小橋施工方案之歐陽體創(chuàng)編

1、歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03K1+731小橋施工方案時(shí)間：2021.02.03創(chuàng)作：歐陽體一、工程様況K1+731西干渠橋梁的起逐點(diǎn)樁號(hào)為 K1+721.99+K 1+740.01,全長(zhǎng) 18.02m,橋面淨(jìng)寬 9 米。二、施工組織總體部署1、組級(jí)機(jī)構(gòu)。由標(biāo)段頂目部統(tǒng)一管理，針對(duì)此橋梁工程，派一名項(xiàng)目經(jīng) 理及5名技術(shù)人員及物資人員1名專門負(fù)責(zé)管理。2、管理內(nèi)容1）負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)廿圖紙復(fù)核，編制施工組級(jí)設(shè)廿，編制施工 工藝，進(jìn)行臨時(shí)施工設(shè)廿，對(duì)施工過程進(jìn)行全面的指導(dǎo)和監(jiān) 督。負(fù)責(zé)施工資料整理匯編及中間交工和工程竣工交驗(yàn)工作。2）負(fù)責(zé)原林料半成品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)等，

2、負(fù)責(zé)設(shè)廿 混凝土配合比，做好日常值冊(cè)，試驗(yàn)資料整理和匯編工作。對(duì) 施工過程中混凝土澆注，鋼筋焊接林料使用實(shí)施有效質(zhì)量控 制。3 ）負(fù)貫本工程的安全質(zhì)量的內(nèi)部檢査和驗(yàn)收工作。對(duì)施 工過程中的安全質(zhì)量實(shí)施全方位的監(jiān)控，定期或不定期組級(jí)安 全質(zhì)量大檢查，并眼期責(zé)令其整改。4）負(fù)責(zé)工程林料的采購，組級(jí)施工機(jī)械設(shè)備。3、施工作業(yè)隊(duì)安排。采用一個(gè)施工專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)整個(gè)橋梁的施工任務(wù)。施工便道,施工用水、電及臨時(shí)設(shè)施。施工便道沿通站大道路基采用填筑6米寬，壓實(shí)，表面捕 裝砂卵。工地用水采用就近村民生活用水。用電就近解決或自 趾發(fā)電機(jī)，工地內(nèi)設(shè)配電同。：地庫料房根據(jù)施工需要搭設(shè)。三、施工方案說明：1、擴(kuò)大基礎(chǔ)施

3、工采用挖掘機(jī)開挖基坑。人工修整基坑，每一個(gè)基礎(chǔ)臺(tái)階混 凝土一次澆注完成。采用震動(dòng)棒震搗，人工配合吊機(jī)投放片 石。根據(jù)施工進(jìn)度和基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行模檢加工，滿足施工要求。2、橋臺(tái)施工采用分層流水連續(xù)作業(yè)。3、臺(tái)嶋施工先安裝臺(tái)帽模板待扎安裝完成后再進(jìn)行模檢完 善加固工作。然后進(jìn)行混凝土澆注?；炷翝沧⒉捎闷嚨跫?吊斗，震搗采用震動(dòng)棒。模板采用2cm厚腹膜模檢。4、橋檢預(yù)制及架設(shè)橋檢采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的形式進(jìn)行。待混凝士強(qiáng)度達(dá)到100% 后吊運(yùn)安裝。采用25T汽車吊架設(shè)。5、橋面及1MI程施工橋面采用混凝土運(yùn)輸車把混漏士運(yùn)至橋面，用平檢震動(dòng)器 震搗，人工刮尺整平。其他iil程按施工觀范進(jìn)行施工。四、施工進(jìn)度i

4、t劉安誹包括人員、設(shè)備、林料的進(jìn)場(chǎng),試驗(yàn)的委外，商品混漏土的 iTWo廠庫房的建設(shè)，測(cè)量交接樁，布置控制網(wǎng)點(diǎn)，完成施工 用水系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)。修建好臨時(shí)便道。向監(jiān)理駐 地辦遞交開工報(bào)告。完成時(shí)間U 2017年5月10日至2017年6 月 30 Qo五、施工方案1、施工準(zhǔn)備工作經(jīng)過前期準(zhǔn)備工作，人員、機(jī)械已經(jīng)到位，工地已具備 "三通一平”，施工前準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好。施工前的技術(shù)資 料，包括基礎(chǔ)開工申請(qǐng)報(bào)告。施工技術(shù)交底，施工原始資料表 格。原林料的試驗(yàn)報(bào)告，趾合比報(bào)告，施工準(zhǔn)備情況報(bào)告等。 要求資料要有專人負(fù)責(zé)整理。2、擴(kuò)大基tUffil1 ）基坑放樣根據(jù)擴(kuò)大基礎(chǔ)平面尺寸及開挖深

5、度、預(yù)留工作面寬度、集 水溝寬度、匯水井設(shè)置、地下水埋深、機(jī)具布置等確定基坑開 挖的尺寸。具體步驟為：根據(jù)擴(kuò)大基礎(chǔ)及基坑婕平面尺寸，將 基坑底平面輪廓線測(cè)設(shè)到原地面上；沿地面上的基坑平面輪廓 線的EI條ill方向進(jìn)行斷面測(cè)量；確定開挖邊樁，按照下挖深度 確定放玻的寬度；將開挖血樁測(cè)設(shè)到地面上，并撇上白灰線連 結(jié)各邊樁，此封閑線即為開挖邊線。2）基坑開挖及換填根據(jù)本工程地質(zhì)情況及設(shè)廿要求，擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖后采用水 泥穩(wěn)定砂礫換填1.5米，換填壓實(shí)度不小干96%。3）綁扌L銅筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣做鋼林復(fù)檢實(shí)驗(yàn)，合格 后，方可便用°，SO下料k首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的列筋長(zhǎng)度、數(shù)量

6、進(jìn)行核對(duì)，無誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)圳筋原林長(zhǎng)度與圖圾設(shè) 廿長(zhǎng)度并結(jié)合觀范要求，在滿足設(shè)廿、觀范要求的同時(shí)，盡量 毓少鋼筋損耗，合理搭趾鋼筋，錯(cuò)開接頭位置，確定鋼筋的下 料長(zhǎng)度。鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行淸掃，iiJjDi及安裝，鋼筋間 距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，鋼筋繃扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師 檢查簽込，方可封模。同時(shí)應(yīng)注意準(zhǔn)確預(yù)埋墩柱鋼筋，并保込 其相鄰接頭相互錯(cuò)開1米以上。4）安裝模極側(cè)模采用大面竹膠檢以鋼管為加勁®1,人工或吊車吊人基 坑進(jìn)行安裝，根據(jù)擴(kuò)大基冊(cè)的縱、橫軸線及設(shè)廿幾何尺寸進(jìn)行 立模。安裝前在模板表面涂刷腮模油，保證拆模順利并且不破 壞總外觀。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固，以保證

7、模板在澆筑臉il 程中不致變形和移位。由于擴(kuò)大基礎(chǔ)幾何尺寸較大，模極上口 用對(duì)拉桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。擴(kuò)大基礎(chǔ)模檢與擴(kuò)大基礎(chǔ) 尺寸剛好一致，可能血角處容易岀現(xiàn)漏漿，亂模板設(shè)廿時(shí)在一 個(gè)平行方向的模板拼裝后比擴(kuò)大基囲實(shí)際尺寸寬出10cm,便于 模板支護(hù)與J1II固。模板與模板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面 膠帶堵塞，以骯止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi) 部尺寸符合設(shè)廿要求。模檢及支撐加固牢靠后，對(duì)平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范 要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后方能澆io仝。5）澆注輕鋼筋及模檢安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行自檢，各個(gè)數(shù)據(jù)確 認(rèn)無戻，然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑 臉。輕澆注前

8、，要把模板、鋼筋上的污垢淸理干淨(jìng)。對(duì)支架、 模板、鋼筋和預(yù)理件進(jìn)行檢査,并做好記錄。澆筑的自由I®落高度不得超過2m,髙于2m時(shí)要用流槽趾 合澆筑，以免殮產(chǎn)生離橋。輕應(yīng)水平分層澆鋭，并應(yīng)邊澆筑ill 振搗，澆筑處分層厚度為30 cm左右，前后兩層的間柜在1.5m 以上。於的振搗使用時(shí)移動(dòng)間距不彳導(dǎo)超過振搗器作用半徑的1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；捕人下層處510cm;振搗 密實(shí)后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒儲(chǔ)撞模板、fflfK其他 預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是臉面停 止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑臉期間，設(shè)專人檢查支撐、模檢、銅筋和預(yù)湮件

9、的穩(wěn) 固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。於 澆筑完畢后，對(duì)殮面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后總 梢有硬度，再進(jìn)行二次抹面。對(duì)墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出總 中的大顆粒石子，保證墩柱與擴(kuò)大基礎(chǔ)殮連接良好。臉澆筑完 初凝后，用草氈進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生。6）養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝沧⑼瓿珊螅瑢?duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹 平，待定漿后再抹第二便并壓光或亞毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生 不少干7天，每天撤水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕 潤(rùn)狀態(tài)為度,派專人上水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模極，確保拆除時(shí)不損傷表面 及校角。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并 維修整理，在模板上涂

10、抹臆模劑，等彳寺下次使用。拆除后應(yīng)對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。擴(kuò)大基礎(chǔ)第二層施工，施工方法均與第一層施工方法一 致。8）基坑回填拆除側(cè)模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基坑 回填，回填時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行。3、橋臺(tái)施工在基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行橋臺(tái)施工。首先在橋臺(tái)和基礎(chǔ) 接觸的位置鑿除基礎(chǔ)混凝士浮漿，把橋臺(tái)垂直面30cm厚粗料石 按觀范砌筑1.5米高后再制安橋臺(tái)其他面模檢。模檢安裝要求同 上，另外要注意斜面模板的浮起。所以利用基礎(chǔ)預(yù)理好的跌件 用拉桿固定?；炷繚沧⒉捎蒙唐坊炷痢Ｓ闷嚨鹾偷醵啡?模分層澆注。片石用吊機(jī)和人工投人。橋臺(tái)分左右幅分別分層 澆注。澆注完一幅后把沉降縫中的填塞料

11、做好后再澆注另一 io分層澆注混凝土?xí)r注意預(yù)埋好下一層所需用的跌件?；炷?土震搗采用震動(dòng)棒震搗密實(shí)。養(yǎng)護(hù)采用毛毯覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不少于7天。4、臺(tái)帽施工臺(tái)聃在橋臺(tái)完成后鑿除橋臺(tái)混漏土表面浮漿，安裝臺(tái)帽模 檢在進(jìn)ni®加工綁扎安裝后再加固好模檢，模板安裝要求同 上?；炷棵子蒙唐坊炷??；炷空饟v米用震動(dòng)棒震搗密 實(shí)。養(yǎng)護(hù)采用毛毯躍蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。澆注 時(shí)預(yù)留好伸縮縫鋼筋伸入臺(tái)帽的位置。5、空心板預(yù)制及安裝1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作檢査模檢的幾何尺寸，模檢面是否平整、光潔，有無凹凸 變形及殘余粘漿,用于臺(tái)座和外模（含端模）之間連接處的雙面膠 粘貼是否嚴(yán)密，連接處的

12、輕殘殖及模檢上的灰殖和端模管道孔 內(nèi)的雜物是否清除干淨(jìng)。模極與殮的接觥面均涂刷IL模劑，使其 在模板表面少而均勻，不漏涂艮不枳聚。檢査所有模板連接端部和底腳有無碰撞而造成畝響使用的 缺陷或變形，附著式振動(dòng)器極座及模檢焊縫處是否有開裂破 損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修。檢査支撐等設(shè)施狀態(tài)是否良 好，以確保安全。檢查模檢安裝前所需的各類聯(lián)接件、緊固件是否齊全。安裝模檢前必須檢査橋板支座預(yù)埋銅檢位置是否正確，支 承模板的支撐等是否完好、齊全，并處于待用狀態(tài)。端模在波奴管的孔眼周邊如有毛剌呱應(yīng)打模光滑，各個(gè) 管、孔的螺旋筋安放在正確位置。2）模板制作與安裝我部模檢安裝采用側(cè)模包端模的形式。3）端模制作與安

13、裝 、端模與側(cè)模骨架固定，形成封囲端，端模通過連接結(jié) 構(gòu)調(diào)整檢長(zhǎng)，端?？v向設(shè)加筋板以抵抗側(cè)壓力。 、端模安裝流程為：淸理-涂刷IL模劑安裝錨墊檢一 安裝-端模與側(cè)模固定。 、清理端模表面及密封膠條處輕漿，更換或維修損壞的 膠條。 、均勻涂刷臆模劑。 、安裝錨墊板時(shí)，使墊板面與模檢面貼緊，不同型號(hào)錨 墊板不得混淆，保證壓漿口朝上。 、吊裝端模，端模吊裝時(shí)要保持水平。 、端模到位、固定后，逐根將塑料管穿入波奴管內(nèi)。4）側(cè)模制作與安裝 、側(cè)模由面檢、橫肋、豎肋等組成。面檢為56mm ffl 檢，豎All為L(zhǎng)63角列，橫肋為50mm寬，6mm f 帶。側(cè)模 底、上部通過竝桿取接，竝桿間距l(xiāng)m,拉桿為1

14、6mm螺級(jí) ffl,兩端車絲。 、側(cè)模安裝流程為：端模板安裝就位后，從一端到另一 端逐扇安裝側(cè)模（IT模劑已涂刷），先一側(cè)再另一側(cè)。在吊裝 另一側(cè)模檢時(shí)，對(duì)準(zhǔn)底部鋼模板的相對(duì)位置，上好頂搞、打緊 底腳楔子，并校正垂直度。依照上述方法安裝固定好外側(cè)模。 、安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余 灰漿。檢査所有模板連接端部和底腳有無磁撞而造成敷響使用 的缺陷或變形，焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、 整修。&）、安裝前人工將側(cè)模吊裝到位，再用支撐等配第調(diào)整 側(cè)模髙度、角度。、上緊下部拉桿，打好支撐，使側(cè)模板固定，然后再上 上部全部竝桿。調(diào)整好全部緊固件后，對(duì)整It模型進(jìn)行安裝

15、尺 寸的檢查，并做好記錄，不符合規(guī)定者及時(shí)調(diào)整合格。5）板體銅筋綁扎板lifflffi分為底腹板銅筋和頂板鋼筋兩塊。板lifflffi骨架的制作流程為鋼筋加工T運(yùn)輸至制檢臺(tái)座附近一綁扎底JU板體鋼筋-綁 扎定位網(wǎng)鋼筋-穿、綁波紋管一驗(yàn)交立模-綁扎頂板ffllK各 種預(yù)埋件。鋼筋綁扎必須結(jié)實(shí)，并有足夠的剛度,在殮澆筑過程中， 不得發(fā)生任何松動(dòng)和變形。鋼筋交接點(diǎn)的綁扎要符合下列要 求： 、鋼筋與橋面筋兩端交點(diǎn)均要繃扎； 、銅筋彎折角與縱向分布筋交點(diǎn)均要綁扎； 、箍筋接頭均要綁扎； 、其余各交點(diǎn)采用梅花型繃扎?？囋捎弥睆?.7mm的扎絲，按逐點(diǎn)改變方向（8字形分 布）交錯(cuò)綁扎。在鋼筋與模板間設(shè)置保

16、護(hù)層墊塊。保護(hù)層墊塊采用塑料制 作，墊挾的尺寸和形狀必須滿足保護(hù)層厚度和定位的允差（0 5mm）要求。模極安裝和澆筑處前，仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的位 置、數(shù)量及緊固程度，并指定專人檢查以提高保護(hù)層厚度尺寸 的質(zhì)量保證率。墊塊散布均勻，每平方米安裝4個(gè)墊塊，繃扎 墊塊fDi®的跌線頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。墊挾不得橫貫保護(hù)層 的全部戡面，要相互錯(cuò)開，梅花型布置，間距按50cm布置，以 克服因墊塊產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。鋼筋接頭要設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并要分散布置。配置 在"同一截面"內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面枳，占受力鋼筋總截 面面枳的百分率，要符合設(shè)廿要求。當(dāng)設(shè)it未提岀要求時(shí)，要 符

17、合下列規(guī)定： 、接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不停大于50%,軸心受拉構(gòu) 件不得大于25%; 、綁扎接頭在構(gòu)件的受竝區(qū)，不得大于25%,在受壓區(qū) 不得大于50%; 、鋼筋接頭要避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的更離不得小 于飆筋直徑的10倍; 、在同一根銅筋上要少設(shè)接頭。"同一截面”內(nèi)，同一 根銅筋上不得超過一個(gè)接頭。定位網(wǎng)片預(yù)先在固定的樣檢胎具上焊好，在綁扎鋼筋骨架歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03的箍筋時(shí)，將定位網(wǎng)片按編號(hào)及設(shè)廿位置同時(shí)綁好。定位網(wǎng)片 的位置沿板長(zhǎng)度方向定位淚差不得超過15mmo鋼筋安裝

18、后位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排±10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度±56）預(yù)留孔道預(yù)留孔道采用鍍鋅金屬波紋管。在檢ft底腹板鋼筋與定位網(wǎng)片繃扎好后，即可從兩端向跨中將波紋管穿人定位網(wǎng)片的設(shè)廿坐標(biāo)孔。波奴管穿好后，對(duì)波紋管的方向、位置必須反復(fù)檢査和過 整，使波紋管順直，無死彎，確保波紋管定位準(zhǔn)確。波奴管調(diào)整好后，將波紋管與橫向鋼筋點(diǎn)焊，以進(jìn)行適當(dāng) 固定。波奴管固定好后，調(diào)整檢端錨墊檢后的螺庇筋，并固定在 設(shè)廿位置。7）輕工

19、程砂：采用中粗砂；砕石：采用5 25mm的碎石；水泥：采用52.5普通璉酸鹽水泥;輕配合比：徑I!合比由試驗(yàn)優(yōu)選確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)；'處拌制：采用HZ120型於拌和站集中拌制；輕運(yùn)輸：采用處籬運(yùn)車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距3公里左右。輕澆注：A. 殮澆注前，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)模板、支撐、圳筋及預(yù)埋 件等進(jìn)行檢査和驗(yàn)收，合格簽證后方可澆鋭。澆注前，模內(nèi)不 得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑及其它附著物；鋼筋干凈無 污染；骯模劑涂刷均勻無漏涂；且保護(hù)層足夠，支墊良好。歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03B.

20、臉采用人工推車運(yùn)料、人模。放料時(shí)，總不得離橋、污 染、林料損失，要根據(jù)澆筑厚度依次均勻布料。C. 極體殮采用分層分段斷面澆筑。毎片板必須一次連續(xù)淺 注完畢，中間不得停歇;為肪止產(chǎn)生斷層,如因故必須間歇（如 斷電等），間歇時(shí)間不得超過3 0分鉀。D. 板體輕不得在氣溫低于+5t或高于+32*時(shí)進(jìn)行灌注；必 須施工時(shí)，要有具體的升溫保溫或降溫措施，并必須經(jīng)監(jiān)理工 程師同意方可tieE. 殮搗固采用50捕人式搗固棒進(jìn)行，30振搗棒趾合進(jìn)行。 搗固時(shí)，振動(dòng)棒不許碰觸模板、鋼筋,嚴(yán)禁眥及預(yù)留管件。振搗器必須進(jìn)行用前檢查，并保證足夠的完好率，保證正 常使用。F. ii內(nèi)模是一個(gè)壞狀的整體置于板體中，淺注臉

21、時(shí)輕及搗 固棒從兩側(cè)腹檢捕入，由于振動(dòng)力的mo底部輕產(chǎn)生的向上 的脹力，內(nèi)模會(huì)葩之向上浮動(dòng)，檢體斷面尺寸及受力情況會(huì)師 之改變，必須采取措施眼制內(nèi)模上浮。根據(jù)外模加工尺寸在外 模上橫向設(shè)置50槽期,槽鋼長(zhǎng)度每側(cè)超出外模2cm,兩端各焊接 一個(gè)和外模連接的卡壞，中部用4）16 焊接一根14cm長(zhǎng)的 支撐和內(nèi)模項(xiàng)面接虬外模加固完成后將槽鋼置于外模之上并 反向施）11壓力將槽銅固定在外模上，安裝方便快捷并能有效限 制內(nèi)模上浮，為了避免輕凝固后槽鋼拆除困難，輕澆注完成后 應(yīng)立即將槽鋼拆除。G. 檢體徑在灌注過程中，每片板做好試挾，以便拆模、張 拉、確定板體強(qiáng)度等所用。住養(yǎng)生：采用塑料軟管刺洞漓水灑水，

22、以使輕表面經(jīng)常處 于濕涸狀態(tài)，灑水養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。8）板的架設(shè)架檢前在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)必須事先經(jīng)過選板編號(hào)，用平檢梔車將 板運(yùn)至橋下。同時(shí)應(yīng)對(duì)墩臺(tái)的幾何尺寸進(jìn)行檢査。支座安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的尺寸，用墨線弾岀支座中 心線，按規(guī)范要求安裝橡膠支座。通過調(diào)整砂漿墊層的厚度使 支座墊石保持水平。架檢采用25噸汽車吊將運(yùn)至橋下的檢鉗住兩端的吊環(huán)從運(yùn) 板拖車上抬起至救臺(tái)頂面以上，由指揮人員指揮進(jìn)行準(zhǔn)確就 位，偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。檢安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查項(xiàng)LI允許偏差支座中心偏位（mm）10板頂面縱向高程（mm）+8, -56、橋面捕裝1 ）、橋面肺裝層臉?biāo)娩摻?、臉林料、防水林料等部?/p>

23、須 符 合有關(guān) 規(guī)范的要求。2）、對(duì)板項(xiàng)面淸除漿皮、浮石、雜物,并用高壓清水沖 洗干淨(jìng)，在施工中還要肪止二次污染，使橋面捕裝層輕和下面 的板頂面緊密結(jié)合。3）、按設(shè)廿要求先做好泄水管等。4）、按照設(shè)廿要求舗設(shè)鈍角舸強(qiáng)筋、橋面連續(xù)鋼筋網(wǎng)。ffl 筋網(wǎng)位置和保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)嚴(yán)禁採(cǎi)踏鋼 筋網(wǎng)，并要求肪止鋼筋網(wǎng)翹起而導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。5）、澆筑橋面箱裝層處時(shí)先跨中、后支座處全寬進(jìn)行，以 免支座附近臉開裂。徑攤舗要均勻，H8料時(shí)殮要略髙于橋面標(biāo) 髙，經(jīng)用平檢振動(dòng)器振動(dòng)壓實(shí)整平以后，標(biāo)高正好符合設(shè)廿要 求。7、伸縮縫的安裝伸縮縫安裝時(shí)由伸縮縫生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)施工。伸 縮縫留槽時(shí)，

24、可在一端板頭澆筑后，在另一端板頭澆筑前粘貼 適肖厚度的泡沫塑料板，伸縮縫的預(yù)埋件要在板端先預(yù)留好。 a油時(shí)把預(yù)留槽先用砂子填起來，待箱油完畢后再用切縫機(jī)切 開，清理岀填充的砂子和雜物，再安裝伸縮縫型鋼、澆筑臉成 型。這種施工方法不但能昭保證伸縮縫與路面的平整，還可以 提高伸縮縫的壽命,汽車通過時(shí)不跳車，提高行車的舒適性。8、防撞護(hù)芒施工1 ）肪撞護(hù)芒澆筑前必須把橋面檢鑿毛，并用高壓水沖洗干 凈，扳直橋面檢預(yù)理的iffi, Sb理好二處的接縫。2）肪撞護(hù)芒的模檢要用精5HDI的圳模，以保證澆鋭岀來 的護(hù)欄U暢美觀。3）肪撞護(hù)芒使用的水泥應(yīng)是同一家、同一標(biāo)號(hào)，最好是 同一批次的，使?jié)仓鰜淼撵渡珴?/p>

25、一致。4）澆筑防撞護(hù)欄時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好上、下緣的高程，使?jié)仓?岀來的護(hù)欄順暢。兀、甬季施工'雨季施工時(shí)，路基施工要做好排水工作；橋涌施工中注意 鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥等林料的保 管工作。雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1 ）對(duì)選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，編 制實(shí)施性的雨季施工組級(jí)廿劃;2）修好施工便道并保證晴甬暢通;3）住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施部應(yīng)設(shè)在 最高洪水位以上地點(diǎn)，并應(yīng)與泥石流溝槽沖枳堆保持一定的安 全距離。4）修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹 沒并能及時(shí)排除地面水；七、確保工程質(zhì)量、工期和施工安全的措施1、質(zhì)量保證措

26、施為確保工程質(zhì)量，必須建立完整的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，制定好 工程質(zhì)量目標(biāo)；分頂工程合格率達(dá)100%o優(yōu)良率達(dá)90%0 I 強(qiáng)施工前的圖纟?。〞?huì)審和技術(shù)交底。掌握工程的要求和施工的技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有不明確之處，及時(shí)向業(yè)主或設(shè)廿單位提出書面報(bào) 告。做好工程實(shí)施質(zhì)量控制，配齊工程需要的人力資源，特種 工種操作人員必須持有效的上崗證，技術(shù)管理人員必須精通業(yè) 務(wù)，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況。配足工程的需要的各類設(shè) 備。嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械的操作規(guī)程，以保證工程機(jī)械良好的運(yùn) 轉(zhuǎn)。做好工程林料的質(zhì)量控制，做好各種林料的質(zhì)量記錄和資 料的整理與保存工作。做到各種合格込明，試驗(yàn)單據(jù)齊全，確 保其可追朔和完整性。抓好測(cè)量j:作的

27、質(zhì)量，組級(jí)強(qiáng)有力的測(cè) 量人員進(jìn)行測(cè)量控制。實(shí)施從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控 制程序。采用先進(jìn)準(zhǔn)確的測(cè)繪儀器，定期進(jìn)行儀器的校正。加 強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作，保證施工中的資料完整齊全。做好各類資料收集，保持舊檔工作，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確 性、及時(shí)性和完整性。2、工期保證措施本工程實(shí)行頂目法施：L,由頂目部專門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)Mlio結(jié) 合本工程的特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)權(quán)制體系，定崗、定 人、授權(quán)。各負(fù)其責(zé)編排好各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)則。嚴(yán)格 按照每頂工程施工的廿劃時(shí)間實(shí)施。組級(jí)好合理調(diào)配機(jī)械設(shè) 備，物資和人力。，建立嚴(yán)格的工程施工日記制度。及時(shí)排除 施工中遇到的問題，建立嚴(yán)明的獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。實(shí)施月、 周、日施工進(jìn)度的考核。保證資，溫提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，盡量采 用先進(jìn)技術(shù)以保證達(dá)到預(yù)定的lie3、安全生產(chǎn)措施建立文明施工和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)專人負(fù) 責(zé)。確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)三無（即無重大傷亡事故、無中 毒、無倒塌）一般輕傷事故率控制在百分之一以內(nèi)。搞好安全 組級(jí)管理，對(duì)從事施工管理人員，現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行全方面的 安全教育。實(shí)施逐級(jí)安全技術(shù)交底制，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。增 強(qiáng)安全意識(shí)，設(shè)立醒目的，規(guī)范的安全標(biāo)示牌。