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文檔簡介
1、20XX年公司個人工作總結(jié)及20XX年工作計劃年華如白駒過隙,看不見蹤影,嘆息中,年末將至。20XX即將過去,回眸一望,充實而忙碌的20XX年馬上就要過去了,對今年的工作做出如下總結(jié):質(zhì)量是企業(yè)的生命,是客戶信譽和市場占有量的保障航傘,因此,必須保證質(zhì)量,才能取得良好的效益。建立一套完善而實用的品質(zhì)管理體系, 推動整個 企業(yè)的品控健康有效運行機制,落實和提升生產(chǎn)產(chǎn)品工藝質(zhì)量 ,是生產(chǎn)質(zhì)量管 理部門不可推卸的責(zé)任。以上也是我生產(chǎn)品質(zhì)組的工作理念。質(zhì)量管理人員必須掌握豐富的專業(yè)知識,同時具備清晰的思維能力,敏銳 的市場品質(zhì)觀念,預(yù)料市場于前,以及敢于冒險敢于拍板的精神,才能對質(zhì)量控 制保駕護航及能
2、準(zhǔn)確把握品質(zhì),從而使公司利益最大化。今后努力的方向:隨著公司各項制度的實行,可以預(yù)料我們的工作將更加 繁重,要求也更高,需掌握的知識也更高更廣。為此,我將更加勤奮的工作,刻 苦的學(xué)習(xí),努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能,為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。即將過 去的這一年,我的工作著重于公司的過程監(jiān)控及現(xiàn)場維護 (客戶審核工作)以及 SMT客戶的溝通重點展開工作,在緊張的工作之余,加強團隊建設(shè),打造一個全 面,工作熱情高漲的小組。作為一個管理者,對下屬充分做到察人之長、用人之 長、聚人之長、展人之長,充分發(fā)揮他們的主觀能動性及工作積極性。提高小組 的整體素質(zhì),樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的小組新形象。我充分認(rèn)識到
3、自己既是 一個管理者,更是一個執(zhí)行者。要想帶好這個小組,除了熟悉工作外,還需要負(fù) 責(zé)具體的工作,首先要以身作則,這樣才能保證在人員偏緊的情況下, 大家都能 夠主動承擔(dān)工作。工作不足:在工作中主動性不足,與領(lǐng)導(dǎo)溝通較少,遇事考慮不夠周全、 不夠細(xì)致?,F(xiàn)就今年我組品質(zhì)基本情況陳述如下:(一)、質(zhì)量1、產(chǎn)線總體直通率%比目標(biāo)值(制造部自身定制的目標(biāo),實際的直通率 應(yīng)該是在85%低了 % QA合格率%比目標(biāo)高了 影響直通率的主要問題點存在幾點:QX28因為結(jié)構(gòu)問題,導(dǎo)致免提咪叫,開關(guān)緊,不良率在 30% (經(jīng)過改善, 開關(guān)緊的問題,目前得到改善,咪頭先前在插件過錫爐,改為后焊,雖然較之從 前有所改善,
4、但是沒有從根本上徹底改善此問題)A3生產(chǎn)線直通率及QA合格率低下原因是,在生產(chǎn) AH600時,100V 25HZ 兩種鈴聲,開發(fā)設(shè)計問題(產(chǎn)線改件改善此問題,經(jīng)過幾次改件,導(dǎo)致產(chǎn)線的外 觀壞品達(dá)到30%,遙控器來料功能10%外觀來料殼花30%字鈕兩種(一種光 面,一種沙面),等等問題,導(dǎo)致該產(chǎn)線的直通率低下 來料問題導(dǎo)致(例如DOMO無繩來料面板刮花,每次生產(chǎn)都在30流右, 一直都是生產(chǎn)克服;SP610殼料來料雜質(zhì)15% C822卡扭80%導(dǎo)電膠來料問題 等等)。材料問題,已經(jīng)知會品管部門及采購進(jìn)行了控制, 效果有待于后續(xù)觀察。學(xué)生工較之往年有明顯的上升,學(xué)生工在幾個月的培訓(xùn)過程中,表現(xiàn)的 剛
5、剛?cè)胧?,實?xí)時間就到了。這給管理工作帶來很大的難度,并且品質(zhì)反復(fù)無常, 也是導(dǎo)致直通率低下的一個因素。人員問題在公司上層領(lǐng)導(dǎo)的支持下目前基本已 經(jīng)解決。部分手柄內(nèi)部工藝較為復(fù)雜(例如中華電信 F005/006),因沒有安排PQC 正常檢驗,巡檢又未能及時督導(dǎo),造成話機手柄的內(nèi)部工藝出現(xiàn)了眾多問題。針對此問題,已經(jīng)知會IE在排拉同時,手柄合殼排至于半成品 PQC工位后,巡檢 不定時的抽查手柄的內(nèi)部工藝,解決此問題。因為員工問題,生產(chǎn)無法飽和業(yè)務(wù)的出貨量,公司選擇外發(fā)加工,插件 外發(fā)加工的不良率在30% (插錯、插反、連錫、假焊等現(xiàn)象),這也是產(chǎn)線直通 率低下的一個重要因素。QX28及 WD600
6、隹產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)絲印掉(印刷后,絲印油不干導(dǎo)致),前期IQC 來料未控制到位,導(dǎo)致流入產(chǎn)線,降低了產(chǎn)線的直通率,而且導(dǎo)致產(chǎn)線停線。2、清機時物料用錯現(xiàn)象時有發(fā)生。管理本身存在很大的問題,賦有不可推 脫的責(zé)任,針對此問題,經(jīng)過對流程上的修改與補充(清機的物料需經(jīng)過產(chǎn)線直 接管理確認(rèn)、巡檢確認(rèn)、QA確認(rèn)后方可使用),來徹底控制此問題,將在下半年 重點跟進(jìn)此問題。3、在樣機制作上,今年出現(xiàn)用錯物料現(xiàn)象,針對此問題,修改流程,所有 樣機上線前的散料,必須用物料員在散料上備注物料編碼, 產(chǎn)前巡檢核對,以避 免此問題。(二八品質(zhì)組內(nèi)部問題。這半年來,各項工作雖然取得了一些成績,但局部還存在著不足點,工藝 的穩(wěn)定
7、性還有待于進(jìn)一步加強,表現(xiàn)在:1、工作發(fā)展不夠平衡,PQC寸生產(chǎn)監(jiān)督方面還有不少薄弱環(huán)節(jié)。2、PQC隊伍自身素質(zhì)與能力有待于進(jìn)一步加強,后焊有大部分PQC是進(jìn)廠的新員工(流動比較頻繁),在檢機方法檢驗標(biāo)準(zhǔn)、控制壞機經(jīng)驗、技巧與生產(chǎn) 線上員工或管理的溝通方面的能力也很薄弱。3、PQC巡檢在發(fā)現(xiàn)問題與問題的解決甚至預(yù)防問題的過程中,因工作經(jīng)驗 不足及出發(fā)點的差異,造成協(xié)調(diào)的困難,在今后的工作中,我將率領(lǐng)本組成員加強對 PQC巡檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)與溝通技巧 的培訓(xùn),使其能達(dá)到共同控制好質(zhì)量的目的;其次提高巡檢的綜合素質(zhì)。PQCa內(nèi)部制定考核制度,利用PQC壞機質(zhì)量跟蹤表對PQC工作進(jìn)行考核,做到每周兩 次早
8、會打出各階級生產(chǎn)線上出現(xiàn)的問題點, 對各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不良工藝特征,及時 指正,安排跟蹤控制,保證生產(chǎn)線工藝持續(xù)性的改善;對工作表現(xiàn)突出者與能發(fā) 現(xiàn)生產(chǎn)線上的新問題者,予以早會表揚,并給工作表現(xiàn)突出者實行日評優(yōu)秀員工 的獎勵,根據(jù)個人行為的改變達(dá)到逐步影響到 PQC工作風(fēng)貌的改變。(三八現(xiàn)場管理(8S)今年車間的現(xiàn)場規(guī)劃及管理,雖在去年的基礎(chǔ)上形成了一個鮮明的對比, 從表面上看,我們是取得了一些成績,在去年的基礎(chǔ)上前進(jìn)了一個臺階, 但是深 入性的問題根本沒有做到位,生產(chǎn)線的基礎(chǔ)管理對 8S工作認(rèn)識不夠(臨時工與 學(xué)生工比例較大),這體現(xiàn)了基層管理的主動性還不夠,憂患意識欠缺。20XX年將現(xiàn)場管理做
9、為一個重要項目去抓,制定出合理的獎懲制度,對生 產(chǎn)部的基層管理培訓(xùn)8S,讓所有基層管理及員工真正認(rèn)識 8S,在生產(chǎn)過程中所 起到的重要作用,理解8S是提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本及在生產(chǎn)過程中能及 時發(fā)現(xiàn)異常的關(guān)鍵。同時讓基層管理由被動轉(zhuǎn)化為主動。(四八RoHS方面RoHS乍為一個在公司發(fā)展的必要性項目,它的各項制度及控制手段還不是 很完善。但是目前來說,經(jīng)過一系列的培訓(xùn),RoHS勺理念已經(jīng)深入人心,各項工作正在有條不紊的展開,針對生產(chǎn)線無鉛焊接的具體要求,我們也已經(jīng)制定出 無鉛轉(zhuǎn)拉的推行程序、關(guān)于無鉛焊接的烙鐵溫度/時間標(biāo)準(zhǔn)和無鉛波峰 焊接注意事項等制造部也出臺了一系列相關(guān)的文件,積極配合各相
10、關(guān)部門,確保車間、倉 庫、生產(chǎn)線專料專用,使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品真正符合RoHS標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶要求。各車間倉庫已規(guī)范整頓規(guī)劃出專門的 RoHS料區(qū)域,與其他物料區(qū)分?jǐn)[放, 并做好明確的標(biāo)識,車間領(lǐng)料時,也必須在領(lǐng)料單上注明標(biāo)識,對于生產(chǎn)線退換 壞料時也要求分開退換,并且標(biāo)識好。車間所用的輔料(如錫條、錫線等)也是 有RoHS標(biāo)識的,并且生產(chǎn)RoHS產(chǎn)品時所用的物料盒、物料箱都必須有 RoHS標(biāo) 識,以防止二次污染,各車間必須做到專料專用、不挪用、不混用。(五八靜電設(shè)備方面根據(jù)各車間生產(chǎn)的產(chǎn)品類型,針對生產(chǎn)車間線別合理化發(fā)放靜電物品,控 制了生產(chǎn)亂領(lǐng)用、亂發(fā)放的混亂情況。(六)、我們從今年五月份下旬接
11、手中電,到目前已經(jīng)有半年了,F(xiàn)A第六月份的QA合格率為79%連續(xù)三個月上升到86%雖然較之我們接手前的幾個月的69%(了十個點,我們還需要繼續(xù)努力,不良品仍存在較多的人為因素,20XX年將重點改善人員操作,使QA合格率達(dá)到94%的目標(biāo)值,甚至做的更好。因材料 因素而引起的問題和返工,均已與客戶溝通,并也收取了適當(dāng)?shù)姆倒べM用。在現(xiàn) 場管理方面及勞動紀(jì)律方面,人員合理利用,加強管理跟進(jìn)力度,每天帶領(lǐng)管理 巡查產(chǎn)線,針對問題立刻改善。并不定時對員工強化培訓(xùn),通過一個月的指導(dǎo)與 培訓(xùn),在現(xiàn)場及勞動紀(jì)律方面,已經(jīng)有了明顯的提升。我們會再接再勵,一如既 往的努力去糾正問題點,規(guī)劃車間管理,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
12、SMT爐后直通率%測試直通率99% QA檢驗合格率%基本達(dá)標(biāo),明年,我 們要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,品質(zhì)目標(biāo)上升一個點。(七)對內(nèi)部的意見及要求。生產(chǎn)線:要求車間對生產(chǎn)線的員工平均半月培訓(xùn)一次,整體提高員工的綜 合素質(zhì)。IE部:作業(yè)指導(dǎo)書與員工實際操作不符合,經(jīng)常發(fā)行的作業(yè)指導(dǎo)書與員工 所對照的工序不符合,這樣作業(yè)指導(dǎo)書已失去了意義。針對問題點,對IE部提出合理性的建議,要求必須在盡短時間內(nèi)改善(各車間巡檢負(fù)責(zé)監(jiān)督)。(八)對其他部門的意見及要求。1.建議品管部IQC: IQC檢測時應(yīng)主動把一些物料拿來試裝,而不是生產(chǎn) 線反映問題時再查原因;2.物料特采之后,品管部針對此批特采做出應(yīng)對方案,而不是到產(chǎn)
13、線,等 待生產(chǎn)部處理,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與品質(zhì);3. 同款機型、同樣物料可以連續(xù)特采多單,當(dāng)物料一次發(fā)現(xiàn)特采時, IQC 應(yīng)該在廠家上線時跟進(jìn),導(dǎo)致生產(chǎn)無形中增加人工成本,又嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與 品質(zhì)。笆二;二三先汪案,高三機師結(jié)卩以師的教案n改:一 考業(yè)關(guān)首 -霊-的切價環(huán)輕學(xué)"積注教泛玄上遠(yuǎn)冒課課沃周疔::二我S續(xù):二致:勤主溝”二5A'"-,+_«”. .出色地-各項任"校Rib組織全組教師進(jìn)一步;習(xí)熟* 材的體系和特"索新教材教學(xué)模*.組好新教材的研究*"全0師師提供“ 學(xué)習(xí)的平臺和“。m:住指*.認(rèn);習(xí)貫徹”改”神,以貫徹*基礎(chǔ)教程改革*核心,以研 9學(xué)重*促進(jìn)教* G根本,以»教*二三團inyyim"Fi"三“”及時工作及析二."項學(xué)指標(biāo):主主活動.冬G師的示” “ B合,«慧”."組I圍繞探索效”課”高照文史綜合72加史對,科真學(xué)學(xué)科體知和思三習(xí)合感析態(tài)度=m:x = sS=i = 5SN N2S5問於.學(xué)習(xí) 比較積極主動.后 也很自覺當(dāng)然與家 長監(jiān)
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