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文檔簡介

1、西南電廠崖城220kV雙回線路新建工程(一標段)液壓連接作業(yè)指導書黑龍江省送變電工程公司海南項目部: :O O 一五年三月2審批頁批準: _2015年 月 日審核: _2015年 月 日編制: _2015年 月 日31 1、導線 JL/LB1A-630/45JL/LB1A-630/45 型鋁包鋼芯鋁絞線,直線接續(xù)方式為鋼芯搭接,有關參 數(shù)見下表。導線主要參數(shù)表標稱截面(mrr)結構計算截面積(mm)直徑(mr)計算拉斷力(kN)鋁鋼630/4545/4.207/2.80623.4533.60151.52.2.壓接管型式和壓后標準尺寸2.12.1 導線接續(xù)管表 2.12.1 導線接續(xù)管主要尺寸表

2、型號適用導線主要尺寸(mm)型號導線外徑(mm)DdLL1F0102JYD-630/45BGJL/LB1A-630/4533.66024650110035.514.0圖 2 2 1 1 導線接續(xù)管地線JLB35-100 鋁包鋼芯鋁絞線,直線接續(xù)方式為鋼芯對接,有關參數(shù)見下表。圖示見圖 2 21 1表 2.122.12 導線接續(xù)管主要尺寸表型號適用導線主要尺寸(mm)JYD-100BG型號導線外徑(mm)dL102JLB40-10013.002634013.7匸 i_一ir 一-1m二Fk-L-42.22.2 導、地線耐張線夾表 2.22.2 導、地線耐張線夾主要尺寸表型號適用導線主要尺寸(mm

3、)型號外徑DDidLNY-630/45JL/LB1A-630/4533.633.66020/700NY-100BGJLB40-10 013.013.04026/420圖 2 2 導線耐張線夾2.32.3 壓后對邊尺寸(mrhmrh表 2-32-3 壓接前后尺寸對照表壓接管型號適用線型壓前管徑(mr)i壓后對邊距(mr)i鋁管鋼管鋁管鋼管外外NY-630/45BG JL/LB1A-630/45606204515170NY-100BGJLB40-100360244308206JYD630/45BG JL/LB1A-630/4560026514215JYD-100BGJLB40-1003642431

4、02045注:跳線引流板壓后對邊距尺寸同導線鋁管3.3.一般規(guī)定3.13.1 導線的受壓部分應平整完好,同時與管口相距15m15m 以內不得有必須處理的缺陷;3.23.2 待壓接的導線的端部,在割線前應先將線掰直,并加防止松散的綁線,切割時應與 軸線垂直;3.33.3 在割斷導線的鋁股時,嚴禁傷及鋼芯;如傷及鋼芯,應自傷處割斷鋼芯,并重新 做頭。3.43.4 量尺畫印的定位印記,畫好后應立即復查,以確保正確無誤。3.53.5 清洗操作3.5.13.5.1 對使用的導線接續(xù)管及導線耐張線夾,應用汽油清洗管內壁的油垢,并清除影 響穿管的鋅疤與焊渣。短期不使用時,清洗后將管口臨時封堵,并以塑料袋封裝

5、。3.5.23.5.2 導線的液壓部分在穿管前,應以汽油清除其表面油垢,清除的長度對先套入鋁管 端應不短于鋁管套入部位;對另一端應不短于半管長的1.51.5 倍。3.63.6 涂 801801 電力脂及清除鋼芯鋁絞線鋁股表面氧化膜的操作程序如下:3.6.13.6.1 涂 801801 電力脂及清除鋁股氧化膜的范圍為鋁股進入鋁管部分;3.6.23.6.2 按第 3.5.33.5.3 條將外層鋁股用汽油清洗并干燥后,再將 801801 電力脂薄薄地均勻涂上一層,以將外層鋁股覆蓋住;3.6.33.6.3 用鋼絲刷沿導線的軸線方向對已涂 801801 電力脂部分進行擦刷,將液壓后能與鋁 管接觸的鋁股表

6、面全部刷到。3.73.7 用補修管補修導線前,其覆蓋部分的導線表面應用干凈棉紗將泥土臟物擦干凈(如 有斷股,應在斷股兩側涂少量 801801 電力脂),再套上補修管進行液壓。3.83.8 連接前,應檢查壓接管型號及內外徑尺寸,外觀檢查壓接管表面,應平整光滑,無裂紋、沙眼、氣泡等嚴重缺陷。4.4.穿管操作4.14.1 導線接續(xù)管的穿管操作程序見圖 4 4 1 1:pOiJ:61 1鋼芯;2 2鋼管;3 3鋁線;4 4鋁管4.1.14.1.1 剝鋁股:自導線端頭 0 0 向內量 140mm140mm 處以綁線 P P 綁扎一道;自 O O 點向內量ON=120mmON=120mm 畫鋁股割線印記;

7、用手鋸切斷外層及中層鋁股,切割內層鋁股時, 只割到每股直徑的 3/43/4 處,然后將鋁股逐股掰斷。4.1.24.1.2 套鋁管:將清洗過的鋁管,自導線的一端先套入。4.1.34.1.3 穿鋼管:使鋼芯呈散而扁的形狀,一端先穿入鋼管,置于鋼管內的一側;另一 端鋼芯也呈散股扁圓狀,自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對搭接穿入(不是插 接),直至穿至兩端各露出 8 8 10mm10mm 為止。4.1.44.1.4 穿鋁管:見圖 4 4 1 1。a.當鋼管壓好后,找出鋼管壓后的中點 0101,自 0101 沿兩端導線各量鋁管全長之半1/21/2,(為鋁管實際長度),在該處劃印記 A A。b. .兩端印記畫

8、好后,將鋁管順鋁線絞制制方向,向另一側旋轉推入,直至兩端管 口與鋁線上兩端定位印記重合為止。I.:I圖 4 4 1 1 導線接續(xù)管(搭接式)的穿管74.24.2 導線耐張管的穿管操作程序見圖 4 42 2:保持原節(jié)距,直至鋼芯端頭抵鋼錨管底,管口與鋁股割線處預留20mm20mm 為止,見圖 4 42 2(b b)o4.2.44.2.4 穿鋁管:如圖 4 42 2 (c c):a.a.在鋼錨壓好后,在鋁管上自管口量 185mm185mm,在管上劃出印記 N N,同時在鋁線上自 端頭向內量 185mm185mm,戈 U U定位印記 C C (在鋁線上劃定位印記 C C,應在涂 801801 電力脂

9、及 清除氧化膜之后進行)。最后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉推向鋼錨側,直至鋁管口露出 定位印記 C C 為止。4.34.3 壓接管操作4.3.14.3.1 導線地線耐張鋼管液壓連接135135二圖42-鋼芯4.2.14.2.1剝鋁管吩圖“彳一 2 2(a a),線;E E鋁管;5引流板 180180I!毛云殳割線長度為 135mm135mm,其它操作同 4.1.14.1.1 款。8其中導線鋼絞線 L L 長度為 130mm130mm,地線鋼絞線 L L 長度為 230mm230mm 為壓接區(qū)432432 導線耐張鋁管液壓連接1 1) 首先檢查右側管口于鋼錨上定位印記 A A 是否重合,第一模自鋁管

10、上有起亞鋁管劃 印 2 2處開始,連續(xù)向導線側管口施壓;然后鋼錨凹槽處反向施壓,此處的長度對兩個 凹槽的鋼錨TT師比轉利巧】事材1;I汽盯*輯,F(xiàn)IIMIf*iKAtiI邯和科植箱和1 lUWf船礦沁城古內乙9最小為 60mm60mm,對三個凹槽的鋼錨最小為 62mm62mm。2 2) 其他壓接區(qū)域按 依次作業(yè)。3 3) 其中 L L 為 500mm500mm。4.3.34.3.3 導線直線鋼管壓接101 1)鋼芯剪裁長度為 L+15L+15, L L 為鋼管長度 130mm130mm,單位為 mmmm。2 2)鋼管壓接過程按照 依次作業(yè)。434434 導線直線鋁管壓接Lrl!:*5 畑號I舁

11、如 4a制沁iy.kl111 1)鋼芯進行壓接后,再次測量鋼芯長度 L L 找出壓后鋼管中心 0 0,在鋁管上以此中 心 0 0,在鋁管上以此中心分別向兩邊量出 L L /2/2,劃印為不壓區(qū)。2 2)其他壓接區(qū)按 依次作業(yè)。其中 L L 長度為 700mm700mm 435435 地線耐張鋁管液壓連接e a4 息諱庁簾占就擔方色民昶良亡疇審su ix辛于r L3ji.u(rf I訓*.:ti- * j* 4 . : _ r.1 1)鋁管劃印處 2 2、鋁管劃印處 3 3 和 f f 為不壓區(qū),分別測量出劃印處位置 2 2)其他壓接區(qū)依次按 作業(yè) 436436 地線直線鋁管液壓連接flft f

12、cTX O _/V /121 1)地線的兩端各量 L/2L/2 長并作標記,將接續(xù)管鋼芯穿入,直到標記處2 2)鋼管壓接過程中按 依次作業(yè)。其中 L=560mmL=560mm437437 地線直線鋼管液壓連接I131L亠d-1 1)鋼絞線的兩終端面各量 1/2L1/2L 長并作上標記,將接續(xù)管鋼芯穿入直到標記處;2 2)鋼管壓接過程中按 依次作業(yè)。其中 L L 長為 360mm360mm。438438 檢查及鋼印141 1)鋼管已壓部分鋁管不做壓接,鋁管其余部分按圖示順序依次壓接; 2 2)要求壓接表面平直光滑,不得有裂紋。鋼管壓后鋅皮脫落者,均需涂防銹漆;3 3) 壓后彎曲度不得大于 2%2%;4 4)三個對邊距只允許有一個達到最大值,超過此規(guī)定時應更換鋼模重壓;5 5)壓接完畢后,壓接操作人

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