脫硫系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、云南曲靖呈鋼1080m3高爐配套技改工程高爐系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)審定：審核：編制：十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第三建筑工程有限公司2011年12月目 錄一、工程概況1.1、地理位置1.2、氣候條件1.3、工程廠區(qū)水文地質(zhì)情況二、編制依據(jù) 2.1、依據(jù)的圖紙及文件2.2、國(guó)家及行業(yè)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等三、施工布署及準(zhǔn)備3.1、施工總體部署3.2、施工準(zhǔn)備 四、施工測(cè)量。4.1、測(cè)量準(zhǔn)備工作4.2、測(cè)量施工方法5.1、施工測(cè)量五、樁基工程的施工5.1、挖孔樁施工工藝流程5.2、挖孔樁開(kāi)挖5.3、孔樁護(hù)壁混凝土施工5.4、孔樁鋼筋籠施工六、高爐系統(tǒng)鋼筋工程的施工6.1、鋼筋加工工藝要求6.2、鋼筋加工質(zhì)量要求

2、6.3、鋼筋綁扎、安裝及質(zhì)量要求七、高爐系統(tǒng)模板工程的施工7.1、模板安裝施工工藝流程7.2、模板組拼7.3、模板的變形控制7.4、模板的拆除7.5、模板施工注意事項(xiàng)八、高爐系統(tǒng)混凝土工程的施工8.1、混凝土的澆筑施工8.2、混凝土的表面處理8.3、混凝土的養(yǎng)護(hù)九、高爐系統(tǒng)腳手架工程的施工9.1、腳手架的地基處理9.2、腳手架的搭設(shè)9.3、腳手架的安全防護(hù)9.4、腳手架的拆除施工9.5、腳手架搭、拆安全注意事項(xiàng)十、高爐系統(tǒng)砌體工程的施工10.1、砌體工程施工工藝流程10.2、砌體施工質(zhì)量要求及保證措施十一、工程質(zhì)量措施11.1、質(zhì)量目標(biāo)11.2、質(zhì)量保證措施十二、安全生產(chǎn)措施 12.1、安全目

3、標(biāo) 12.2、安全生產(chǎn)制度 12.3、安全教育及交底 12.4、安全施工管理十三、文明施工措施一、 工程概況11、地理位置：工程建設(shè)位于馬龍縣原東光機(jī)械廠（馬龍工業(yè)園區(qū)冶金機(jī)械片區(qū)）馬龍縣位于云南省東部，屬曲靖市所轄，位于東經(jīng)1031610345，北緯25082537之間，所屬曲靖市管轄。1.2、氣候條件：本地區(qū)屬底緯度高原季風(fēng)氣候，最熱月（7月）平均氣溫18.7，最冷月（1月）平均氣溫6.3，全年86%的降水集中在510月份，年平均日照2158.8h，光照率49.3%，全年平均初霜日為11月13日，終霜日為3月11日。1.3、工程場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件：場(chǎng)區(qū)場(chǎng)平標(biāo)高2066.2m左右，擬建場(chǎng)地內(nèi)地

4、質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，工程區(qū)分布巖性包括：寒武系中統(tǒng)陡坡寺組（2d）粉砂質(zhì)頁(yè)巖；寒武系下統(tǒng)龍王面組（1l）塊狀白云巖、粉砂質(zhì)頁(yè)巖，其中陡坡寺組粉砂質(zhì)頁(yè)巖與龍王面組白云巖、粉砂質(zhì)頁(yè)巖不整合接觸。根據(jù)地勘報(bào)告勘察數(shù)據(jù)資高爐系統(tǒng)建設(shè)地段地下土質(zhì)各層分布不連續(xù)或相互交叉，地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜，加之建設(shè)位置原先為老廠辦公樓區(qū)域或場(chǎng)地回填區(qū)域，可能導(dǎo)致高爐系統(tǒng)基礎(chǔ)工程施工的不確定因素增多。二、編制依據(jù)2.1依據(jù)的圖紙及文件：依據(jù)業(yè)主提供的1080m3高爐系統(tǒng)工程，相關(guān)建構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明文件、圖片資料等。2.2、國(guó)家及行業(yè)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。1、建設(shè)項(xiàng)目工程施工管理規(guī)范（GB/T 50358-2005）2、

5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ941994）3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）4、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）6、工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）7、建筑變形測(cè)量規(guī)程（JGJ/T81997）8、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）10、建筑用砂（GB/T14684-2001）11、建筑用卵石、碎石（GB/T-14685-2001）12、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）三、施 工 部 署3.1

6、、施工總體部署相關(guān)施工人員和機(jī)械設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，成立工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部在各相關(guān)上級(jí)部門的領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真做好該工程的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備和施工組織工作。1、及時(shí)組織施工技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審工作,結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)該項(xiàng)目施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)作出科學(xué)分析，編制相應(yīng)的施工方案，合理組織施工的先后順序，并制定可靠、可行的安全施工措施，因滑坡體施工過(guò)程中存在諸多不確定因素，故施工期間如發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門溝通、協(xié)調(diào)并調(diào)整或修改施工方法，確保施工安全。2、進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)作好施工人員吃、住安排，并結(jié)合滑坡體施工點(diǎn)地形、施工電源、水源情況，應(yīng)及時(shí)做好通水、通電布置

7、。3、進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)相關(guān)原材料的采購(gòu)進(jìn)行走訪、調(diào)查、取樣送檢，根據(jù)檢測(cè)單位出具的試驗(yàn)報(bào)告，確定出合格的供應(yīng)商必要時(shí)與其簽定采購(gòu)合同。4、因本工程工期較為緊張，施工場(chǎng)地條件受限，在滿足安全需要及合理技術(shù)間歇時(shí)間的前提下，有序的組織兩班制或三班施工作業(yè)；5、嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)施工安全要求，確保安全施工。3.2、施工準(zhǔn)備 1、人員準(zhǔn)備：（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)組織勞動(dòng)力有序組織進(jìn)場(chǎng)，簽訂好勞動(dòng)用工合同，作好開(kāi)工準(zhǔn)備。（2）為確保該工程質(zhì)量和安全，配備經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的施工班組和管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。（3）對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、文明、職業(yè)道德等進(jìn)行交底和教育，并針對(duì)此工程建立相

8、應(yīng)的崗位責(zé)任制。（4）進(jìn)場(chǎng)施工人員要堅(jiān)持施工人員資格認(rèn)證制度。凡特殊工種必須持有資格證(電工、起重工、機(jī)操工、架子工、吊裝工、焊工)；嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。（5）根據(jù)施工計(jì)劃安排，確定勞動(dòng)力及工種人數(shù)，確保人員落實(shí)到位，杜絕勞動(dòng)力數(shù)量不足對(duì)施工進(jìn)度造成影響。2、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組織項(xiàng)目部管理人員和班組技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)照有關(guān)圖集、規(guī)范、規(guī)程對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真理解、查對(duì)，使施工中可能遇到的問(wèn)題在施工前能妥善解決。（2）項(xiàng)目部配足本工程所需的全部規(guī)范、規(guī)程和圖集，用以指導(dǎo)工程的施工，對(duì)工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)施工部位應(yīng)認(rèn)真編制施工作業(yè)方案和技術(shù)交底，正確指導(dǎo)施工，使過(guò)程處于有效受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。（3

9、）在工程開(kāi)工前要進(jìn)行相關(guān)的圖紙會(huì)審和施工方案、措施方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制和交底工作，務(wù)必使每一個(gè)工程技術(shù)人員及班組施工人員都明白工程總體安排和具體施工方法、設(shè)計(jì)意圖、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)及處理方法等。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容，委托具相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室在施工前做相應(yīng)原材料實(shí)驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中的檢試驗(yàn)工作，確保工程質(zhì)量有依據(jù)。 3、物資準(zhǔn)備：1、根據(jù)滑坡體治理各個(gè)部分施工特點(diǎn)并結(jié)合先后施工順序，由施工技術(shù)人員提出相應(yīng)的施工及材料計(jì)劃，由材料物資部門辦理采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收等工作，所需模板、腳手架、機(jī)械、機(jī)具等及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。四、施 工 測(cè) 量4.1、測(cè)量準(zhǔn)備工作：1）測(cè)量?jī)x器：采用全站儀、水準(zhǔn)儀、

10、經(jīng)緯儀等測(cè)量工具，測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格并有合格證方可應(yīng)用于工程中，以確保施工測(cè)設(shè)精度。2）測(cè)量工作：根據(jù)業(yè)主提供的定位控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)往返復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)施工控制網(wǎng)的起始依據(jù)。4.2、測(cè)量方法：1）、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，工程定位精度：相對(duì)于業(yè)主提交的測(cè)量控制點(diǎn)不大于15mm，直線角誤差2，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/50000。2）、高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)依據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（不少于三個(gè)），采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首

11、要條件。按三等水準(zhǔn)要求測(cè)設(shè)，附合線或閉合環(huán)差12L，L 為附合路線或閉合路線長(zhǎng)度，單位：Km。場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距小于1公里，距離回土邊線不小于15 米。五、樁基工程的施工 5.1、挖孔樁施工工藝流程：場(chǎng)地平整放線定樁位架設(shè)支架準(zhǔn)備抽水、鼓風(fēng)、照明、活動(dòng)爬梯等設(shè)備每下挖90cm修整樁孔周壁校核樁孔的長(zhǎng)、寬尺寸和垂直度綁扎護(hù)壁鋼筋支設(shè)護(hù)壁模板澆灌護(hù)壁砼拆模繼續(xù)下挖挖至設(shè)計(jì)巖層深度報(bào)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收做好驗(yàn)收記錄綁扎、吊放鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠排除孔底積水、放入串筒灌注樁芯砼。5.2、挖孔樁開(kāi)挖 、根據(jù)各施工區(qū)段施工先后順序及滑坡體土方清理出的操作面情況，孔樁應(yīng)進(jìn)行跳空開(kāi)挖，嚴(yán)禁

12、相鄰孔同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，采取人工用鐵鍬或風(fēng)鎬開(kāi)挖掘進(jìn)，吊運(yùn)支架采用型鋼焊成的簡(jiǎn)易角式機(jī)架，因樁孔凈空尺寸較大采用的型鋼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度焊接牢固，在支架上安置單軌手動(dòng)葫蘆。孔內(nèi)碴土采用葫蘆提升，碴土用小推車運(yùn)至指定的地點(diǎn)棄土，由于本工程的特殊性，嚴(yán)禁在孔邊堆土，為方便上下施工操作。提升支架安裝宜靠邊布置，另一端加蓋活動(dòng)蓋板起防墜作用。、在第一節(jié)護(hù)壁及鎖口施工完成后，應(yīng)在鎖口平面精確投測(cè)樁孔橫縱軸線，彈上墨線畫(huà)上紅油漆、在墨線上釘小釘子（用于拉線），在后續(xù)的挖孔掘進(jìn)過(guò)程中用上述控制線校核孔樁尺寸及垂直度。每一節(jié)土方開(kāi)挖完成后必須校驗(yàn)一次。、在孔樁開(kāi)挖過(guò)程中如果孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽排，可

13、在孔內(nèi)某一邊角挖一深度為3040cm的集水坑，一直超前進(jìn)行排水?？讟吨苓叺孛孀龊门潘疁?，嚴(yán)防地表水流入孔內(nèi)，如出現(xiàn)流砂等情況時(shí)，及時(shí)用擋板緊貼孔壁打樁防止孔壁坍塌，情況嚴(yán)重時(shí)孔下人員應(yīng)立即撤出樁孔。、凡是孔樁下有作業(yè)人員時(shí)，孔口必須有專員對(duì)孔內(nèi)外的安全進(jìn)行不間斷監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與孔下人員進(jìn)行呼應(yīng)，確保安全施工。5.3、孔樁護(hù)壁砼施工、在較穩(wěn)定的土層中，每節(jié)挖土和護(hù)壁的高度取90cm，如出現(xiàn)較軟弱土層情況時(shí)孔樁每節(jié)挖土和護(hù)壁的高度取50cm，孔樁斷面尺寸、垂直度、護(hù)壁鋼筋，模板檢查合格后，方可進(jìn)行護(hù)壁混凝土的澆筑施工。、結(jié)合施工工期要求，護(hù)壁混凝土應(yīng)配制成早強(qiáng)混凝土，減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑應(yīng)嚴(yán)

14、格按配合比試驗(yàn)報(bào)告單精確計(jì)量加入。確保護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度要求。、混凝土澆筑前上下護(hù)壁間應(yīng)預(yù)留縱向鋼筋，使上下節(jié)護(hù)壁混凝土形成整體，護(hù)壁砼應(yīng)確保各段聯(lián)接處不漏水。5.4、孔樁鋼筋籠施工、因孔樁深度較大，鋼筋籠長(zhǎng)度較大，施工時(shí)應(yīng)研究孔樁周邊場(chǎng)地條件情況，如具備吊車進(jìn)入條件，鋼筋籠預(yù)先焊接綁扎好進(jìn)行吊裝，如不具備吊車進(jìn)入條件時(shí)，采用人工孔內(nèi)綁扎組裝焊接鋼筋籠的方法進(jìn)行施工。、為保證吊籠不變形，綁扎鋼筋籠期間應(yīng)進(jìn)行必要的剛性支撐加固。、為保證鋼筋籠混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠靠護(hù)壁側(cè)，間距均勻的點(diǎn)焊保護(hù)層定位鋼筋。六、高爐系統(tǒng)鋼筋工程6.1、鋼筋工程加工工藝要求：1）、 鋼筋的調(diào)直鋼筋調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋冷拉

15、率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。2）、 鋼筋下料、下料原則：按設(shè)計(jì)施工圖結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)范，同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。、鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無(wú)誤后方可大量切斷成型。、在工作臺(tái)精確設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。、鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。、 鋼筋的放樣應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。配筋單要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)部審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許下料和加工。鋼筋配料時(shí)，要計(jì)

16、入鋼筋彎曲及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響，扣減對(duì)應(yīng)部位混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定。鋼筋彎曲調(diào)整值表30度45度60度90度135度0.35d0.5d0.85d2d2.5d3）、鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖上標(biāo)明的尺寸用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)注意以下幾個(gè)方面：、根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。、鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加0.5d 。、彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開(kāi)始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。、鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5

17、倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。、箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135彎鉤的平直段長(zhǎng)度為10 d。且兩端彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5 mm。6.2、 鋼筋加工質(zhì)量要求1） 鋼筋拉直應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。2） 鋼筋切斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。3） 鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。4） 鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差值表項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎曲鋼筋的彎折位置206.3、鋼筋的綁扎安裝及質(zhì)量要求：1） 鋼筋工程

18、綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。2）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。3） 鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明的按規(guī)范要求設(shè)置。4） 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)（直筋在兩端，箍筋在對(duì)角）來(lái)標(biāo)識(shí)。5） 鋼筋的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字形，朝向混凝土體內(nèi)部（局部無(wú)法朝向內(nèi)部的,只有朝向外部時(shí),綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼,且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向應(yīng)正反交錯(cuò)），露頭部分與水平筋成45，且同一直線上相鄰綁扣，露頭部分朝向正反交錯(cuò)。6）鋼筋的錨固、搭接構(gòu)造應(yīng)

19、按設(shè)計(jì)施工圖嚴(yán)格施工、施工圖未明確的按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)范取值。7）抗滑樁主筋應(yīng)采用機(jī)械連接，施工前應(yīng)配備質(zhì)量合格的機(jī)具及套筒。七、高爐系統(tǒng)模板工程施工7.1、模板安裝工藝流程彈模板就位線 做砂漿找平層 合模前鋼筋隱檢 模板組拼安裝預(yù)埋件 安裝模板固定 調(diào)整模板垂直度 模板安裝檢查驗(yàn)收 澆筑混凝土 拆模清理7.2、模板組拼1）模板組裝要嚴(yán)格按照施工圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，拼縫處夾海綿條，嚴(yán)防混凝土澆筑時(shí)漏漿，拼裝完成后用扣件、鋼絲等把模板和支撐綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求見(jiàn)表。模板拼裝的質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）

20、1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板垂直度34模板平面尺寸偏差32）模板拼裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。3）施工過(guò)程中不得將過(guò)多的模板堆放在施工腳手板上，防止腳手架荷載過(guò)大發(fā)生事故。在施工腳手架上模板堆放要平穩(wěn)，嚴(yán)禁傾斜及滑動(dòng)。4）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；5）當(dāng)混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)，根據(jù)施工圖軸

21、線用墨線彈出模板的就位線、控制線，以便于模板的安裝、校正和過(guò)程中的檢查。6）本工程大部分基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，局部邊角尺寸不規(guī)則處采用木模板加工并找補(bǔ)海棉條封堵組拼，模板支設(shè)應(yīng)保證棱角方正、美觀。7） 模板支設(shè)完成后要求木工班組負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表。7.3、模板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，如在夜間施工時(shí)應(yīng)提前配備好照明設(shè)備，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。2）模板支立后，結(jié)合模板支設(shè)情況，在適當(dāng)位置拉施工通線，保證混凝土澆筑時(shí)值班人員容易觀察模板的變形、跑位情況；3）澆筑砼前認(rèn)真檢

22、查模板加固是否穩(wěn)固；砼澆筑過(guò)程中，均派專人專職隨時(shí)巡視檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。5）混凝土澆筑下料過(guò)程中嚴(yán)禁猛沖、猛倒，下料應(yīng)均勻平緩，如砼下落高度大于2m時(shí)，應(yīng)加溜槽或串筒進(jìn)行下料，砼振搗時(shí)振動(dòng)棒不得直接卡在鋼筋或模板上施振。6）混凝土澆注前木工值班人員應(yīng)預(yù)先配備好匹配的加固、堵漏材料、工具等，避免出現(xiàn)發(fā)生問(wèn)題時(shí)手忙腳亂，貽誤消除缺陷的最佳時(shí)間。 7.4、模板的拆除1）拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度遵照設(shè)計(jì)、及規(guī)范要求的有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)相關(guān)的模板加固，模板拆除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2

23、）拆模時(shí)，不得使用大錘猛敲、猛打，以防止損傷混凝土構(gòu)件及損壞模板。3）模板進(jìn)行垂直起吊時(shí)，應(yīng)避免模板與混凝土構(gòu)件、腳手架等設(shè)施的碰撞。4）拆除模板的順序應(yīng)根據(jù)具體情況本著方便、簡(jiǎn)潔、不損壞自身構(gòu)件或相臨構(gòu)件、安全的原則確定拆除順序，一般情況下拆模與裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。7.5、模板施工注意事項(xiàng)1）在模板工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。2）膠合木模板應(yīng)選則規(guī)格統(tǒng)一，板面平整光潔、防水性能好的。3）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。4）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，

24、并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。5）在使用鋼管及木模時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，長(zhǎng)切短時(shí)，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工，以有效的提高周材利用率。6）不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷。7）安裝多余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得隨意亂丟亂放，造成扎腳、扎胎事故。8）制定材料節(jié)約管理獎(jiǎng)罰制度：拆除模板要按操作要求施工，嚴(yán)禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拆下的模板及時(shí)清除表面油污。并進(jìn)行整修調(diào)直，刷好脫模劑，以便再用。對(duì)故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)的進(jìn)行罰款處理。八、高

25、爐系統(tǒng)混凝土工程的施工本工程混凝土全部采用商品混凝土進(jìn)行施工，澆筑混凝土前，應(yīng)配備好塑料薄膜以防臨時(shí)降雨時(shí)可及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，以盡可能保證澆筑混凝土連續(xù)施工，混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)階段性天氣預(yù)報(bào)安排，避開(kāi)降雨天氣。8.1、混凝土的澆筑1）在澆筑過(guò)程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在50cm，離開(kāi)模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好

26、，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s 之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。2）振搗棒不得振動(dòng)、沖擊模板，鋼筋和預(yù)埋件。3）在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部55cm 處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意不得造成模板移位，澆筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)環(huán)整個(gè)基礎(chǔ)分層澆筑（混凝土澆筑速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中，混凝土分層澆筑，澆筑速度不大于2m/h。），不可從某個(gè)方向一次澆筑到位，以防止模板單方向受力過(guò)大使模板移位。5）當(dāng)挖

27、孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將井底積水、殘?jiān)宄蓛?并按設(shè)計(jì)要求混凝土墊層封底，鋼筋綁扎安裝完成，由相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行樁蕊砼的澆灌工作。6）每個(gè)樁的樁蕊砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不得超過(guò)2小時(shí)。7）每一階段混凝土施工節(jié)點(diǎn)處樁頂浮漿必須淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。8.2、混凝土表面處理混凝土筑完振搗密實(shí)后，表面用鋁合金刮桿將混凝土表面的腳印、振搗接搓不平處整體刮平，且使混凝土表面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度,當(dāng)混凝土初凝后、終凝前再進(jìn)行一次抹壓，使混凝土面層再次充分達(dá)到密實(shí)，與底部結(jié)合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過(guò)程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的最

28、大可能性。整個(gè)抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。8.3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢終凝后12內(nèi)對(duì)混凝土表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，大體積混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。九、高爐系統(tǒng)腳手架工程的施工9.1、腳手架地基處理因基礎(chǔ)工程土方開(kāi)挖施工，容易造成腳手架搭設(shè)區(qū)域?yàn)榛靥钔?，為保證外架基底持力層符合要求，外架回填區(qū)域應(yīng)采用28 灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，分層取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步回填土。土方回填完后表面用C10 混凝土進(jìn)行硬化，厚度為5cm，在外架基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置通長(zhǎng)腳手墊板立桿底座墊木平行于墻面放置，采用4000mm 長(zhǎng)硬木板，厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得

29、懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm 處設(shè)排水溝和積水坑，排水溝用砂漿硬化，嚴(yán)防立桿下土體下沉造成架體受力變化，造成安全隱患，9.2腳手架的搭設(shè)雙排腳手架立桿橫、縱距均不宜大于1.5米，步距不得大于1.8米，立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開(kāi)50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，必須采用雙扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，

30、大橫桿盡量采用6m長(zhǎng)腳手管設(shè)置，且同一步大橫桿四周要交圈扣緊，大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于立桿縱距的1/3大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過(guò)全長(zhǎng)1/300，局部高差不超過(guò)5cm。每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)處）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1 根小橫桿，最大間距不超過(guò)75cm，小橫桿伸出外排大橫桿邊緣的距離不小于10 cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15 cm。上下層小橫桿在

31、立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開(kāi)，高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐每隔6跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間，斜桿相交點(diǎn)處于同一條豎直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于15cm，每斜桿

32、兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24 個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處，斜桿的接長(zhǎng)采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于1米，用不少于兩個(gè)直角扣件扣緊。9.3、腳手架安全防護(hù)作業(yè)層腳手板采用松木、厚度不小于5cm、寬2325cm，長(zhǎng)度3.5m的硬木板為宜，在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過(guò)兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔層也需要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端用直徑14 號(hào)鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)

33、的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，為避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象，應(yīng)曾設(shè)必要的小橫桿。因高爐系統(tǒng)工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)大多為框架或排架結(jié)構(gòu)，故腳手架連墻件不能按常規(guī)設(shè)置，外架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要為與框架柱包接為主，每根框架柱均應(yīng)與腳手架包接，包接道數(shù)根據(jù)架子高度靈活考慮。腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8m6.0m 規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于操作平臺(tái)1.2m，并在作業(yè)層滿鋪周圈滿鋪跳板一層，在架內(nèi)高度3.0m 處周圈滿鋪一層跳板，嚴(yán)防物體打擊事故發(fā)生，往上每隔3步設(shè)一層平網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m 和1.2m 處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，底

34、部側(cè)面設(shè)18cm 高的擋腳板。9.4、腳手架的拆除施工拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行拆除：安全網(wǎng)擋腳板及腳手板防護(hù)欄桿 剪刀撐斜撐桿小橫桿大橫桿立桿。不得分立面拆除或在上下兩步同時(shí)拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有與框架柱的連接桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連接桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連接件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆除

35、連接件。9.5、腳手架搭、拆安全注意事項(xiàng)1、腳手架必須經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶。2、腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達(dá)6 個(gè)月；施工中中途停止使用超過(guò)15 天，在重新使用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時(shí)。3、操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。4、在架子的使用過(guò)程中，要做好日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問(wèn)題及時(shí)解決。5、安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面

36、繃緊。6、扣件的緊固程度宜在4050 Nm，不得大于65 Nm，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。7、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。8、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。9、外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。10、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。11、鋼管和扣件均要現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方可使用。12、搭、拆過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)

37、必須先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。13、腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過(guò)程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。14、搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌后方可使用，任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。15、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。16、腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過(guò)考核的專業(yè)架子工，并持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行架子搭、拆作業(yè)。17、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、攬

38、風(fēng)繩、連墻桿及被拆除架體各吊點(diǎn)、附件、電器裝置情況。 18、拆架時(shí)不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。19、在拆除過(guò)程中，凡松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時(shí)做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。20、所有桿件和扣件在拆除時(shí)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。21、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。22、拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。23、六級(jí)風(fēng)以上（含六級(jí)）時(shí)停止拆除腳手架施工。

39、24、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。25、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。26、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。27、護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需要拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人不得任意拆改。28、不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架。29、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛

40、起重設(shè)備。30、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。31、在冬期、雨期上架作業(yè)前要檢查腳手板、斜道板、跳板上有無(wú)積雪、積水等物，若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。十、高爐系統(tǒng)砌體工程的施工10.1、砌體工程施工工藝流程： 找平彈線 立皮數(shù)桿 試擺樣 砌筑1）、找平彈線：砌筑砌體前，先在基礎(chǔ)面或樓面上用水泥砂漿找平，然后根據(jù)軸線控制點(diǎn)彈出墻身的軸線，邊線、門窗洞口、構(gòu)造柱位置線等控制線，便于施工過(guò)程中軸線教正，預(yù)留洞口，接搓等。2）、試擺樣：在放好線的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺，核對(duì)所彈出的墨線在門窗洞口、墻剁等處是否符合磚的模數(shù)，以便借助灰縫進(jìn)行調(diào)

41、整，盡可能減少砍磚，并使磚墻灰縫均勻一致，組砌得當(dāng)。3）、立皮數(shù)桿皮數(shù)桿是用來(lái)保證墻體每皮磚水平，控制墻體豎向尺寸和各部件標(biāo)高的木質(zhì)標(biāo)志桿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明：皮數(shù)、門窗洞口、過(guò)梁、樓板等豎向構(gòu)造變化部位的標(biāo)高，皮數(shù)桿一般立于墻的轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，其間距一般不超過(guò)15m，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀抄平。4）、墻體砌筑 墻體砌筑時(shí)為保證水平灰縫平直，要掛線砌筑，一般可在墻角及縱橫墻交接處按皮數(shù)桿先砌幾皮磚，然后在期間掛準(zhǔn)線砌筑中間磚， 施工期間氣溫超過(guò)30時(shí)，鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。5）、構(gòu)造馬牙搓 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)做成馬牙搓，從每層柱腳開(kāi)始按先退后進(jìn)設(shè)置，在

42、墻體砌筑時(shí)按構(gòu)造要求設(shè)置與構(gòu)造柱或框架柱拉接的拉墻筋。6）、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿在3h內(nèi)使用完畢，混合砂漿在4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工氣溫超過(guò)30時(shí)應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。10.2、砌體工程的質(zhì)量要求及保證措施1）橫平豎直即要求磚砌體水平灰縫平直、表面平整和豎向垂直，詳見(jiàn)磚砌體允許偏差表 2）灰漿飽滿 磚砌體水平和豎向灰縫厚度控制在8mm12mm（毛石砌體灰縫厚度不大于20mm）實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，為保證砂漿與磚的可靠粘結(jié)，實(shí)心磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)石頭或磚的含水率控制在1015為宜。磚砌體允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差/mm檢查方法軸線位置偏移10用

43、經(jīng)緯儀檢查墻面垂直度每 層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查10m20基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀檢查表面平整度8用2m靠尺檢查水平灰縫平整度10拉10m線和尺檢查門窗洞口寬度5用尺檢查外墻上下洞口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3）錯(cuò)縫搭接墻體砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁出現(xiàn)豎向通縫，磚砌體上下皮搭接小于25mm（石砌體為80mm）皆稱通縫。4）接搓可靠 磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌筑斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)不能留置斜搓時(shí)，除轉(zhuǎn)角外也可留置成直搓，但需做成凸搓并加設(shè)拉接鋼筋。十一、工程質(zhì)量控制措施11.

44、1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：一次交驗(yàn)合格，業(yè)主滿意。11.2、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作。2、施工質(zhì)量管理措施本工程質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，項(xiàng)目部應(yīng)組織較強(qiáng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行，項(xiàng)目部管理人員對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密的管理監(jiān)督，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”。嚴(yán)格過(guò)程控制和程序控制，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，樹(shù)立創(chuàng)“過(guò)程精品、業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，將目標(biāo)層層分解，做到責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。3、質(zhì)量的管理責(zé)任制、根據(jù)業(yè)主的質(zhì)量管理要求，分別從過(guò)程控制和質(zhì)量監(jiān)督方面把好質(zhì)量關(guān),項(xiàng)目經(jīng)

45、理部成立質(zhì)量管理小組，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全程控制。、規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理部管理層質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，實(shí)行質(zhì)量終生制。項(xiàng)目總工：為工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量終生制。項(xiàng)目質(zhì)量員：為工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量終生制。各班組工長(zhǎng)：為工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行終生負(fù)責(zé)制。、推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化思想政治工作，樹(shù)立以個(gè)人的工作質(zhì)量保證整體工程質(zhì)量的全局意識(shí)；制定質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，并且展開(kāi)橫向落實(shí)到人，縱向落實(shí)到班組，從公司到項(xiàng)目部落實(shí)責(zé)任制，把工程質(zhì)量控制作為公司管理重點(diǎn)，獲取合格工程。4、技術(shù)保證措施所有分部分項(xiàng)工程均要嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖施工，施工中必須遵守和

46、執(zhí)行國(guó)家和中國(guó)南方電網(wǎng)公司現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、各種質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及建安操作規(guī)程，遵守上級(jí)部門制定的質(zhì)量保證措施，按工程標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量、技術(shù)管理和軟件資料管理。5、原材料質(zhì)量保證措施、施工中密切與質(zhì)檢、監(jiān)理部門的配合，規(guī)定的進(jìn)場(chǎng)材料必須有生產(chǎn)許可證、合格證、出廠日期，并由建筑工程質(zhì)量監(jiān)理部門檢驗(yàn)出據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用“三證”不全的產(chǎn)品。、對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。、嚴(yán)格控制原材料或半成品、成品的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出據(jù)的合格證明。水泥還應(yīng)注意出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并

47、簽章。并取樣復(fù)檢，合格后方可使用在工程中。、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。水泥等在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，鋼材注意防銹蝕和污染。十二、安全生產(chǎn)的保證措施12.1、安全目標(biāo)：重大事故為零，輕傷千人負(fù)傷率在3以下。12.2、安全生產(chǎn)制度項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)人，下設(shè)1名專職安全員、班組兼職安全員（班組長(zhǎng)）參加的安全施工管理小組，形成現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持定期召開(kāi)安全會(huì)議，項(xiàng)目周每周進(jìn)行一次制度性安全大檢查，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安組每天跟班巡查，重點(diǎn)檢查施工期間滑坡體坡面的穩(wěn)定情況、挖孔樁施工坑壁的穩(wěn)定情況，孔樁口圍

48、護(hù)情況、電氣、機(jī)械運(yùn)行、使用情況等方面進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做到處理及時(shí)有效。12.3、安全教育及交底1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底及教育，必須使每個(gè)施工操作人員熟知自己施工點(diǎn)安全隱患所在及處理方法。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)，實(shí)行全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，堅(jiān)持使用安全三寶，禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌或警示燈?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職安全員，配備專門的安全工人，以檢查和維護(hù)設(shè)施的使用，監(jiān)督安全規(guī)章制度的執(zhí)行。12.4、安全施工管理根據(jù)本工程的實(shí)際情況，安全施工管理必須認(rèn)真抓好以下方面：1、保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員，必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程；各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施等，必須按照施工總平面圖布置，保證現(xiàn)場(chǎng)道路和排水暢通；嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)安排，形成良好的施工環(huán)境和協(xié)調(diào)的施工順序；高壓線路和防火設(shè)施，要遵照供電和消防部門