架空光纜線路工程用材料指標要求

1、水泥電桿 工程中一般采用離心環(huán)形預應力混凝土電桿，錐度為 1/75 ，其產(chǎn)品性能、結構應嚴 格執(zhí)行國家相關標準規(guī)定( 環(huán)形預應力混凝土電桿 GB4623-94)。 常用離心環(huán)形預應力混凝土電桿的規(guī)格規(guī)格桿長 (m)梢徑 (mm)壁厚 (mm)根徑 (mm)彎距位 置(m)容許彎距(K=2)(t-m)質量 (Kg)× 15015040243400× 15015040257459× 15015040270525× 15015040283584二、 鐵件 線路鐵件為熱鍍鋅材料。各種鐵件器材必須符合架空通信線路鐵件(YD/YD/)的標準要求。常用鐵件說明如下：1

2、、吊線抱箍、拉線抱箍：選用熱鍍鋅 D164、D184、D204等，要求穿釘配備齊全；2、地錨鋼柄：為熱鍍鋅材料，拉線程式配合使用，其配合標見3、襯環(huán)：五股、七股鍍鋅襯環(huán)4、掛鉤：為了線路維護和復掛光纜的需要，選用35mm規(guī)格的涂塑掛鉤。5、鋼絞線卡子、線路夾板：要求不得有砂眼、裂紋、彎曲變形，表面鍍鋅，夾板線 槽要求相互吻合不得錯口。鍍鋅鋼較線 (YB/T500048-2000)1×7結構1x7(1+6)用途有電線桿架空拉線架 空地線、電力線桿拉線結構1x7直徑全部鋼絲參考公稱抗拉強度 Mpa鋼絞線鋼絲斷面積重量1270137014701570mmkg/100m鋼絲繩最小破斷拉力 (

3、KN)不小于554光纜用鍍鋅鋼絞線1 主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了產(chǎn)品分類，尺寸外形，試驗方法，檢驗規(guī)則和包裝標志。 本標準適用于光纜用加強芯， 自承式光纜電纜拉索等類似用途的鍍鋅鋼絞線 （以 下簡稱鋼絞線）2 引用標準GB228 金屬拉伸試驗方法GB238 金屬線材反復彎曲試驗方法GB239 金屬線材扭轉試驗方法GB699 優(yōu)質碳素結構鋼技術條件 GB2104 鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法 GB/T2973 鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法GB2976 金屬線材纏繞試驗方法GB8358 鋼絲繩破斷拉伸試驗方法 ISO/TC1025 N121 測定鋼絲繩近似彈性模量的方法3 分類31 鋼絞線按斷面結構

4、分為二種，如表 1 所示。4 尺寸和外形41 鋼絞線的直徑及允許偏差應符合表 6 和表 7 的規(guī)定。表1斷面結構1X71X1942 鋼絞線內鍍鋅鋼絲的直徑允許偏差應符合表 2 規(guī)定表2鋼絲公稱直徑 mm直徑允許偏差 mm030080±001080110±002120200±003橢圓度不得大于直徑公差之半鋼絞線的捻距應為其直徑的 12-15 倍. 外層鋼絲的捻向應為左捻。相鄰層鋼絲的捻 向應相反。如需改變捻向，應在合同中注明。鋼絞線的長度除經(jīng)供需雙方協(xié)商，按合同要求的長度交貨外，鋼絞線的長度就按1050或 2200m倍尺生產(chǎn)。長度公差應為 +50m。標記示例：結構

5、 1X7，直徑 4.5mm，抗拉強度 1470Mpa鋼絞線的標記為：1X7 .5 1470Q/320221PB02-945 技術要求材料5.1.1 鋼絞線用鋼應符合 GB699的規(guī)定,鋼號由制造廠選擇 ,但其硫, 磷含量各不得 大于%。5.1.2 鋼絞線用鍍鋅鋼絲捻制。鋼絲表面應鍍上一層均勻，連續(xù)的鋅，不得有明顯 的脫鋅和沒有鍍上鋅的地方。5.1.3 鍍鋅鋼絲應清潔，無污。5.1.4 鋼絞線內鍍鋅鋼絲公稱抗拉強度應符合表 3 的規(guī)定。表 3 鍍鋅鋼絲公稱抗拉強度鋼絲公稱直徑 mm公稱抗拉強度 MPA1770157014701370捻制質量5.2.1 鋼絞線通條的直徑和捻距應均勻。5.2.2 鋼

6、絞線內各鋼絲應緊密絞合，不應有交錯，斷裂，折彎等缺陷。5.2.3 鋼絞線應平直柔軟余應力小。切斷后應不松散。5.2.4 鋼絞線應采用通條鍍鋅鋼絲捻制。 注：特殊情況下在鋼絞線的定尺寸長度中允許有一個接頭。接頭處應充分鍍鋅。5.2.5 鋼絞線表面應無油，無污，無水和其它污物力學性能5.3.1 鋼絞線內鍍鋅鋼絲的力學性能應符合表 4 和表 5 的規(guī)定。5.3.2 鋼絞線最小破斷拉力應符合表 6 和表 7 的規(guī)定 .5.3.3 直徑小于 0.50mm的鋼絲,用打結拉伸試驗代替扭轉 和彎曲試驗 ,鋼絲的打結 拉伸值應不小于該 鋼絲不打結拉伸值的 50%。表 4 鍍鋅鋼絲最小扭轉次數(shù)鋼絲公稱直徑試樣長度

7、最小扭轉次數(shù)d（鉗口距離）公稱抗拉強度 ,MpaMm1370147015701770d<100d-272624d<-26-d<2625-d24-5.3.4 鋼絞線縱向彈性模量不得小于 170Gpa。5.3.5 鋼絞線在受力為最小破斷拉力 60%后，永久伸長率不得大于 %。鋅層質量5.4.1 鋼絞線內鋼絲的鋅層重量應不大于 20G/M2.注:經(jīng)供需雙方協(xié)商 , 也可供其它鋅層厚度的鋼絞線 .5.4.2 鍍鋅層應附著牢固 ,在 3 倍鋼絲直徑的芯棒了緊密纏繞 6 圈后, 鋅層不得開裂 或脫落.6 試驗方法鋼絞線表面檢查用目測 .鋼絲直徑測量用精度為 0.01mm的量具進行 .鋼絞

8、線的直徑應用用精度為 0.01mm的量具進行測量 .測量應在無張力的情況下 , 于鋼絞線的直線部位上進行 , 在相距至少 1M的兩個點上 , 并在每個點的相互垂直的方向上各測量一個直徑 .四次測量結果的平均值作為鋼絞線的實際直徑 ,應符合表 6 和表 7 的規(guī)定. 不松散檢查將鋼絞線一端解開兩根相對的鋼絲 , 約有 3 個捻距長 ,其它鋼絲應不松散 , 當這些鋼 絲重新捻到鋼絞線上去時 ,仍能恢復原位 , 即為不松散 .鋼絞線余扭轉應力的檢查方法去掉繩頭 1-2m后, 在繩頭大約 50mm處彎成一個約 90角,緊捏住引彎頭 , 以避免在拉 出 6m長的樣品時鋼絞線旋轉 .然后, 將鋼絞線自由端

9、放開 , 讓其在沒有張力的情況下 自由旋轉 ,其放置數(shù)不超過 1 轉.鋼絞線平直度的測定方法在不施加張力的情況下 , 將 6m長的鋼絞線 （不從盤上剪斷 ）, 放置在距離為 75mm的二 條平行線之間的平面上 , 除末端 500mm外, 鋼絞線不與任何一根平等直線相碰 .破斷拉力試驗表 5 鍍鋅鋼絲的最小反復彎曲次數(shù)鋼絲公稱直徑彎曲圓柱半徑最小反復彎曲次數(shù)d公稱抗拉強度 ,MpaMm1370147015701770-6-13-1198-15141312-1818171614131211101016161514131312121111注: 中間公稱直徑鋼絲的最小反復彎曲次數(shù)符合相鄰較大直徑鋼絲的

10、規(guī)定表 6 1X7 鋼絞線鋼絞線鋼校線斷面積鋼絞線最小破斷拉力參考重量公稱直徑允許偏差1370147015701770MpaMm%Mm2KnKg/100mm+4-3 ±-表 7 1X19 鋼絞線鋼絞線鋼校線 斷面積鋼絞線最小破斷拉力參考重量公稱直徑允許偏差1370147015701770MpaMm%Mm2KnKg/100mm+4 -3±3-鋼絞線的實測破斷拉力按 GB8358的規(guī)定進行 .鋼絞線永久伸率的測量把鋼絞線試樣夾緊在合適的拉力試驗機上 , 施加最小破斷拉力的 2%初負荷 , 標定 250mm以上的距離 L1為標記長度 , 再以不大于 50mm/min的拉伸速度加載

11、到最小破斷 拉力的 60%,然后卸載到初負荷 ,再測出標記長度 L2, 最后按下列公式計算永久伸長 率的值:伸長率 =(L2-L1)/L1X100%鋼絞線彈性模量按 ISO/TC105 N121 的規(guī)定進行試驗 . 鋼絲試驗鋼絲各項檢驗的試驗方法及要求應符合表 8 的規(guī)定 .7 檢驗規(guī)則 檢查和驗收鋼絞線由供方技術監(jiān)督部門進行檢查和驗收 . 鋼絞線應按批驗收 , 每批應由同一結構 ,同一直徑的鋼絞線組成 . 取樣數(shù)量7.3.1 鋼絞線應逐盤進行外觀 , 結構, 捻 向和捻制質量的檢查 .7.3.2 從每批提交驗收的鋼絞線中 ,任取 10%,但不少于一盤 ,進行質量檢查 ,每盤按列規(guī)定取樣 .序號檢驗項目試驗方法試驗要求1拉伸試驗GB228-87鋼絲斷面積以鋼絲公稱直徑計算2扭轉 試驗GB239-84100Xd3反復彎曲試驗GB238-84-4打結拉伸試驗GB228-87-5鋅層重量試驗GB/T2973-91-6鋅層纏繞試驗GB2976-88-7.3.2.1 鋼絞線永久伸長率和彈性模試樣一根 . 鋼絞絲的縱向彈性量每季測試一次 .7.3.2.2 鋼絞線破斷拉力試樣一根 （ 可兼作不松散檢查 ）7.3.2.3 鋼絞線鋼絲試樣根數(shù) :1X:7 結構鋼絞線 ,