廢水處理的運(yùn)行管理及設(shè)施維護(hù)

1、廢水處理的運(yùn)行管理及設(shè)施維護(hù)廢水處理系統(tǒng)在工程完工之后和投產(chǎn)之前, 需要進(jìn)行驗(yàn)收工作在驗(yàn)收工作中，首先用清水進(jìn)行試運(yùn)行， 通過工程調(diào)試驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性和可靠性， 對發(fā)現(xiàn)的問題作最后的修正， 為以后的操作運(yùn)行管理提出修改意見。 同時， 對系統(tǒng)中各操作單元進(jìn)行科學(xué)的運(yùn)行管理也是保證廢水處理系統(tǒng)高校、穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段。一、格柵的維護(hù) 對于人工清除污物的格柵，運(yùn)行管理人員的主要任務(wù)是及時清除截留在格柵上的污物， 防止柵條間隙堵塞； 對于機(jī)械格柵， 則是保證機(jī)械除污機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械格柵通常采用間隙式的清除裝置，其運(yùn)行方式可用定時裝置操作， 亦可根據(jù)格柵前后渠道的水位差的隨動裝置控制操作， 有時也采用

2、上述兩種方法相結(jié)合的運(yùn)行方式。 為消除負(fù)荷變化的影響， 機(jī)械除污裝置應(yīng)設(shè)超負(fù)荷自動保護(hù)裝置。二、沉淀池的運(yùn)行管理沉淀池運(yùn)行管理的基本要求是保證各項(xiàng)設(shè)備安全完好，及時調(diào)控各項(xiàng)運(yùn)行控制參數(shù)，保證出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。為此，應(yīng)著重作好以下幾方面的工作。（ 1）避免短流進(jìn)入沉淀池的水流，在池中停留的時間通常并不相同，一部分水的停留時間小于設(shè)計(jì)停留時間， 很快流出池外； 另一部分則停留時間大于設(shè)計(jì)停留時間，這種停留時間不相同的現(xiàn)象叫短流。在沉淀池投產(chǎn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查出水堰是否平直， 發(fā)現(xiàn)問題， 要及時修理。 在運(yùn)行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口， 致使整個出水堰的單位長度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸，操作人員應(yīng)

3、及時維修或更換，以保證出流均勻，減少短流。通過采取上述措施，可使沉淀池的短流現(xiàn)象降低道最小限度。（ 2）正確投加混凝劑當(dāng)沉淀池用于混凝工藝的液固分離時，正確投加混凝劑是沉淀池運(yùn)行管理的關(guān)鍵之一。 要做到正確投加混凝劑， 必須掌握進(jìn)水水質(zhì)和水量的變化。在水質(zhì)頻繁季節(jié)，要求 12小時進(jìn)行一次測定，以了解進(jìn)水泵房開停狀況， 根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時調(diào)整投藥量。 特別要防止斷藥事故的發(fā)生，因?yàn)榧词苟虝r期停止加藥也會導(dǎo)致出水水質(zhì)的惡化。（ 3）及時排泥及時排泥是沉淀池運(yùn)行管理中極為重要的工作。初沉池排泥一般間歇進(jìn)行，排泥周期一般不宜超過2d。初沉池排泥操作的兩個要點(diǎn)是掌握排泥間隔時間和掌握每次排泥的持續(xù)時

4、間。間隔時間太長，則污泥可能積累厭氧發(fā)酵而上浮，持續(xù)時間太長，則降低了排泥含水率， 增加了污泥處理構(gòu)筑物的負(fù)擔(dān)。 排泥間隔時間在冬天長些， 夏天短些，一般間隔時間為812h,冬天少數(shù)池子也可24h。排泥持續(xù)時間于排泥間隔時間有關(guān)， 每一個初沉池都應(yīng)該在試運(yùn)轉(zhuǎn)中摸清排泥持續(xù)時間， 一般持續(xù)時間僅幾分鐘或幾十分鐘。重力排泥的初沉池必須保證足夠分排泥水頭（不小于1.5m） 。 機(jī)械排泥的沉淀池藥加強(qiáng)排泥設(shè)備的維護(hù)管理， 一旦機(jī)械排泥設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時修理，以免池底積泥過度，影響出水水質(zhì)。（ 4）防止藻類滋生在廢水處理中的沉淀池，當(dāng)原水藻類含量較高時，會導(dǎo)致藻類在池中滋生， 尤其時在氣溫較高的地區(qū)，

5、 沉淀池中加裝斜板或斜管時，這種現(xiàn)象可能更為突出。 藻類滋生雖不會嚴(yán)重影響沉淀池的運(yùn)轉(zhuǎn)， 但對出水的水質(zhì)不利。 可在原水中加入三綠化鐵混凝劑， 以抑制藻類生長。 對于已經(jīng)在斜板和 斜管上生長的藻類， 可以高壓水沖洗去除。 沖洗時先放去部分池水， 使斜板和斜 管的頂部露出水面， 然后用壓力水沖洗， 往往一經(jīng)沖洗即可去除系統(tǒng)附著的藻類。三、混凝沉淀系統(tǒng)的運(yùn)行管理1. 混凝沉淀系統(tǒng)的日常運(yùn)行管理每班均應(yīng)觀察并記錄磯花生成情況，并將之與歷史資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析原因，并采取相應(yīng)對策。沉淀池排泥要及時且準(zhǔn)確。排泥間隔太長或一次性排泥量太大，都將影響正常運(yùn)行。應(yīng)定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生；定期

6、清掃池壁，防止藻類滋 生。定期巡檢設(shè)備的運(yùn)行情況，如有故障，則及時排除。當(dāng)采用氯化鐵作混凝劑時，應(yīng)注意檢查設(shè)備的腐蝕情況，及時進(jìn)行 防腐處理。加藥計(jì)量設(shè)施應(yīng)定期標(biāo)定，保證計(jì)量準(zhǔn)確。加強(qiáng)對庫存藥劑的檢查， 防止藥劑變質(zhì)失效。 對硫酸亞鐵尤應(yīng)注意。用藥應(yīng)貫徹“先存先用”的原則。配藥時要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度，必須帶膠皮手套以及采取其他勞動保護(hù)措施。2. 絮凝反應(yīng)池異常問題的分析與排除（1） 現(xiàn)象一 絮凝反應(yīng)池末端顆粒狀況良好。 水的濁度低， 但沉淀池中礬花顆粒細(xì)小，出水?dāng)y帶礬花。原因及解決對策：絮凝池末端有大量積泥，堵塞了進(jìn)水穿孔墻上的部分孔口，使孔口流速過大，打碎礬花，使之不易沉降，此時應(yīng)停池清泥

7、；沉淀池內(nèi)有積泥，降低了有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大，此時亦應(yīng)停池清泥。（ 2）現(xiàn)象二 絮凝反應(yīng)池末端礬花狀況良好，水的濁度低，但沉淀池出水?dāng)y帶礬花。原因及解決對策：沉淀池超負(fù)荷此時應(yīng)增加沉淀池投運(yùn)數(shù)量， 降低沉淀池的水力表面負(fù)荷；沉淀池內(nèi)存在短流如果短流是由堰板不平所致，則應(yīng)調(diào)平堰板；如果有溫度變化引起的密度流所致，則應(yīng)在沉淀池進(jìn)水口采取有效的整流措施。（ 3）現(xiàn)象三 絮凝池末端礬花顆粒細(xì)小，水體渾濁，且沉淀池出水濁度升高。原因及解決對策：混凝劑投加量不足 加藥量不足， 使廢水中膠體顆粒不能凝聚成較大的礬花。此時應(yīng)增加投藥量。進(jìn)水堿度不足 進(jìn)水堿度不足時， 混凝劑水解會使值下降， 使混凝效果

8、不能正常發(fā)揮。此時應(yīng)投加石灰，補(bǔ)充堿度不足。水溫降低 當(dāng)采用硫酸鋁作混凝劑時， 廢水溫度降低會降低混凝效果。 此時可改用氯化鐵或無機(jī)高分子混凝劑， 也可以采用加助凝劑的方法。 助凝 劑可采用水玻璃，加注量可通過燒杯攪拌試驗(yàn)確定。混凝強(qiáng)度不足 采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時， 由于流量減少，流速降低，會導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。對于其他類型的非機(jī)械混合方式，也有類似情況。此時應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。絮凝條件的改變 絮凝池內(nèi)大量積泥， 時池內(nèi)流速增加， 并縮短反應(yīng)時間， 可導(dǎo)致混凝效果下降。 此時應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)度， 保證正常的絮凝反應(yīng)條件。（ 4）現(xiàn)象四絮凝池末端礬花大而松散

9、，沉淀池出水異常清澈，但出水中攜帶大量礬花。原因及解決對策：混凝劑投加過量投藥過量，會使礬花粒度異常長大，但不密實(shí)，不易沉淀。此時應(yīng)降低投藥量。（ 5）現(xiàn)象五絮凝池末端絮體碎小，水體渾濁，沉淀池出水濁度偏高。原因及解決對策： 混凝劑投加大大超量。 超量加藥， 會使脫穩(wěn)的膠體顆粒重新處于穩(wěn)定狀態(tài)，不能進(jìn)行凝聚。此時應(yīng)大大降低投藥量。四、活性污泥法處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理1. 活性污泥的培養(yǎng)與馴化廢水處理廠建成以后，要進(jìn)行單機(jī)試車和清水聯(lián)動試車，同時， 還可以作一次脫氧清水的曝氣池設(shè)備性能測定， 為運(yùn)行提供資料。 如無問題，就應(yīng)培養(yǎng)與馴化活性污泥，使處理廠盡早發(fā)揮廢水處理功能?；钚晕勰鄰臒o到有，從不正常

10、到正常的培訓(xùn)過程，有很多途徑可以實(shí)現(xiàn)， 因而也就有很多培養(yǎng)方法。 采用任何一種方法都可將活性污泥培養(yǎng)正常， 但不同的方法所要求的培養(yǎng)的時間不同， 操作量及培養(yǎng)費(fèi)用也不同。 在實(shí)際運(yùn)行管理中應(yīng)根據(jù)處理廠的具體情況，選擇一種方法培養(yǎng)或幾種方法并用。歇培養(yǎng) 將曝氣池注滿水， 然后停止進(jìn)水， 開始曝氣。 只曝氣不進(jìn)水稱為“悶曝”。悶曝23d后，停止曝氣，靜沉1h,然后進(jìn)入部分新鮮廢水，這部分廢水約占池容的 1/5 即可，以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉、進(jìn)水三個過程， 但每次進(jìn)水量應(yīng)比上此有所增加， 每次悶曝時間應(yīng)比上次縮短， 即進(jìn)水次數(shù)增加。此時可停止悶曝，連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)曝氣，并開始污泥回流。最初回流比不要太

11、大， 可取 25， 隨著的升高， 逐漸將回流比增加至設(shè)計(jì)值。 當(dāng)溫度為15- 20時，采用該種方法，經(jīng)過15 天左右即可使曝氣池中的超過1000。低負(fù)荷連續(xù)培養(yǎng)將曝氣池注滿廢水， 停止進(jìn)水， 悶曝 1 天。 然后連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣， 進(jìn)水量控制在設(shè)計(jì)水量的 1/2 或更低。 待污泥絮體出現(xiàn)時，開始回流， 取匯率比 25。 至超過 1000 時， 開始按設(shè)計(jì)流量進(jìn)水， 至設(shè)計(jì)值時，開始以設(shè)計(jì)匯率比回流，并開始排放剩余污泥。滿負(fù)荷連續(xù)培養(yǎng)將曝氣池注滿廢水， 停止進(jìn)水， 悶曝 1 天。 然后按設(shè)計(jì)流量連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，待污泥絮體形成后，開始回流，至設(shè)計(jì)值時，開始排放剩余污泥。接種培養(yǎng)將曝氣池注滿廢水，

12、 然后大量投入其他處理廠的正常污泥， 開始滿負(fù)荷連續(xù)培養(yǎng)。 該種方法能大大縮短污泥培養(yǎng)時間， 但受實(shí)際情況例如其他處理廠離該廠的距離運(yùn)輸工具等的制約。該法一般僅適于小型處理廠，大型處理廠需要的接種量非常大，運(yùn)輸費(fèi)用高，不經(jīng)濟(jì)。在同一處理廠內(nèi)，當(dāng)一個系列或一條池子的污泥正常以后， 可以大量為其他系列接種， 從而縮短全廠總的污泥培養(yǎng)時間。含鹽工業(yè)廢水處理時污泥的馴化及管理一般來說，含鹽量在 2000-5000 的工業(yè)廢水被人為是對微生物影響不大、 可以生物處理的廢水。 如果廢水中的鹽分濃度過高， 會導(dǎo)致微生物的細(xì)胞壁發(fā)生破裂， 但是也有很多專業(yè)文章中提到鹽分達(dá)到 2 5以上的廢水也可生化處理。經(jīng)過

13、多年的工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)對微生物對較高鹽分濃度廢水的適應(yīng)是可以通過馴化達(dá)到的。 但是各種工業(yè)廢水的水質(zhì)不一樣， 能使微生物適應(yīng)的含鹽量也不一樣。 微生物在一定含鹽量的工業(yè)廢水中有一個適應(yīng)的平衡點(diǎn)，如果廢水中的含鹽量超過微生物適應(yīng)的平衡點(diǎn)，那么廢水的處理效率會快速下降，出水中會有大量死亡的污泥。當(dāng)廢水的 5 在0.3-0.4 時， 經(jīng)過馴化的微生物可適應(yīng)的廢水含鹽量可達(dá)0.6 0.8 （含鹽量指生化出水中的鹽分濃度） ； 如果廢水的 5 在 0.4-0.5 時， 經(jīng)過馴化的微生物可適應(yīng)的廢水含鹽量可達(dá)0.9 1.0 。對含鹽分較高的工業(yè)廢水馴化微生物是一項(xiàng)艱苦的、需要有相當(dāng)耐心的調(diào)試工作。需要逐步提高

14、進(jìn)水量。當(dāng)工業(yè)廢水在1500 2000 左右、含鹽量在 1左右的情況下，馴化時進(jìn)水量不能太快，馴化周期不能太短。當(dāng)生化出水含鹽量大于0.6 %時，每增加0.1 %含鹽量，需要10d左右的時間，如果的去除濾不降低， 可再增加 0.1 含鹽量， 當(dāng)含鹽量大于 1.0 時， 需經(jīng)過 1 2 個月的運(yùn)行考驗(yàn)。運(yùn)行期間如果出水清澈（廢水中的死泥不增加），生化池、二沉池中的溶解氧不增加，的去除率每天波動不超過2 3，可以認(rèn)為馴化成功并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)及管理，但今后的管理是相當(dāng)重要的。污泥培養(yǎng)還應(yīng)注意其他問題：為提高培養(yǎng)速度，縮短培養(yǎng)時間，應(yīng)在進(jìn)水中增加營養(yǎng)。小型廢水處理廠可投入足量的糞便， 大型廢水處理廠可讓

15、廢水跨越初沉池， 直接進(jìn)入曝氣池。溫度對培養(yǎng)速度影響很大。溫度越高，培養(yǎng)越快。污泥培養(yǎng)初期，由于污泥尚大量未形成，產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài)， 因而曝氣量一定不能太大， 一般控制在設(shè)計(jì)正常曝氣池的 1/2 即可。 否則污泥絮體不易形成。培養(yǎng)過程中應(yīng)隨時觀察生物相，并測量、等指標(biāo)，以便根據(jù)情況對培養(yǎng)過程作隨時調(diào)整。并不是培養(yǎng)出了污泥或達(dá)到設(shè)計(jì)值，就完成了培養(yǎng)工作，而應(yīng)該至出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，排泥量、回流量、泥齡等指標(biāo)全部在要求的范圍內(nèi)。2. 活性污泥的質(zhì)量在活性污泥系統(tǒng)中，要完成對入流廢水中有機(jī)污染物質(zhì)的處理，必須要在系統(tǒng)內(nèi)維持足夠量的活性污泥。 然后對活性污泥只有數(shù)量上的要求是不夠的。 還必須

16、考慮活性污泥的質(zhì)量。 高質(zhì)量的活性污泥主要體現(xiàn)提訊把在四個方面：良好的吸附性能、較高的生物活性、良好的沉降性能以及良好的濃縮性能。吸附性能較差的活性污泥去除膠態(tài)污染物的能力差。 只有沉降性能良好的活性污泥才能在二沉池得以有效地泥水分離， 反之， 如果污泥的沉降性能惡化， 分離效果必然下降， 導(dǎo)致二沉池出水混濁， 超標(biāo)， 嚴(yán)重時還可能導(dǎo)致活性污泥的大量流失， 使系統(tǒng)內(nèi)生物量不足， 繼而影響對有機(jī)污染物的分解代謝效果。 只有活性污泥具有良好的濃縮性能， 才能在二沉池得到較高的排泥濃度， 反之， 如果濃縮性能較差，排泥濃度降低，要保證足夠的回流污泥量，只有提高回流比。提高回流比會縮短廢水在曝氣池的實(shí)

17、際停留時間， 導(dǎo)致曝氣時間不足， 影響處理效果。 通過以下污泥質(zhì)量指標(biāo)的分析， 可以看出，上述四個方面是互相矛盾沖突的， 實(shí)際運(yùn)行時應(yīng)綜合平衡。（ 1）顏色和氣味 正常的活性污泥外觀為黃褐色，可聞到土腥味。土腥味是由微生物分解代謝過程中分泌出的土臭素和異冰片 （龍腦） 所致。 在曝氣的作用下這兩種物質(zhì)被吹脫到大氣中， 產(chǎn)生土腥味。 微生物分解能力越強(qiáng)， 即生物活性越高， 土腥味越濃。 這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是， 黃褐色和土腥味只是活性污泥正常的指標(biāo)之一， 而不是唯一指標(biāo)。 應(yīng)該這樣認(rèn)為， 不是黃褐色或不是土腥味的活性污泥一定不正常， 但是土腥味是黃褐色活性污泥不一定正常， 例如發(fā)生膨脹的活性污泥一般也是

18、黃褐色，也具有土腥味。（2）活性污泥的好氧速率8 -202/（ h）（3）污泥沉降比301500 3000時， 301530（ 4）污泥的體積指數(shù)和密度指數(shù)303. 活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行中的異常情況及解決措施活性污泥處理在運(yùn)行過程中，由于工藝控制不當(dāng)，進(jìn)水水質(zhì)變化以及環(huán)境因素變化等原因會出現(xiàn)種種異常情況， 處理效果降低， 污泥流失。下面將在運(yùn)行中可能出現(xiàn)的幾種異?，F(xiàn)象和相應(yīng)采取的措施加以簡要闡述。（ 1） 生物相異常及觀察對于某一特定的廢水處理廠， 當(dāng)活性污泥系統(tǒng)運(yùn)行正常時， 活性污泥生物相也基本保持穩(wěn)定， 如果出現(xiàn)變化， 則指示活性污泥出現(xiàn)了質(zhì)量問題，應(yīng)進(jìn)一步鏡檢觀察并采取處理措施。一般生物

19、相 運(yùn)行管理人員一般應(yīng)熟練掌握活性污泥中最常見及普遍存在的微型指示生物及其變化規(guī)律，即一般生物相。正常的活性污泥中，一般都存在以下幾種微型指示生物：變形蟲、鞭毛蟲、草履蟲、鐘蟲、輪蟲、線蟲。 這些微生物中的某一中或幾種是否占優(yōu)勢以及比例的多少， 取決于工藝運(yùn)行狀態(tài)。在開始培養(yǎng)活性污泥的初期， 活性污泥很少或基本沒用， 這時存在大量的變形蟲。 另外， 當(dāng)入流廢水量增大對系統(tǒng)造成水力沖擊負(fù)荷， 或污泥處理區(qū)的上清液、 濾液大量回流對系統(tǒng)造成污染沖擊負(fù)荷時， 變形蟲也會大量出現(xiàn)。當(dāng)變形蟲占優(yōu)勢時，對廢水很少或基本沒有處理效果。在超高負(fù)荷活性污泥系統(tǒng)中， 鞭毛蟲占優(yōu)勢， 則說明出水質(zhì)量很差。 但在活性

20、污泥的培養(yǎng)過程中鞭毛蟲出現(xiàn)并占優(yōu)勢， 則說明活性污泥已經(jīng)出現(xiàn)，正向良性方向發(fā)展。在一般高負(fù)荷活性污泥系統(tǒng)中，草履蟲將占優(yōu)勢，此時的處理效果不好。在中等負(fù)荷的活性污泥系統(tǒng)中， 鐘蟲占優(yōu)勢， 此時活性污泥發(fā)育正常， 沉降性能及生物活性良好，出水水質(zhì)較高，處理效果好。在低負(fù)荷延時曝氣活性污泥系統(tǒng)中 （如氧化溝工藝） ， 輪蟲和線蟲將占優(yōu)勢， 此時出水中可能挾帶大量的針狀絮體。 輪蟲和線蟲的大量出現(xiàn)， 對于氧化溝等類型的延時曝氣工藝來說， 表明活性污泥正常； 而對傳統(tǒng)活性污泥工藝來說，則指示應(yīng)及時排泥。異常生物相 在活性污泥系統(tǒng)運(yùn)行時，可以根據(jù)生物相的異?，F(xiàn)象，有效預(yù)測活性污泥系統(tǒng)的狀態(tài)及發(fā)展趨勢。如

21、果鐘蟲體內(nèi)積累一些未消化的顆粒 （俗稱“生物泡”） ， 說明進(jìn)水中含有大量難降解物質(zhì)或有毒物質(zhì)。 此時應(yīng)立即測量值， 檢查微生物活性是否正常，并檢測進(jìn)水中是否存在有毒物質(zhì)，并采取必要措施。如果觀察到鐘蟲不活躍狀態(tài)，纖毛停止擺動，就說明進(jìn)水的值發(fā)生突變，超過正常范圍。此時應(yīng)立即檢測進(jìn)水的值，并采取必要措施。如果鐘蟲發(fā)育正常， 但數(shù)量銳減， 則預(yù)示活性污泥將處于膨脹狀態(tài)，應(yīng)指示污泥老化，結(jié)構(gòu)松散并解體。也有分廢水處理廠發(fā)現(xiàn)，輪蟲增多，往往示污泥膨脹的預(yù)兆。如果草履蟲等游動纖毛蟲增多，則預(yù)示處理效果惡化。當(dāng)變形蟲、 鞭毛蟲大量出現(xiàn)時。 則指示處理極度惡化， 出水水質(zhì)極差。特別需要強(qiáng)調(diào)的是， 生物相觀

22、察只是一種定性方法， 缺乏嚴(yán)密性， 運(yùn)行中只能作為理化方法的一種補(bǔ)充手段， 而且不可作為主要的工藝監(jiān)測方式。 另 外，還應(yīng)在長期的運(yùn)行中注意積累資料，總結(jié)出本廠的生物相變化規(guī)律。（ 2）污泥膨脹及其控制污泥膨脹原因 正常的活性污泥沉降性能良好，含水率在99%左右。當(dāng)污泥變質(zhì)時，污泥不易沉淀，值增高，污泥的結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，含水率上升，澄清液稀少（但較清澈），顏色也有異變，這就是“污泥膨脹”。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起， 也有由污泥中結(jié)合水異常增多導(dǎo)致的污泥膨脹。一般廢水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或值較低等都容易引起絲狀菌大量繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹。此外，超

23、負(fù)荷、污泥齡過長或有機(jī)物濃度梯度小等， 也會引起污泥膨脹。 排泥不通暢則易引起結(jié)合水性污泥膨脹。污泥膨脹的控制措施污泥膨脹控制措施大體可分成三大類。一類是臨時控制措施， 另一類是工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)控制措施， 第三類是永久性控制措施。臨時控制措施： 主要用于控制由于臨時原因造成的污泥膨脹， 防止污泥流失， 導(dǎo)致超標(biāo)。 可向發(fā)生膨脹的污泥中加入助凝劑， 增大活性污泥的比重， 使之在二沉池內(nèi)易于分離。 常用的助凝劑有聚合氯化鐵、 硫酸鐵、 硫酸鋁和聚丙烯酰胺等有機(jī)高分子絮凝劑。 3 常用的投加量為510。 有的小型處理廠還投加粘土或硅藻土作為助凝劑。 助凝劑投加量不可太多， 否則易破壞細(xì)菌的生物活性， 降

24、低處理效果。 也可以向發(fā)生膨脹的污泥中投加化學(xué)藥劑， 殺死或抑制絲狀菌， 從而達(dá)到控制絲狀菌污泥膨脹的目的。常用的滅菌劑有， 2, 2, H2O才口漂白粉等種類。工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)措施： 由于運(yùn)行控制不當(dāng)產(chǎn)生的污泥膨脹。 例如， 由于太低導(dǎo)致的污泥膨脹， 可以增加供氧來解決； 由于值太低導(dǎo)致的污泥膨脹， 可以調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)或加強(qiáng)上游工業(yè)排放的管理； 由于污水的“腐化”產(chǎn)生的污泥膨脹， 可以通過增加預(yù)曝氣來解決； 由于氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)的缺乏導(dǎo)致的污泥膨脹， ，可以投加營養(yǎng)物質(zhì)。 另外， 對混合液進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢瑁?也有利絲狀菌污泥膨脹的控制。永久性控制措施： 是對現(xiàn)有處理措施進(jìn)行改造， 或設(shè)計(jì)新廠時予以充分

25、考慮， 使污泥膨脹不發(fā)生， 以預(yù)防為主。 常用的永久性措施是在曝氣池前設(shè)生物選擇器。 通過生物選擇器對微生物進(jìn)行選擇性培養(yǎng)， 即在系統(tǒng)內(nèi)只允許菌膠團(tuán)細(xì)菌的增長繁殖，不允許絲狀菌大量繁殖。選擇器有三種：好氧選擇器、缺氧選擇器和厭氧選擇器。 這些所謂的選擇器一般只是在曝氣池首端劃出一格進(jìn)行攪拌，使污泥與廢水充分混合接觸，廢水在選擇器只的水力停留時間一般為 5-30 ，常用 20 左右。好氧選擇器內(nèi)需對廢水進(jìn)行曝氣充氧，使之處于好氧狀態(tài)，而缺氧選擇器和厭氧選擇器只攪拌不曝氣。在完全混合活性污泥工藝的曝氣池前段，設(shè)一個好氧選擇器， 其控制污泥膨脹的效果是非常明顯的。 缺氧選擇器與厭氧選擇器的設(shè)施和設(shè)備

26、完全一樣，它們發(fā)揮什么樣的功能完全取決于活性污泥的泥齡。當(dāng)泥齡較長時，會發(fā)生較完全的消化，選擇器內(nèi)會含有很多硝酸鹽，此時為缺氧選擇器。當(dāng)泥齡較短時，選擇器既無溶解氧，也無硝酸鹽，此時為厭氧選擇器。 厭氧選擇器的水力停留時間不宜太長， 另外， 將現(xiàn)有傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)稍加改造成一些變形工藝， 也能有效地防止污泥膨脹的發(fā)生， 如吸附再生工藝， 逐點(diǎn)進(jìn)水工藝等形式。另外，近年來出現(xiàn)的一些新工藝，如A2、等工藝也能有效地防止污泥膨脹。在實(shí)際運(yùn)行中，以上三類方法是相輔相成的。當(dāng)污泥膨脹發(fā)生以后，應(yīng)立即采取加藥等臨時控制措施， 防止出水超標(biāo)， 以免污泥大量流失導(dǎo)致系統(tǒng)的徹底失敗。同時，還應(yīng)認(rèn)真分析污泥膨脹的

27、原因，從根源入手，采取工藝調(diào)節(jié)手段，控制膨脹的發(fā)生。對于污泥膨脹發(fā)生次數(shù)較多、程度較嚴(yán)重的處理廠，應(yīng)采取永久性措施，進(jìn)行改造。污泥膨脹的診斷及治理污泥膨脹發(fā)生以后，首先應(yīng)通過現(xiàn)象觀察，借助理化分析手段，判明膨脹的種了及發(fā)生的原因，對癥下藥，采取有效的控制措施。 如果診斷失誤， 治理措施不當(dāng)， 非但不能控制膨脹， 還會產(chǎn)生副作用。下面為膨脹的一般診斷程序。現(xiàn)象一 二沉池內(nèi)產(chǎn)生云浪狀污泥上浮，并陸續(xù)蔓延至全池。沉降試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，污泥沉速極慢，不密實(shí)。鏡檢發(fā)現(xiàn)，很少或沒有絲狀菌，豐度在（ d）級以下。測試發(fā)現(xiàn)值突增，值突降。診斷程序及解決措施如下：測活性污泥的好氧速率。如果發(fā)現(xiàn)與平時相比降低很多，如低于

28、52/（ h）,則即可判明該污泥膨脹是由污泥中毒所致。應(yīng)對進(jìn)水化驗(yàn)分析，判明毒物的種類及來源。 該種污泥膨脹的控制方法是向二沉池投加助沉劑， 但根本方法是加強(qiáng)上游污染源管理， 禁止有毒物質(zhì)超標(biāo)排入廢水處理廠。 控制該種膨脹切忌用加氯等滅菌法。如果發(fā)現(xiàn)沒有降低，與平時基本一致，則應(yīng)進(jìn)行下述步驟。檢查是否沉降，是否縮短，入流5 是否增加，是否降低。這些情況之一存在， 即可以認(rèn)為該種膨脹系高粘性絲狀菌膨脹。 控制措施是減少排泥， 增大，降低污泥負(fù)荷。如果太低，則應(yīng)增加曝氣量。臨時措施可采用助沉法，膨脹不嚴(yán)重時，可采用增大回流量的方法?，F(xiàn)象二二沉池內(nèi)產(chǎn)生云浪狀污泥上浮， 并陸續(xù)蔓延至全池。 沉降試驗(yàn)發(fā)

29、現(xiàn)，沉速很慢或基本不下沉，上清液很淺，但非常清澈。鏡檢發(fā)現(xiàn)有大量絲狀菌，豐度超過（d）級。診斷程序及解決措施如下。檢查進(jìn)水中是否缺乏氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)。正常情況下碳氮磷的比例應(yīng)為：N: P= 100:5： 1。如果上述比例偏大，則即可初步判明屬營養(yǎng)缺乏型絲狀菌污泥膨脹。如果缺氮，可向污水中投加氨水、尿素等無機(jī)氮素；如果缺磷，可投加磷酸鈉或磷酸氫鈉等無機(jī)磷素， 直至將營養(yǎng)比調(diào)至100： 5： 1 為止。 如果原廢水營養(yǎng)比例適當(dāng)，則應(yīng)進(jìn)行下述步驟。檢查混合液中的是否太低。 如果太低， 則可初步認(rèn)定為溶解氧不足導(dǎo)致的污泥膨脹。首先采取臨時控制措施，然后增大曝氣，提高混合液中的值。有時系統(tǒng)總曝氣量充足，

30、但由于曝氣分配不均勻?qū)е戮植恐灯停?此時應(yīng)檢查是否局部擴(kuò)散器堵塞或空氣調(diào)節(jié)不合適。 如果混合液中的值合適， 則應(yīng)進(jìn)行下述步驟。檢查曝氣池混合液出流的6.5,則該種膨脹為低值所致，檢查絲狀菌種可發(fā)現(xiàn)主要為絲狀真菌。 可首先采取臨時控制措施， 然后尋找值降低的根源。 如果原廢水值太低， 則應(yīng)加強(qiáng)工業(yè)廢水的排放的管理， 采取必要的中和措施。值降低有時是由于系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生硝化引起的。 在正常的負(fù)荷及泥齡時， 由于溫度升高可導(dǎo)致硝化， 此時應(yīng)增大排泥， 降低泥齡。 有時是由于認(rèn)為不及時排泥造成的硝化，此時應(yīng)注意正常排泥。如果系統(tǒng)本身需要硝化，則應(yīng)注意補(bǔ)充堿源。如果值本身沒問題，則進(jìn)行下述步驟。檢查入流廢水

31、是否已腐化，H2s濃度是否大于2。如果該膨脹是由廢水腐化引起， 則絲狀菌主要為絲硫菌。 首先可采取臨時控制措施， 然后尋找腐化的原因。 化糞池濾液或某高濃度有機(jī)工業(yè)廢水進(jìn)入處理廠， 會使廢水腐化； 廢水的長距離輸送， 流速太慢也會導(dǎo)致腐化。 有時廢水腐化是由于初沉池停留時間太長或存在死區(qū)?？刂茝U水腐化的根本手段是增加預(yù)曝氣。如果膨脹非腐化所致，則進(jìn)行下述步驟。檢查泥區(qū)的回流液中是否由絲狀菌存在。 消化池或濃縮池運(yùn)行不正常， 也易滋生絲狀菌。 此時可向進(jìn)入水區(qū)的泥區(qū)回流液中曝氣， 控制絲狀菌蔓延。如果不是回流液原因，則進(jìn)行下述步驟。檢查曝氣池內(nèi)有機(jī)負(fù)荷是否突然降低。首先采取臨時控制措施，然后尋找

32、導(dǎo)致降低的原因。如果由于進(jìn)水短時間降低所致，可增大排泥，降低；如果進(jìn)水長期較低，則應(yīng)考慮增設(shè)生物選擇器。（ 3） 泡沫問題及其控制 泡沫是活性污泥法處理廠中常見的運(yùn)行現(xiàn)象。泡沫可分為兩種：化學(xué)泡沫、生物泡沫。化學(xué)泡沫是由廢水中表面活性物質(zhì)在曝氣的攪拌和吹脫作用下形成的。 在活性污泥培養(yǎng)初期， 化學(xué)泡沫較多， 有時在曝氣池表面會形成高達(dá)幾米的泡沫山。 這主要是因?yàn)槌跗诨钚晕勰嗌形葱纬?，所有產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)在曝氣作用下形成了泡沫。 隨著活性污泥的增多， 大量表面活性物質(zhì)被微生物吸收分解掉， 泡沫也會逐漸消失。正常的活性污泥系統(tǒng)中，由于某種原因造成污泥大量流失，導(dǎo)致劇增，也會產(chǎn)生化學(xué)泡沫?；瘜W(xué)泡沫的處

33、理較容易，可以用水充消泡，也可已加消泡劑，而生物泡沫較難處理。 化學(xué)泡沫呈乳白色， 而生物泡沫呈褐色， 可以在曝氣池上堆積很高， 并進(jìn)入二沉池流走， 產(chǎn)生一系列衛(wèi)生問題。 首先， 生物泡沫蔓延至走道板上，使造作人員無法正常維護(hù)。另外，生物泡沫在冬季能結(jié)冰，清理起來異常困難。夏天生物泡沫會隨風(fēng)飄蕩， 形成不良?xì)馕丁?目前， 預(yù)防醫(yī)學(xué)還認(rèn)為形成生物泡沫的諾卡氏菌極有可能成為人類的病原菌。 如果采用表曝設(shè)備， 生物泡沫還能阻止正常的曝氣充氧， 使混合液降低。 生物泡沫還能隨排泥進(jìn)入泥區(qū)， 干擾濃縮池及消化池的運(yùn)行。 用水沖無法沖散生物泡沫， 消泡劑的作用也不大。 有的處理廠曾嘗試用加氯解決， 但收效

34、不大。 因?yàn)橐寻l(fā)現(xiàn)諾卡氏菌有多種， 絕大部分的世代期長， 而有的世代期僅 2 天， 采用增大排泥方法， 只能去除世代期長的部分諾卡氏菌。綜上所述，生物泡沫控制的根本措施是從根源上入手，以防為主。生物泡沫的產(chǎn)生條件 已經(jīng)知道諾卡氏菌是形成生物泡沫的主要原因。諾卡氏菌在溫度較高(>20C)富油脂類物質(zhì)的環(huán)境中易大量繁殖。 因此， 入流廢水中含油及脂類物質(zhì)較多的處理廠， 或初沉池浮渣去除不徹底的處理廠易產(chǎn)生生物泡沫。 在上述處理廠中，然諾卡氏菌世代期有長有短，但絕大部分都在泥系統(tǒng)中更易產(chǎn)生生物泡沫。泡沫問題的診斷及控制應(yīng)認(rèn)真觀察分析， 確認(rèn)泡沫種類及產(chǎn)生原因，作用。下面為泡沫問題的一般診斷程序

35、。夏天又比冬天易產(chǎn)生生物泡沫。 雖9d 以上，因而超低負(fù)荷的活性污與污泥膨脹一樣，當(dāng)出現(xiàn)泡沫時，對癥下藥， 否則起不到控制泡沫的現(xiàn)象一 在曝氣池表面產(chǎn)生白色的、粘稠的空氣泡沫，有時出現(xiàn)較大的浪花。診斷程序如下。如果在污泥培養(yǎng)過程中出現(xiàn)這種現(xiàn)象， 是正常情況， 不必注意。隨著污泥的增多， 泡沫會自然消失。 在正常運(yùn)行的活性污泥中， 如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)首先檢查是否降低了。如果由于二沉池出水造成污泥流失，導(dǎo)致降低，則應(yīng)分析流失原因并予以處理。 如果由于排泥過量導(dǎo)致降低， 則應(yīng)減少排泥。 如果未降低，則進(jìn)行下述步驟。檢查污泥的耗氧速率。 如果降低了， 則說明污泥中毒， 應(yīng)分析中毒原因并采取處理措施。

36、如果某些曝氣池中有泡沫， 而其余池沒有， 則應(yīng)檢查各池之間的配水是否均勻， 進(jìn)入各池的回流污泥分配是否均勻。 如果某一曝氣池進(jìn)入的廢水多，而分配進(jìn)去的回流污泥少，則該池易出泡沫?，F(xiàn)象二 在曝氣池表面形成細(xì)微的暗褐色泡沫。 診斷程序如下。檢查系統(tǒng)的負(fù)荷是否太低，泥齡是否太長，排泥是否不足。該種泡沫一般是由污泥過氧化所致， 一般不會發(fā)展到特別嚴(yán)重的程度， 只要適當(dāng)增大排泥，泡沫即可消失?，F(xiàn)象三 脂狀， 暗褐色泡沫異常強(qiáng)烈， 并隨混合液進(jìn)入二沉池。診斷程序如下。檢查混合液中是否有絲狀菌。 如果存在， 即可認(rèn)為是由諾卡氏菌導(dǎo)致的生物泡沫。 可以對產(chǎn)生的泡沫進(jìn)行簡單清理， 但主要精力應(yīng)放在根源上。首先對

37、上游油脂類廢水的排放要加除油脂類漂浮物質(zhì)的功能應(yīng)予以強(qiáng)化。另外，還應(yīng)重視沉砂池的除油功能，適當(dāng)調(diào)節(jié)曝氣量，利于油水分離。（ 4） 污泥上浮問題及其控制 污泥上浮廣義上泛指污泥在二沉池內(nèi)上浮， 但在運(yùn)行管理中， 專指由于污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥上浮。 發(fā)生污泥上浮的污泥， 本身不存在質(zhì)量問題， 其生物活性和沉降性能都很正常。 當(dāng)這些正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時間太長時， 由于缺乏溶解氧會發(fā)生酸化，產(chǎn)生H2s氣體，附在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥上浮。發(fā)生污泥上浮以后，如不及時處理，同樣會造成污泥大量流失，導(dǎo)致運(yùn)行徹底失敗。污泥上浮的控制措施：一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池

38、停留時間太長； 而是在曝氣池末端增加供氧， 使進(jìn)入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧， 保持污泥不出于厭氧狀態(tài)。 對于反硝化造成污泥上浮， 還可以增大剩余污泥的排放，降低, 控制硝化，以達(dá)到控制反消化的目的。（ 5） 泥水分離問題及其解決措施泥水分離問題既有污泥本身的質(zhì)量問題， 又有二沉池工況調(diào)整問題。 不管是哪一方面的原因， 運(yùn)行管理中都應(yīng)認(rèn)真及時處理， 因?yàn)槎脸厥腔钚晕勰喙に嚨淖詈笠粋€單元， 直接決定著出水水質(zhì)的好壞。在日常運(yùn)行管理中，每天應(yīng)定時觀察二沉池的出水及泥水分離狀況，并進(jìn)行沉淀試驗(yàn)。泥水分離問題有下述幾種類型?，F(xiàn)象一 從二沉池液面可觀察到云浪狀污泥，并隨水流走，表明污泥沉降性能良好

39、， 這是由二沉池運(yùn)行工況控制不當(dāng)所致。 產(chǎn)生原因及解決對卒策。刮泥機(jī)行走速度太快， 刮板擾動了污泥層。 應(yīng)降低刮泥機(jī)行走速度。設(shè)備出故障或設(shè)施維護(hù)不當(dāng)。 例如， 二沉池的進(jìn)水或出水整流擋板脫落或損壞， 導(dǎo)致液流短路； 出水三角堰局部脫落或不平整， 導(dǎo)致液流短路； 回流泵或剩余污泥泵出現(xiàn)故障或管路堵塞， 導(dǎo)致不能及時將二沉池污泥排出；調(diào)節(jié)閥門出故障， 導(dǎo)致各池之間流量分配不均勻。 以上問題都應(yīng)及時修復(fù)或解決。二沉池排泥速率太慢， 到自污泥再池內(nèi)積累， 泥層上升， 應(yīng)增大排泥。二沉池內(nèi)發(fā)生反硝化。進(jìn)入二沉池的混合液溫度變化太大， 產(chǎn)生密度流， 局部發(fā)生短路。解決方法是增大出水擋板的水下深度。入池混

40、合液流量過大， 水力負(fù)荷將污泥沖走。 應(yīng)降低入池流量，減少水力表面負(fù)荷。一般應(yīng)小于1.5m3/（m2 h）。入池固體負(fù)荷。 如有可能， 應(yīng)降低入流固體負(fù)荷， 一般應(yīng)小于100 （m2- d）0如有困難，亦可增大二沉池排泥。如為暫時超負(fù)荷，還可以向二沉池內(nèi)投加 3 等助沉劑。風(fēng)力太大，使輻流式二沉池出水不均勻，只從順風(fēng)側(cè)的堰出水）可臨時加設(shè)風(fēng)障）現(xiàn)象二 從二沉池表面可觀察導(dǎo)污泥上浮，并伴隨有氣泡冒出）氣泡小至豌豆粒， 有時大至籃球） 此時為典型的污泥上浮現(xiàn)象） 再沉降實(shí)驗(yàn)中浮上的污泥用玻璃棒攪拌之后，如果又沉下去，則說明使反硝化引起的污泥上浮，如果攪拌之后，污泥不下沉或下沉非常慢，則說明使厭氧酸

41、化引起的污泥上浮）現(xiàn)象三 從二沉池表面觀察導(dǎo)飄浮著一層細(xì)小的針狀絮體（大小似針尖），出水尚清澈，但有針絮隨水流走）該種現(xiàn)象稱為針絮飄浮）解決對策：如果增大剩余污泥排放，適當(dāng)提高，針絮會消失，但當(dāng)需要硝化時，必須很低，此時產(chǎn)生針絮飄浮是不可避免的，可不予考慮）現(xiàn)象四 二沉池表面可看到松散的絮狀物懸浮， 但出水尚清澈， 沉速較慢）該種現(xiàn)象稱為散落狀絮凝物懸?。┙鉀Q對策：如果適當(dāng)降低，散落狀絮凝物可消失）與針絮飄浮不同的是，散落狀絮凝物有可能導(dǎo)致出水超標(biāo)，這取決于其嚴(yán)重程度）現(xiàn)象五 二沉池表面有大量絮體， 隨出水流走， 出水超標(biāo)， 且出水混濁）基本行不成成層沉降， 無泥水界面） 該種現(xiàn)象稱為反絮凝現(xiàn)

42、象或污泥解體） 發(fā)生污泥膨脹時，清液及出水尚清澈，而且污泥解體時，上清液及出水非常混濁）解決對策：如果低于52/（ - h）,則可確認(rèn)系污泥中毒導(dǎo)致污泥解體，則應(yīng)設(shè)法增開備用池子，緩沖有機(jī)負(fù)荷沖擊，或減少排泥，提高，以便增大）如果大面積厭氧導(dǎo)致解體，則應(yīng)檢查曝氣系統(tǒng)是否損壞，增加供氧）五、生物接觸氧化處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理生物接觸氧化處理系統(tǒng)可根本克服污泥膨脹問題， 可以間歇運(yùn)轉(zhuǎn)， 不需回流污泥） 生物膜的脫落和增生可以自動保持平衡，處理效果穩(wěn)定，運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)）但是，在運(yùn)行過程中仍需要加強(qiáng)管理，作好以下幾方面的工作）（1）加強(qiáng)生物相觀察接觸氧化池中生物膜上的生物相是很豐富的，起作用的微生物包

43、括許多門類，由細(xì)菌、真菌、原生動物、后生動物組成比較穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)）在正常運(yùn)行和生物膜降解能力良好時， 生物膜上的生物相相對穩(wěn)定， 細(xì)菌和原生動物之間存在著制約關(guān)系） 在運(yùn)行過程中， 若有機(jī)物負(fù)荷或營養(yǎng)狀況有較大變化，則原生動物中的固著性鐘蟲、等枝蟲突然消失，絲狀菌稀少，菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)松散，而游泳性草履蟲、鐘蟲游泳體大量出現(xiàn)，出水水質(zhì)變差）反之，若原有出水水質(zhì)較差，一旦出現(xiàn)鐘蟲、等枝蟲、絲狀菌叢生，菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)緊密，而游泳性纖毛蟲減少，則說明環(huán)境條件有了改善，出水水質(zhì)變好）因此原生動物纖毛蟲，特別是鐘蟲、等枝蟲、蓋纖蟲是生物接觸氧化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好的有價值的指示性生物）與活性污泥法不同的是，在生物接觸氧

44、化池中的生物膜上存在著大量的后生動物如輪蟲、線蟲、紅斑瓢體蟲）這些是以食死肉為主的動物，能軟化生物膜， 促使其脫落更新， 從而經(jīng)常保持活性和良好的凈化功能） 當(dāng)輪蟲等后生動物量多且活躍，個體肥大，則處理后出水水質(zhì)良好；反之，則處理效果差）一旦發(fā)現(xiàn)生物呆滯，個體死亡，則預(yù)示著處理效果急劇下降）綜上所述，通過加強(qiáng)生物相觀察，可及時發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，以便采用相應(yīng)的對策措施。（ 2）控制進(jìn)水值同其他生物處理過程一樣，影響生物接觸氧化池正常運(yùn)行的因素主要有溫度、 值、 溶解氧和營養(yǎng)物。 而其中最為直接且易于測定的是值。 對于值過高或過低的廢水， 要進(jìn)行值的調(diào)節(jié)處理， 控制生物接觸氧化池進(jìn)水值在 6.5

45、9.5 之間。 否則， 氧化池中微生物會受到不適值的沖擊損害， 影響生物相和處理效果。（ 3）防止接觸膜填料的堵塞防止填料堵塞除在設(shè)計(jì)過程中采取一些必要措施（如選擇的填料要同被處理廢水的嘗試相適應(yīng)， 5 濃度較低時，可選用D1525的蜂窩填料，且分層設(shè)置；特別是 5濃度較高的工業(yè)廢水選用軟性纖維填料、半軟性填料等）外，在運(yùn)行過程應(yīng)定時加大氣量對填料進(jìn)行反沖洗。通常是每 8h 進(jìn)行一次，每次反沖510。這對于填料上衰老生物膜的脫落，促進(jìn)生物膜的新陳代謝，防止填料堵塞是有效的。六、系統(tǒng)的運(yùn)行管理控制一般來說，工藝的運(yùn)行周期包括 5個階段：進(jìn)水-曝氣-沉淀-排水-排泥。進(jìn)水期，廢水在該時段內(nèi)連續(xù)進(jìn)入處理池內(nèi)，直至達(dá)到最高運(yùn)行液位；曝氣期， 在該期內(nèi)既不進(jìn)水也不排水， 但開啟曝氣系統(tǒng)為反應(yīng)池曝氣， 使污染物質(zhì)進(jìn)行生化分解；沉淀期，在該時段內(nèi)不進(jìn)水或排水，也不曝氣，反應(yīng)池處于靜沉淀狀態(tài)，進(jìn)行高效泥水分離；排水期，在該期內(nèi)將分離出的上清液連續(xù)排出；空載排泥期， 池中無污水， 只有沉淀分離出的活性污泥， 其中的部分污泥在該期內(nèi)作為剩余污泥被排放。 運(yùn)行周期為以上各階段歷時之和。 的每