爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014標(biāo)準(zhǔn)修改說明

1、 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058授課內(nèi)容本規(guī)范修定的挔據(jù)：爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005892 已實(shí)施二十多年，當(dāng)時(shí)編制該規(guī)范主要依據(jù)國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC79-10、美國(guó)石油學(xué)會(huì)API RP500A及美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)NFPA497標(biāo)準(zhǔn)，并參考了日本防爆指南。近年來，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC60079 和IEC61241，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)API RP505及NFPA497都已修訂，并已發(fā)布施實(shí)，而且與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC60079 和IEC61241等同的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836、GB12476已完成修訂正在報(bào)批。為了適應(yīng)市場(chǎng)的迫切需要并同國(guó)際技術(shù)接軌，必須將本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。根據(jù)最新版的國(guó)際

2、標(biāo)準(zhǔn)IEC60079 和IEC61241，以及最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境 第一部分設(shè)備通用要求GB3836.1-2010 及可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備GB12476的相關(guān)規(guī)定，在此基礎(chǔ)上對(duì)原規(guī)范爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005892 進(jìn)行了增補(bǔ)和修訂.本規(guī)范與GB50058-92 相比,有以下改變：1.規(guī)范名稱的修訂,即將爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范改為爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范；2.將名詞解釋改為術(shù)語,做了部分修訂并放入正文；3.將原第四章火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境刪除；4.將例圖從原規(guī)范正文中刪除,改為附錄并增加了部分內(nèi)容；5.增加了增安型設(shè)備在1 區(qū)中使用的規(guī)定；6.爆炸性粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)

3、所的劃分有由原來的兩種區(qū)域 “10 區(qū)、11 區(qū)”改為三種區(qū)域“20 區(qū)、21 區(qū)、22 區(qū)”；7.增加了爆炸性粉塵的分組：IIIA、IIIB 和IIIC 組；8.將原規(guī)范正文中“爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置”和“爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置”合并為第5 章“爆炸性環(huán)境的電力裝置”；9.增加了設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）的概念；10.增加了光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)防爆結(jié)構(gòu)類型；11.將原規(guī)范正文中易燃?xì)怏w、易燃液體改為可燃?xì)怏w、可燃液體；12.將原規(guī)范正文中第一級(jí)釋放源、第二級(jí)釋放源改為一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源。 一總則總則中本規(guī)范不適用于下列環(huán)境增加了以下內(nèi)容：（與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC60079等同）6 以加味天然

4、氣作燃料進(jìn)行采暖、空調(diào)、烹飪、洗衣以及類似的管線系統(tǒng)；（這部分內(nèi)容設(shè)計(jì)可見城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范）7 醫(yī)療室內(nèi)；8 災(zāi)難性事故；注：災(zāi)難性事故例如：加工容器破碎或管線破裂等。（本標(biāo)準(zhǔn)中取消了原規(guī)范中不適用的蓄電池室環(huán)境。蓄電池室的危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域劃分在實(shí)際工程中經(jīng)常遇到，本標(biāo)準(zhǔn)在附錄B中根據(jù)API-505的建議增加了相應(yīng)的劃分建議。）總則中增加了下列條款：爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)由懂得生產(chǎn)工藝加工介質(zhì)性能、設(shè)備和工藝性能的專業(yè)人員和安全、電氣等工程技術(shù)人員共同商議完成。 二爆炸性氣體環(huán)境1 什么情況下進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)符合下列條件之一就應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)：（1） 在大氣條件下，可燃

5、氣體與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；(2)閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度（此溫度根據(jù)可燃物質(zhì)所在地點(diǎn)的環(huán)境溫度，環(huán)境溫度可選用最熱月平均最高溫度，亦可利用采暖通風(fēng)專業(yè)的“工作地帶溫度”或根據(jù)相似地區(qū)同類型的生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)加以確定。除特殊情況外，一般可取45。）的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；(3)在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)（60）的情況下，可燃液體有可能泄漏時(shí)，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。以上條件對(duì)可燃液體而言，閃點(diǎn)是一個(gè)重要的物料特性。閃點(diǎn)就是在標(biāo)準(zhǔn)條件下，使液體變成蒸氣的數(shù)量能夠形成可燃性氣體/空氣混合物的最低液體溫度。2產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在兩個(gè)條件： （1

6、）存在可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限以內(nèi)；（2） 存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧及高溫。3防止爆炸的措施：為防止爆炸，在采取電氣預(yù)防以前首先提出了諸如工藝流程及布置等措施，即稱之為：“第一次預(yù)防措施”。（1 ）首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減到最小程度。（2 ）工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取消除或減少可燃物質(zhì)的釋放及積聚的措施：1)工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；2)工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并宜將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)，或爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；3)在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋的措施；4)宜采

7、取安全聯(lián)鎖或事故時(shí)加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。（3 ）防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時(shí)間，宜采取下列措施：1)工藝裝置宜采取露天或開敞式布置；2)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置；3)在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；4)對(duì)區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)測(cè)量?jī)x器裝置，當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號(hào)或切斷電源。（4）在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。4.危險(xiǎn)區(qū)域劃分的目的 危險(xiǎn)區(qū)域劃分是對(duì)可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境進(jìn)行分析和分區(qū)，以便正確選擇和安裝危險(xiǎn)環(huán)境中的電氣設(shè)備，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)使用的目的。 危險(xiǎn)區(qū)域劃分是根據(jù)爆炸性氣

8、體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行分區(qū)，分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，實(shí)際上應(yīng)通過設(shè)計(jì)或適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒?，也就是采取措施?區(qū)或1區(qū)所在的數(shù)量上或范圍上減至最小，換句話說，工廠設(shè)計(jì)中大部分場(chǎng)所為2區(qū)或非危險(xiǎn)區(qū)。5爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分程序（1）危險(xiǎn)區(qū)域劃分 危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)由懂得可燃物質(zhì)性能的工藝、設(shè)備和管道專業(yè)人員進(jìn)行，還要與安全、電氣等其它專業(yè)人員商議。危險(xiǎn)區(qū)域劃分的根本因素就是鑒別釋放源和確定釋放源的等級(jí)。釋放源是指可釋放出能形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的位置或地點(diǎn)。對(duì)每臺(tái)工藝設(shè)備如罐、泵、管道、容器、閥門等都視作可燃物質(zhì)的潛在釋放源。如果該類設(shè)備不可能含有可燃物質(zhì)，那么很明顯它的周圍就不會(huì)形成

9、危險(xiǎn)環(huán)境。如果該類設(shè)備含有可燃物質(zhì)，但不向大氣中釋放，如全部焊接管道不視為釋放源，則同樣不會(huì)形成危險(xiǎn)環(huán)境。如果已確認(rèn)設(shè)備會(huì)向大氣中釋放可燃物質(zhì)，必須首先按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分級(jí)，分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源，再根據(jù)釋放源的級(jí)別和通風(fēng)條件劃分區(qū)域。 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)，其空氣流量能使可燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的以下時(shí)，可定為通風(fēng)良好。 以下場(chǎng)所可定為通風(fēng)良好場(chǎng)所：1)露天場(chǎng)所；2)敞開式建筑物。在建筑物的壁和/或屋頂開口，其尺寸和位置保證建筑物內(nèi)部通風(fēng)效果等效于露天場(chǎng)所；3)非敞開建筑物，建有永久性的開口，使其具有自然通風(fēng)的條件；4)對(duì)于封閉區(qū)域、每平方米地板面

10、積每分鐘至少提供0.3m3的空氣或至少1h 換氣6 次，則可認(rèn)為是良好通風(fēng)場(chǎng)所。這種通風(fēng)速率可由自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)來實(shí)現(xiàn)。 原則上是存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)；存在一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)；存在二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。按以上規(guī)定劃分區(qū)域等級(jí)后再根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分。當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。在實(shí)際中，應(yīng)采取通風(fēng)措施盡量減少1區(qū)，0區(qū)是極個(gè)別情況，例如密閉容器、貯罐等內(nèi)部氣體空間。 (2)危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定。 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍根據(jù)釋放源的等級(jí)和位置、可燃物質(zhì)的特性、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。 爆

11、炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍主要取決以下化學(xué)和物理參數(shù)：（一） 釋放速率：（單位時(shí)間從釋放源中散發(fā)出可燃?xì)怏w或可燃液體的蒸氣或薄霧的數(shù)量）。釋放速率越大，區(qū)域范圍就越大。釋放速率與釋放源的幾何形狀、釋放速度、濃度、可燃液體的揮發(fā)性、液體溫度有關(guān)。（二）可燃液體的沸點(diǎn)：沸點(diǎn)越低，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍就越大。（三）釋放的爆炸性氣體混合物的濃度：隨著釋放源處可燃物質(zhì)濃度的增加，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可能擴(kuò)大。（四） 爆炸下限：爆炸下限越低，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍就越大。（五） 閃點(diǎn)：閃點(diǎn)越低，區(qū)域的范圍可能越大。（六）相對(duì)密度：如果氣體或蒸氣明顯的輕于空氣，則它就趨于向上漂移，且釋放源上方垂直方向范圍將隨著相對(duì)密度的減小

12、而擴(kuò)大。如果明顯的重于空氣，它就趨于沉積于地面，在地面上，區(qū)域水平范圍將隨著相對(duì)密度的增大而增大。為了劃分范圍，本規(guī)范將相對(duì)密度大于1.2的氣體或蒸氣視為比空氣重的物質(zhì)；將相對(duì)密度小于0.8的氣體或蒸氣視為比空氣輕的物質(zhì)。對(duì)于相對(duì)密度在0.8至1.2之間的氣體或蒸氣，例如：一氧化碳、乙烯、甲醇、甲胺、乙烷、乙炔等在工程設(shè)計(jì)中相對(duì)密度視為比空氣重的物質(zhì)。（七） 液體溫度：蒸氣壓力隨溫度的增加而升高，因此由于蒸發(fā)作用，釋放速率增加，危險(xiǎn)區(qū)域的范圍將擴(kuò)大。（八） 通風(fēng)：隨著通風(fēng)量的加大，危險(xiǎn)區(qū)域范圍可以縮小。（九） 障礙：障礙物能阻礙通風(fēng)，因此可能擴(kuò)大危險(xiǎn)區(qū)域范圍，另一方面某些障礙物如堤壩、圍墻或天

13、花板都能限制危險(xiǎn)區(qū)域范圍。 因此，在場(chǎng)所分類及范圍確定時(shí)都應(yīng)列出工廠用的所有加工材料的特性，包括閃點(diǎn)、沸點(diǎn)、引燃溫度、蒸氣壓力、蒸氣密度、爆炸極限、操作溫度、爆炸性混合物級(jí)別和溫度組別。 對(duì)于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定是一個(gè)比較復(fù)雜的問題，實(shí)際操作如果沒有例圖更加難以實(shí)施，為了便于執(zhí)行規(guī)范，在規(guī)范中引用了一些典型例圖，規(guī)范中大部分采用了美國(guó)石油學(xué)會(huì)API RP505及美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)NFPA497標(biāo)準(zhǔn)中的例圖。由于實(shí)際裝置的工藝、設(shè)備、儀表、通風(fēng)及布置等條件不同，在具體設(shè)計(jì)中均需結(jié)合實(shí)際情況、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等綜合判斷，采取較大或較小的距離。在很多國(guó)家及IEC標(biāo)準(zhǔn)中，將一些危險(xiǎn)區(qū)域范圍例圖放在標(biāo)準(zhǔn)的附錄或

14、圖集中，不是硬性規(guī)定，僅是作為指導(dǎo)的范例。對(duì)于各種行業(yè)的特殊性，往往在危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定上，可采用與行業(yè)有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如對(duì)新建、擴(kuò)建和改建的汽車加油站、液化石油氣加氣站、壓縮天然氣加氣站和汽車加油加氣站工程的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)采用汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50156。對(duì)油氣田及其管道工程、石油庫的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍可見其它規(guī)范，例如石油設(shè)施電氣裝置場(chǎng)所分類SY0025，石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074。危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：（一） 對(duì)煉油裝置、石油化工廠，在加工過程中，化工設(shè)備連續(xù)處理高速、高溫、高壓的液體或蒸氣。則以釋放源起15m劃分范圍。（二） 對(duì)高揮發(fā)性物質(zhì)（具有低沸點(diǎn)，當(dāng)散發(fā)

15、到大氣后，它們迅速地吸收熱量，從而形成在一般情況下密度高于空氣的大量冷氣體）如乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、丁烷等有可能大量釋放處時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)，即在2區(qū)外再劃出15m，附加2區(qū)距離地面標(biāo)高0.6m。（三）在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)（60）的情況下，可燃液體可能泄漏時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可適當(dāng)縮小，但不宜小于4.5m。（四）對(duì)符合國(guó)標(biāo)GB3836.14（等同IEC60079-10）附錄C條件的內(nèi)容，可按附錄C危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分舉例進(jìn)行劃分。（五）當(dāng)可燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍尺寸，按4.5m劃分。6.爆炸性氣體溫合物的分級(jí)分組為了選擇適用于爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備,將爆

16、炸性氣體溫合物按其最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流分級(jí)，分為A、B、C，最大試驗(yàn)安全間隙是制造電氣設(shè)備隔爆外殼的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在隔爆外殼中是以隔爆間隙噴射出的爆炸產(chǎn)物所具有的能量點(diǎn)燃周圍爆炸性的氣體溫合物，因此隔爆型防爆結(jié)構(gòu)的定義為當(dāng)可燃?xì)怏w或蒸氣進(jìn)入外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，該外殼能承受爆炸壓力且爆炸的火焰不會(huì)引燃該外殼外部的可燃?xì)怏w或蒸氣的全封閉結(jié)構(gòu)。最小點(diǎn)燃電流比是設(shè)計(jì)本質(zhì)安全型電路的依據(jù)，在本質(zhì)安全電路中，是用電火花點(diǎn)燃爆炸性氣體溫合物。因此本安型防爆結(jié)構(gòu)的定義為電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧或高溫不會(huì)引燃可燃?xì)怏w或蒸氣的結(jié)構(gòu)。通過大量試驗(yàn)，通過兩種標(biāo)準(zhǔn)裝置分別測(cè)定的幾種爆炸性氣體溫合物的最大試驗(yàn)安全間

17、隙及最小點(diǎn)燃電流比取得的分級(jí)數(shù)據(jù)相同，即最大試驗(yàn)安全間隙小的氣體溫合物，其最小點(diǎn)燃電流比小。最大試驗(yàn)安全間隙（）或最小點(diǎn)燃電流比（R）分級(jí)注：分級(jí)的級(jí)別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求。最小點(diǎn)燃電流比（）為各種可燃物質(zhì)按照它們最小點(diǎn)燃電流值與實(shí)驗(yàn)室的甲烷的最小電流值之比。爆炸性氣體溫合物按可燃物質(zhì)的引燃溫度分組，分為T1、T2、T3、T4、T5、T6，要求防爆電氣設(shè)備允許的最高表面溫度不超過爆炸性氣體溫合物的引燃溫度。 溫度組別可燃物質(zhì)的引燃溫度（）T1450T2300450T3200300T4135200T5100135T685100三 爆炸性粉塵環(huán)境1.什么情況下進(jìn)行爆炸

18、性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)對(duì)用于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)。2.在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵分為以下三級(jí)：IIIA 級(jí)：可燃性飛絮（常見的A級(jí)可燃性飛絮：如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等）IIIB 級(jí)：非導(dǎo)電性粉塵（常見的B級(jí)可燃性非導(dǎo)電粉塵：如聚乙烯、苯酚樹脂、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫磺等粉塵。）IIIC 級(jí)：導(dǎo)電性粉塵（如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。）3.在爆炸性粉塵環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在下列條件：(1 )存在爆炸性粉塵混合物其濃度在爆

19、炸極限以內(nèi)；(2 )存在足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧、高溫。4.在爆炸性粉塵環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：(1 )防止產(chǎn)生爆炸的基本措施，應(yīng)是使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。(2 )防止爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物的特征，采取相應(yīng)的措施。(3 )在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)先采取下列消除或減少爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施：5.危險(xiǎn)區(qū)域劃分爆炸性粉塵危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行分區(qū),原分為10區(qū)、11區(qū)?，F(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)GB12476.1.可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備等同IEC61241標(biāo)準(zhǔn)，將危險(xiǎn)區(qū)域劃分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)，10區(qū)與20區(qū)對(duì)應(yīng)，1

20、1區(qū)與21區(qū)、22區(qū)對(duì)應(yīng)。（1）爆炸性粉塵環(huán)境由粉塵釋放源而形成。粉塵釋放源應(yīng)按爆炸性粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分級(jí)，分為： 連續(xù)級(jí)釋放源：粉塵云持續(xù)存在或預(yù)計(jì)長(zhǎng)期或短期經(jīng)常出現(xiàn)的部位。例如：粉塵容器內(nèi)部。一級(jí)釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)預(yù)計(jì)可能周期性地或偶爾釋放的釋放源。例如：毗鄰敞開式包裝袋裝卸點(diǎn)的周圍。二級(jí)釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋放，如果釋放也僅是不經(jīng)常地并且是短期地釋放。例如：需要偶爾打開并且打開時(shí)間非常短的人孔，或者是其周圍出現(xiàn)粉塵沉淀的粉塵處理設(shè)備。一旦了解了工藝過程有釋放的潛在可能,就應(yīng)該鑒別每一釋放源并確定其釋放等級(jí)。下列各項(xiàng)不應(yīng)該被視為釋放源：壓力容器外殼主體結(jié)構(gòu)，包括

21、它的封閉的管口和人孔。全部焊接的輸送管。在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)方面對(duì)防粉塵泄露進(jìn)行了適當(dāng)考慮的閥門壓蓋和法蘭接合面。（2） 爆炸性粉塵環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按以下規(guī)定進(jìn)行分區(qū)：原則上是存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為20區(qū)；存在一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為21區(qū)；存在二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為22區(qū)。按以上規(guī)定劃分區(qū)域等級(jí)后，再根據(jù)采取排氣通風(fēng)等措施調(diào)整區(qū)域劃分。20區(qū)：空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)地或長(zhǎng)期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域?？赡墚a(chǎn)生20區(qū)的場(chǎng)所示例：粉塵容器內(nèi)部；貯料槽，筒倉等，旋風(fēng)除塵器和過濾器；粉料傳送系統(tǒng)等，但不包括皮帶和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的某些部分；攪拌機(jī)，研磨機(jī)，干燥機(jī)和

22、裝料設(shè)備等。21區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的。 可能產(chǎn)生2區(qū)的場(chǎng)所示例：當(dāng)粉塵容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物，為了操作而需頻繁移出或打開蓋/隔膜閥時(shí)，粉塵容器外部靠近蓋/隔膜閥周圍的場(chǎng)所；當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵混合物形成的措施時(shí)，在粉塵容器外部靠近裝料點(diǎn)和卸料點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等場(chǎng)所；如果粉塵堆積且由于工藝操作，粉塵層可能被擾動(dòng)而形成爆炸性粉塵混合物時(shí)，粉塵容器外部場(chǎng)所；可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云（但既非持續(xù)地，也不長(zhǎng)期，又不經(jīng)常時(shí)）的粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所，例如自清掃時(shí)間間隔長(zhǎng)的筒倉（如果僅偶爾裝料和或出

23、料）和過濾器的積淀側(cè)。22區(qū)： 在正常運(yùn)行條件下，空氣中的爆炸性粉塵云不太可能形成爆炸性粉塵環(huán)境的場(chǎng)所，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的可能產(chǎn)生22區(qū)的場(chǎng)所示例：袋式過濾器通風(fēng)孔的排氣口，一旦出現(xiàn)故障，可能逸散出爆炸性混合物；很少時(shí)間打開的設(shè)備附近場(chǎng)所，或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)由于高于環(huán)境壓力粉塵噴出而易形成泄露的設(shè)備附近場(chǎng)所；氣動(dòng)設(shè)備，撓性連接可能會(huì)損壞等的附近場(chǎng)所；裝有很多粉狀產(chǎn)品的存儲(chǔ)袋。在操作期間，存儲(chǔ)袋可能出現(xiàn)故障，引起粉塵擴(kuò)散；當(dāng)采取措施防止爆炸性粉塵/空氣混合物形成時(shí)，一般劃分為21區(qū)的場(chǎng)所可以降為22區(qū)場(chǎng)所。這類措施包括排氣通風(fēng)。在（收塵袋）裝料和出料點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)

24、等等場(chǎng)所附近應(yīng)采取措施；形成的可控制（清理）的粉塵層有可能被擾動(dòng)而產(chǎn)生爆炸性粉塵/空氣混合物的場(chǎng)所。只有在危險(xiǎn)粉塵/空氣混合物形成前，通過清理的方式清除了該粉塵層，它才為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。6. 危險(xiǎn)區(qū)域范圍確定（1）20區(qū)范圍包括爆炸性粉塵/空氣混合物長(zhǎng)期持續(xù)地或者經(jīng)常在管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備內(nèi)存在的區(qū)域。如果粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵/空氣混合物，則要求劃分為20區(qū)。但在工作場(chǎng)所產(chǎn)生20區(qū)的情況是被禁止的。（2）21區(qū)的范圍宜按下列規(guī)定確定：一一 含有一級(jí)釋放源的粉塵處理設(shè)備的內(nèi)部；一一 由一級(jí)釋放源形成的設(shè)備外部場(chǎng)所，其區(qū)域的范圍應(yīng)受到一些粉塵參數(shù)的限制，如粉塵量，釋放率，濃度，顆粒大小和產(chǎn)品

25、濕度。通常為釋放源周圍1米的距離（垂直向下延至地面或樓板水平面），對(duì)于建筑物外部場(chǎng)所（敞開），21區(qū)范圍會(huì)由于氣候，例如風(fēng)、雨等的影響而改變；一一如果粉塵的擴(kuò)散受到物理結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界；一一可以結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和粉塵參數(shù)，適當(dāng)?shù)目紤]可將整個(gè)廠房劃為21區(qū)。（3）22區(qū)的范圍宜按下列規(guī)定確定：一一由二級(jí)釋放源形成的場(chǎng)所，其區(qū)域的范圍應(yīng)受到一些粉塵參數(shù)的限制，如粉塵量，釋放速率，顆粒大小和物料濕度，同時(shí)需要考慮引起釋放的條件。對(duì)于建筑物外部場(chǎng)所（露天）、22 區(qū)范圍由于氣候，例如風(fēng)、雨等的影響可以減小。在考慮22 區(qū)的范圍時(shí)，通常超出21 區(qū)3m

26、及二級(jí)釋放源周圍3m 的距離（垂直向下延至地面或樓板水平面）；一一如果粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。一一可以結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際的因素，適當(dāng)?shù)目紤]可將整個(gè)廠房劃為22 區(qū)。規(guī)范中21 區(qū)為“一級(jí)釋放源周圍1m 的距離”，及22 區(qū)為“二級(jí)釋放源周圍3m 的距離”是IEC60079-10-2 推薦的。另外，在本規(guī)范中采取了主要以廠房為單位劃定范圍的方法。特別是廠房?jī)?nèi)多個(gè)釋放源相距大于2m，其間的設(shè)備選擇按非危險(xiǎn)區(qū)設(shè)防其經(jīng)濟(jì)性不大時(shí)，釋放源之間的區(qū)域一般也延伸相連起來。這種方法結(jié)合我國(guó)工業(yè)劃分粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的習(xí)慣做法，也多是以建筑物隔開來

27、防止爆炸危險(xiǎn)范圍擴(kuò)大的。不經(jīng)常開啟的門窗，可認(rèn)為具有限制粉塵擴(kuò)散的功能。對(duì)電氣裝置來說，也是以廠房為單位進(jìn)行設(shè)防。三333333爆炸性環(huán)境的電力裝置本章改變了原規(guī)范的模式，將氣體/蒸氣爆炸性環(huán)境與粉塵爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備的安裝合為一節(jié)來編寫，一是兩種危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的安裝有很多相同的要求，避免不必要的重復(fù)，二是為了與IEC60079-14-2007 相匹配。2.爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備的選擇（1）爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)下列條件進(jìn)行選擇：1）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)2）可燃性物質(zhì)和可燃性粉塵的分級(jí)3）可燃性物質(zhì)的引燃溫度4）可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度（2）根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分選擇防爆電氣

28、結(jié)構(gòu)的類型 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域 防爆結(jié)構(gòu)0區(qū)1區(qū)2區(qū)隔爆外殼“d"正壓型“p”充沙型“q"油浸型“o"增安型“e"(2)本質(zhì)安全型“ia"本質(zhì)安全型“ib" 澆封型“m”無火花型“n”注：1 表中符號(hào)：為適用；為慎用；為不適用。 2. 在1區(qū)中使用的增安型“e”電氣設(shè)備僅限于下列電氣設(shè)備：1) 在正常運(yùn)行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度的接線盒和接線箱，包括主體為“d”或“m”型，接線部分為“e”的電氣產(chǎn)品。2) 配置有合適熱保護(hù)裝置（GB3836.3-2010附錄D）的 “e”型低壓異步電動(dòng)機(jī)(啟動(dòng)頻繁和環(huán)境條件惡劣者除外)。3)“e”型熒光

29、燈。4)“e”型測(cè)量?jī)x表和儀表用電流互感器（增安型電氣設(shè)備為正常情況下沒有電弧、火花、危險(xiǎn)溫度，而不正常情況下有引爆的可能，故對(duì)在1 區(qū)使用的“e”類電氣設(shè)備進(jìn)行了限制。增安型電動(dòng)機(jī)保護(hù)的熱保護(hù)裝置， 目的是防止增安型電機(jī)突然發(fā)生堵轉(zhuǎn)、短路、斷相而造成定子、轉(zhuǎn)子溫度迅速升高引燃周圍的爆炸性混合物。增安型電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)裝置要求是在電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)能夠在規(guī)定的時(shí)間（tE）內(nèi)切斷電動(dòng)機(jī)電源，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使其溫升達(dá)不到極限溫度。隨著電子工業(yè)的發(fā)展，新型的電子型綜合保護(hù)器已大量投放市場(chǎng)，其工作誤差和穩(wěn)定性能夠滿足增安型電動(dòng)機(jī)的保護(hù)要求，為增安型電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用提供了必要條件。無火花型電動(dòng)機(jī)比較經(jīng)濟(jì)，但安

30、全性不如增安型。選用該類型產(chǎn)品時(shí)，使用部門應(yīng)有完善的維修制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。）粉塵類型20區(qū)21區(qū)22區(qū)非導(dǎo)電性粉塵IIIA, IIIBtD A20（tD B20）iaDmaDtD A20或tD A21（tD B20或tD B21）iaD或ibDmaD或mbDpDtD A20；tD A21或tD A22（tD B20；tD B21或tD B22）iaD或ibDmaD或mbDpD導(dǎo)電性粉塵IIICtD A20（tD B20）iaDmaDtD A20或tD A21（tD B20或tD B21）iaD或ibDmaD或mbDpDtD A20或tD A21或tD A22IP6X（tD B20或tD B

31、21）iaD或ibDmaD或mbDpDtD為外殼保護(hù)型；iaD 、ibD為本質(zhì)安全型；maD、mbD為澆封型：pD為正壓型。設(shè)備的最高允許表面溫度是由相關(guān)粉塵的最低點(diǎn)燃溫度減去安全裕度確定的，當(dāng)按照GB12476.8-1規(guī)定的方法對(duì)粉塵云和厚度不大于5mm的粉塵層中的“tD”防爆型式進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，采用A型，對(duì)其他所有防爆型式和12.5mm厚度中的“tD”防爆型式采用B型。i. A型和其他粉塵層用設(shè)備外殼 厚度不大于5mm：用IEC 61241-0中23.4.4.1規(guī)定的無塵試驗(yàn)方法試驗(yàn)的最高表面溫度不應(yīng)超過5mm厚度粉塵層最低點(diǎn)燃溫度減75°C：Tmax = T5mm 75 °

32、;C。式中T5 mm是5mm厚度粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度。ii. 粉塵層厚度12.5mm以下B型設(shè)備專用外殼當(dāng)設(shè)備按照GB12476.5中8.2.2.2的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于12.5mm粉塵層厚度來說，設(shè)備最高表面溫度不應(yīng)超過粉塵層最低點(diǎn)燃溫度減25°C：Tmax = T12.5mm 25 °C。式中T12.5 mm是12.5mm厚度粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度。設(shè)備的最高表面溫度不應(yīng)超過相關(guān)粉塵/空氣混合物最低點(diǎn)燃溫度的2/3，Tmax2/3 TCL，單位：。式中TCL為粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度。（1） 危險(xiǎn)區(qū)域劃分與電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別的關(guān)系：設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）是根據(jù)設(shè)備成為引燃源的可能性

33、和爆炸性氣體環(huán)境及爆炸性粉塵環(huán)境所具有的不同特征而對(duì)設(shè)備規(guī)定的保護(hù)級(jí)別。有如下級(jí)別：EPL Ga爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備。具有“很高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過程中、在預(yù)期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。 EPL Gb爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備。具有“高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過程中、在預(yù)期的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。EPL Gc爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備。具有“加強(qiáng)”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過程中不會(huì)成為點(diǎn)燃源，也可采取附加保護(hù)，保證在點(diǎn)燃源有規(guī)律預(yù)期出現(xiàn)的情況下（例如燈具的故障），不會(huì)點(diǎn)燃。EPL Da爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備。具有“很高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過程中、在預(yù)期的故障條件下或者在罕

34、見的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。EPL Db爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備。具有“高”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過程中、在預(yù)期的故障條件下不會(huì)成為點(diǎn)燃源。EPL Dc爆炸性粉塵環(huán)境用設(shè)備。具有“加強(qiáng)”的保護(hù)等級(jí)，在正常運(yùn)行過程中不會(huì)成為點(diǎn)燃源，也可采取附加保護(hù)，保證在點(diǎn)燃源有規(guī)律預(yù)期出現(xiàn)的情況下（例如燈具的故障），不會(huì)點(diǎn)燃。注意設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）與外殼防護(hù)等級(jí)（IP）不要混淆。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）0區(qū)Ga1區(qū)Ga 或Gb2區(qū)Ga 、Gb或Gc20區(qū)Da21區(qū)Da 或Db22區(qū)Da 、Db或Dc（4）電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）與電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系：設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)防爆型式

35、Ga本質(zhì)安全型“ia”澆封型“ma”由兩種獨(dú)立的防爆類型組成的設(shè)備，每一種類型達(dá)到保護(hù)等級(jí)別“Gb”的要求光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護(hù)“op is”Gb隔爆型“d”增安型“e”注1本質(zhì)安全型“ib”澆封型 “mb”油浸型“o”正壓型“px” “py”充砂型“q”本質(zhì)安全現(xiàn)場(chǎng)總線概念（FISCO）光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護(hù)“op pr”Gc本質(zhì)安全型“ic”澆封型“mc”無火花“n”“nA”限制呼吸“nR”限能“nL”火花保護(hù)“nC”正壓型“pz”非可燃現(xiàn)場(chǎng)總線概念(FNICO)光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護(hù)“op sh”Da本質(zhì)安全型“iD”澆封型“mD”外殼保護(hù)型“tD”Db本質(zhì)安全型“iD

36、”澆封型“mD”外殼保護(hù)型“tD”正壓型“pD”Dc本質(zhì)安全型“iD”澆封型“mD”外殼保護(hù)型“tD”正壓型“pD”爆炸性氣體環(huán)境保護(hù)類型的另一種標(biāo)志“db”：隔爆外殼?！癳b”：增安型。 “ia”：本質(zhì)安全型 “ib”：本質(zhì)安全型 “ic”：本質(zhì)安全型 “ma”：澆封型 “mb”：澆封型 “nAc”：無火花， “nCc”火花保護(hù) “nRc”：限制呼吸 “nLc”：限能 “ob”：油浸型； “pxb”: 正壓型 “pyb”： 正壓型 “pzc”： 正壓型 “qb”： 充砂型 爆炸性粉塵環(huán)境保護(hù)類型的另一種標(biāo)志“ta”:外殼保護(hù)“tb”: 外殼保護(hù)“tc”：外殼保護(hù)“ia”：本質(zhì)安全型 “ib”

37、：本質(zhì)安全型 “ma”：澆封型 “mb”：澆封型 “pb”：正壓型“pc”： 正壓型 澆封保護(hù)型“mD”encapsulation “mD”電氣設(shè)備的一種防爆型式。這種型式是將可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境的火花或發(fā)熱部件封入復(fù)合物中，使他們?cè)谶\(yùn)行或安裝條件下避免點(diǎn)燃粉塵層或粉塵云。（5）氣體/蒸氣或粉塵分級(jí)與電氣設(shè)備類別的關(guān)系氣體/蒸氣、粉塵分級(jí)設(shè)備類別IIAIIA 、IIB或IIC IIBIIB或IIC IICIICIIIAIIIA 、IIIB或IIICIIIBIIIB或IIIC IIICIIIC防爆 型 式 為“e”，“m”,“o“,”p”和“q”的電氣設(shè)備應(yīng)為II類設(shè)備防爆 型 式為'

38、d”和“i"的電氣設(shè)備應(yīng)是 IIA 、IIB、IIC類設(shè)備。防爆型式“n”的電氣設(shè)備應(yīng)為 II類設(shè)備，如果它包括密封斷路裝置，非故障元件或限能設(shè)備或電路，那么，該設(shè)備應(yīng)是IIA 、IIB或IIC。（6）電氣設(shè)備的溫度組別、最高表面溫度和引燃溫度之間的關(guān)系 電氣設(shè)備溫度組別電氣設(shè)備允許最高表面溫度氣體/蒸氣的引燃溫度T1450450T2300450t300T3200300t200T4135200t135T5100135t100T685100t85電氣設(shè)備溫度組別電氣設(shè)備允許最高表面溫度氣體/蒸氣的引燃溫度適用的設(shè)備溫度級(jí)別T1450450T1-T6T2300300T2-T6T32002

39、00T3-T6T4135135T4-T6T5100100T5-T6T68585T6（7）選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。當(dāng)存在有兩種以上可燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按照混合后的爆炸性混合物的級(jí)別組別選用防爆電氣設(shè)備，無據(jù)可查又不可能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)備。對(duì)于混合氣體的分級(jí)， 一直以來比較難以確定。根據(jù)API-RP-505,NFPA497,IEC60079-20 以及GB3836.12 的相關(guān)規(guī)定，本規(guī)范提出一種多組分爆炸性氣體或蒸氣混合物的最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）的計(jì)算方法，并利用此計(jì)算結(jié)

40、果判斷多組分爆炸性氣體的分級(jí)原則，進(jìn)一步應(yīng)用于工程實(shí)踐中指導(dǎo)用電設(shè)備的選型問題。見條文說明。在石油設(shè)施電氣裝置場(chǎng)所分類SY0025規(guī)范中，規(guī)定了在人工制氣的混合物中，如果氣體含有超過30%（體積）的氫，可將混合物劃分為IIC級(jí)。（8）防爆電氣設(shè)備標(biāo)志示例 例如增安型“e”（EPL Gb）和正壓外殼“px”（EPL Gb）的電氣設(shè)備，最高表面溫度125，引燃溫度高于125的爆炸性氣體環(huán)境：Ex e px II 125(T4)Gb 或者 Ex eb pxb II125(T4)例如隔爆型“d”（EPL Gb）和增安型“e”（EPL和Gb）防爆型式的電氣設(shè)備，用于B級(jí)氣體引燃溫度大于200的爆炸性氣體

41、環(huán)境：Ex de IIB T3 Gb 或者Ex db eb IIB T3例如有IIIC導(dǎo)電性粉塵的爆炸性粉塵環(huán)境，用澆封型“ma”（EPL Da）電氣設(shè)備，最高表面溫度低于120：Ex ma IIIC T120 Da 或者Ex ma IIIC T120例如有IIIC導(dǎo)電性粉塵的爆炸性粉塵環(huán)境，用外殼保護(hù) “t”（EPL Db）電氣設(shè)備，最高表面溫度低于225： Ex t IIIC T225 Db IP65 或者Ex tb IIIC T225 例如某工廠加工大麥谷物粉，在加工過程中存在可燃性非導(dǎo)電粉塵，引燃溫度為270，根據(jù)可燃性粉塵出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間劃為22區(qū)，電氣設(shè)備選擇為：Ex tD

42、 A22 IP54 T195 。對(duì)于爆炸性氣體和粉塵同時(shí)存在的區(qū)域，其防爆電氣設(shè)備的選擇應(yīng)該即滿足爆炸性氣體的防爆要求，又要滿足爆炸性粉塵的防爆要求，其防爆標(biāo)志同時(shí)包括氣體和粉塵的防爆標(biāo)識(shí)。目前已有這種防爆電氣產(chǎn)品。.3. 爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備的安裝(1)除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè)過載、短路和接地保護(hù)，不可能產(chǎn)生過載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過載保護(hù)。爆炸性環(huán)境的電動(dòng)機(jī)除按照相關(guān)規(guī)范要求裝設(shè)必要的保護(hù)之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護(hù)。如果電氣設(shè)備的自動(dòng)斷電可能引起比引燃危險(xiǎn)造成的危險(xiǎn)更大時(shí)，應(yīng)采用報(bào)警裝置代替自動(dòng)斷電裝置。(2) 緊急斷電措施為處理緊急情況，在危險(xiǎn)場(chǎng)所外合適的地點(diǎn)或位置應(yīng)采

43、取一種或多種措施對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備斷電。為防止附加危險(xiǎn)產(chǎn)生，必須連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電回路中，而應(yīng)安裝在單獨(dú)的回路上。（3）變、配電所和控制室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：1） 變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍以外，當(dāng)為正壓室時(shí)，可布置在區(qū)、區(qū)內(nèi)。2）對(duì)于可燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)附加2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設(shè)備層地面，應(yīng)高出室外地面0.6m。4.爆炸性環(huán)境電氣線路的設(shè)計(jì)（1）引向電壓為1000V 以下鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)支線的長(zhǎng)期允許載流量，不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1.25 倍。此條中的允許載流量是指在敷設(shè)處的環(huán)境溫度下（未

44、考慮敷設(shè)方式所引起的修正量）的載流量。應(yīng)考慮按照敷設(shè)方式修正后的電纜載流量不小于電動(dòng)機(jī)的額定電流的1.25 倍即可。（2）在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路必須作好隔離密封，且應(yīng)符合下列要求。1)在正常運(yùn)行時(shí)，所有點(diǎn)燃源外殼的450mm 范圍內(nèi)必須作隔離密封；2)直徑50mm 以上鋼管距引入的接線箱450mm 以內(nèi)處必須作隔離密封。3)相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其它危險(xiǎn)環(huán)境或非危進(jìn)行密封時(shí)，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層，以防止密封混合物流出，填充層的有效厚度不應(yīng)小于鋼管的內(nèi)徑且不得小于16mm。4)供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線用。條文中的鋼管配線不是通常