農(nóng)村自來水廠建設(shè)工程分部分項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施

1、農(nóng)村自來水廠建設(shè)工程分部分項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施一、儲(chǔ)水池施工1基礎(chǔ)開挖準(zhǔn)備 （1）施工工藝 測(cè)量放線土方開挖基坑基礎(chǔ)、主體土方回填。 （2）基坑情況根據(jù)邊坡高度、土的濕度、密實(shí)度、地面水的情況、土的成因類型及生成年代等因素，確定邊坡率。2一般土方開挖（1）土方開挖有關(guān)規(guī)定 開挖施工前應(yīng)進(jìn)行工程導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。并埋設(shè)控制點(diǎn)，形成測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)。 土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，分層開挖，不得亂挖或超挖。 開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 沿圍墻和其他按圖紙規(guī)定不能橫向棄置棄方的開挖段，承包人必須嚴(yán)格在指定

2、的棄土揚(yáng)棄方。 開挖施工時(shí)必須注意對(duì)圖紙已示出和未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物的保護(hù)。開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)聽候處理。 棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對(duì)土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對(duì)環(huán)境造成污染。（2）土方開挖施工程序及工藝框圖土方開挖按自上而下分層開挖的程序進(jìn)行。開挖施工前，認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量放線，定出開挖邊線、軸線，并在開挖過程中經(jīng)常性地進(jìn)行測(cè)量控制，使得開挖邊坡、高程都附合設(shè)計(jì)要求，避免超挖和欠挖。 （3）土方開挖施工 土方開挖分層土方開挖施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求分段分層開挖，分層開挖運(yùn)輸出碴

3、道路與分層開挖協(xié)調(diào)考慮。陡坡開挖時(shí)，由于坡陡層薄，采用挖機(jī)或人工翻碴，然后集中裝碴運(yùn)輸。 土方開挖施工方式a、挖土方式：采用機(jī)械開挖，人工修邊檢底到設(shè)計(jì)標(biāo)高。每邊加工作面300mm。坑內(nèi)設(shè)置集水坑，以便用水泵抽出坑內(nèi)集水。b、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、甲方等單位共同驗(yàn)槽。符合要求后，方能進(jìn)行下道工序施工。（4）施工排水 開挖區(qū)施工排水a(chǎn)、土方開挖施工時(shí)，應(yīng)做到各施工層表面不積水，各施工層應(yīng)隨時(shí)保持一定的泄水橫坡或縱向排水通道。b、臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。施工場(chǎng)地流水不得排入農(nóng)田、耕地或污染自然水源，也不應(yīng)引起淤積、阻塞和沖刷。c、在開挖邊坡坡頂及周邊設(shè)置排截水溝，排走坡上自

4、然水，確保水流不沖刷開挖坡面。（5）土方開挖施工質(zhì)量保證措施 施工測(cè)量：測(cè)好定位線、開挖輪廓及斷面尺寸，以保證路線、基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)好控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等，作為施工期間經(jīng)常使用的依據(jù)。 靈活使用開挖機(jī)械和施工方法，采用人工開挖和機(jī)械開挖相結(jié)合的方式，較好的控制超欠挖量，保證開挖邊坡的坡比。 挖土注意事項(xiàng)：a、隨時(shí)觀測(cè)邊坡穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。b、隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按區(qū)域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。 （6）土方回填 當(dāng)儲(chǔ)水池施工到地面時(shí)，檢查驗(yàn)收合格并做完隱蔽記錄，然后進(jìn)行回填。 填土除符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、碎石類土、砂土和爆破石渣，可用作表層以下的填料；b、含

5、水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料。c、填料中最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，鋪填的大塊料不應(yīng)集中。 填土方式分層鋪填人工夯實(shí)。使用蛙式打夯機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每層鋪土厚度為300mm，其密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 填土注意事項(xiàng)a、填土施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，填料種類（粘土或粉質(zhì)粘土）、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。b、分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，輾跡重迭0.51m。上、下層錯(cuò)開不小于1m。c、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沉降量一般不超過填方高度的3%。 填土

6、壓實(shí)后的干容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按照設(shè)計(jì)要求不大于200平方米測(cè)試密實(shí)度一次。填土壓實(shí)后的干容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用環(huán)刀取樣，所有取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。 4圈梁鋼筋加工 本工程鋼筋本全部采取加工廠加工，水平鋼筋接長主要采取閃光對(duì)焊。（1）鋼筋加工及焊接注意事項(xiàng)：a、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。b、鋼筋加工時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。c、級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍；級(jí)鋼筋末端需作90°彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。d、鋼筋加工的偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)。e、鋼筋焊接前必須先試焊，

7、合格后方可施焊；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 f、焊接接頭距離鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。（2） 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： a、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢； b、雙向受力鋼筋必須全部扎牢。且應(yīng)保證鋼筋位置正確。 5底板基礎(chǔ)砼工程 采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼。砼必須由試驗(yàn)站根據(jù)砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及原材料的規(guī)格進(jìn)行試配，開出配合比。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率，將試驗(yàn)室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標(biāo)注在攪拌站的黑板上。攪拌站設(shè)置經(jīng)過檢驗(yàn)合格的計(jì)量器，按照施工配合比的要求，車車過磅，確保計(jì)量準(zhǔn)確。砼的攪拌時(shí)間及投料順序應(yīng)

8、符合規(guī)范的規(guī)定。（1）機(jī)具配備 攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、水準(zhǔn)儀、靠尺、鐵板、廣線、試模、塔落度筒。 （2）原材料的要求 水泥 配制砼所用水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 水泥進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行抽檢。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 碎石、砂 所有粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距3/4。 骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。 砂含泥量不大于3%.石含泥量不大于1%.若超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

9、沖洗。 水 拌制砼宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）砼攪拌 檢查、掛牌 計(jì)量系統(tǒng)必須經(jīng)過檢定，并取得合格證書。使用過程中隨時(shí)檢查、校正；檢查砼的攪拌量，每罐不得超過額定出料容量的10%；在配料、攪拌地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。 配料 配料使用的容器、車輛等，應(yīng)稱出自重，并在明顯部位標(biāo)出。砼配合比中的原材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其重量偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，其配料按試驗(yàn)配合比為準(zhǔn)。 （4）砼澆筑及振搗 砼澆筑a、澆筑時(shí)，先清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。b、砼自高處傾落的自由高度，不超過2m。c、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚

10、與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象。d、在降雨時(shí)不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。e、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。 砼振搗a、每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。b、當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。二、磚墻砌體工程本工程所用的墻體材料，要根據(jù)工程需要的時(shí)間和數(shù)量分批運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。貨到現(xiàn)場(chǎng)必須復(fù)檢，合格的才能用到工程中。施工前，充分濕潤磚塊，鑿出柱上墻拉筋，處理好基腳和基層，攪好砂漿。 墻體砌筑，按設(shè)計(jì)留

11、出門窗洞口、箱體預(yù)留洞口，做好管線埋設(shè)和箱盒安裝，避免二次鑿洞。砌筑時(shí)立好皮數(shù)桿，正反面務(wù)必拉線。并隨時(shí)吊線砌筑，控制好水平灰縫和豎縫，砌筑砂漿要飽滿，不得有通縫現(xiàn)象，砌塊要錯(cuò)縫搭接。 每個(gè)班砌筑的磚體部位要留足砂漿試塊組。砌體施工嚴(yán)格按規(guī)范GB5020398執(zhí)行，按標(biāo)準(zhǔn)GBJ30088標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。三、屋面防水工程 水泥爐渣找坡和水泥砂漿找平要坡度準(zhǔn)確，坡面平整。管道穿過屋面處填塞填實(shí)，泛水要到邊。找平層保證厚度均勻，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 基層干燥后，作表面處理，細(xì)部作特殊處理。屋面防水從低處作起，泛水處要有足夠的寬度，不小于300。防水材料要鋪涂到邊、均勻，接頭和施工縫處要交接好。在施工過程中必須嚴(yán)格遵

12、守操作程序和規(guī)范，保證屋面各層緊密結(jié)合及相應(yīng)尺寸，以確保預(yù)期的隔熱保溫及防水效果。 防水施工完畢后作灌水試驗(yàn)，以不滲漏為合格，提交甲方監(jiān)理檢查，并做試驗(yàn)記錄并入竣工資料。 屋面防水工程執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范GB5020794，按標(biāo)準(zhǔn)GBJ30088驗(yàn)收。四、樓地面工程水泥砂漿地面，施工前必須將基層清理干凈充分濕潤，刷素水泥漿一道，再做地面。五、裝飾工程 （1）抹灰工程 抹灰前，要清理基層，灑水潤濕，貼餅充筋，處理好門窗洞、線盒、管口等細(xì)部。 抹灰層要分層趕平、修整，表面壓光。 適當(dāng)掌握前后兩層抹灰間歇時(shí)間，前一層抹灰凝固后，方可涂抹后一層。 墻面陰角應(yīng)用陽角器扯直，墻面陽角用引條抹直。（2）池內(nèi)墻面磚

13、施工準(zhǔn)備 a、材料準(zhǔn)備b、機(jī)具備用水平尺靠尺板底尺半截大桶、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、細(xì)鋼絲刷、窗紗篩子、毛刷子、雞腿刷子、方尺、鋼板抹子、開刀或鋼片（20×70×1毫米）、大小錘子、粉線包、小線、擦布和棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺(tái)式砂輪。c、基層處理：砼墻需鑿毛，清除多余灰漿，并清掃浮灰，墻面均用清水打濕，瓷磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保粘貼后不吸走灰漿中的水分。 施工工藝 a、施工要點(diǎn) 施工前，對(duì)瓷磚全部開箱，不同色澤面磚分別堆放，按操作工藝要求，分層分段分部位使用，嚴(yán)禁在同一部位使用色澤不同的面磚。 面磚應(yīng)對(duì)廠牌、型號(hào)、規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選，不得有歪斜、翹

14、曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷，磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，表面不得有變色起堿污點(diǎn)和顯著受損處。 粘貼施工采用的方式和粘貼樣板墻需甲方監(jiān)理工程師同意后方可大面積施工。 突出處部位，用整磚套割吻合，突出墻面邊緣的厚度應(yīng)一致。 若有粘貼不密實(shí)的面磚，應(yīng)取下清理基層后重貼。 b、操作方法 抹底灰：粘磚前，清理基導(dǎo)，修補(bǔ)墻面，用10mm厚1：3水泥砂漿打底并劃毛。 水泥：用425號(hào)普通水泥或礦渣水泥；砂：過篩。 彈豎線：按面磚尺寸和縫1mm貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，以此作標(biāo)準(zhǔn)逐匹掛線粘面磚。 掛線：彈水準(zhǔn)線及表面平整線，以保證面磚面層橫平豎直，表面平整。浸磚和濕潤墻面：浸磚應(yīng)在清水中浸泡2小時(shí)以上，并

15、取出晾干至手按磚背無水，方可粘貼。 磚應(yīng)提前一天濕潤好，砼墻提前34小時(shí)濕潤。 面磚粘貼：水砂漿的配合比為1：0.15：2，并加適量的107膠。 排磚接縫寬度為11.5mm。 溫度：施工溫度控制在5以上。 粘貼層厚度：面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右。 就位與固定：清縫、勾縫。六、路面工程施工1、土路床：道路質(zhì)量的好壞，很大程度上取決于土路床的質(zhì)量。本標(biāo)段根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按路基寬度，全斷面鋪筑80cm厚的灰土改性層作為土路床，要選擇符合要求的土質(zhì)，摻10%熟石灰拌勻，分三層鋪筑，每層厚2530cm，分層輾壓密實(shí)，面層要掛線找平，待彎沉值測(cè)試合格后，才能進(jìn)行下一道工序。2、基層：下基

16、層為30cm厚的連槽石，選擇符合級(jí)配要求的連槽石，機(jī)械攤鋪，人工掛線找平，振動(dòng)輾壓成型，達(dá)到設(shè)計(jì)彎沉值，才能進(jìn)行下一道工序。上基層為20cm厚的二灰砂礫，按設(shè)計(jì)配合比，采用試驗(yàn)室確定的數(shù)據(jù)，換算成施工配合比，將砂、礫石、石灰、粉煤灰，用機(jī)械集中伴合，汽車運(yùn)輸，機(jī)械攤鋪，人工掛線找平，振動(dòng)碾壓，灑水養(yǎng)護(hù)。3、道面砼：道面砼要求達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，必須做到材料過磅稱準(zhǔn)，拌合均勻，放線測(cè)量無差錯(cuò)，振搗密實(shí)，抹平收光，紋路清晰，切縫順直，灌縫飽滿無污染，養(yǎng)護(hù)及時(shí)。后場(chǎng)安裝電子計(jì)量磅站，做到骨料盤盤過稱。嚴(yán)格控制水灰比，拌合不少于2分鐘，防止出現(xiàn)生料或離淅現(xiàn)象。用制式槽鋼模板，兩塊模板端頭用銷栓連結(jié)，保持平順

17、，涮脫模劑，用后及時(shí)清理砂漿殘物。模板底部坐砂漿墊牢，模板內(nèi)外用鋼釬固定，距離不大于1.5米，在砼打筑過程中及時(shí)校正直順度和高程。砼料攤鋪平整均勻，預(yù)留虛高，先插入振搗，距模板大于15cm，振搗點(diǎn)距不超過50cm，振搗時(shí)間不少于10秒，不大于20秒，緩入慢出，直至無氣泡為止。再用平板振搗器振搗，隨即用釘字夯把粗骨料砸下去。用整平機(jī)進(jìn)行提漿整平后，用閃漿板閃漿，用滾筒和靠尺進(jìn)一步提漿找平。抹面：做三遍抹面，第一遍用長柄木砂板，由坡底向坡上揉壓砂平，第二遍用鐵抹將砂粒壓下去，把水泥漿提起來，第三遍抹面在砼初凝過程中進(jìn)行，用力反復(fù)壓實(shí)收光，消除砂眼，使道面砼的表面形成平滑光亮的膜面。壓紋：最重要的是

18、掌握好時(shí)機(jī)，根據(jù)氣溫和收汗程度，由手感決定壓紋時(shí)機(jī)，當(dāng)手指在砼表面輕按無粘連時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行壓紋。壓紋前要做好準(zhǔn)備工作，在兩側(cè)模板上分廂劃線，把壓紋誤差消除在本廂內(nèi)，防止產(chǎn)生積累誤差，造成切縫與紋路不吻合。養(yǎng)生：道面砼終凝后，立即用麻袋復(fù)蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面溫潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14 天。切縫、灌縫：切縫前按設(shè)計(jì)要求放好線，遇到構(gòu)筑物適當(dāng)調(diào)整位置。做到線形直順，不啃邊掉角，無假縫出現(xiàn)，寬度及深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。灌縫前應(yīng)掏出雜物，無灰塵無積水，在切縫處刷滑石粉，防止污染道面，注溶膠泥的溫度不宜過高，防止焦化，灌注要飽滿。七、管道及設(shè)備安裝泵安裝要安裝泵類設(shè)備時(shí)應(yīng)掌握以下各項(xiàng)技術(shù)要點(diǎn)：1.要認(rèn)真檢查泵

19、的安裝基礎(chǔ)尺寸位置和標(biāo)高并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物與堵蓋應(yīng)完好。3.應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并與設(shè)計(jì)相符合。4.泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)正常后者才能進(jìn)行。5.泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.離心泵整體安裝時(shí)，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測(cè)量。7.離心泵解體安裝時(shí)，縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平分面、軸的外露部分底座水平加工面上測(cè)量。8.螺桿泵在防銹保證

20、期內(nèi)安裝時(shí)，可不拆洗，超過防銹保證期時(shí)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行拆洗。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得有異響，各緊固件不得有松動(dòng)，軸承溫度不應(yīng)高于75度。試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的靜密封部位不應(yīng)有匯漏現(xiàn)象，但普通填料宜有少量滲漏，一般要求匯漏每分鐘不應(yīng)超過1020滴，電機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值，振動(dòng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管道部分方案工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)管道的安裝干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、做好吊托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)由遠(yuǎn)至近安裝部位進(jìn)行安裝。和管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，備預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可操作受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，