不發(fā)火地面施工方案

1、不發(fā)火地面施工方案1、工藝流程：基層處理 找標(biāo)高一-彈水平線一試件火花檢查 用 料吸鐵檢查 用料干濕各三次 墊層濕潤澆筑砼隨刷水泥漿一度 滾壓、抹平12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù) 動(dòng) 車水磨機(jī)磨光兩遍。2、基本規(guī)定1）在不發(fā)火地面工程施工時(shí)，應(yīng)建立質(zhì)量管理體系并嚴(yán)格參照本施 工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和建筑地面工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209 2002）的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)材料 應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)水泥、 砂、石及外加劑等材料應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。3）不發(fā)火地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽 記錄，方可進(jìn)行

2、建筑地面工程的施工。4不發(fā)火地面面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格后方可施工。 不 發(fā)火地面面層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程以及 設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。5）不發(fā)火地面工程施工時(shí)，環(huán)境溫度的控制不應(yīng)低于5C。3、施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備(1) 進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。(2) 對(duì)于設(shè)計(jì)所選用標(biāo)準(zhǔn)圖等的做法如與本標(biāo)準(zhǔn)做法差別較大，不易 保證質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，盡量采用本標(biāo)準(zhǔn)的做法。(3) 施工前應(yīng)有施工方案，并先做樣板間，再經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底， 方可大面積施工。2) 材料準(zhǔn)備：(1) 水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于 32.5

3、 級(jí)。(2) 砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，多棱角，表面粗糙并有顆粒級(jí)配，粒徑為 0.15 5mm,含泥量不大于 3，有機(jī)物含量不大于 0.5。(3) 碎石應(yīng)選用大理石， 白云石或其他不發(fā)火性的石料加工而成， 并以金屬或石料撞擊時(shí)不發(fā)生火花為合格。 粒徑520mm,含泥量小于1%,不 含雜質(zhì)。(4) 嵌條 采用不發(fā)生火花的材料制成。3) 作業(yè)條件(1) 混凝土基層 (墊層)已按設(shè)計(jì)要求施工完,混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa以上。(2) 廠房?jī)?nèi)抹灰、門窗框、預(yù)埋件及各種管道、地漏等已安裝完畢, 經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。(3) 已在墻面或結(jié)構(gòu)面彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基 準(zhǔn)線或標(biāo)志；分

4、格線已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。(4) 地面已做好防水層并有防雨措施。(5) 面層材料已進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢查處理，符合質(zhì)量要求，試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)材料，通過試驗(yàn)，已確定配合比 。4 材料和質(zhì)量要點(diǎn)1) 材料的關(guān)鍵要求(1) 水泥1) 水泥進(jìn)場(chǎng)后按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分 別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。袋裝水泥每 200t 為一 個(gè)取樣批，不足200t按一批計(jì)；散裝水泥每500t為一個(gè)檢驗(yàn)批，不 足 500t 按一批計(jì)。2) 水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。3) 為了防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)倉庫應(yīng)盡量密閉，保管水泥的倉庫屋頂；外墻不得漏水或滲

5、水。袋裝水泥地面墊板應(yīng)離地300m m,四周離墻300mm,堆放高度一般不超過10袋。存放散裝水泥時(shí)，地面要抹水 泥砂漿并且有防水、防潮、防塵措施。4) 水泥要分類保管,入庫的水泥應(yīng)按不同品種、不同強(qiáng)度、不同出廠 日期分別堆放和保管,不得混雜,并防止混摻使用。(2) 砂、石等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn),除常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目外,必須對(duì)材料 進(jìn)行不發(fā)火試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。2) 技術(shù)關(guān)鍵要求(1) 嚴(yán)格驗(yàn)收制度，不發(fā)火 (防爆的 )面層采用的石料和硬化后的試件， 均應(yīng)在金剛砂輪上作磨擦試驗(yàn)，在試驗(yàn)中沒有發(fā)現(xiàn)任何瞬間的火花， 即認(rèn)為合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209 2002)中附錄A

6、種的規(guī)定。(2) 不發(fā)火各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本部分中其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)定。(3) 面層壓光時(shí)，如混凝土過稠，不得隨意加水；如混凝土過稀，不 得摻加干水泥面， 但可分別摻加同配合比較稀或較稠混凝土調(diào)拌后壓 光，以免降低面層強(qiáng)度或造成表面起皮。3 )質(zhì)量關(guān)鍵要求(1) 不發(fā)火 (防爆的 )面層應(yīng)采用水泥類的拌合料鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。(2) 不發(fā)火面層的質(zhì)量關(guān)鍵要求尚應(yīng)符合其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)定。(3) 原材料加工和配制時(shí)，應(yīng)注意隨時(shí)檢查材質(zhì)，不得混入金屬細(xì)粒 或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。(4) 施工所用的材料應(yīng)在試驗(yàn)合格后使用，中間不得更換材料和配合 比，以免造成面層差和出現(xiàn)質(zhì)量問題。(5)

7、 面層施工時(shí)溫度不應(yīng)低于5 C,否則應(yīng)按冬期施工要求采取保溫、 防凍措施。5、 施工工藝1)操作工藝(1) 混凝土配制 嚴(yán)格驗(yàn)收制度，所用不發(fā)火面層的原材料經(jīng)附錄 A 中的實(shí)驗(yàn)方法試 驗(yàn)合格后方可使用。不發(fā)火混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)一般為 C20,施工參 考配合比為：水泥：砂：碎石：水 =1：1.74：2.83：0.58(重量比 )。所 用材料嚴(yán)格計(jì)量，用機(jī)械攪拌，投料程序?yàn)椋核槭痶水泥t砂t水。要求攪拌均勻，混凝土灰漿顏色一致，攪拌時(shí)間不少于90s，配制好的拌合物在 2h 內(nèi)用完。(2) 清理基層 施工前應(yīng)將基層表面的泥土、灰漿皮、灰渣及雜物清理干凈，油污漬 跡清洗掉，鋪抹打底灰前 1d,將基層澆

8、水濕潤，但無積水。先用鏟 刀和掃帚等工具將基層的突起物， 硬塊和疙瘩等鏟除， 并將塵土清掃 干凈，保證基層與面層結(jié)合牢固。(3) 打底灰當(dāng)為水泥砂漿不發(fā)火地面時(shí)， 應(yīng)按常規(guī)方法先做找平層， 具體施工方 法詳見“水泥砂漿找平層做法” 。如基層表面平整，亦可不抹找平層， 直接在基層上鋪設(shè)面層。(4) 配合比計(jì)量一定要準(zhǔn)確，拌合物必須攪拌均勻才能使用。(5) 鋪設(shè)面層1) 不發(fā)火 (防爆的 )各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本章中相應(yīng)面層的施工操 作要點(diǎn)，如貼灰餅沖筋等。2) 鋪時(shí)預(yù)先用木板隔成寬不大于 3m 的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面 均勻地抹掃一道素水泥漿， 隨即分倉順序攤鋪， 隨鋪隨用長(zhǎng)木杠刮平。 緊

9、接著用鐵輥筒縱橫交錯(cuò)來回滾壓 35遍至表面出漿，用木抹拍實(shí) 搓平，然后用鐵抹子壓光。待收水后再壓光 23遍，至抹紋壓痕抹 平壓光為止。3）試塊的留置除滿足本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的要求外，尚應(yīng)留置一組用于檢驗(yàn)面層不發(fā)火性的試件。2）養(yǎng)護(hù)最后一遍壓光后根據(jù)氣溫（常溫情況下24h），可灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少 于7d,養(yǎng)護(hù)期間不允許上人走動(dòng)和堆放物品。6、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 主控項(xiàng)目（1）不發(fā)火 （防爆的 ）面層采用的碎石應(yīng)選用大理石、 白云石或其他石料 加工而成，并以金屬或石料撞擊時(shí)不發(fā)生火花為合格； 砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、 表面粗糙，其粒徑宜為0.15 5mm,含泥量不應(yīng)大于3%,有機(jī)物含 量不應(yīng)大于 0.5；水泥應(yīng)采用普通

10、硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí) 不應(yīng)小于 32.5 級(jí)；面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。 配制時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查,不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。（2）不發(fā)火 （防爆的 ）面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單和檢測(cè)報(bào)告。（3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、無裂紋。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于 400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可 不計(jì)。(4) 不發(fā)火 (防爆的 )面層的試件，必須檢驗(yàn)合格。 檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告。2) 一般項(xiàng)目 (1)面層表面密實(shí)光滑，無裂縫、脫皮、蜂窩、麻面等缺陷 檢查

11、方法：觀察檢查。(2)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合、高度一致、出墻厚度均勻。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。（GB50209 2002）附錄A 不發(fā)生火花（防爆的）建筑地面材料及其 制品不發(fā)火性的試驗(yàn)方法A.1 不發(fā)火性的定義A.1.1 當(dāng)所有材料與金屬或石塊等堅(jiān)硬物體發(fā)生磨擦、 沖擊或沖 擦等機(jī)械作用時(shí)，不發(fā)生火花（或火星），致使易燃物引起發(fā)火或爆 炸的危險(xiǎn)，即為具有不發(fā)火性。A.2 試驗(yàn)方法A.2.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備。材料不發(fā)火的鑒定，可采用砂輪來進(jìn)行。 試驗(yàn)的房間應(yīng)完全黑暗，以便在試驗(yàn)時(shí)易于看見火花。試驗(yàn)用的砂輪直徑為150mm試驗(yàn)時(shí)其轉(zhuǎn)速應(yīng)為6001000r/min ，并在暗室內(nèi)檢查其分離火花的能力。 檢查砂輪是否合格， 可在砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)用工具鋼、 石英巖或含有石英巖的混凝土等能發(fā)生火 花的試件進(jìn)行磨擦，磨擦?xí)r應(yīng)加10 20N的壓力，如果發(fā)生清晰的火 花，則該砂輪即認(rèn)為合格。A.2.2 粗骨料的試驗(yàn)。從不少于 50 個(gè)試件中選出做不發(fā)生火花試 驗(yàn)的試件 10個(gè)。被選出的試件，應(yīng)是不同表面、不同顏色、不同結(jié) 晶體、不同硬度的。每個(gè)試件重 50250g,準(zhǔn)確度達(dá)到1g。試驗(yàn)時(shí)也應(yīng)在完全黑暗的房間內(nèi)進(jìn)行。每個(gè)試件在砂輪上磨 擦?xí)r，應(yīng)加以10 20N的壓力，將試件任意部分接觸砂輪后，仔細(xì)觀 察試件與砂輪磨擦的地方，有無火花發(fā)生。必須在每個(gè)試件上磨掉不少于 20 g