樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

1、精品文檔1歡迎下載一、編制依據(jù)依據(jù)設(shè)計圖紙福州大學(xué)城生活區(qū)首期 C 組團巖土工程勘察報告、建筑樁基 技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗收 統(tǒng)一標(biāo)準、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程等資料的編寫。二、工程概況擬建建筑物位于福州閩候縣上街鎮(zhèn)，由福州地區(qū)大學(xué)城建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室興建； 建筑設(shè)計單位為中國建筑東北設(shè)計研究院；地質(zhì)勘察工作由化學(xué)工業(yè)部福州地質(zhì)工程勘察院完成；建設(shè)單位委托福建省建工監(jiān)理公司對本工程進行施工監(jiān)理。（一）設(shè)計要求1 、擬建的建筑物上部為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，樁基采用 400、 500 錘擊預(yù)應(yīng)力砼管 樁，樁長約 32m 1#樓、3#樓、5#樓、7

2、#樓、食堂樁樁端持力層為第 9 層卵石層，樁端 進入持力層深度不小于 0.5m,并應(yīng)嚴格控制樁端距離第 9 層（卵石）底面大于 2m2、樁身砼強度等級為 C803、沉樁標(biāo)準以標(biāo)高和貫入度控制為主，貫入度標(biāo)準經(jīng)現(xiàn)場試打樁后確定。4、PHC 預(yù)應(yīng)力砼管樁設(shè)計參數(shù)如下表：號樁徑PHC 管樁型號壁厚(mm)樁尖類型單樁豎向承載力設(shè)計值（KN）設(shè)計樁長（m）樁數(shù)量（根）1400PHC-AB400-9595十字型樁尖400=1600KN約 32983400PHC-AB400-9595十字型樁尖400=1600KN約 32885400PHC-AB400-9595十字型樁尖400=1600KN約 328374

3、00PHC-AB400-9595十字型樁尖400=1600KN約 3288食堂400500PHC-AB400-95PHC-AB500-10095100十字型樁尖400=1600KN500=2100KN約 32160總樁數(shù)為 493 根。5 、靜載試驗樁每座樓 3 根，動測抽檢樁數(shù)為總樁數(shù)的 10%單柱單樁全部動測。（二）工程地質(zhì)條件：各主要土層特征自上而下分布如下：（具體參數(shù)詳見地質(zhì)勘察資料）精品文檔2歡迎。下載1、粘土及粉砂 細砂粘土：灰黃、褐黃色，濕 飽和，軟塑 可塑，厚度 1.203.30m 。 粉砂細砂：灰黃、褐黃色，飽和，松散 稍密，厚度 0.802.10m 。 以上粘土與粉砂 細砂

4、聯(lián)合厚度 1.204.15m。2、淤泥質(zhì)土深灰色、飽和、流塑，以淤泥質(zhì)土為主，局部地段為淤泥。厚度 0.32.30m 。3、粉砂 細砂灰黃、淺灰色、飽和。厚度為 7.1014.60m。4、淤泥深灰色、飽和、流塑，以淤泥為主，局部為淤泥質(zhì)土。厚度 1.3011.40m。5、中砂淺灰色、飽和、中密。厚度為 0.802.50m，頂板標(biāo)高為7.19 8.41m。6、粉質(zhì)粘土及粉沙可分為兩個亞層，粉質(zhì)粘土及粉沙。粉質(zhì)粘土厚度 0.89.5m； 粉沙分布厚度0.52.7m。7、淤泥質(zhì)土深灰色、飽和、流塑，含有腐殖質(zhì)、略具臭味。以淤泥質(zhì)土為主，局部地段 為淤泥。厚度 1.816m。8、粉質(zhì)粘土及粉沙可分為兩

5、個亞層，粉質(zhì)粘土及粉沙。粉質(zhì)粘土厚度0.76.00m，頂板標(biāo)高為21.18 25.56m；粉沙分布厚度 0.51.9m，頂板標(biāo)高為21.18 25.56m。9、卵石淺灰、灰紫色、飽和、中密為主、局部稍密或密實、成分以卵石為主，局部為圓礫。1#、3#、5#、7#學(xué)生公寓及學(xué)生食堂地段 厚度為 36.40m。該層頂 板變化在22.26 26.94m 之間。10、淤泥質(zhì)土深灰色、飽和、流塑、含有腐殖質(zhì)、略具臭味。以淤泥質(zhì)土為主，局部地段為淤泥。厚度 0.64.5m。精品文檔3歡迎。下載11、粉質(zhì)粘土及粉沙 根據(jù)土質(zhì)成分不同，可分為兩個亞層，粉質(zhì)粘土及粉沙。粉質(zhì)粘土厚度 0.52.20m ;粉沙：淺灰

6、、灰黃色，飽和，中密，厚度 0.42.80m。12、卵石 灰黃色、淺灰、飽和、中密 密實。以卵石為主，局部為圓礫。厚度為 2.26.20m，該層頂板變化在28.35 32.10m。13、凝灰熔巖殘積砂質(zhì)粘性土灰綠、灰黃色、飽和、可塑。厚度 1.708.90m，頂板標(biāo)高變化 在32.41 35.98m。14、全風(fēng)化凝灰熔巖灰綠、灰黃色、飽和、硬塑。分部厚度 1.007.8m。頂板標(biāo)高變 化在32.88 42.08m。15、強風(fēng)化凝灰熔巖灰綠、灰黃色，密實。頂板標(biāo)高變化在 34.96 40.68m。三、施工組織部署（一） 項目經(jīng)理部管理機構(gòu)圖（二） 施工機械設(shè)備及主要材料1 、投入本基礎(chǔ)上的主要施

7、工機具、儀器、設(shè)備計劃：2、主要材料用量計劃：3、施工用電、用水計劃本工程用電用水由甲方提供到施工現(xiàn)場，最高用水量1m3/h,用電總?cè)萘?200kw。四、施工技術(shù)措施（一）施工前準備工作1、打樁前辦理好有關(guān)的開工手續(xù)，并協(xié)同建設(shè)單位了解地下有否埋設(shè)電纜和管道， 以及其它舊基礎(chǔ)等障礙物，認真做好障礙物的清除與管道的保護工作。2、認真做好軸線的引測工作，現(xiàn)場必須設(shè)置好兩個以上的軸線控制點，用水泥保 護好，并引測到固定構(gòu)筑物上，大樣須經(jīng)規(guī)劃部門及甲方、監(jiān)理簽認后方可進行放樣。3、現(xiàn)場施工人員熟悉地質(zhì)資料，設(shè)計圖紙的內(nèi)容、圖紙自審、會審、試樁標(biāo)準， 開工前認真細致地向職工進行技術(shù)交底、安全交底和分析相

8、應(yīng)地質(zhì)條件下應(yīng)采用的措 施。4、做好機械設(shè)備及材料進場計劃，開工前對進場的機械設(shè)備應(yīng)作全面系統(tǒng)的檢查 工作，做好各部位的保養(yǎng)工作。5、勞力進場并辦理務(wù)工暫住等相關(guān)管理手續(xù)。精品文檔4歡迎。下載（二）施工原理 柴油錘打樁機是利用重錘降落及汽缸中爆發(fā)力所產(chǎn)生的動能，將樁打入土中。其工 作循環(huán)包括燃燒噴射、空氣壓縮、沖擊和爆發(fā)、排氣、進吸氣、重力降落六個過程。管 樁在其被打入土層過程中，樁端利用配置的樁尖將土擠向周圍，從而產(chǎn)生樁側(cè)摩阻力、 樁端端承力。（三）施工方法1 、放樣定樁位：采用極坐標(biāo)放樣，計算數(shù)據(jù)經(jīng)甲方或監(jiān)理現(xiàn)場代表校核無誤后， 方可放出樁位。2、樁機就位、吊樁定位、調(diào)整垂直度： 樁機就位

9、時應(yīng)對準樁位，并且調(diào)整好自身的垂直度。同時啟動吊車吊樁，預(yù)先 栓好吊樁用鋼絲繩和索具，管樁在施工中起吊可采用一點法（位置距樁頭 0.293L 處） 將樁尖對準樁位后，采用兩臺經(jīng)緯儀檢查、糾正縱橫雙向垂直度，以保證樁入土垂直度 在規(guī)范允許范圍內(nèi)（不超過樁長的 0.5%）。并且將管樁抱住在樁機垂直的滑道上。使得 樁錘、樁帽和樁身必須在同一中心線上。3、打樁：開始打樁時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，然后采取重錘 低擊。開始時落距宜較低，一般取 0.50.8m,在保證樁正常入土后，再按要求的落距進 行打樁。施打過程中如發(fā)現(xiàn)樁身偏斜，可以停錘糾正，嚴禁邊打邊糾，認真做好打樁記 錄。樁端位于一般

10、土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度作參考；當(dāng)樁端進入堅硬 的持力層時，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然傾 斜、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁，及時 通知有關(guān)部門，到現(xiàn)場解決。4、 電焊接樁： 接樁一般在距離地面 1m 左右進行， 應(yīng)保證上下兩塊端板軸向錯位小 于 2mm坡口根部間隙應(yīng)小于 4mm 焊條選用 E4303 型，采用三臺電焊機對稱施焊。焊 接道數(shù)不小于 3道，焊縫應(yīng)飽滿。確保焊縫高度，上下節(jié)樁如有間隙應(yīng)用鐵片全部墊實 焊牢。電焊結(jié)束后停歇時間應(yīng)大于 1min。5、終止打樁：參照地質(zhì)報告，當(dāng)樁尖進入持力層時，應(yīng)以控制

11、貫入度為主，保證 最后三陣貫入度（每陣十擊）每陣貫入度符合要求時，終止打樁。6、錘擊 PHC 管樁施工流程圖：五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理措施1 健全各級質(zhì)量管理責(zé)任，實行責(zé)任制來保證質(zhì)量：建立質(zhì)量保證（ QA 及質(zhì)量 控制（QC體系，確定以行政一把手為第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理和領(lǐng)導(dǎo)；項目技術(shù)負 責(zé)質(zhì)量監(jiān)管，并設(shè)質(zhì)檢安保組對工程質(zhì)量分片負責(zé)， 工程隊長、 主管部門科長是相應(yīng)業(yè) 務(wù)工作范圍的第一責(zé)任人。精品文檔5歡迎。下載2 、設(shè)質(zhì)檢安保組負責(zé)日常管理和檢驗。質(zhì)檢方面由具有檢測、管理經(jīng)驗技術(shù) 人員組成。各工程隊、班組設(shè)專職質(zhì)檢員一名，按職責(zé)管理質(zhì)量。3、 由材料員、質(zhì)檢員組成檢測小組，嚴格把關(guān)

12、， 負責(zé)對工地原材料、半成品等 進行相關(guān)檢測，如外觀實測、送檢等。4、 推行全面質(zhì)量管理，設(shè)立 QC 小組，對職工加強質(zhì)量意識教育，提高職工對質(zhì)量 的高度責(zé)任心。有組織有計劃地對職工進行施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)業(yè)務(wù)知識 的學(xué)習(xí)。5、 嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量三檢制，層層把關(guān)，即：班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員協(xié) 同甲方、監(jiān)理代表的終檢，做到質(zhì)量不達標(biāo)準不得交驗，上道工序未經(jīng)驗收或驗收不合 格的，不能進入下一道工序的施工， 隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢員及時填寫驗收記錄， 并報甲方、 監(jiān)理簽證認可。6、 工程質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)鍵在于控制原材料、成品與半成品件的質(zhì)量，為確保整個工程 達到優(yōu)良，在保證材料合格率方面采取如下

13、措施：（1） 工程中所用的各種材料的供應(yīng)商，全部為公司合格供應(yīng)商名錄中選出，材 料均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)保書，對不合格的堅決不采購、不起運。（2） 材料進入工地倉庫前應(yīng)由工地現(xiàn)場材料檢測小組進行相關(guān)檢測，合格者方 可入庫，入庫材料按各種不同的材料的規(guī)格、品種分區(qū)分片堆放。并派專人護理，材料 質(zhì)保資料由質(zhì)安組統(tǒng)一保管。（3） 工程使用材料出庫（出廠）使用前按規(guī)定進行有關(guān)的質(zhì)量鑒定，合格后才 能使用。7、 認真做好原始記錄及資料整理工作，做到資料齊全、準確、工整，工程完成由 質(zhì)安科整理竣工內(nèi)業(yè)資料，并且移交一份給甲方。8、 在整個施工過程中，本部主動接受甲方、監(jiān)理部門對工程一切部位的施工質(zhì)量 進行全

14、程監(jiān)督和檢查，并且積極配合把工作做好。包括檢閱原始施工記錄、復(fù)核測量結(jié) 果及現(xiàn)場取樣。9、抽調(diào)曾參加過類似工程施工的有實踐經(jīng)驗、責(zé)任心強的技術(shù)管理骨干投入本工 程的施工。10、質(zhì)量指標(biāo)與班組、個人經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤，制定質(zhì)量考核獎罰制度，分月進 行考核，對提高工程質(zhì)量做了貢獻的施工隊、班組以及個人給予表彰和物質(zhì)獎勵，對完 不成指標(biāo)的扣發(fā)獎金甚至工資。杜絕重大的質(zhì)量事故的發(fā)生，對質(zhì)量事故應(yīng)做到“三不 放過原則”。（二）質(zhì)量技術(shù)保證措施1、實行技術(shù)交底制度，嚴格按照設(shè)計圖紙、 工程合同文件、有關(guān)施工標(biāo)準和現(xiàn) 行質(zhì)量驗收規(guī)范要求制定各分項工程實施措施。精品文檔6歡迎。下載2、預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、 質(zhì)量必須

15、符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求， 并應(yīng)有出廠合 格證明。焊條牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證證明。3、四角大樣和場地標(biāo)高測定并檢查無誤后應(yīng)辦理復(fù)核簽證手續(xù)。4、工程樁施工前應(yīng)進行現(xiàn)場試打樁，以確定打樁標(biāo)準。5、樁在運輸過程中起吊堆放必須保持平穩(wěn)，無大振動，以保證樁身不受損傷。 管樁堆放現(xiàn)場也要平穩(wěn)， 堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷， 支點墊木間距應(yīng)與吊點位置相同， 各層墊木上下對齊于同一直線上，堆樁層數(shù)應(yīng)根據(jù)地基強度和堆放時間而定，一般不宜 超過 4 層。6、以貫入度控制為主，樁長控制為輔。采用水準儀測定貫入度。7、當(dāng)樁頂標(biāo)高在地面以下， 需要送樁，送樁器下端宜設(shè)置樁墊， 要求

16、厚度均勻， 并盡量與樁全面接觸，送樁軸線必須與樁軸線一致，送完后，應(yīng)及時回填空孔。8、截樁宜采用截樁器或用鑿子去掉樁頭外面混凝土， 再割斷主筋， 嚴禁用大橫 向敲擊、沖撞。截樁后樁頂應(yīng)作認真處理，樁頂修平、鋼筋割齊。9、樁按打樁路線圖施打，無特殊情況不準更改。認真做好原始資料整理工作， 每班施工前后，均要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。六、工期保證措施1、開工前制訂周密組織計劃，合理安排走機路線，確保不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。2、開工前對機械設(shè)備進行認真檢修，使機械性能達最佳狀態(tài)，避免出現(xiàn)機械故障 而停、窩工。3、施工過程中各工序組織緊湊，配合默契。4、材料供應(yīng)、送檢、報檢早準備早計劃。5、合理安排機臺、

17、工程樁施工。6、簽訂合同后 48 小時內(nèi)設(shè)備進場， 3 天內(nèi)開始打試樁。安排兩臺樁機，日作業(yè) 16 小時以上，確保日完成 30 根樁。7、施工工期 28 天，工程完工后兩天內(nèi)機械設(shè)備及人員全部退場完畢。 七、安全保證措施1、樁機設(shè)備檢修時，要先切斷電源，掛工作牌，嚴禁帶電作業(yè)。2、樁機進（退）場安拆施工員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督指揮。3、嚴禁塔下站人，嚴禁穿“三鞋” 。4、進入施工現(xiàn)場工作人員必須戴好安全帽，防止高空墜落物。精品文檔7歡迎。下載5、機械安裝完畢，必須檢查是否正常運轉(zhuǎn)，機械轉(zhuǎn)動部門要有保護罩，其電機接 地要良好。6、電氣焊作業(yè)明火要求三角地鉗、焊線、絕緣，并不隨地拖拉。工作完畢將壓力 表拆下并擰緊閘門、蓋帽，將瓶放在有防曬、防燥措施的地方。7、施工現(xiàn)場線路一律采用