墻模板木模墻

1、精心整理目錄第一章編制依據(jù)及工程概況2第一節(jié)編制依據(jù)2第二節(jié)工程概況3第一章施工準(zhǔn)備3第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備3第二節(jié)物資準(zhǔn)備3第三節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備4第四節(jié)其它4第三章主要施工方法4第一節(jié)統(tǒng)一要求4第二節(jié)柱模板 6第三節(jié)墻體模板7第四節(jié)梁、板模板 10第五節(jié)其它部位模板13第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)控制措施15第一節(jié)進(jìn)場(chǎng)模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15第二節(jié)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量要求16第三節(jié)模板工程質(zhì)量控制20第五章模板的拆除 21第一節(jié)模板拆除原則21第二節(jié)模板拆除施工22第六章施工安全保證措施22第一節(jié)安全管理組織22第二節(jié)施工技術(shù)措施23第三節(jié)其它施工安全措施24第七章成品保護(hù)措施24第八章文明施工措施25第九章安全計(jì)算書(shū)2

2、61.i第一章編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)1施工組織設(shè)計(jì)xxxxX程施工組織設(shè)計(jì)2計(jì)算軟件及版本廣聯(lián)達(dá)施工安全設(shè)施計(jì)算軟件3工程圖紙圖紙名稱(chēng)編號(hào)出圖日期xxxx工程結(jié)構(gòu)施工圖精心整理xxxxX程建筑施工圖4施工規(guī)范及規(guī)程類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2

3、011建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ160-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008其它建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令15號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)建筑工程咼大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管 理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)5其他建筑施工手冊(cè)第五版第二節(jié)工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)2工程地點(diǎn)3施工單位4建設(shè)單位5監(jiān)理單位6建筑概況建筑功能建筑面積建筑咼度建筑層數(shù)建筑層咼7結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主體

4、結(jié)構(gòu)形式屋蓋結(jié)構(gòu)形式第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備(1) 組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意 圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2) 編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。(3) 對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。第二節(jié)物資準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作， 確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)

5、備做好模板、碗扣、鋼管、U托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。第三節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1) 根據(jù)開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線架 設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2) 做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵 技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、 技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第四節(jié)其它I J1場(chǎng)地布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)圍墻邊搭設(shè)

6、木工制作棚。 組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。 周轉(zhuǎn)架料 堆放場(chǎng)地嚴(yán)格按照項(xiàng)目部提前策劃的場(chǎng)地進(jìn)行布置， 并且場(chǎng)地之間用鋼管隔開(kāi)，鋼管上刷紅白油漆。 2模板加工及堆放本工程木模板由現(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫(huà)出班組施工范圍 內(nèi)模板拼裝圖(模板翻樣圖)，經(jīng)各地塊專(zhuān)管工長(zhǎng)審核后交隊(duì)組施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，木方堆場(chǎng)主要集中在場(chǎng)外，在南側(cè)圍擋外，模板進(jìn)場(chǎng)后直接吊至基坑內(nèi)。在木模板、木方堆放周邊放置足夠數(shù)量的滅火器。第三章主要施工方法第一節(jié)統(tǒng)一要求1模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)海綿條，以防漏漿，拼裝完

7、成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1 :兩塊模板之間拼縫< 12相鄰模板之間咼低差< 13模板平整度< 24 模板平面尺寸偏差± 3墻模板統(tǒng)一采用木膠合板模板，用鉆頭將模板打成標(biāo)準(zhǔn)孔，如：螺栓孔間距為610X 488，則為 下圖所示：(現(xiàn)場(chǎng)禁止所以鉆孔，破壞模板，影響周轉(zhuǎn)次數(shù))2模板定位(1) 中心線和位置線的放線當(dāng)混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度(> 1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線 投測(cè)。首先引測(cè)建筑的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。根據(jù)軸線位置彈出用墨線彈出模板的內(nèi)線

8、、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。(2) 標(biāo)高測(cè)量當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mr標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mr線將板 底的控制線直接引測(cè)到墻柱子上。(3) 找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿?？捎?: 3水泥砂漿抹找 平層。(4) 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)墻體模板根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋焊成定位梯子支撐筋，焊在墻體兩根豎筋上， 起到支撐作用，間距1200mm柱模板，在柱模上口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋。3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將墊層、底板面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔

9、除，用水沖 凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。第二節(jié)柱模板1柱模板設(shè)計(jì)及布置原則本工程框架柱截面尺寸包括： 800X 800、750X 800、700X 700、700X 750、650X 650、650X 750、600 X 600、600 X 750。正方形及矩形框架柱模面板采用15mr厚覆面木膠合板，次楞為35X 85m矩形木楞，柱箍48 X2.8mn雙鋼管，柱外用M14S強(qiáng)對(duì)拉螺栓外拉結(jié)。柱子模板布置原則：次楞間距不得大于 200mm主楞按450mmr道布置（不得大于500mm, 第一道柱箍在距結(jié)構(gòu)面200伽處，最上側(cè)一道柱箍距梁底不大于300mm主楞按700m一道布置（不 得大于700m

10、m,第一道柱箍在距結(jié)構(gòu)面200mm處，最上側(cè)一道柱箍距梁底不大于300mm柱內(nèi)對(duì)拉 螺桿按照均分相應(yīng)柱邊布置。2柱模板具體布置柱子邊長(zhǎng)均在5001000之間，內(nèi)部在兩個(gè)方向均布置一道對(duì)拉螺栓，具體如下:序號(hào)柱截面尺寸（mm）次龍骨（木 枋）立放根 數(shù)縱（橫）向柱內(nèi)對(duì) 拉螺栓根數(shù)對(duì)拉螺栓豎向間距 （主龍骨間距）（mm）1800X800514502750X800514503700X700514504700X750514505650X650514506650X750514507600X600404508600X75050450以800x 800mm 600x 600mm柱截面圖示說(shuō)明：第二節(jié)墻體模板

11、1墻模板設(shè)計(jì)及布置原則本工程剪力墻厚度為 250mm 300mm 350mm 400mm 450mm 500mm 550mm剪力墻模板采用15mr厚木膠合板，35mnX 85mr木枋立放作為次楞，次龍骨木枋間距 200mm主 楞采用48x2.8mn雙鋼管，14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固。第一道對(duì)拉螺栓距地200mm對(duì)拉螺栓橫向間 距均為610mm縱向間距488mm墻體模板頂部自由端長(zhǎng)度不得大于 300mm陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45度角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接尋拼，在此龍骨上用100mm 長(zhǎng)L70X 6m等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，用每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上， 模板加工好后由塔 吊吊裝到作業(yè)面

12、上安裝。此外，在距內(nèi)墻皮1500mr兩側(cè)，埋設(shè)U型鋼筋1500m，鋼筋直徑為0 20mm以上，高出混凝土底板面 60mm直徑以能穿過(guò)兩根鋼管來(lái)確定，作為外墻模板斜向固定鋼管的固定，內(nèi)墻模板支撐固定方式見(jiàn)下圖：墻模板提前定位打孔，開(kāi)孔后禁止隨意亂鑿。在層板內(nèi)側(cè)放置定位鋼筋，防止在校正模板時(shí)截 面尺寸變形。以200厚高墻體圖示說(shuō)明：立面圖2墻體細(xì)部做法（1）轉(zhuǎn)角墻體（2）墻根處做法為保證墻體根部不漏漿，墻根地面用3m4r大杠搓平并在里線外5mr貼直泡沫條。以保證模底不 漏漿、不爛根（注意泡沫條厚度應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整）。第四節(jié)梁、板模板精心整理1模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)根據(jù)建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)

13、施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)文規(guī)定，本工程高大模板支撐系統(tǒng)專(zhuān)門(mén)編制高大模板施工方案，具體部位和施工方法按照高大模板施工方案嚴(yán)格執(zhí) 行，本方案僅對(duì)除高大模板之外的普通梁板的模板支撐進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。本工程地上板厚絕大部分為100mm僅屋頂為120mr及主樓連廊部位板厚150mm(局部180mr) 首層層高6m,二、三層層高5.4m,標(biāo)準(zhǔn)層4.2m。(1) 模板采用15mr厚木膠合板，采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。(2) 板支撐體系采用碗扣腳手架支撐系統(tǒng)，滿堂布置。板底模下設(shè)35mM 85mr木枋作為次龍骨,其中心間距為250mm主龍骨為48mm<2.8mn雙鋼管，間距1

14、200mm(3)掃地桿距地面高度不得大于350mm立柱自由端長(zhǎng)度不得大于700mm序 號(hào)位置板厚(mm)結(jié)構(gòu)層 高(mm)立桿選型(mm)立桿間距(mmxmm)最大步 距(mm)主龍骨 間距(mm)1首層10060002400+1500+15001200 x 1200180012002二、三層10054002400+24001200 X 1200180012003標(biāo)準(zhǔn)層10042002400+12001200 X 1200180012004三十五層150310024001200X 1200120012002滿堂架搭設(shè)2.1滿堂支撐架布置本工程框架柱間距主要為8700mm以下圖為一個(gè)單元(上下左

15、右對(duì)稱(chēng)，可連續(xù)布置)進(jìn)行布置： 平面布置圖剖面圖：梁模板2.2梁板施工流程搭設(shè)滿堂腳手架一鋪設(shè)主、次梁底板一綁扎主、次梁鋼筋一支主、次梁側(cè)模一安裝主龍骨一安 裝次龍骨一鋪面板模板一校正標(biāo)高一涂刷脫模劑并加設(shè)立桿、水平拉桿一預(yù)檢查驗(yàn)收。1) 柱模拆除后，在柱的主筋上彈出主梁標(biāo)高，在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。2) 搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好， 依次逐排安裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高，然后安裝梁底 模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，

16、要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求 2/1000。3) 梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。4) 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。5) 在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混 凝土澆筑后不致模板嵌入混凝土內(nèi)。6) 要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接 精心整理 口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。7）用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述

17、要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉 桿（模板為豎拼時(shí)的做法）。8）按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。9）樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的高度差不能太大。 二是要保證接縫的嚴(yán)密，也就是保證砼不漏漿。 為了達(dá)到這兩個(gè)目的，須在接縫處模板下墊木枋，通過(guò)木枋校正兩塊模板的高差，并在接縫處形成構(gòu)造密封，可有效防止漏漿。底模與梁側(cè)模的鋪設(shè)順序?yàn)?底模壓梁側(cè)模10）木模板拼縫做法如下圖所示：第五節(jié)其它部位模板1樓梯模板樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然

18、后支設(shè)樓梯側(cè)板， 底模板超出側(cè)模2-3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步 模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹 子收光。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致， 放樣時(shí)，須預(yù)留出裝 修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加 U型托斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道。為保證樓梯與墻接茬處混凝土能夠澆筑密實(shí)，墻體施工時(shí)，樓梯暫不施工，預(yù)留插筋，二次澆筑。現(xiàn)場(chǎng)使用木模板加工制作的樓梯模板2門(mén)窗洞口模板門(mén)窗洞口模板使用木枋、木模板、陰角連接件定型加工的門(mén)窗洞口模板安裝就位。 為保證窗下 墻的混凝土質(zhì)量

19、，在模板底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。為了防止門(mén)窗?？v向跑 模，用短鋼筋焊在附加筋上，限制門(mén)窗模的位置。3預(yù)埋件和預(yù)留洞口的設(shè)置當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，均采用鋼制定型模。如使用木模板，必須提前制作水、電預(yù)留洞口模板。第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)控制措施第一節(jié)進(jìn)場(chǎng)模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。（2）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)檢查精心整理厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20m處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，共取8點(diǎn)計(jì)算平均值；各 測(cè)點(diǎn)與平

20、均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100m處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。第二節(jié)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002及相關(guān)規(guī)范要求。1一般規(guī)定(1) 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小地基土類(lèi)別施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè) 計(jì)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及 施工荷載(2) 在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收模板安裝

21、和澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)按施工技術(shù)方 案及時(shí)進(jìn)行處理(3) 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行2模板安裝2.1主控項(xiàng)目(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè) 支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。(2) 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2.2 一般項(xiàng)目(1) 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸

22、面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施 工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(2) 對(duì)跨度不小于4m勺現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)， 起拱高度宜為跨度的1/10003/1000檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間。對(duì)大空間結(jié)構(gòu)板可按縱橫軸線劃精心整理分檢查面抽查10%且不少于3面;檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。(4) 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差

23、應(yīng)符合表8-3的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不應(yīng)少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面， 抽查10%且不得小于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)

24、量的10%且不應(yīng) 少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不得小于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰 軸線間高度5m左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查 10%且均不少于3面現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量:3截面模內(nèi)尺 寸基礎(chǔ)± 10尺量柱、墻、梁+ 4，- 54層咼垂直度層咼不大丁 5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層咼大5m85相鄰兩板表面咼低差2尺量6表面平F整度5靠尺、塞尺 7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺垂直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線

25、位移3拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+ 10，- 010預(yù)留孔洞中心線位移+ 10拉線、尺量尺寸+ 10，- 011門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高± 5精心整理對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+ 10, 0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不應(yīng) 少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不得小于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰 軸線間高度5m左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查 10%且均不少于3面。3模板拆除3.1主控項(xiàng)目(1) 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合 規(guī)定底模

26、拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%板< 2> 50> 2, < 8> 75> 8> 100梁< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件> 100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告(2) 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察3.2 一般項(xiàng)目(1) 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察(2) 模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)

27、方法:觀察施工質(zhì)量技術(shù)控制措施4模板垂直度控制(1) 對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方 可模板安裝。(2) 模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm平整度不超過(guò)2mm。(3) 模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。(4) 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均 派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6模板的變形控制(1) 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照

28、明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。(2) 洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土。(3) 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位。(4) 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)。(5) 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7其它方面7.1模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。7.2清掃口的設(shè)置梁、板模板清掃口留在梁下口，清掃口 50 X 100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈 后，用木膠合板背訂木枋固定。7.3模板起拱跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mn;跨度大于6耐勺板起拱15mm7.4與安裝的配合合模前與鋼筋、水

29、、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。7.5脫模劑的使用及模板的堆放、維修(1) 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。(2) 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。(3) 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。(4) 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第三節(jié)模板工程質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量控制程序'第五章模板的拆除第一節(jié)模板拆除原則(1) 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆 模通知書(shū)后，方

30、可拆模。(2) 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定)，保證其表面及棱角不因 拆除模板而受損后方可拆除。承重性模板，其混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范(GB50204及相關(guān)規(guī)范要求，方可拆除。(3) 模板拆除，遵循先安后拆、后按先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。 拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(4) 拆除后的模板及其配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。(5) 拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。(6) 拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對(duì)

31、稱(chēng)使用。(7) 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。(8) 模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。第二節(jié)模板拆除施工1墻、柱模板拆除(1) 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPQ能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除。(2) 拆柱模板時(shí)，首先拆下螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱。模板拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及 時(shí)修補(bǔ)。2樓板模板拆除(1) 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留 養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木枋或養(yǎng)

32、護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的 養(yǎng)護(hù)支撐。(2) 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。(3) 模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。I第六章施工安全保證措施第一節(jié)安全管理組織(1) 安全教育制度所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級(jí)教育，考核合格后方可上崗。(2) 安全學(xué)習(xí)制度項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)模板工程的特點(diǎn)，組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊(duì)伍在專(zhuān)職安全員的組 織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育， 通過(guò)安全學(xué)習(xí)提高全

33、員的 安全意識(shí)，樹(shù)立安全第一，預(yù)防為主”的思想。(3) 安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對(duì)管理人員進(jìn)行安全書(shū)面交底，各施工工長(zhǎng)及專(zhuān)職安全員必須定期對(duì)各分包隊(duì)伍進(jìn)行安全書(shū)面交底。(4) 安全檢查制項(xiàng)目經(jīng)理部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查； 各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和專(zhuān)職安全員每天對(duì)所管轄區(qū)域 的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各分包隊(duì)伍對(duì)安全防護(hù)進(jìn)行完善， 消除安全隱患。對(duì)檢查出的安全隱患 落實(shí)責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。(5) 持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。（6）安全隱患停工制專(zhuān)職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改

34、， 同時(shí)上報(bào)公司，并及時(shí)采取措施消除安全隱患。（7）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，根據(jù)每周一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)比，對(duì)遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。第二節(jié)施工技術(shù)措施（1） 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、建 筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員 做好安全、技術(shù)交底。（2）對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。（3）搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。（4）不配套的鋼管架與配件不得混合

35、使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。（5）腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得 從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（6）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。（7）水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。（8）可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（9）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（10）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（11）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（12）交叉支撐、水平加固桿、剪刀

36、撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完 畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（13）腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。（14）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（15）拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。第三節(jié)其它施工安全措施（1）梁模板的安裝先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將 其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放48.3 x 3.6mn雙鋼管作托梁。固定托梁木枋后在其上安裝梁底橫楞，橫楞采用50mnx 100m木枋，間距不大于150mm橫楞安裝完成后，用膠合板 安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于

37、或等于4nW,梁底模應(yīng)按要求起拱，起拱高度宜為全 跨長(zhǎng)度的2/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳 板及斜撐。當(dāng)梁高超過(guò)750mr時(shí)，在梁中縱向設(shè)14對(duì)拉穿梁螺栓。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè) 48.3 x 3.6mn作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞（50mnX 100mr木枋），橫楞間距為450mm然后在橫楞上 安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。(3) 支頂、梁板模板的拆除大梁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%能拆除支撐架，若強(qiáng)度小于100%拆模應(yīng)加回頭頂。尤其是大梁對(duì) 應(yīng)的模板支撐，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后采取局部拆除加設(shè)回頭頂?shù)呐R時(shí)加固措施， 回頭頂與大梁支撐 應(yīng)在同一垂直線上，使支撐架荷載能有效地向下傳遞直到底板， 等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才能整體 拆除支撐架。拆除每層樓板模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下木枋和模板， 然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。第七章成品保護(hù)措施(1) 上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污