《數(shù)控車床培訓(xùn)》說(shuō)課程競(jìng)賽獲獎(jiǎng)

1、 說(shuō)課流程說(shuō)課流程課程分析課程分析課程內(nèi)容課程內(nèi)容設(shè)計(jì)思路設(shè)計(jì)思路項(xiàng)目分析項(xiàng)目分析項(xiàng)目拓展項(xiàng)目拓展項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施課程分析課程分析 數(shù)控車床培訓(xùn)教程數(shù)控車床培訓(xùn)教程是中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的是中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的 一門核心課程，所授數(shù)控車工也是每年中職學(xué)生技能比一門核心課程，所授數(shù)控車工也是每年中職學(xué)生技能比武和職業(yè)資格鑒定的一項(xiàng)專業(yè)核心項(xiàng)目。武和職業(yè)資格鑒定的一項(xiàng)專業(yè)核心項(xiàng)目。 系統(tǒng)地學(xué)習(xí)如華中、西門子、法蘭克等各常見數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)地學(xué)習(xí)如華中、西門子、法蘭克等各常見數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)功能、編程指令、基本操作方法，掌握各系統(tǒng)的編程系統(tǒng)功能、編程指令、基本操作方法，掌握各系統(tǒng)的編程方法和車床操作規(guī)

2、程，從而培養(yǎng)學(xué)生從事數(shù)控車削加工的方法和車床操作規(guī)程，從而培養(yǎng)學(xué)生從事數(shù)控車削加工的綜合能力，訓(xùn)練學(xué)生掌握數(shù)控車削加工工作的操作技能，綜合能力，訓(xùn)練學(xué)生掌握數(shù)控車削加工工作的操作技能，培養(yǎng)和提高從事該行業(yè)崗位的職業(yè)素質(zhì)。培養(yǎng)和提高從事該行業(yè)崗位的職業(yè)素質(zhì)。 根據(jù)專業(yè)知識(shí)框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本課程在第二、三學(xué)期開設(shè)，根據(jù)專業(yè)知識(shí)框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本課程在第二、三學(xué)期開設(shè)，基準(zhǔn)課時(shí)基準(zhǔn)課時(shí)120學(xué)時(shí)。學(xué)時(shí)。 課程的重點(diǎn)放在讓學(xué)生熟悉利用各常見系統(tǒng)的系統(tǒng)功能和課程的重點(diǎn)放在讓學(xué)生熟悉利用各常見系統(tǒng)的系統(tǒng)功能和編程指令編制程序進(jìn)行數(shù)控車削加工的基本理論和知識(shí)，編程指令編制程序進(jìn)行數(shù)控車削加工的基本理論和知識(shí)，熟

3、練掌握華中系統(tǒng)的編程和加工操作技能上。熟練掌握華中系統(tǒng)的編程和加工操作技能上。 根據(jù)課程操作性強(qiáng)的特點(diǎn)，注重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力根據(jù)課程操作性強(qiáng)的特點(diǎn)，注重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度以及精益求精、安全規(guī)范等社會(huì)生和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度以及精益求精、安全規(guī)范等社會(huì)生產(chǎn)綜合能力。產(chǎn)綜合能力。 課程分析課程分析教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)專業(yè)能力目標(biāo)專業(yè)能力目標(biāo)：p掌握各系統(tǒng)的系統(tǒng)功能和基掌握各系統(tǒng)的系統(tǒng)功能和基本編程指令。本編程指令。p能正確編制程序并操作數(shù)控能正確編制程序并操作數(shù)控車床加工出比較復(fù)雜的零件。車床加工出比較復(fù)雜的零件。 課程分析課程分析教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)社會(huì)能力目標(biāo)：社會(huì)能力目標(biāo)

4、：u培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度態(tài)度u培養(yǎng)學(xué)生追求精益求精的培養(yǎng)學(xué)生追求精益求精的效益意識(shí)效益意識(shí)u培養(yǎng)學(xué)生具有較強(qiáng)的生產(chǎn)培養(yǎng)學(xué)生具有較強(qiáng)的生產(chǎn)安全意識(shí)和進(jìn)行安全生產(chǎn)的安全意識(shí)和進(jìn)行安全生產(chǎn)的能力能力方法能力目標(biāo)：方法能力目標(biāo)：u比較學(xué)習(xí)的能力比較學(xué)習(xí)的能力u總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并轉(zhuǎn)化總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并轉(zhuǎn)化應(yīng)用的能力應(yīng)用的能力u快速有效的發(fā)現(xiàn)快速有效的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的問題和解決問題的能力能力課程內(nèi)容課程內(nèi)容 數(shù)控車床數(shù)控車床培訓(xùn)教程培訓(xùn)教程崗群崗群數(shù)控加工數(shù)控加工數(shù)控車工數(shù)控車工程序編寫程序編寫程序員程序員產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員 證書證書 培訓(xùn)培訓(xùn)數(shù)車數(shù)車（四四級(jí)）職業(yè)資格證書級(jí)）職

5、業(yè)資格證書數(shù)數(shù) 車車 （五五 級(jí)）級(jí)） 職業(yè)資格證書職業(yè)資格證書前導(dǎo)前導(dǎo)機(jī)械制圖機(jī)械制圖機(jī)械基礎(chǔ)機(jī)械基礎(chǔ)電工基礎(chǔ)電工基礎(chǔ)數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控加工技術(shù)理論基礎(chǔ)理論基礎(chǔ) 后續(xù)后續(xù)鉗工工藝學(xué)鉗工工藝學(xué)焊工工藝學(xué)焊工工藝學(xué)CAXA軟件應(yīng)軟件應(yīng)用用發(fā)展提高發(fā)展提高課程內(nèi)容課程內(nèi)容項(xiàng)目五項(xiàng)目五Fanuc系統(tǒng)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作實(shí)訓(xùn)操作（30課時(shí)課時(shí)）項(xiàng)目四項(xiàng)目四Siemens-802D系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作（學(xué)生自學(xué)學(xué)生自學(xué)）項(xiàng)目三項(xiàng)目三Siemens-802S系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作（30課時(shí)）課時(shí)）項(xiàng)目二項(xiàng)目二華中系統(tǒng)華中系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作實(shí)訓(xùn)操作（50課時(shí)）課時(shí)）項(xiàng)目一項(xiàng)目一數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)（10課

6、時(shí)）課時(shí)） 學(xué)習(xí)項(xiàng)目學(xué)習(xí)項(xiàng)目設(shè)計(jì)思路設(shè)計(jì)思路u建立建立“以理論知識(shí)為支撐，以技能訓(xùn)練為核心，以理論知識(shí)為支撐，以技能訓(xùn)練為核心，以項(xiàng)目任務(wù)實(shí)訓(xùn)為手段，以綜合素質(zhì)提升為目標(biāo)以項(xiàng)目任務(wù)實(shí)訓(xùn)為手段，以綜合素質(zhì)提升為目標(biāo)”的教學(xué)內(nèi)容體系的教學(xué)內(nèi)容體系u通過(guò)對(duì)本課程和數(shù)控車削工作崗位群的分析，結(jié)通過(guò)對(duì)本課程和數(shù)控車削工作崗位群的分析，結(jié)合學(xué)?，F(xiàn)實(shí)條件，將華中系統(tǒng)的編程方法和實(shí)訓(xùn)合學(xué)?，F(xiàn)實(shí)條件，將華中系統(tǒng)的編程方法和實(shí)訓(xùn)操作作為課程重點(diǎn)，實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)采用以機(jī)床實(shí)際加操作作為課程重點(diǎn)，實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)采用以機(jī)床實(shí)際加工操作為主，仿真為輔的形式；確定了工操作為主，仿真為輔的形式；確定了Siemens-802S和和FANU

7、C系統(tǒng)作為專業(yè)拓展內(nèi)容，分別歸系統(tǒng)作為專業(yè)拓展內(nèi)容，分別歸納出各系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作的學(xué)習(xí)領(lǐng)域，實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)采用納出各系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作的學(xué)習(xí)領(lǐng)域，實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)采用仿真操作形式，對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行合理整合（將操仿真操作形式，對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行合理整合（將操作面板和基本操作等內(nèi)容適當(dāng)提前），精心選定作面板和基本操作等內(nèi)容適當(dāng)提前），精心選定相應(yīng)的學(xué)習(xí)任務(wù)，制定課程標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)教學(xué)單元，相應(yīng)的學(xué)習(xí)任務(wù)，制定課程標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)教學(xué)單元，明確教學(xué)實(shí)施、教學(xué)評(píng)價(jià)等要求。明確教學(xué)實(shí)施、教學(xué)評(píng)價(jià)等要求。 項(xiàng)目分析項(xiàng)目分析 Siemens-802S系統(tǒng)數(shù)控車床操作實(shí)訓(xùn)是數(shù)控車系統(tǒng)數(shù)控車床操作實(shí)訓(xùn)是數(shù)控車床培訓(xùn)教程的一個(gè)具體子任務(wù)模塊，計(jì)劃安排床

8、培訓(xùn)教程的一個(gè)具體子任務(wù)模塊，計(jì)劃安排30課時(shí)。課時(shí)。 本項(xiàng)目?jī)?nèi)容是在學(xué)生已系統(tǒng)學(xué)習(xí)了華中系統(tǒng)以后本項(xiàng)目?jī)?nèi)容是在學(xué)生已系統(tǒng)學(xué)習(xí)了華中系統(tǒng)以后 進(jìn)行的，其內(nèi)容均采用引導(dǎo)學(xué)生有效的進(jìn)行比較進(jìn)行的，其內(nèi)容均采用引導(dǎo)學(xué)生有效的進(jìn)行比較學(xué)習(xí)的方法，以促進(jìn)對(duì)學(xué)習(xí)的方法，以促進(jìn)對(duì)Siemens-802S系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)的理解；通過(guò)內(nèi)容整合，增強(qiáng)仿真環(huán)節(jié)，促知識(shí)的理解；通過(guò)內(nèi)容整合，增強(qiáng)仿真環(huán)節(jié)，促進(jìn)知識(shí)的掌握應(yīng)用。進(jìn)知識(shí)的掌握應(yīng)用。 為后續(xù)的為后續(xù)的Fanuc系統(tǒng)的學(xué)習(xí)進(jìn)一步夯實(shí)了理論基系統(tǒng)的學(xué)習(xí)進(jìn)一步夯實(shí)了理論基礎(chǔ)，并提供了有效的學(xué)習(xí)方法，符合工作任務(wù)驅(qū)礎(chǔ)，并提供了有效的學(xué)習(xí)方法，符合工作任務(wù)驅(qū)動(dòng)和項(xiàng)

9、目導(dǎo)向的要求。動(dòng)和項(xiàng)目導(dǎo)向的要求。能能力力目目標(biāo)標(biāo)專業(yè)能力專業(yè)能力方法能力方法能力 社會(huì)能力社會(huì)能力 了解了解Siemens-802S系統(tǒng)各系統(tǒng)系統(tǒng)各系統(tǒng)功能和和基本編程指令的內(nèi)容；功能和和基本編程指令的內(nèi)容； 會(huì)編寫會(huì)編寫Siemens-802S系統(tǒng)程序并加工系統(tǒng)程序并加工工件；工件； 進(jìn)行比較學(xué)習(xí)的能力；進(jìn)行比較學(xué)習(xí)的能力； 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并轉(zhuǎn)化為應(yīng)用的能力；總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并轉(zhuǎn)化為應(yīng)用的能力； 發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問題的能力；發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問題的能力； 具有良好的安全生產(chǎn)意識(shí)具有良好的安全生產(chǎn)意識(shí) ； 具有追求精益求精的效益意識(shí)；具有追求精益求精的效益意識(shí)；項(xiàng)目分析項(xiàng)目分析能力目標(biāo)能力目標(biāo) 項(xiàng)目分析項(xiàng)目分析

10、知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)l系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能l基本編程指令基本編程指令l循環(huán)指令循環(huán)指令l宏程序編寫宏程序編寫l典型零件編程與典型零件編程與 加工實(shí)例加工實(shí)例l操作面板操作面板l車床基本操作車床基本操作l仿真實(shí)訓(xùn)仿真實(shí)訓(xùn) 項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施實(shí)施步驟實(shí)施步驟教師講解教師講解 項(xiàng)目子任務(wù)項(xiàng)目子任務(wù) 教師演示教師演示 綜合實(shí)訓(xùn)綜合實(shí)訓(xùn) 考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施教師講解教師講解 Siemens-802S系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作內(nèi)容：系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作內(nèi)容： u基本指令：基本指令：G指令，指令，M指令，刀具功能，程序名，子程指令，刀具功能，程序名，子程 序及調(diào)用等；（教室，序及調(diào)用等；（教室，2課時(shí)）課時(shí)）u仿真操作：操作面

11、板，控制面板，軟件功能，機(jī)床仿仿真操作：操作面板，控制面板，軟件功能，機(jī)床仿真操作等；（仿真實(shí)訓(xùn)室，真操作等；（仿真實(shí)訓(xùn)室，4課時(shí)）課時(shí)）u循環(huán)指令：循環(huán)指令：LCYC93，LCYC95，LCYC97的指令格式的指令格式和應(yīng)用；（仿真實(shí)訓(xùn)室，和應(yīng)用；（仿真實(shí)訓(xùn)室，4課時(shí)）課時(shí)）u綜合實(shí)訓(xùn)要點(diǎn)和順序：綜合實(shí)訓(xùn)要點(diǎn)和順序： 圖樣分析圖樣分析結(jié)合坯料，進(jìn)行刀具和工藝路線的設(shè)結(jié)合坯料，進(jìn)行刀具和工藝路線的設(shè)置以及相關(guān)計(jì)算置以及相關(guān)計(jì)算編制程序編制程序車床啟動(dòng)及準(zhǔn)備車床啟動(dòng)及準(zhǔn)備輸入輸入程序程序程序空運(yùn)行測(cè)試（程序空運(yùn)行測(cè)試（ 修改程序修改程序空運(yùn)行測(cè)試）空運(yùn)行測(cè)試）裝夾對(duì)刀裝夾對(duì)刀運(yùn)行程序運(yùn)行程序 項(xiàng)

12、目項(xiàng)目實(shí)施實(shí)施項(xiàng)目子任務(wù)項(xiàng)目子任務(wù)LCYC93切槽循環(huán)指令切槽循環(huán)指令 項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)施實(shí)施項(xiàng)目子任務(wù)項(xiàng)目子任務(wù)LCYC95毛坯切削循環(huán)指令毛坯切削循環(huán)指令 項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)施實(shí)施項(xiàng)目子任務(wù)項(xiàng)目子任務(wù)LCYC97螺紋切削循環(huán)指令螺紋切削循環(huán)指令注：注：L1空刀導(dǎo)入量空刀導(dǎo)入量 L2空刀導(dǎo)出量空刀導(dǎo)出量 編制程序并加工如下圖所示零件，坯編制程序并加工如下圖所示零件，坯 料尺寸為料尺寸為3576mm，未注倒角為，未注倒角為C2。項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施教師演示教師演示項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施教師演示教師演示1、刀具設(shè)置：、刀具設(shè)置：T1粗車外圓刀粗車外圓刀T2精車外圓刀精車外圓刀T3切斷刀切斷刀T4螺紋刀螺紋刀2、工藝路線

13、：、工藝路線： 夾右段伸出約夾右段伸出約45mm； 用外圓車刀車左端面、外圓，并用試切法對(duì)刀；用外圓車刀車左端面、外圓，并用試切法對(duì)刀； 編程，自動(dòng)循環(huán)粗加工直徑為編程，自動(dòng)循環(huán)粗加工直徑為20mm和和R5的凹??；的凹??； 修改程序，精加工直徑為修改程序，精加工直徑為20mm和和R5的凹弧；的凹?。?工件掉頭，夾直徑工件掉頭，夾直徑20的外圓，車端面保證總長(zhǎng)的外圓，車端面保證總長(zhǎng)73mm； 用試切法對(duì)外圓刀、切斷刀、螺紋刀；用試切法對(duì)外圓刀、切斷刀、螺紋刀； 粗車的外圓、圓錐；粗車的外圓、圓錐； 精車的外圓、圓錐；精車的外圓、圓錐； 車車42槽；槽； 粗、精車螺紋。粗、精車螺紋。項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)

14、施教師演示教師演示3、相關(guān)計(jì)算：、相關(guān)計(jì)算： 螺紋底徑：螺紋底徑：4、加工程序：、加工程序：(左端主程序左端主程序)G90G95G71G54G32 G0X100Z100M05M09G00X100Z100 M00T1D1M03S500M08 T2D1M03M08S800-CNAME=“L01” R105=5R105=1 R106=.02 LCYC95R108=2 R109=0 G00X100R110=1 R111=0.5 Z100R112=0.06 M09M30LCYC95項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施教師演示教師演示（子程序）（子程序）% L01.SPF G00X100Z100G00X76Z0 -CNAME

15、=“L02”G01X16 R105=1 R106=0.2 R108=2 X20Z-2 R109=0 R110=1 R111=1 Z-25 R112=0.06 G02X25Z-30CR=5 LCYC95G01X30 G00X100 X76 Z100 M17 M09M05 (右端主程序右端主程序)%XTXE2.MPF M00 G90G95G71G32G54 T2D1M03S800M08 T1D1M03S500M08 R105=5項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施教師演示教師演示LCYC95 R106=0.1 R109=4 R110=3 G00X100 R111=0.825 R112=0 Z100 R113=5 R1

16、14=1 M09M05 M00 LCYC97T3D3S500M08 G00X100G00X21Z-19 Z100G01X20F0.5 M09M30 X18F0.2 (子程序子程序) G00X100 G00X16Z1 Z100 G01Z0 M09M05 M00 X20Z-2 T4D1G00X20Z5 Z-19 G01Z4F0.2 X30Z-35 R100=20 R101=0 R102=20 Z-43 R103=-15 R104=1.5 R105=1 X76 M17 項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施綜合實(shí)訓(xùn)綜合實(shí)訓(xùn)1、下達(dá)工作任務(wù)：、下達(dá)工作任務(wù)：編制程序并加工如下圖所示零件，編制程序并加工如下圖所示零件，材料為

17、材料為45鋼，棒料尺寸鋼，棒料尺寸4572mm。退刀槽及左端面精。退刀槽及左端面精度為，其余均要求度為，其余均要求3.2 。 項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施綜合實(shí)訓(xùn)綜合實(shí)訓(xùn)2、制定初步實(shí)施方案：、制定初步實(shí)施方案：將學(xué)生分成個(gè)將學(xué)生分成個(gè)4人人/小小組共組共8個(gè)小組，組織集體研究討論，要求學(xué)個(gè)小組，組織集體研究討論，要求學(xué)生進(jìn)行組內(nèi)具體分工，制定出完整的加工生進(jìn)行組內(nèi)具體分工，制定出完整的加工流程方案（包括工藝設(shè)計(jì)，程序編制，程流程方案（包括工藝設(shè)計(jì)，程序編制，程序校驗(yàn)，仿真加工，產(chǎn)品檢驗(yàn)）。序校驗(yàn)，仿真加工，產(chǎn)品檢驗(yàn)）。3、學(xué)生交叉檢查：、學(xué)生交叉檢查：各小組成員對(duì)本組初步加各小組成員對(duì)本組初步加 工流程

18、方案進(jìn)行交叉檢查，并提出修改意工流程方案進(jìn)行交叉檢查，并提出修改意見，小組討論。見，小組討論。4、教師點(diǎn)評(píng)：、教師點(diǎn)評(píng)：我對(duì)各組初步加工流程方案進(jìn)我對(duì)各組初步加工流程方案進(jìn)行集中點(diǎn)評(píng)，分別指出設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤及修行集中點(diǎn)評(píng)，分別指出設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤及修改的具體意見和要求。改的具體意見和要求。 項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施綜合實(shí)訓(xùn)綜合實(shí)訓(xùn)5、仿真加工操作：、仿真加工操作：學(xué)生修改，確定整個(gè)加工工藝內(nèi)學(xué)生修改，確定整個(gè)加工工藝內(nèi)容。根據(jù)各組成員制定出的詳細(xì)的零件加工流程，容。根據(jù)各組成員制定出的詳細(xì)的零件加工流程，在學(xué)校仿真實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行一人一機(jī)仿真加工操作，在學(xué)校仿真實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行一人一機(jī)仿真加工操作，將加工出來(lái)的零件以自己的名字為文件名保存將加工出來(lái)的零件以自己的名字為文件名保存（完成時(shí)間以文件保存時(shí)間為限計(jì)算）。（完成時(shí)間以文件保存時(shí)間為限計(jì)算）。6、產(chǎn)品檢驗(yàn)：、產(chǎn)品檢驗(yàn)：小組交叉檢驗(yàn)零件的加工質(zhì)量，包括小組交叉檢驗(yàn)零件的加工質(zhì)量，包括螺紋、螺紋、R14圓弧、槽、零件整體尺寸等關(guān)鍵尺寸圓弧、槽、零件整體尺寸