深層水泥攪拌樁施工方案

1、深層水泥攪拌樁施工方案一、施工準(zhǔn)備工作1、水泥送檢施工前將進(jìn)場(chǎng)使用的水泥等材料送至當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的建材質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，同時(shí)材料應(yīng)具備出廠合格證、自檢報(bào)告、生產(chǎn)日期、批號(hào)等。材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。作好水泥供應(yīng)計(jì)劃。2、樁位放樣根據(jù)測(cè)量點(diǎn)準(zhǔn)確放好樁位，并復(fù)檢，做好樁位定點(diǎn)標(biāo)記。3、試樁施工在正式施打攪拌樁前，為更加熟悉本地塊的地層物理力學(xué)性質(zhì)，掌握更準(zhǔn)確的施工參數(shù)，同時(shí)因工期較緊，而設(shè)計(jì)要求承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)的檢驗(yàn)數(shù)量總樁數(shù)的0.51。我單位計(jì)劃在地基旁進(jìn)行試樁施工，擬安排攪拌樁機(jī)試樁2根，確定鉆進(jìn)速度、地層變換電流變化值、噴漿量大小、樁的深度、成樁

2、時(shí)間、攪拌次數(shù)，為正式施工提供較準(zhǔn)確的依據(jù)，試驗(yàn)樁34根，以此作為樁基承載力試驗(yàn)。4、技術(shù)交底由項(xiàng)目總工程師針對(duì)設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，結(jié)合試樁資料對(duì)質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員進(jìn)行施工技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工要求進(jìn)行。對(duì)每一個(gè)施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，有疑問的地方要達(dá)到一致的認(rèn)識(shí)。然后由施工員、質(zhì)檢員對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。根據(jù)施工圖紙，大約300根水泥攪拌樁，主要施工參數(shù)和設(shè)計(jì)要求如下：布置方式：正方形布樁，間距1.0米樁徑： 600mm，樁位偏差：不得大于50mm攪拌樁的垂直偏差：不得超過1樁長(zhǎng)：有效樁長(zhǎng)為56.5米左右(從站房獨(dú)立基礎(chǔ)底板地算起)固化劑：強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)普通

3、硅酸鹽水泥單樁噴漿量：不少于60kg/m水灰比： 0.550.65范圍內(nèi)水泥摻量：21(占被加固濕土質(zhì)量的比例)?；颐妫焊哂跇俄敇?biāo)高500mm送漿管長(zhǎng)度：不大于60m成樁工藝：四噴四攪 提升速度不得超過1.2m/min承載力設(shè)計(jì)值：處理后單樁豎向承載力特征值不低于120KN。復(fù)合地基的承載力特征值fspk140KPa二、施工方法及工藝水泥土噴漿攪拌法加固軟土地基是利用水泥和水按一定比例均勻攪拌成為固化劑的漿液，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土和漿液進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，經(jīng)拌和后的混合物發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的加固體。1、施工方法由于本工程工期緊，

4、為便于進(jìn)行施工質(zhì)量、進(jìn)度和安全管理，擬考慮2臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行施工。2、施工步驟及工藝要求（1）清除障礙：清除施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地及地下障礙物。（2）拆除路面、平整場(chǎng)地：先將施工場(chǎng)地加以平整，確保樁機(jī)正常行走，工作面寬度必須保證樁機(jī)正常施工，再按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)放樁位軸線后，樁機(jī)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工要求水源充足，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）樁機(jī)就位：按照測(cè)放的樁位，將樁機(jī)移至樁位上，樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，樁位偏差不大于50mm，調(diào)平機(jī)臺(tái)，以線垂調(diào)整機(jī)身垂直度，垂直度偏差小于1.0%。（4）配制水泥漿：接照設(shè)計(jì)要求的摻入比、樁長(zhǎng)，將計(jì)算出來的42.5級(jí)普硅水泥用量放入攪拌池中，加計(jì)算出來的水進(jìn)行攪拌配制漿液，水灰比為：

5、0.550.65，漿液的攪拌時(shí)間大于3分鐘，不長(zhǎng)于2小時(shí)，采用兩次攪拌法，按設(shè)計(jì)摻入量不少于21%加固濕土質(zhì)量的比例。（5）攪拌成樁：將樁機(jī)鉆頭尖部對(duì)準(zhǔn)樁位下鉆，一邊打開送漿泵送漿至鉆頭出漿口，一邊攪拌下鉆，一邊噴漿至設(shè)計(jì)持力層后邊攪拌邊提升送漿，直至樁頂標(biāo)高后，再重復(fù)工作一次。整個(gè)過程需均勻噴漿，共四噴四攪，噴漿量要嚴(yán)格根據(jù)電機(jī)調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)整。（6）成樁后，關(guān)閉送漿泵，移機(jī)至下一樁位進(jìn)行施工。3、攪拌樁工藝流程圖三、攪拌樁施工控制1、根據(jù)設(shè)計(jì)工作量并結(jié)合工期等素因，擬定進(jìn)機(jī)2臺(tái)。具體視現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。指派管理人員負(fù)責(zé)文明安全施工，編制好機(jī)臺(tái)編號(hào)、水灰比、樁長(zhǎng)等制成標(biāo)牌統(tǒng)一懸持于樁機(jī)明顯指定

6、位置。2、開鉆前，應(yīng)用水清洗送漿管道，檢查有無堵堵塞現(xiàn)象，檢查機(jī)具各部件是否完好，確保正常施工。3、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制，其誤差不大于1%。4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備深度儀和比重計(jì)，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。5、水泥攪拌配合比：水灰比0.550.65，每米摻灰量21%，水泥漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配制，水泥中不得有結(jié)塊或雜物。為防止水泥離析，攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)。6、水泥攪拌樁施工采用四噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵

7、管需帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆，每一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位，噴漿壓力不小于0.7Mpa。7、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。8、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)該連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的每米用量60kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。9、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故

8、障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。10. 如果因返漿較多，將原施工樁位標(biāo)志埋沒時(shí)，必須重新利用原外引測(cè)量點(diǎn)布置樁位。11.現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：（1）施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；（2）噴漿深度、停漿標(biāo)高；（3）灰漿泵壓力、管道壓力；（4）鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；（5）鉆進(jìn)速度、提升速度（6）漿液流量；（7）每米噴漿量和外摻劑用量；（8）復(fù)攪深度。五、質(zhì)量檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)方法（1）水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）觸探試驗(yàn)：根據(jù)輕便觸探擊數(shù)（

9、N1O）與水泥土強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系，當(dāng)樁身1d齡期的數(shù)N10大于15擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求；或者7d齡期的擊數(shù)N10大于原天然地基擊數(shù)1倍以上時(shí)，樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。（3）水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位，送試驗(yàn)室做（3個(gè)一組）28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其強(qiáng)度不小于1.0Mpa.留一組試件做水泥土90d齡期的立方體無側(cè)限抗強(qiáng)度Fcu=1.71MPa，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。（4）對(duì)攪拌取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。（5）載荷試驗(yàn)可直接檢

10、測(cè)單樁或復(fù)合地基的承載力，本工程復(fù)合地基承載力不小于140kpa.六、質(zhì)量保證措施（1）攪拌樁施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）所有進(jìn)場(chǎng)攪拌樁機(jī)均有出廠合格證及受檢正?？捎?，匹配設(shè)備應(yīng)齊全。（3）樁機(jī)施工人員必須具備一定操作技能水平并進(jìn)行過崗前培訓(xùn)持證上崗。（4）開工前，應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并形成書面記錄；明確各級(jí)崗位責(zé)任制度以及樁機(jī)規(guī)程等。（5）進(jìn)場(chǎng)水泥均順通過質(zhì)檢部的檢驗(yàn)合格方可使用。（6）應(yīng)定時(shí)檢查攪拌樁的成樁直徑及噴漿均勻程度。對(duì)使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm。（7）攪拌樁施工時(shí)應(yīng)對(duì)樁長(zhǎng)、水泥漿配制摻灰量、復(fù)攪長(zhǎng)度、提升速度等關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)加控制，以

11、確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（8）樁機(jī)及其匹配機(jī)具的易損件應(yīng)有充足備用量，其配套鉆桿長(zhǎng)度及數(shù)量應(yīng)配備足夠。七、安全保證措施1. 供電及照明安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）臨時(shí)用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護(hù)。（3）臨時(shí)用電線路的安裝、維修和拆除，均應(yīng)由持上崗證的電工完成。（4）實(shí)行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。（5）所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。（6）開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)（7）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。（8）移動(dòng)電氣設(shè)備的供電線路，應(yīng)使用橡膠電纜，穿過行車道時(shí)應(yīng)穿管敷設(shè)，破損電纜

12、不得使用電。（9）檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。（10）照明行燈應(yīng)有保護(hù)罩；行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。（11）照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離；當(dāng)距離不夠時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。2. 施工安全措施（1）樁施工前，對(duì)鄰近施工范圍內(nèi)原有建筑物、地下管線等進(jìn)行檢查，對(duì)有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施或隔震措施，施工時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)，以確保施工安全。（2）樁施工前先全面檢查機(jī)械各個(gè)部分及潤(rùn)滑情況，鋼絲繩是否安好，發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機(jī)設(shè)備應(yīng)由專人操作，并經(jīng)常檢查機(jī)架部

13、分有無脫焊螺栓松動(dòng)，注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)，以保證機(jī)械正常使用。機(jī)械操作人員必須持證上崗。（3）樁機(jī)機(jī)架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固，防止鉆具突然下落，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。（4）現(xiàn)場(chǎng)操作人員要戴安全帽，高空作業(yè)佩安全帶，高空檢修樁機(jī)，不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者，不能從事高空作業(yè)。(5)夜間施工，設(shè)足夠的照明設(shè)施，雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。(6)樁施工時(shí)，5m 范圍內(nèi)不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)區(qū)域。(7)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員安全教育：對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。(8)施工期間保持道路平整、暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、井口等危險(xiǎn)處，設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。(9)