6噸快裝鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、山西晉煤集團(tuán)晉圣鴻升煤業(yè)有限公司鍋爐安裝一、工程概況：2二、施工準(zhǔn)備 3三、工程設(shè)備及材料供應(yīng) 4四、施工方案4五、質(zhì)量控制計(jì)劃及措施 12六、安全措施： 13七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 14工程概況:（一）工程簡介1、工程名稱：山西晉煤集團(tuán)晉圣鴻升煤業(yè)有限公司 2、工程地點(diǎn)：晉城市城區(qū)西上莊辦事處吳家溝村3、鍋爐房布置：本鍋爐房主體為單層布置。（二）工程特點(diǎn)1、設(shè)備優(yōu)良、工藝復(fù)雜、多系統(tǒng)布置2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體出廠、體積大、重量大。（三）工程主要系統(tǒng)及設(shè)備特點(diǎn)1、鍋爐1）額定蒸發(fā)量1t/h; 2t/h3）工作壓力1.25Mpa5）燃燒方式爐排層燃2）蒸汽溫度194 c （飽和）4）水壓實(shí)

2、驗(yàn)壓力1.65Mpa6）適用燃料無煙煤2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進(jìn)入離子交換器進(jìn)行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲(chǔ)備，儲(chǔ)備軟化水由軟水泵送入鍋爐生產(chǎn)蒸汽（四）主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量1蒸汽鍋爐DZL1-1.25-A m （快裝）臺(tái)12蒸汽鍋爐DZL2-1.25-A m （快裝）臺(tái)12二、施工準(zhǔn)備1、鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收（1）對(duì)于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷，與設(shè)計(jì)要 求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整， 有無斷裂現(xiàn)象。（2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收， 對(duì)于缺件、損傷及不符合設(shè)計(jì)要求等物件作好記錄。清點(diǎn)記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。3、基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線（1）鍋爐及設(shè)

3、備基礎(chǔ)驗(yàn)收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、 軸中心及標(biāo)高控制點(diǎn)（線）后進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點(diǎn)），依 基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測檢查， 并應(yīng)按其放出安 裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或 鍋爐前面板基準(zhǔn)線。2）爐排傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線。3）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（線） 明顯位置分散標(biāo)出，其各點(diǎn)標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。,應(yīng)在基礎(chǔ)四周的(3)基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備均由甲方供

4、應(yīng)。四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序行1.1 施工準(zhǔn)備：鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作， 是整個(gè)工程質(zhì)量、 進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)性的主要環(huán)節(jié)， 由于該項(xiàng)工程復(fù)雜性，必須細(xì)致地進(jìn) 行預(yù)先計(jì)劃和編排，才能使工程順利進(jìn)行。1.1.1 施工隊(duì)伍的組織：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工隊(duì) 伍，配合專業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識(shí)的工 程技術(shù)人員擔(dān)任工長，弁對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。施工總負(fù)責(zé)人：王俊國技術(shù)總負(fù)責(zé)人：宋建華質(zhì)檢：李延青電儀班、絕熱油工班。電儀：梁挺 工長：朱天運(yùn)班組設(shè)置：管工班、鉗工班、焊工班、1.1.2 設(shè)備機(jī)具：機(jī)具準(zhǔn)備按計(jì)劃表由梁挺負(fù)責(zé)。1.1.3 圖紙會(huì)審：由技術(shù)負(fù)責(zé)人宋建華 負(fù)責(zé)。1.1.4

5、 材料準(zhǔn)備：由 王俊國負(fù)責(zé)按計(jì)劃供料。1.1.5 基礎(chǔ)驗(yàn)收：對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工作由 施工單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、 橫向中心線、標(biāo)高線、基準(zhǔn)點(diǎn)向安裝單位進(jìn)行移交，并檢查基礎(chǔ) 外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系，基礎(chǔ) 質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50273-98規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，見表1。檢查結(jié)果應(yīng)作 記錄存檔。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表1項(xiàng) 目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置20不同平聞的標(biāo)圖（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0 -20平間的水平度每米5全長10外形尺寸平向外形尺寸20凸臺(tái)上平向外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 1

6、0深度+20 0孔壁垂直（每米）10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)圖+20 0中心距（在根部和頂部兩處測量）21.1.6 基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)驗(yàn)收后，進(jìn)行安裝放線，放線以鍋爐基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)，根據(jù)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三 條基準(zhǔn)線，弁做出標(biāo)記：A縱向基準(zhǔn)線：自爐前至爐后B橫向基準(zhǔn)線：一般采用前軸中心線。C標(biāo)高基準(zhǔn)線：可在基礎(chǔ)附近的墻、 柱分別做標(biāo)記，各標(biāo)記 間誤差不超過1mm。D附屬設(shè)備的中心線。放線結(jié)束后，全面進(jìn)行復(fù)查，并做出記錄，各尺寸不得超過 下列允差：基礎(chǔ)各中心線間距誤差為土 1。各基礎(chǔ)相應(yīng)對(duì)角線誤差為 5。2、設(shè)備開箱清點(diǎn)驗(yàn)收開箱清點(diǎn)工作由甲乙兩方共同進(jìn)行，清點(diǎn)依據(jù)以設(shè)備裝箱 單，按圖核對(duì)箱

7、號(hào)無誤后開箱，按裝箱單核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量 清點(diǎn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯(cuò)件做好記錄，會(huì) 同甲方人員做出處理意見。 對(duì)缺件、無法修復(fù)缺陷的部件列表送 甲方做出處理決定。對(duì)于小件，精密件要入庫保管，對(duì)于短時(shí)間 不用的部件從新裝箱保存，并注意防雨。3、扶梯、平臺(tái)安裝。4、鍋爐水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力按“蒸規(guī)”工作壓力 +0.4Mpa=1.25+0.4=1.65Mpa 執(zhí)行。水壓試驗(yàn)的方法及要求：1）水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)鍋爐受壓系統(tǒng)嚴(yán)密性的手段。試驗(yàn)范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢 查是否有堵塞或盲板不當(dāng)之處。（安全閥必裝臨時(shí)盲板，不參加試壓）。試

8、壓用的壓力表，應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的兩 倍并且并不應(yīng)少于2塊。試壓用水應(yīng)清潔。水溫應(yīng)高于室內(nèi)溫度，以防止結(jié)露但最 高不超過60 C,最低水溫不應(yīng)低于5CO冷水進(jìn)入鍋爐的速度要 緩慢。加滿鍋爐后，應(yīng)放置一定時(shí)間達(dá)到不結(jié)露時(shí)， 再進(jìn)行試驗(yàn)。聯(lián)接上水管，試壓泵及排水管，排水管應(yīng)排至室外遠(yuǎn)離基 礎(chǔ)之處，最好直接排入下水道。2）水壓試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)水壓試驗(yàn)的壓力1.65Mpa執(zhí)行。充水速度不宜過快，當(dāng)鍋爐充滿水。最高點(diǎn)放空氣閥門已 不排出空氣時(shí)，將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時(shí)帶走的水跡，初步 檢查充水的各部分，如果有泄漏時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。升壓應(yīng)緩慢。當(dāng)壓力升至 0.39Mpa （表壓）時(shí)，穩(wěn)壓進(jìn)行

9、 一次全面檢查，對(duì)人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。 如有嚴(yán)重漏水時(shí)，應(yīng)停止水壓試驗(yàn)檢修補(bǔ)后，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。壓力升至工作壓力時(shí)，停止升壓全面檢查滲漏情況。 然后 再升至試驗(yàn)壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進(jìn)行檢查，達(dá)到下 列條件合格。A在試驗(yàn)壓力下，保持 20分鐘，然后降到工作壓力下進(jìn)行 檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。B焊縫處，無任何泄漏。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理水壓試驗(yàn)會(huì)簽記錄。 鍋爐內(nèi)的水8應(yīng)設(shè)專人放水，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施。注意事項(xiàng)：A在試壓的過程中，應(yīng)停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關(guān)的一切 工作。B在試驗(yàn)壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的 試壓檢查。C放水時(shí)，

10、注意打開頂部閥門，以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。D水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力超過 0.39Mpa以后，不準(zhǔn)再做擰緊螺 栓，補(bǔ)漏工作。E焊縫的補(bǔ)焊，不宜帶水操作，補(bǔ)焊應(yīng)焊透。不得堆焊。關(guān) 鍵部位的焊縫，泄漏嚴(yán)重時(shí)。應(yīng)鏟掉原有焊縫，重新焊接。5、烘、煮爐及48小進(jìn)運(yùn)行1）烘爐分三班進(jìn)行，每班 2人。2）烘爐方法采用火焰供爐，計(jì)劃烘爐七天，第五天進(jìn)入煮3）用測量方法檢驗(yàn)烘爐。4）煮爐時(shí)的加藥及配方:藥品名稱加藥量（公斤）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2334(Na3P04 - 12H2O)2323注：1、藥品按100%的純度計(jì)算。2、無磷酸三鈉時(shí)可用碳酸鈉代替， 共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5 倍。3、新裝鍋爐也

11、可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐， 其數(shù)量為6kg/m3水。 煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi)， 須將藥稀釋成20%溶液 后再投入鍋爐內(nèi)。5）烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工 藝 SA-G102-95” 第H-一項(xiàng)進(jìn)行 P5061。6） 48小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由獲得司爐合格證的人員帶班進(jìn)行，建設(shè) 單位應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員配合參加，試運(yùn)轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格遵地司爐操作 規(guī)程。48小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SA-G102-95第H一項(xiàng)。6、48小時(shí)蒸汽試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行。交付使用安全閥定壓：設(shè)計(jì)生產(chǎn)使用蒸汽壓力為1.0Mpa,故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓，一只調(diào)整開啟壓力為 1.0+0.02=1.02Mpa,另一只調(diào)整開啟壓

12、力為 1.0+0.04=1.04Mpa。 調(diào)整完畢后加鉛封。（二）鍋爐附屬設(shè)備安裝，操作工藝1、鼓引風(fēng)機(jī)安裝先將風(fēng)機(jī)一側(cè)定位墊好，再利用墊鐵將電 機(jī)側(cè)找正，用磴將地腳螺栓注好。待磴強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，復(fù)查風(fēng) 機(jī)的水平度，緊好地腳螺栓。風(fēng)機(jī)不得承受風(fēng)管及其他構(gòu)件重量。2、風(fēng)管應(yīng)分段支吊架支撐，法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，檢查 鍋爐風(fēng)機(jī)室調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：接通電源單機(jī)試車，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確10有無磨擦和振動(dòng)現(xiàn)象，滾動(dòng)軸承溫度最高不得超過80 C,風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)歷時(shí)應(yīng)不小于 72小時(shí)。引風(fēng)機(jī)一般510分鐘，關(guān)小 煙氣調(diào)節(jié)閥。（三）鍋爐房管道安裝鍋爐房內(nèi)管道安裝應(yīng)遵照下列規(guī)

13、范：工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范GB50236-98管道支吊架參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 R402室內(nèi)熱力管道支吊架進(jìn)行施工鍋爐房蒸汽管水平管、給水管、排污管均應(yīng)向介質(zhì)流動(dòng)方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為 3/10000其他輸水管道應(yīng)逆水流方和傾斜，坡度為 2/10003/1000管道法蘭與設(shè)備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。水位表及壓力表安裝水位計(jì)：1、水位表應(yīng)安裝于便于觀察處，標(biāo)高偏差0土 2mm （以正 常水位為準(zhǔn)）。2、應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高、最低和正常水位。3、汽連管能自動(dòng)向水位表疏水， 水連管能自動(dòng)向鍋筒疏水。壓力表：1、壓力表安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格

14、且有封印，在刻度盤上劃紅線 指示工作壓力。112、精度不低于2.5級(jí)，表盤與直徑大小適宜，不小于100mm 3、壓力表裝置應(yīng)有水彎，表與存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。五、質(zhì)量控制計(jì)劃及措施1）加強(qiáng)思想教育，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽(yù)。2）組成三級(jí)質(zhì)量檢查網(wǎng)，落實(shí)到人頭，對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，陰時(shí)接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，對(duì)所指出的問題及時(shí)改正，檢查人員第二次檢查時(shí)，不得再發(fā)生類似問題。分公司質(zhì)量檢查網(wǎng)：3）嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)圖紙施工。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。5）嚴(yán)格控制工序驗(yàn)收，上一工序沒有驗(yàn)收合格，下一工序 不得開工，特別對(duì)隱蔽工程更要注意，嚴(yán)格把關(guān)。6）施工中

15、遇有問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告，不得擅自決 定，以盡量避免差錯(cuò)和返工。7）嚴(yán)格施工紀(jì)律，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，堅(jiān)決返工，不隱 瞞施工。8）全部工程合格率要達(dá)到 100%12六、安全措施：1）施工前組織施工人員熟知安全知識(shí)， 樹立安全生產(chǎn)思想, 建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全 帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應(yīng)結(jié)實(shí)并鋪穩(wěn)，杜絕探頭板。4）嚴(yán)格執(zhí)行“建設(shè)安裝安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，不得 違章指揮和違章作業(yè)。5）現(xiàn)場使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和操作，嚴(yán)格遵 守操作規(guī)程。6）對(duì)腳手架、鋼架板及使用中的電動(dòng)工具等，應(yīng)臨是接地， 各處電線必須絕緣良好。7）起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。操作時(shí)必須精神集中，嚴(yán)格 執(zhí)行操作規(guī)程，重件起吊離地 200mm左右時(shí)，應(yīng)停車檢查確認(rèn) 安全后，方可繼續(xù)起吊，起吊物下嚴(yán)禁站人或通過。8）水壓試驗(yàn)時(shí)，不得在焊口，法蘭及閥門的正面站人，禁 止帶壓修補(bǔ)。9）禁止酒后施工。10）搞好施工現(xiàn)場的三通一平，做到文明施工。13七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范工