2滑動(dòng)軸承座的拆裝要點(diǎn)

1、課題二滑動(dòng)軸承座的拆裝如圖21所示為滑動(dòng)軸承座是由上軸瓦、下軸瓦、軸承蓋、軸 承座、雙頭螺柱、螺母和墊片等組成。圖 2-1 (a)、(b)兩滑動(dòng)軸 承結(jié)構(gòu)不同，但聯(lián)接方法相同，軸承座和軸承蓋都采用了雙頭螺柱連 接，雙頭螺柱與軸承座配合緊固。(a )( b )圖21 滑動(dòng)軸承座裝配圖1螺母；2一雙頭螺柱；3一軸承座；4墊片；5 一下軸瓦；6 一上軸瓦；7 一軸承蓋滑動(dòng)軸承的裝配過程如下：1 .將上、下軸瓦作出標(biāo)記，背部著色，分別與軸承蓋、軸承座 配研接觸。接觸點(diǎn)應(yīng)在6點(diǎn)/25mr2O上；2 .在上軸瓦上與軸承蓋配鉆油孔；3 .在上軸瓦內(nèi)壁上塞削油梢；4 .在軸承座上鉆下軸瓦定位孔，并裝入定位銷，

2、定位銷露出長(zhǎng)度 應(yīng)比下軸瓦厚度小3mm5在定位銷上端面涂紅丹粉，將下軸瓦裝入軸承座，使定位銷的紅丹粉拓印在下軸瓦瓦背上。根據(jù)拓印，在下軸瓦背面鉆定位孔；6 .將下軸瓦裝入軸承座內(nèi)，再將 4個(gè)雙頭螺柱裝在軸承座上，墊 好調(diào)整墊片，并裝好上軸瓦與軸承蓋。然后利用工藝軸反復(fù)進(jìn)行刮 研，使接觸斑點(diǎn)達(dá)6點(diǎn)/25mrh工藝軸在軸承中旋轉(zhuǎn)沒有阻卡現(xiàn)象；7 .裝上要裝配的軸，調(diào)整好調(diào)整墊片，裝配軸承蓋，稍稍擰緊螺母，用木錘在軸承蓋頂部均勻地敲打幾下，使軸承蓋更好地定位，擰緊所有螺母，擰緊力矩要大小一致。經(jīng)過反復(fù)刮研，軸在軸瓦中應(yīng)能輕捷自如地轉(zhuǎn)動(dòng)，無明顯間隙，接觸斑點(diǎn)在12點(diǎn)/25mrV時(shí)為合 格；8 .調(diào)整合

3、格后，將軸瓦拆下，清洗干凈，重新裝配，并裝上油杯。任務(wù)引入1拆裝螺紋聯(lián)接1用雙螺母安裝雙頭螺柱(1)識(shí)讀裝配圖(圖2- 1), 了解裝配關(guān)系、技術(shù)要求和配合 性質(zhì)。(2)根據(jù)圖樣要求，選擇雙頭螺柱1個(gè)、六角螺母2個(gè)、長(zhǎng)螺 母1個(gè)、止動(dòng)螺釘1個(gè)(圖22 )。圖22螺紋聯(lián)接件圖23螺柱的旋入(3)選擇開口扳手和活扳手各1把，機(jī)械油(N32)適量，90角尺1把。(4)在機(jī)體的螺孔內(nèi)加注機(jī)械油(N32)潤(rùn)滑，以防擰入時(shí)產(chǎn)生螺紋拉毛現(xiàn)象，同時(shí)也可防銹。(5)按圖樣要求將雙頭螺柱用手旋入機(jī)體螺孔內(nèi)(圖 2-3)。(6)用手將兩個(gè)螺母旋在雙頭螺柱上，并相互稍微鎖緊。(圖2- 4)(7)用一個(gè)扳手卡住上螺母，

4、用右手按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；用另一個(gè)扳手卡住下螺母，用左手按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將雙螺母鎖緊。圖2 4螺母的鎖緊圖2 5螺柱的鎖緊(8)用扳手按順時(shí)針方向扳動(dòng)上螺母，將雙頭螺柱鎖緊在機(jī)體上(圖 2-5) o(9)用右手握住扳手，按逆時(shí)針方向扳動(dòng)上螺母，用左手握住另 一個(gè)扳手，卡住下螺母不動(dòng)，使兩螺母松開，卸下兩個(gè)螺母。(10)用90°角尺檢驗(yàn)或目測(cè)雙頭螺柱的中心線應(yīng)與機(jī)體表面垂 直(圖26)。圖2 6螺柱安裝檢測(cè)圖2 7螺柱安裝修正(11)檢查后，若稍有偏差時(shí)，如對(duì)精度要求不高時(shí)可用錘子錘 擊校正(圖2 7),或拆下雙頭螺柱用絲錐回攻校正螺孔；如對(duì)精度 要求較高時(shí)則要更換雙頭螺柱。若偏差較大

5、時(shí)，不能強(qiáng)行以錘擊校正, 否則影響聯(lián)接的可靠性。(12)將軸承蓋套入雙頭螺柱上，用手將螺母旋入螺柱上壓住軸 承蓋，用扳手卡住螺母，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，壓緊軸承蓋。(13)將其余三個(gè)螺母旋入螺柱，并用扳手?jǐn)Q緊，使之與第一個(gè) 螺母相互鎖緊，防止松動(dòng)。(14)拆卸時(shí)，用扳手卡住下螺母，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將雙頭 螺柱從機(jī)體中旋出。2用長(zhǎng)螺母安裝雙頭螺柱(1)按用雙螺母安裝雙頭螺柱的第 15步驟，將雙頭螺柱旋入 機(jī)體螺孔內(nèi)。(2)將長(zhǎng)螺母旋入雙頭螺柱上，旋入深度約為1/2長(zhǎng)螺母厚，在長(zhǎng)螺母上再旋入一個(gè)止動(dòng)螺釘，并用扳手?jǐn)Q緊 (圖2 8)圖2 8螺柱的鎖緊(3)用扳手按順時(shí)針方向擰動(dòng)長(zhǎng)螺母，將雙頭螺柱擰緊在

6、機(jī)體上圖29螺柱的旋緊（圖 29）(4)用扳手按逆時(shí)針方向擰松止動(dòng)螺釘，用手旋出止動(dòng)螺釘和 長(zhǎng)螺母。(5)按用雙螺母裝拆雙頭螺柱的第 913步驟安裝軸承蓋，并 擰上兩個(gè)螺母。(7)拆卸時(shí)，按用雙螺母裝拆雙頭螺柱的第14步驟進(jìn)行。過程質(zhì)量評(píng)定螺紋聯(lián)接的拆裝實(shí)訓(xùn)記錄與成績(jī)?cè)u(píng)定見表 2-1。表2-1總得分項(xiàng)次項(xiàng)目和技術(shù)要求實(shí)訓(xùn)記錄配分得分1裝配順序正確，拆卸后的零件按 順序擺放，工具保管齊全202零件登記(名稱、數(shù)量)203螺柱與軸承座配合緊固，螺紋不 亂牙104螺柱軸心線與軸承蓋上表面垂 直，不企斜105敘述螺紋聯(lián)接的型式與應(yīng)用156敘述滑動(dòng)軸承的型式與應(yīng)用157團(tuán)隊(duì)合作精神10任務(wù)引入2螺紋參數(shù)

7、的測(cè)量圖210 螺紋的主要參數(shù)如圖2-10所示，給定一個(gè)螺釘，測(cè)量該螺紋牙型上的主要參 數(shù)(包括測(cè)量大徑(螺母為小徑)、中徑、牙底徑、螺距及螺紋牙形角 (半角)等)。1 .尺寸測(cè)量的注意事項(xiàng)(1)關(guān)鍵零件的尺寸和零件的重要尺寸，應(yīng)反復(fù)測(cè)量若干次， 直到數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，然后記錄其平均值或各次測(cè)得值。整體尺寸應(yīng)直 接測(cè)量，不能用中間尺寸迭加而得；(2)要正確處理實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。在測(cè)量較大孔、軸、長(zhǎng)度等尺寸時(shí), 必須考慮其幾何形狀誤差的影響，應(yīng)多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)，取其平均數(shù)。對(duì)于 各點(diǎn)差異明顯的，還應(yīng)記下其最大、最小值，但必須分清這種差異是 全面性的，還是局部性的。例如，圓柱面上很短圓周的凹凸現(xiàn)象、圓 柱面端頭的微

8、小錐度等，只能記為局部差異；(3)測(cè)量數(shù)據(jù)的整理工作，特別是間接測(cè)量的尺寸數(shù)據(jù)整理， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，并將換算結(jié)果記錄在草圖上。對(duì)重要尺寸的測(cè)量數(shù)據(jù)， 在整理過程中如有疑問或發(fā)現(xiàn)矛盾和遺漏，應(yīng)立即提出重測(cè)或補(bǔ)測(cè)；(4)測(cè)量時(shí)，應(yīng)確保零件的自由狀態(tài)，防止由于裝夾或量具接 觸壓力等造成的零件變形引起測(cè)量誤差。 對(duì)組合前后形狀有變化的零 件；應(yīng)掌握其前后的差異；(5)在測(cè)量過程中，要特別防止小零件丟失。在測(cè)量暫停和測(cè) 量結(jié)束時(shí)，要注意零件的防銹；(6)兩零件在配合或連接處，其形狀結(jié)構(gòu)可能完全一樣，測(cè)量時(shí) 亦必須各自測(cè)量，分別記錄，然后相互檢驗(yàn)確定尺寸，決不能只測(cè)一 處簡(jiǎn)單完事；(7)測(cè)量的準(zhǔn)確程度和該尺

9、寸的要求相適應(yīng)， 選定測(cè)量工具本身 的精確度要與零件所要求的精確度相適應(yīng)。其中游標(biāo)卡尺精度0.02-0.05 mm ,千分尺精度0.01mm萬能角尺精度2分，供測(cè)繪時(shí) 選擇量具精度的參考；(8)對(duì)測(cè)量工具和儀器要注意保管和合理使用，以保持其準(zhǔn)確 度。2 .螺紋參數(shù)的測(cè)量方法.用螺紋環(huán)(塞)規(guī)及卡板測(cè)量對(duì)于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋，都選用對(duì)應(yīng)的型號(hào)的螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測(cè) 量如圖2-11(a)示。在測(cè)量外螺紋時(shí)，如果螺紋“通端”環(huán)規(guī)正好旋 進(jìn)，而“止端”環(huán)規(guī)旋不進(jìn)，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就 不合格。測(cè)量?jī)?nèi)螺紋時(shí)，采用螺紋塞規(guī)，以相同的方法進(jìn)行測(cè)量。在使用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)時(shí)，應(yīng)注意不能用力過大或用扳手硬旋

10、， 在測(cè)量一些特殊螺紋時(shí)，須自制螺紋環(huán)(塞)規(guī)，但應(yīng)保證其精度。對(duì) 于直徑較大的螺紋工件，可采用螺紋牙形卡板來進(jìn)行測(cè)量、檢查，如 圖 2-11(b)示。.用螺紋千分尺測(cè)量螺紋千分尺是用來測(cè)量螺紋中徑的，如圖2-12所示，一般用來測(cè)量三角螺紋，具結(jié)構(gòu)和使用方法與外徑千分尺相同，有兩個(gè)和螺 紋牙形角相同的觸頭，一個(gè)呈圓錐體，一個(gè)呈凹梢。有一系列的測(cè)量 觸頭可供不同的牙形角和螺距選用。測(cè)量時(shí)，螺紋千分尺的兩個(gè)觸頭正好卡在螺紋的牙形面上，所得的讀數(shù)就是該螺紋中徑的實(shí)際尺寸。圖212螺紋中徑的測(cè)量.用齒輪游標(biāo)卡尺測(cè)量齒輪游標(biāo)卡尺由互相垂直的高卡尺和齒厚卡尺組成， 如圖213 所示，用來測(cè)量梯形螺紋中徑牙

11、厚或蝸桿節(jié)徑齒厚。測(cè)量時(shí)，將齒高卡尺讀數(shù)調(diào)整至齒頂高（梯形螺紋等于0.25 *螺 距t ,蝸桿等于模數(shù)），隨后使齒厚卡尺和蝸桿軸線大致相交成一螺 紋升角B,并作少量擺動(dòng)。這時(shí)所測(cè)量的最小尺寸即為梯形螺紋或蝸 桿軸線節(jié)徑法向齒厚S。梯形螺紋或蝸桿節(jié)徑法向齒厚，可由下面的公式計(jì)算出來：Sn= t*cos B式中：Sn-梯形螺紋或蝸桿節(jié)徑法向齒厚，mmt-蝸桿周節(jié)，mmB-螺紋升角，°。梯形螺紋中徑牙厚或蝸桿節(jié)徑齒厚的測(cè)量圖 213.用螺距規(guī)測(cè)量如圖2-14所示，用螺距規(guī)可以測(cè)量出螺紋的螺距和牙型角圖2-14 螺紋螺距和牙型角的測(cè)量.用游標(biāo)卡尺測(cè)量如圖2-15所示，用游標(biāo)卡尺測(cè)量測(cè)出大徑（

12、或小徑），再查表 確定公稱直徑值。圖2-15 螺紋大徑（或小徑）的測(cè)量螺紋聯(lián)接習(xí)題（一）填空題：1 .根據(jù)用途不同，專用扳手可分為 扳手、扳手、扳 手、扳手和內(nèi)六角扳手等。2 .扳手按應(yīng)用范圍分有 扳手、 扳手和特種扳手等。3 .規(guī)定預(yù)緊力的螺紋聯(lián)接，常用控制 、控制、控制 來保證預(yù)緊力。4 .常見的不可拆聯(lián)接有 聯(lián)接、聯(lián)接和 聯(lián)接等，可拆聯(lián)接有 聯(lián)接、聯(lián)接和 聯(lián)接等。5 .螺紋聯(lián)接防松裝輅的目的是防止 和。6 .為保證雙頭螺柱與機(jī)體螺紋配合有足夠的緊固性，可采 用 配合，也可采用 形式緊固在機(jī)體上。7 .擰緊雙頭螺柱常用的方法有：用 擰緊、擰緊和用專 用工具擰緊等。8 .在有沖擊負(fù)荷作用或振

13、動(dòng)場(chǎng)合，螺紋聯(lián)接應(yīng)采用 裝輅。9 .三角形螺紋的牙型角 = ,適用于 ,而梯形 螺紋的牙型角 = ,適用于 。10 .螺旋副的自鎖條件是 。11 .常用螺紋的類型主要有 、和 。12 .螺紋聯(lián)接的擰緊力矩等于 和 之和。13 .被聯(lián)接件受橫向載荷作用時(shí)，若采用普通螺栓連接，則螺栓受載荷作用，可能發(fā)生的失效形式為 。14 .在螺紋聯(lián)接中采用懸輅螺母或環(huán)梢螺母的目的是 。15 .在螺栓聯(lián)接中，當(dāng)螺栓軸線與被連接件支承面不垂直時(shí)，螺栓中將產(chǎn)生附加 應(yīng)力。16 .螺紋聯(lián)接防松，按其防松原理可分為 防松、防松和 防松。（二）選擇題：1 .螺紋旋合長(zhǎng)度分三組，相應(yīng)的代號(hào)為（）。A S、U、N B S、N、

14、L C N、L、G D S、G L2 .鎖緊板手是專門用來鎖緊各種結(jié)構(gòu)的（）螺母。A方形 B六角形 C圓形 D以上均可3 .活動(dòng)扳手應(yīng)讓（）承受主要作用力，否則容易損壞扳手。A活動(dòng)鉗口 B固定鉗口 C螺桿 D扳手體4 .控制螺栓伸長(zhǎng)法，按預(yù)緊力要求擰緊后，螺栓長(zhǎng)度（）擰緊前9的長(zhǎng)度。A等于 B大于 C等于或大于 D等于或小于5 .測(cè)量螺栓的螺紋的專用工具的名稱是（）。A螺紋塞規(guī) B螺紋環(huán)規(guī)C塞尺 D百分表6 .串聯(lián)鋼絲防松裝輅，裝配時(shí)應(yīng)注意鋼絲的（）。A受力大小 B穿繞方向 C受力的作用點(diǎn) D都正確7 .擰緊矩形布輅的成組螺母或螺釘時(shí)，應(yīng)從（）擴(kuò)展。A從左端開始向右端 B從右端開始向左端C從中

15、間向兩邊對(duì)稱 D 以上均可8 .開口銷與帶梢螺母防松裝輅多用于（）場(chǎng)合。A低速重載 B不經(jīng)常裝拆C變載震動(dòng) D緊湊的成組螺紋連接9 .彈簧墊圈防松裝輅一般用于（）場(chǎng)合。A較平穩(wěn) B不經(jīng)常拆裝C變載震動(dòng)D緊湊的成組螺紋連接10 .鎖緊螺母防松裝輅一般用于（）場(chǎng)合。A低速重載B不經(jīng)常拆裝C變載震動(dòng) D緊湊成組螺紋連接11 .雙頭螺柱的軸線必須與機(jī)體表面（）。A平行 B傾斜 C垂直 D重合12 .當(dāng)螺紋公稱直徑、牙型角、螺紋線數(shù)相同時(shí)，細(xì)牙螺紋的自鎖性 能比粗牙螺紋的自鎖性能。A.好B.差C.相同D.不一定13 .用于聯(lián)接的螺紋牙型為三角形，這是因?yàn)槿切温菁y（）。A.牙根強(qiáng)度高，自鎖性能好 B.傳

16、動(dòng)效率高C.防振性能好D.自 鎖性能差14 .若螺紋的直徑和螺旋副的摩擦系數(shù)一定，則擰緊螺母時(shí)的效率取決于螺紋的（）。A.螺距和牙型角B.升角和頭數(shù)C.導(dǎo)程和牙形斜角D.螺距和升10角15 .當(dāng)校制孔用螺栓組連接承受橫向載荷或旋轉(zhuǎn)力矩時(shí)，該螺栓組中的螺栓（）。A.必受剪切力作用B.必受拉力作用C.同時(shí)受到剪切與拉伸 D. 既可能受剪切，也可能受擠壓作用16 .在螺栓聯(lián)接中，有時(shí)在一個(gè)螺栓上采用雙螺母，其目的是（）。 A.提高強(qiáng)度B.提高剛度C.防松D.減小每圈螺紋牙上的受力 17.在同一螺栓組中，螺栓的材料、直徑和長(zhǎng)度均應(yīng)相同，這是為了 （）。A.受力均勻B.便于裝配.C.外形美觀D.降低成本

17、18 .螺栓的材料性能等級(jí)標(biāo)成6.8級(jí)，其數(shù)字6.8代表（）。A.對(duì)螺栓材料的強(qiáng)度要求B.對(duì)螺栓的制造精度要求C.對(duì)螺栓材料的剛度要求D.對(duì)螺栓材料的耐腐蝕性要求19 .若要提高受軸向變載荷作用的緊螺栓的疲勞強(qiáng)度，則可 （）。 A.在被聯(lián)接件間加橡膠墊片B.增大螺栓長(zhǎng)度C.采用精制螺栓D. 加防松裝輅20 .在螺栓聯(lián)接設(shè)計(jì)中，若被聯(lián)接件為鑄件，則有時(shí)在螺栓孔處制 作沉頭座孔或凸臺(tái)，其目的是（）。A.避免螺栓受附加彎曲應(yīng)力作用B.便于安裝C.為安輅防松裝輅D.為避免螺栓受拉力過大（三）、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打X ）1 .專用扳手只能拆裝一種規(guī)格的螺釘或螺母。（）2 .成套套筒扳手由一套尺寸相

18、等的梅花套筒組成。（）3 .擰緊成組螺母時(shí)，只要逐個(gè)擰緊即能滿足使用。（）4 .為保證雙頭螺柱配合時(shí)的過盈量，在擰緊時(shí)嚴(yán)禁加注潤(rùn)滑油。（） （四）、簡(jiǎn)答題1 .常用螺紋按牙型分為哪幾種？各有何特點(diǎn)？各適用于什么場(chǎng)合？112.擰緊螺母與松退螺母時(shí)的螺紋副效率如何計(jì)算 ？哪些螺紋參數(shù)影響 螺紋副的效率？3螺紋聯(lián)接有哪些基本類型？各有何特點(diǎn)？各適用于什么場(chǎng)合？4為什么螺紋聯(lián)接常需要防松？按防松原理，螺紋聯(lián)接的防松方法可 分為哪幾類？試舉例說明。5螺栓組聯(lián)接受力分析的目的是什么？在進(jìn)行受力分析時(shí)，通常要做 哪些假設(shè)條件？6有一剛性凸緣聯(lián)軸器，用材料為 Q235的普通螺栓聯(lián)接以傳遞轉(zhuǎn)矩 T?，F(xiàn)欲提高其傳

19、遞的轉(zhuǎn)矩，但限于結(jié)構(gòu)不能增加螺栓的直徑和數(shù)目， 試提出三種能提高該聯(lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩的方法。7提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施有哪些？這些措施中哪些主要是針對(duì)靜強(qiáng) 度？哪些主要是針對(duì)疲勞強(qiáng)度？8為了防止螺旋千斤頂發(fā)生失效，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)螺桿和螺母進(jìn)行哪些驗(yàn) 算？9對(duì)于受軸向變載荷作用的螺栓，可以采取哪些措施來減小螺栓的應(yīng) 力幅（T a？10為什么對(duì)于重要的螺栓聯(lián)接要控制螺栓的預(yù)緊力 F' ？控制預(yù)緊力 的方法有哪幾種？滑動(dòng)軸承習(xí)題（一）填空題：1流體的粘度，即流體抵抗變形的能力，它表征流體內(nèi) 部 的大小。2潤(rùn)滑油的油性是指潤(rùn)滑油在金屬表面的 能力。3影響潤(rùn)滑油粘度刀的主要因素有 和 。4兩摩擦表面間的典

20、型摩擦狀態(tài)是 、 和。5機(jī)械零件的磨損過程通常經(jīng)歷 、 12 和 三個(gè)階段。6滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑作用是減少 ,提高,軸 瓦的油梢開設(shè)位輅應(yīng)在 。7滑動(dòng)軸承的軸瓦鑄造方法主要有 和 兩種。8要使滑動(dòng)軸承具有足夠的承載能力，軸承的材料應(yīng)具 有、和 等工作性能要求。9不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的主要失效形式 是,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)驗(yàn)算項(xiàng)目的公式 為、 和。10不完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承驗(yàn)算比壓p是為了避 免;驗(yàn)算pv值是為了防止。（二）選擇題：1溫度升高時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度（）。A隨之升高B 保持不變C 隨之降低 D可能升高也可能 降低2運(yùn)動(dòng)粘度是動(dòng)力粘度與同溫度下潤(rùn)滑油（）的比值。A質(zhì)量B 密度C 比重D 流速3潤(rùn)滑油的（），又稱絕對(duì)粘度。A運(yùn)動(dòng)粘度B 動(dòng)力粘度C 恩格爾粘度D 基本粘度4兩相對(duì)滑動(dòng)的接觸表面，依靠吸附油膜進(jìn)行潤(rùn)滑的摩擦狀態(tài)稱為（）。A液體摩擦B半液體摩擦C 混合摩擦D 邊界摩擦5在（）情況下，滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油的粘度不