiáng)度降低。混凝土達(dá)到終凝后，要及時(shí)拆除卡茬模，剔除松散灰渣。在繼續(xù)澆筑混凝土前，必須將原混凝土接茬處剔毛露出堅(jiān)實(shí)混凝土面，并清水沖洗干凈，均勻澆灑一道水泥素漿。（2）柱混凝土澆筑1） 柱子獨(dú)立澆筑，當(dāng)柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板架子分開(kāi)。2） 柱澆筑前先澆水濕潤(rùn)底部填以3050mm厚與混凝土等強(qiáng)度減石子水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振

9、搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時(shí)敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺與錘敲相結(jié)合方法控制。3） 澆筑混凝土柱子混凝土應(yīng)高出梁底標(biāo)高20mm，拆模后，根據(jù)50線(xiàn)在柱頂周?chē)鷱椌€(xiàn)，用云石機(jī)沿線(xiàn)上部5mm切割（不得傷害鋼筋），剔除上部浮漿。（3）墻混凝土澆筑1） 墻體澆筑混凝土前，應(yīng)先均勻澆筑3050mm與墻體混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿，并隨澆隨鋪。2） 混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在50cm(以標(biāo)尺桿為依據(jù))，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑墻體混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。墻體垂直施工縫，用竹膠板垂直封堵嚴(yán)，遇鋼筋處留豁口，拆除模板后，應(yīng)把封堵的竹膠板拆除，彈線(xiàn)用

10、云石機(jī)切割并剔去浮漿。下段澆筑混凝土墻體時(shí)對(duì)接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。3） 墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出梁底或板底標(biāo)高2cm，拆除墻體模板后，根據(jù)50線(xiàn)彈出板底或梁底往上5mm線(xiàn)，用云石機(jī)沿該線(xiàn)切割，然后剔除上部浮漿。4） 澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。（4）梁板混凝土澆筑1） 樓板混凝土澆筑時(shí)，要避免踩踏上層鋼筋。澆筑前，沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，混凝土工站在馬道上進(jìn)行操作，并且在澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋工看鋼筋，及時(shí)將變形鋼筋復(fù)位。墻柱頂部施工縫

11、處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈澆水濕潤(rùn)。2） 施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用鼓風(fēng)機(jī)清理干凈，尤其是靠近模板的接槎處，不得留有混凝土渣子。澆水濕潤(rùn)后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密。3） 當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)派人及時(shí)用鐵鍬或鋼耙將其分散，以免荷載集中造成頂模變形。4） 樓面混凝土標(biāo)高控制：在澆筑樓板混凝土?xí)r，在柱筋處做好標(biāo)高漆點(diǎn)，在澆筑上部混凝土拉線(xiàn)用尺桿測(cè)量，澆筑樓面混凝土前先根據(jù)50線(xiàn)找出混凝土樓板的表面高度，拉小線(xiàn)控制。5） 澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平小線(xiàn)拉線(xiàn)找好標(biāo)高，用4m杠尺趟平，保證樓面混凝土表面平整度。6） 樓面混凝土澆筑必須在振搗后用4m刮杠刮平在初凝前搓抹壓實(shí)，最后用木抹子搓成麻

12、面。7） 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用30振搗棒振搗或采用振動(dòng)棒斜向插入。8） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）樓梯混凝土澆筑1） 樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)和吸塵器清理干凈，澆水濕潤(rùn)，以便接槎嚴(yán)密。2） 澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時(shí)清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤(rùn)，以保證接槎嚴(yán)密。3） 樓梯混凝土澆筑時(shí)，要求混凝土

13、坍落度在1214cm之間，以免澆筑踏步時(shí)混凝土下淌。4） 澆筑樓梯時(shí)，應(yīng)將混凝土泵送至平臺(tái)處。由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。5） 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，向上推進(jìn)，并隨時(shí)用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，即進(jìn)行拆模處理，并做保護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。（6）施工縫處混凝土澆筑1） 施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，梁、樓板施工縫不允許留斜槎。地下室外墻水平施工縫留在頂板上口，內(nèi)墻、柱施工縫留在梁、板下口以上20mm處，梁、板混凝土澆筑以后澆帶圍成的自然塊為界，必要時(shí)可留置施工，施工縫應(yīng)留置在

14、彎距較小處，即梁、板跨度1/3位置內(nèi)。 2） 施工縫在二次澆灌混凝土前，應(yīng)對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除水泥漿和松動(dòng)石子，剔到實(shí)處，澆灌混凝土前澆水濕潤(rùn)，保證混凝土連接密實(shí)。3） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4） 若因交通等不可抗因素造成混凝土施工縫或間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的混凝土冷縫，要按施工縫的處理方法進(jìn)行必要的處理。2.2混凝土振搗（1） 混凝土澆筑前在墻、柱鋼筋上做出標(biāo)高控制點(diǎn)，并拉線(xiàn)控制澆筑混凝土標(biāo)高。（2） 混凝土應(yīng)分層澆筑連續(xù)施工，澆筑層的厚度不大于振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。（3） 墻、柱混凝土振搗時(shí)，振搗時(shí)間的掌握應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，振搗棒移

15、動(dòng)間距不得大于振搗半徑的1.5倍，且應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm。（4） 澆筑樓板混凝土?xí)r，使用插入式振搗棒振搗，振搗完畢后用大杠刮平，在初凝前用木抹子壓實(shí)，閉合收水裂縫。（5） 不得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，遇到門(mén)窗洞口時(shí)振搗棒要距離洞口300mm 以上，并且從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口模板變形。2.3混凝土養(yǎng)護(hù)（1） 混凝土早期養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)能滿(mǎn)足混凝土硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要，使混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（2） 樓板混凝土在自然條件下應(yīng)于澆筑后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始用塑料薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水以保持混

16、凝土表面濕潤(rùn)。（視季節(jié)、氣候變化而定，夏季在6h左右）（3） 柱子結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)采用包裹一層塑料薄膜并澆水，保持塑料膜內(nèi)有水分；墻體采用澆水養(yǎng)護(hù)，派專(zhuān)人用噴霧器澆水。（4） 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含撤除保溫層后)混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)（塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水），對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。（5） 混凝土的養(yǎng)護(hù)期限：混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開(kāi)始計(jì)算，使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d，對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。（6） 混凝土在未達(dá)1.2N/mm2前，不得上人和安裝模板、支架。3.混凝土施工質(zhì)量要求3.1商品混

17、凝土驗(yàn)收質(zhì)量要求（1） 混凝土進(jìn)場(chǎng)必須逐車(chē)經(jīng)過(guò)坍落度驗(yàn)收及車(chē)單資料驗(yàn)收，并填寫(xiě)統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用。（2） 派訓(xùn)練有素的專(zhuān)職試驗(yàn)工，檢測(cè)混凝土的坍落度，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，確保商品混凝土供應(yīng)過(guò)程質(zhì)量。（3） 采用泵送混凝土，嚴(yán)禁隨意加水，當(dāng)塌落度不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，可以二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。3.2混凝土振搗質(zhì)量要求（1） 振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)評(píng)選出優(yōu)秀振搗手，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操作，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面

18、上都有優(yōu)秀振搗手帶班。（2） 為盡量避免漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。3.3混凝土澆筑質(zhì)量要求嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿和手把燈。3.4混凝土抹面質(zhì)量要求（1） 為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行三次抹面，防止開(kāi)裂。（2） 為保證樓板平整度，混凝土面使用3-4米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫度和

19、覆蓋時(shí)間，防止上人過(guò)早，嚴(yán)禁踩踏。3.5施工縫處理質(zhì)量要求（1） 施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。（2） 施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專(zhuān)職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同對(duì)施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。（3） 施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，直至剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水。3.6混凝土施工試驗(yàn)工作質(zhì)量要求（1） 混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同和構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)和控制拆模時(shí)間

20、提供的可靠依據(jù)。（2） 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)室，并安置溫、濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備專(zhuān)職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)管理試驗(yàn)工作。3.7混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面；對(duì)電梯井應(yīng)全數(shù)檢查；對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏

21、差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線(xiàn)位置15鋼尺檢查注：檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺

22、寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20，0水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線(xiàn)位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線(xiàn)、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔

23、錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4.質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)（1） 質(zhì)量保證措施1） 加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で疤顚?xiě)隱檢報(bào)驗(yàn)單，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)會(huì)簽后向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn);必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。2） 建立健全混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定制度和預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由混凝土工長(zhǎng)填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)聯(lián)系單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后，由工長(zhǎng)、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等共同進(jìn)行混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定，核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證

24、。每次混凝土澆筑時(shí)，預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。3） 制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)該層混凝土進(jìn)行檢查和考評(píng)，依質(zhì)量?jī)?yōu)劣情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰。4） 堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員及外包隊(duì)操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)。5） 質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土逐車(chē)進(jìn)行坍落度的測(cè)定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符和質(zhì)量要求的，堅(jiān)決退場(chǎng)。6） 施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土罐車(chē)運(yùn)輸

25、過(guò)程中出現(xiàn)堵車(chē)、混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。7） 混凝土振搗手上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。在施工過(guò)程中，由工長(zhǎng)、技術(shù)員組織振搗手定期進(jìn)行具有針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)。8） 振搗手上崗，作業(yè)面上掛牌操作。施工現(xiàn)場(chǎng)制定質(zhì)量評(píng)議管理制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時(shí)匯報(bào)迅速解決。定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)。9） 澆筑前先將基層澆水潤(rùn)濕，以降低溫度。澆筑過(guò)程中，混凝土工長(zhǎng)及相關(guān)技術(shù)人員必須在場(chǎng)以保證澆筑順序及澆筑方法的正確。10）混凝土如需測(cè)溫時(shí)，應(yīng)保證測(cè)溫工作按時(shí)、準(zhǔn)確進(jìn)行，遇有異常及時(shí)向技術(shù)組通報(bào)，以便及時(shí)采取措施，依據(jù)實(shí)際內(nèi)表溫

26、差變化，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)材料厚度，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。11）夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒。12）混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。13） 嚴(yán)格控制混凝土的出罐、入模溫度，冬施期間要做好測(cè)溫記錄。14）嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)間應(yīng)以混凝土同條件強(qiáng)度試塊為準(zhǔn)。（2） 成品保護(hù)措施1） 振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，并防止鋼筋、埋件位移。2） 混凝土澆筑完畢，要保證甩出的鋼筋位置準(zhǔn)確且不能出現(xiàn)變形，鋼筋表面要清理干凈，埋件、水電管線(xiàn)等要保護(hù)好。3） 頂板混凝土澆筑完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不能隨意踩踏，保證混凝土表面平整。4） 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況

27、制定成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰措施，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。5.安全施工措施（1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩帶安全帽，帶好個(gè)人防護(hù)用具。（2） 混凝土泵送必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，司機(jī)要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。（3） 墻柱混凝土澆筑要搭設(shè)專(zhuān)門(mén)的操作平臺(tái)，施工人員要系好安全帶。（4） 臨時(shí)用電一律采用“三相五線(xiàn)制”，臨時(shí)配電板、箱必須要裝靈敏漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電系統(tǒng)必須達(dá)到二級(jí)。（5） 振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋并戴絕緣手套，使用過(guò)程中如發(fā)生事故，要立即切斷電源，進(jìn)行檢查修理。（6） 混凝土泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，應(yīng)用無(wú)線(xiàn)通信設(shè)備進(jìn)行混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)與混凝土泵車(chē)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑和泵送的時(shí)間，保證道路的暢通，行人的安全。（7） 施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛出入口處，設(shè)置交通安