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1、安徽淮南礦業(yè)集團(tuán)謝一礦深部井鍋爐房1#2#鍋爐節(jié)能改造方案項(xiàng)目名稱:謝一礦深部井鍋爐房1#、2#鍋爐高效燃燒技術(shù)改造編制人:汝春雨審核人:李燕審批人:董立功中煤地質(zhì)工程總公司北京中煤神州節(jié)能環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司2012年4月G:北京中煤神州節(jié)能環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司鏈條鍋爐高效燃燒新技術(shù)改造項(xiàng)目一、燃煤鏈條鍋爐燃燒新技術(shù)件簡介2二、謝一礦深部井鍋爐房1#、2#燃煤鍋爐使用現(xiàn)狀2三、施工前的準(zhǔn)備工作21、設(shè)備材料準(zhǔn)備22、技術(shù)準(zhǔn)備3四、施工計(jì)劃組織和施工機(jī)械設(shè)備配置31、施工勞動組織32、施工人員安排33、熱工測試儀器表配置44、主要施工機(jī)具配置4五、節(jié)能技術(shù)改造工作內(nèi)容5六、關(guān)鍵工序施工技術(shù)要求
2、51、爐墻磚砌體技術(shù)要求52、拱旋砌筑技術(shù)要求63、爐墻砌筑泥漿要求64、不定形耐火澆注料施工技術(shù)要求75、耐火澆注料模板要求76、耐火澆注料攪拌要求77、澆注施工過程要求88、耐火混凝土保養(yǎng)要求89、拆模要求810、耐火混凝土拆除要求8七、施工安全技術(shù)措施8八、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)9九、投資回報(bào)期9十、鍋爐技術(shù)改造周期及節(jié)能改造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10十一、售后和質(zhì)量承諾10謝一礦選深部井鍋爐房1#2#燃煤鍋爐改造方案一、燃煤鏈條鍋爐燃燒新技術(shù)件簡介本技術(shù)是一項(xiàng)全新的燃燒技術(shù),它是把高新材料技術(shù)與鍋爐綜合技術(shù)有機(jī)的結(jié)合在一起,應(yīng)用多種化學(xué)、物理原理,強(qiáng)化燃燒反應(yīng),改變?nèi)紵怀浞帧⒉煌耆珷顩r的一種全新的高效潔凈燃燒方
3、式。新燃燒技術(shù)從爐膛內(nèi)部改造入手,在燃燒室內(nèi)應(yīng)用新材料做成的功能耐火磚及制品。本技術(shù)針對鏈條鍋爐燃燒不充分、不完全的狀況,將功能材料安裝鍋爐側(cè)墻上,用功能材料代替原有的筑爐材料,并配以二次功能風(fēng)。功能材料通過一系列物理、化學(xué)作用,從改變?nèi)紵绞饺胧?,在爐膛內(nèi)提高燃燒強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)燃煤的潔凈燃燒,增強(qiáng)熱交換效果,整體達(dá)到鏈條爐節(jié)能、環(huán)保的目的。二、謝一礦深部井鍋爐房1#、2#燃煤鍋爐使用現(xiàn)狀安徽淮南礦務(wù)局謝一礦深部井鍋爐房現(xiàn)有燃煤鍋爐2臺,其中1#鍋爐為SZL10-1.25-AII鍋爐;2爐為SZL6-1.25-AII鍋爐,由德爾塔動力設(shè)備(中國)有限公司制造于2006年投入使用。經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商,
4、我公司采用鍋爐高效燃燒新技術(shù),對1#、2#燃煤鍋爐進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)降低運(yùn)行成本,減少污染源排放目標(biāo)。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備材料準(zhǔn)備(1)按照工期要求,提前做好施工現(xiàn)場三通一平工作。安排好材料、工具庫房。(2)按施工布署完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工設(shè)備要認(rèn)真檢查、保養(yǎng)、試車,以確保施工要求。施工機(jī)具、用具、手段用料、勞動保護(hù)用品,按計(jì)劃送達(dá)施工現(xiàn)場。(3)各種警示牌、標(biāo)志牌,圍欄及其它圍護(hù)物品準(zhǔn)備齊全。(4)施工用料按計(jì)劃運(yùn)至現(xiàn)場,各種材料必須持有合格證、化驗(yàn)單,否則不準(zhǔn)使用。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)鍋爐技術(shù)改造施工圖設(shè)計(jì),編制技術(shù)改造方案,提出施工材料計(jì)劃、施工機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃、施工勞動力計(jì)劃和
5、施工進(jìn)度計(jì)劃。(2)施工前,組織有關(guān)施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底,尤其是施工難度大,要求嚴(yán)格的關(guān)鍵部位,要詳細(xì)交待明白,讓施工人員熟悉圖紙,懂得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,做到心中有數(shù)。四、施工計(jì)劃組織和施工機(jī)械設(shè)備配置1、施工勞動組織姓名職務(wù)職責(zé)陳生木項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人楊素紅工程師執(zhí)行負(fù)責(zé)人黃友武工程師管理李星天工程師技術(shù)、質(zhì)量管理、熱工測試趙自起工程隊(duì)隊(duì)長施工作業(yè)管理、技術(shù)管理張寶民質(zhì)量核查員質(zhì)量管理、技術(shù)管理陳生木安全員安全管理崔翠熱工測試員鍋爐熱工測試王方潔熱工測試員鍋爐熱工測試2、施工人員安排序號工種名稱人數(shù)1筑爐工22電焊工ri3管工M4鉗工ri5力工26木工i3、熱工測試儀器表配置序號儀器儀表、設(shè)備
6、名稱型號單位數(shù)量1便攜式超聲波流量計(jì)TDS-100臺12數(shù)字顯示溫度控制儀SWP-C80臺13數(shù)字顯示流量控制儀SWP-C80臺14超聲波測厚儀TT-100臺15壓力表Y-150臺16紅外線測溫儀TI120EL臺17紅外線測溫儀905-T2臺18智能數(shù)碼秒表SJ9-II個14、主要施工機(jī)具配置序號機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1園盤式碎攪拌機(jī)0.14m3臺12插入式振搗器ZP-40臺23交流電焊機(jī)BX3-300臺14砂輪鋸500臺15角向砂輪100臺16氣焊工具套17氧氣瓶6m3個18乙快瓶6m3個19手拉葫蘆3T臺110電錘16臺111水鉆50臺112磅秤稱重200kg臺113配電盤(箱
7、)個114電動套絲機(jī)SQ50B臺115大錘8P把116手推車輛117各種手頭工具套1五、節(jié)能技術(shù)改造工作內(nèi)容序號工作內(nèi)容1鍋爐技術(shù)改造工藝設(shè)計(jì),施工組織設(shè)計(jì)方案編制;2爐排前罩板拆除,爐排拆開600mm-段,并臨時連接;3轉(zhuǎn)動爐排,檢查各風(fēng)室、調(diào)風(fēng)門,落實(shí)門嚴(yán)密性;4爐排組裝、冷態(tài)試車8小時;5前拱按新設(shè)計(jì)圖拆除;6爐膛兩側(cè)安裝功能磚;7前拱按設(shè)計(jì)圖支模,澆筑功能材料碎及耐火碎;8后拱按設(shè)計(jì)圖支模澆筑耐火材料碎;9從空氣預(yù)熱器熱風(fēng)出口,取89風(fēng)管連接爐兩側(cè)功能材料二次風(fēng)管;10在煙道出口處制作安裝空氣預(yù)熱器一組;11風(fēng)管、閥門、管件安裝及防腐;根據(jù)現(xiàn)場具體情況;可做適當(dāng)調(diào)整六、關(guān)鍵工序施工技術(shù)
8、要求1、爐墻石專砌體技術(shù)要求(1)砌磚體使用的耐火材料、隔熱材料、功能材料要防止受潮。功能材料存放溫度符合規(guī)定要求。(2)有裂紋的磚不得使用。(3)耐火而專的加工面不得朝向爐膛。不得使用w1/3的斷石專。(4)砌磚時應(yīng)該將灰縫錯開,并壓縫砌筑。上下層和里外層不得有通縫?;覞{飽滿度大于90%(5)砌保溫磚時,應(yīng)將缺角和碎裂的地方用灰漿填補(bǔ)密實(shí)。(6)磚墻不得影響受熱面管子自由膨脹。(7)膨脹縫內(nèi)不得有泥漿、碎塊等雜物。并填以大于縫寬并浸有耐火灰漿的石棉繩。(8)在砌體墻內(nèi)的骨架、立柱、橫梁及與耐火砌體的接觸面應(yīng)鋪貼石棉板。2、拱旋砌筑技術(shù)要求(1)拱胎的弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,胎面應(yīng)平整。支設(shè)拱胎時
9、,必須牢固。經(jīng)檢查合格后,方可砌筑。(2)砌筑拱旋時,拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑。不得在拱腳磚后面砌筑隔熱耐火被。不得用加厚的方法找平拱腳。拱腳表面應(yīng)平整,角度正確。(3)拱旋砌筑時應(yīng)從兩邊到中央砌筑。(4)拱旋的磚縫延長線應(yīng)通過圓弧中心。(5)鎖石專應(yīng)按拱和拱頂?shù)闹行木€對稱分布??缍刃∮?m的拱打入一塊,跨度大于3m的拱打入三塊,跨度大于5m的拱打入五快鎖磚。鎖磚砌入拱內(nèi)的深度宜為石專長的2/33/4。同一拱砌入深度應(yīng)一致,打入鎖磚用膠錘或木錘,并應(yīng)同時均勻打入。(6)拱旋應(yīng)經(jīng)過23小時,才能拆除拱撐,拱胎在拆除前應(yīng)設(shè)置下沉標(biāo)志,拆除后做好下沉記錄。3、爐墻砌筑泥漿要求(1)砌筑耐火制品的泥漿,
10、應(yīng)和耐火制品的耐火度、化學(xué)成份相適應(yīng),按設(shè)計(jì)要求定。(2)砌筑前,根據(jù)砌體類別確定泥漿的稠度和加水量,泥漿的砌筑性能應(yīng)能滿足砌筑要求。(3)調(diào)制泥漿耐火泥的粒度應(yīng)根據(jù)磚砌體的磚縫厚度來選擇,一般最大粒徑不超過磚縫厚度的30%(4)調(diào)制泥漿時,要稱量準(zhǔn)確,攪拌均勻,必須用潔凈水調(diào)制,泥漿中不得混有雜質(zhì)及可燃物。(5)同時使用不同的泥漿時,不得混用攪拌機(jī)和灰梢等機(jī)具。(6)耐火灰漿在使用前應(yīng)浸泡一晝夜為宜。4、不定形耐火澆注料施工技術(shù)要求(1)砌磚體使用的耐火材料、隔熱材料、功能材料要防止受潮。功能材料存放溫度符合規(guī)定要求。(2)有裂紋的磚不得使用。埋入耐火澆注料中的鋼筋,距向火面應(yīng)大于25mm(
11、3)耐火而專的加工面不得朝向爐膛。不得使用w1/3的斷石專。(4)砌磚時應(yīng)該將灰縫錯開,并壓縫砌筑。上下層和里外層不得有通縫?;覞{飽滿度大于90%(5)砌保溫磚時,應(yīng)將缺角和碎裂的地方用灰漿填補(bǔ)密實(shí)。(6)磚墻不得影響受熱面管子自由膨脹。(7)膨脹縫內(nèi)不得有泥漿、碎塊等雜物。并填以大于縫寬并浸有耐火灰漿的石棉繩。(8)在砌體墻內(nèi)的骨架、立柱、橫梁及與耐火砌體的接觸面應(yīng)鋪貼石棉板。5、耐火澆注料模板要求(1)模板應(yīng)牢固,表面光潔,拼縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確,無下沉變形現(xiàn)象。(2)模板與耐火硅應(yīng)有隔離措施,澆注前應(yīng)將模板潤濕。(3)模板幾何尺寸誤差不大于+3,-5mm對角線誤差不大于6mm模板不平整度誤差
12、不大于2.5mm6、耐火澆注料攪拌要求(1)攪拌好的澆注料,應(yīng)在30min內(nèi)用完,已初凝的澆注料不得使用。(2)攪拌澆注料時,宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),變更用料牌號時,攪拌機(jī)、上料斗及稱量容器等均應(yīng)清洗干凈。(3)磯土水泥不得與硅酸鹽水泥、石灰、堿類等能析出Ca(OH2的膠凝物質(zhì)混合。(4)澆注料用的水必需是清潔水。7、澆注施工過程要求(1)施工部位的雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。(2)搗固應(yīng)均勻密實(shí)。(3)耐火澆注料一般應(yīng)連續(xù)施工。如施工中途必須中斷時,相隔時間不允許超過先澆注層的初凝時間,繼續(xù)澆注時,應(yīng)將已灌硅表面打毛并清掃干凈,用水淋濕。(4)耐火硅澆注后表面應(yīng)平整、光滑、不應(yīng)有麻面、蜂窩、表面裂紋等發(fā)絲(
13、裂紋除外)。8、耐火混凝土保養(yǎng)要求耐火澆注料在澆注結(jié)束后,應(yīng)蓋以潮濕的覆蓋物,6小時以后可以澆水養(yǎng)護(hù),見下表:種類養(yǎng)護(hù)環(huán)境最佳保護(hù)溫度C養(yǎng)護(hù)天數(shù)(天)磯土水泥耐火碎潮濕養(yǎng)護(hù)15-25>3多功能耐火碎潮濕養(yǎng)護(hù)25-303-59、拆模要求(1)不承重的模板:磯土水泥耐火於24小時后方可拆模板。硅酸鹽水泥2-3天后方可拆模板。(2)承重的模板:在耐火混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的70必上方可拆模。10、耐火混凝土拆除要求(1)節(jié)能改造時,前后拱需用功能料代替原爐拱耐火硅,拆除工作一定要小心,不允許碰傷加熱面管子。(2)后拱伸出水冷壁管的部位,有可靠的加強(qiáng)措施。七、施工安全技術(shù)措施1、施工人員必須堅(jiān)持“安
14、全第一,預(yù)防為主”的方針。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,不得違章指揮及違章操作。2、遵守各項(xiàng)安全操作制度和設(shè)備安全操作規(guī)程,對操作人員做好現(xiàn)場安全教育工作。3、分部位、分項(xiàng)目進(jìn)行交底執(zhí)行簽字制度。4、2m以上高空作業(yè),要搭設(shè)腳手架。腳手架必須符合規(guī)定,高空作業(yè)系好安全帶。5、施工現(xiàn)場無雜物,作好文明生產(chǎn)。6、臨時用電符合規(guī)定要求,施工照明電不大于36V。7、堅(jiān)持班前班后安全核查制度。8、吊裝帶作業(yè)應(yīng)有專人指揮,超重工具符合安全要求,起吊點(diǎn)綁軋牢固。9、氧氣、乙快瓶存放位置符合安全規(guī)定。八、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、爐排組裝執(zhí)行GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第七章第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)。2、鍋爐內(nèi)部爐墻
15、砌筑部分執(zhí)行GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第八章爐墻砌筑和絕熱篇。3、多功能被安裝、現(xiàn)場澆筑執(zhí)行本公司施工設(shè)計(jì)圖紙要求和公司內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、鍋爐烘爐、試運(yùn)行執(zhí)行GB50273-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第九章第一、二節(jié)。九、投資回報(bào)期單臺10噸鍋爐改造前: 燃煤按二類煙煤考慮(40004500大卡) 一蒸噸鍋爐每小時設(shè)計(jì)煤耗量最低按180公斤計(jì)算 單臺10蒸噸燃煤鍋爐每小時煤耗:180公斤X10蒸噸=1.8噸。 運(yùn)行一晝夜20小時,耗煤1.8噸X20小時=36噸單臺10噸鍋爐改造后: 按最低節(jié)煤率10%T算,一晝夜節(jié)煤為3.6噸 按當(dāng)?shù)氐氖袌雒簝r(jià)500元X3.6噸
16、=1800元 改造投入費(fèi)用投入25.5萬元/1800元=142天投資回報(bào)期:142天左右收回投資。單臺6噸改造前: 燃煤按二類煙煤考慮(40004500大卡) 一蒸噸鍋爐每小時設(shè)計(jì)煤耗量最低按180公斤計(jì)算 6蒸噸燃煤鍋爐每小時煤耗:180公斤X6蒸噸=1080公斤=1.08噸。 運(yùn)行一晝夜20小時,耗煤1.08噸X20小時=21.6噸單臺6噸改造后: 按最低節(jié)煤率10附算,一晝夜節(jié)煤為2.16噸 按當(dāng)?shù)氐氖袌雒簝r(jià)500元X2.16噸=1080元 改造投入費(fèi)用投入15.3萬元/1080=142天投資回報(bào)期:142天左右收回投資。十、鍋爐技術(shù)改造周期及節(jié)能改造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)單臺鍋爐技術(shù)改造及竣工周期為10天。甲乙雙方對鍋爐改造前后進(jìn)行熱工測試,出具測試報(bào)告,共同簽字確認(rèn)節(jié)能效果。卜一、售后和質(zhì)量承諾質(zhì)量保質(zhì)期:為1年。保質(zhì)期內(nèi),改造的部分內(nèi)容在
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