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文檔簡介
1、本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和合理化建議以及相應(yīng)監(jiān)理控制手段及方法一、工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析從本公司多年監(jiān)理類似工程的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為組織實(shí)施本工程應(yīng)對以下幾項(xiàng)工作作為重點(diǎn),給予認(rèn)真對待。1.1 交通導(dǎo)行:本工程現(xiàn)行施工路段交通流量大,高峰期間車輛擁堵嚴(yán)重,必然對工程參建人員帶來交通安全隱患。加強(qiáng)交通安全教育是保證工程正常進(jìn)行的重要措施。1.2 管線協(xié)調(diào):本工程新建道路、給排水、 通信、 電、 交通設(shè)施、照明、綠化,涉及多家施工單位。在配套綜合管線施工過程中不可避免的會出現(xiàn)穿插施工,因此本工程的組織協(xié)調(diào)內(nèi)容較多,如何處理解決矛盾, 按時完成施工任務(wù),將是總承包單位和監(jiān)理單位的共同責(zé)任。只有精心組織建設(shè)
2、和合理安排施工,才能保障在預(yù)定的工期完成建設(shè)任務(wù)。1.3 施工過程中預(yù)制小箱梁的質(zhì)量控制也是難點(diǎn)之一,箱梁制作階段質(zhì)量控制是小箱梁質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),小箱梁質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于制作過程的控制。1.4 本道路工程施工過程中,對周圍交通的影響較大,開挖土方量較大, 為減少開挖的土方、減少公害及節(jié)約工期,采用頂管法施工,其施工質(zhì)量亦是控制的重點(diǎn)之一。二、針對工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)監(jiān)理合理化建議2.1 施工安全監(jiān)控1.1.1 工程施工前,要求施工單位必須針對本工程的特點(diǎn),按照相關(guān)規(guī)范要求編制各專項(xiàng)施工方案;對于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的深基坑,必須通過專家論證,并且經(jīng)監(jiān)理審查審核安全專項(xiàng)施工方案中的安全
3、措施符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求后方可施工。1.1.2 施工過程中,嚴(yán)格要求施工方按照各專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工,并加強(qiáng)巡視與檢查,對重要部位與工序加強(qiáng)旁站,確保施工質(zhì)量與安全。2.2 交通壓力下的安全施工問題:2.2.1 加強(qiáng)交通安全教育是保證工程正常進(jìn)行的重要措施。平時按要求加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全教育,切實(shí)做好施工現(xiàn)場的安全管理工作;同時加強(qiáng)對周圍居民及行人的交通疏導(dǎo),取得他們的信任,為安全文明施工創(chuàng)造條件。2.2.2 規(guī)范施工現(xiàn)場的作業(yè)行為,杜絕不文明施工現(xiàn)象。2.2.3 加強(qiáng)巡查與監(jiān)測,對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時匯報(bào)并處理到位。2.3 管線施工單位眾多,需統(tǒng)籌規(guī)劃2.3.1 針對本工程工期緊,工作內(nèi)容多
4、,建議總承包人將配套公用管線施工、給排水工程、交通工程、照明、綠化等工程作為一個整體工程制定一個切實(shí)可行的整體施工組織設(shè)計(jì),保證各工程合理、有序的組織施工。2.3.2 建議:在編制本工程整體施工組織設(shè)計(jì)時,重點(diǎn)制定幾個關(guān)鍵項(xiàng)目的工期。第一:路下配套管線完成的時間;第二: 道路主輔路完成時間。更進(jìn)一步安排各專業(yè)施工單位交叉施工時間,便于協(xié)調(diào)各項(xiàng)專業(yè)的施工配合,全面掌控施工進(jìn)度,留有時間進(jìn)行交通、照明、綠化和附屬工程的施工。2.3.3 綜合協(xié)調(diào):嚴(yán)謹(jǐn)組織好關(guān)鍵項(xiàng)目道路、管線施工是保證工期的關(guān)鍵工作。2.3.4 綜合管線施工往往會由多個專業(yè)施工隊(duì)伍來分包建設(shè)。總承包人必須統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)綜合管線的施工
5、,本著先深后淺、有壓讓無壓的原則組織施工??偝邪鼏挝怀?fù)有統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)的責(zé)任外,還應(yīng)積極為專業(yè)管線單位創(chuàng)造條件和提供便利條件,確保各專業(yè)管線的施工。2.3.5 道路作業(yè)面展開后,適合大機(jī)械化施工。承包人應(yīng)充分利用這個條件,集中調(diào)配大型道路施工設(shè)備,精心組織,完成道路工程施工。 道路施工中重要之一是管線回填,管線回填的質(zhì)量直接影響路基質(zhì)量,各綜合管線施工往往是專業(yè)管線隊(duì)伍施工,管道完成后,對回填土不重視,因此建議專業(yè)管線隊(duì)伍管道回填土只進(jìn)行到胸腔,剩余回填土由道路施工單位完成,以便控制回填土質(zhì)量,同時工期也得到促進(jìn)。三、針對工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)監(jiān)理控制措施及方法3.1 小箱梁質(zhì)量控制監(jiān)理工作方法和措
6、施小箱梁制作質(zhì)量控制管理,實(shí)際上是監(jiān)理方組織生產(chǎn)單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作,并對形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測、核驗(yàn),對差異提出調(diào)整,糾正措施的監(jiān)督管理過程,這是監(jiān)理方的一項(xiàng)重要職責(zé)。監(jiān)理部根據(jù)制作階段小箱梁實(shí)體質(zhì)量形成過程的時間階段進(jìn)行事前控制、事中控制、事后控制,確保整體工程的質(zhì)量。3.1.1 小箱梁質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)3.1.1.1 隱蔽驗(yàn)收 :鋼模合攏的幾何尺寸及間隙,清理狀況。鋼筋籠成形驗(yàn)收:主要檢查鋼筋籠的幾何尺寸,檢驗(yàn)鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格、形狀、間距,搭接長度、鋼筋的焊接質(zhì)量。檢查鋼筋籠入模后保護(hù)層的厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,埋入構(gòu)件中的予埋件的質(zhì)量。3.1.1.2 小箱梁出場驗(yàn)收監(jiān)理控制要點(diǎn)3.
7、1.1.2.1 小箱梁發(fā)運(yùn)前均必須有專人負(fù)責(zé)對梁的線形、孔跨、埋件位置等與鋪架線路墩號進(jìn)行一一核對,并需完成縱橫向安裝定位標(biāo)線。3.1.1.2.2 出場前監(jiān)理須對小箱梁進(jìn)行驗(yàn)收,符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可出場。3.1.1.2.3 小箱梁發(fā)運(yùn)前,制作單位應(yīng)完成縱、橫向安裝定位標(biāo)志線的標(biāo)示,負(fù)責(zé)對梁的線形、孔跨、埋件位置等與鋪架線路墩號進(jìn)行一一核對。3.1.1.3.1 梁出場必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。到達(dá)現(xiàn)場后仍必須再進(jìn)行外觀檢查。3.1.1.3 運(yùn)輸監(jiān)理控制3.1.1.3.1 根據(jù)線路吊裝計(jì)劃,由專人負(fù)責(zé)進(jìn)度及運(yùn)輸管理工作, 合理安排出場計(jì)劃表。3.1.1.3.2 要求生產(chǎn)單位設(shè)立現(xiàn)場員制度,直接與線路標(biāo)段
8、施工單位對口出梁工作,并作好后續(xù)服務(wù)工作3.1.1.3.3 運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后的小箱梁由監(jiān)理再次進(jìn)行外觀檢查,合格后方能完成交貨工作。3.1.1.3.4 出廠采用大型車輛運(yùn)輸,應(yīng)檢查運(yùn)輸車輛長度是否滿足支承間距的要求,支承位置是否與永久支點(diǎn)位置一致。3.1.1.3.5 運(yùn)輸前應(yīng)提前踏勘道路是否堅(jiān)固平坦,能滿足運(yùn)輸要求。并對運(yùn)輸?shù)缆氛埍O(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。3.1.1.3.6 車輛行駛速度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。3.1.1.3.7 運(yùn)輸車輛應(yīng)配備自補(bǔ)償支承系統(tǒng)以支座支承點(diǎn)之間的橫向高差不超過2mm 。3.1.1.3.8 小箱梁在其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前均不得運(yùn)送到現(xiàn)場或在工程中使用。3.1.1.3.9 小箱梁的運(yùn)輸、
9、裝卸應(yīng)避免其表面、邊緣和尖角的損害,制定切實(shí)可行的保護(hù)措施。3.1.1.3.10 運(yùn)梁車行駛時,應(yīng)符合下列要求:運(yùn)梁車在專門配備的指揮人員指揮下駛出制梁場時,應(yīng)控制車速3 公里 / 小時內(nèi);運(yùn)梁車在整體駛?cè)胝焦泛螅瑧?yīng)停車整體檢查;確認(rèn)無問題后,在專門配備的指揮人員指揮下開始行駛;直行速度控制在 20 公里/ 小時內(nèi);運(yùn)梁車在正常行駛途中,嚴(yán)禁左右晃動方向,緊急制動,空檔滑行,在制動前應(yīng)予留制動距離,駕駛時確保平穩(wěn);路口轉(zhuǎn)向時,轉(zhuǎn)向半徑應(yīng)控制在40 米以上,控制車速3 公里 / 小時內(nèi)。3.1.1.4 現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制3.1.1.4.1 預(yù)制小箱梁的安裝應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的大小、重量、施工現(xiàn)場條件和
10、安裝設(shè)備,采用不同方法進(jìn)行。3.1.1.4.2 梁發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場必須經(jīng)安裝及現(xiàn)場監(jiān)理人員復(fù)核,在與設(shè)計(jì)圖相符并進(jìn)行外觀檢查無質(zhì)量問題,方可起吊安裝。3.1.1.4.3 安裝前, 應(yīng)清除支座處砂漿等雜物,檢查支座的尺寸、標(biāo)高、平面位置。3.1.1.4.4 安裝時,必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。3.1.1.4.5 吊運(yùn)工具設(shè)備的使用技術(shù)要求,應(yīng)參照起重安裝有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.1.1.4.6 小箱梁應(yīng)逐孔安裝,采用汽車起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、龍門吊機(jī)等方法安裝時應(yīng)嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定。采用架橋機(jī)方法、橋上運(yùn)梁安裝時,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算確認(rèn),還要向監(jiān)理及業(yè)主方報(bào)審專門的方案。3.1.1.4.7 施工現(xiàn)場運(yùn)梁
11、便道必須滿足梁的運(yùn)輸行車寬度、荷載等要求。3.1.1.4.8 采用汽車起重機(jī)或履帶式起重機(jī)安裝梁時,應(yīng)符合下列要求:起重機(jī)行走通道和停機(jī)位置均應(yīng)事先檢查整修,必要時可采取地基加固措施,以滿足起重機(jī)的工作穩(wěn)定和不致?lián)p壞地下管線。在起重機(jī)工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取有效措施。起重機(jī)嚴(yán)禁作斜拉或作卷揚(yáng)機(jī)用。使用兩臺起重機(jī)抬吊同一構(gòu)件時,可選用性能相似的起重機(jī),每臺起重機(jī)的起吊能力可按該機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的80% 計(jì)算。兩機(jī)的吊臂應(yīng)保持一定的距離,動作協(xié)調(diào)一致。在架空輸電線路附近工作時,吊臂鋼絲繩及構(gòu)件與架空線間距離應(yīng)遵守安全用電的規(guī)定,如遇特殊情況應(yīng)在供電部門監(jiān)護(hù)下采取適當(dāng)有效的絕
12、緣措施。起重機(jī)鋪架作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置具有起重作業(yè)經(jīng)驗(yàn)并持證的起重工指揮員,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。3.1.1.4.9 采用龍門吊機(jī)架梁,應(yīng)符合下列要求:龍門吊機(jī)走行軌道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)輪壓按照現(xiàn)行相關(guān)的要求,對地基進(jìn)行處理和加固;在軟土地基地段應(yīng)做出地基處理的特殊設(shè)計(jì),經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)地基穩(wěn)固后方可鋪設(shè)軌道。龍門吊機(jī)的拼裝,在達(dá)到一定高度時應(yīng)及時設(shè)置纜風(fēng)繩。鋼軌縱向坡度不大于 3%。當(dāng)用兩臺龍門吊機(jī)架梁時, 兩臺龍門吊機(jī)的動作應(yīng)同步。龍門吊機(jī)除按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收外,在工地拼裝后應(yīng)進(jìn)行靜、動載試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行架梁。靜載試驗(yàn)的荷載為1.25 倍額定起重量,動載試驗(yàn)的荷載為 1.1 倍額定起重量。3.
13、1.1.4.10 遇有惡劣氣候如6 級或 6 級以上大風(fēng),應(yīng)停止高空起重吊裝作業(yè)。3.1.1.4.11 小箱梁安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面 位置梁軸線(順橋)5每孔 檢查 25%1用經(jīng)緯儀梁軸線儂橋)1012相鄰兩構(gòu)件支點(diǎn)處局差102用尺量相鄰構(gòu)件接縫寬度1023支座 板每塊位置52用尺量,縱橫各 計(jì)1點(diǎn),用水準(zhǔn) 儀測量,縱橫各 計(jì)1點(diǎn)每塊邊緣局龍12每根梁同端兩支 座高差223.2頂管施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作方法和措施3.2.1 頂管質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)3.2.1.1 審查頂管施工組織設(shè)計(jì)、承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn) 場情況,現(xiàn)場施工條件,
14、審批開工申請單。3.2.1.2 檢查工作坑開挖時是否按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行基坑排 水的邊坡支護(hù)。檢查工作坑平面位置及開挖高程是否符合設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)處理是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。3.2.1.3 檢查工作坑結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)容可按排水水泵房的監(jiān)理要求 進(jìn)行。3.2.1.4 檢查工作坑回填土夯實(shí)情況,其密實(shí)度是事符合設(shè)計(jì)要 求。3.2.1.5 檢測頂管后背施工質(zhì)量、主要包括垂直度、水平線與中 心線的偏差等。3.2.1.6 檢測導(dǎo)軌高程及其中線位置,審查導(dǎo)軌安裝是否牢固。3.2.1.7 檢查頂管施工前的準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。其主要內(nèi)容有:3.2.1.7.1 頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。
15、3.2.1.7.2 頂管設(shè)備能力是否滿足頂力計(jì)算的要求,千斤頂安裝位置、偏差是否滿足施工組織設(shè)計(jì)要求。3.2.1.7.3 檢查對降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案準(zhǔn)備。3.2.1.7.4 當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時,沿線附近有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)時,是否按施工組織設(shè)計(jì)的要求,準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù)措施。3.2.1.8 檢測第一根管的就位情況,主要內(nèi)容為:管子中線管子內(nèi)底前后端高程,頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)確認(rèn)無誤并檢查穿墻措施全部落實(shí)后,方可開始頂進(jìn)。3.2.1.9 頂進(jìn)過程中應(yīng)勤監(jiān)測、及時糾偏,在第一節(jié)管頂進(jìn)200 c300mm 時, 應(yīng)立即對中線及高程測量進(jìn)行監(jiān)查,發(fā)
16、現(xiàn)問題及時糾正。在以后的頂進(jìn)過程中,應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測,每個接口測1 點(diǎn),有錯點(diǎn)時測2 點(diǎn);在頂管糾偏時,應(yīng)加大監(jiān)測頻率至300mm一次,控制糾偏角度,使之滿足設(shè)計(jì)要求,避免頂管發(fā)生意外。3.2.1.10 頂管時,應(yīng)監(jiān)測地下水位是否按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。3.2.1.11 檢查頂管管材自身的材質(zhì),外形尺寸、出廠合格報(bào)告等內(nèi)容是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.1.12 檢查頂進(jìn)方法是否與施工組織設(shè)計(jì)相符,當(dāng)采用管前挖土, 干式頂進(jìn)時,應(yīng)監(jiān)控管前挖土量,管子底部土體在135 °范圍內(nèi)不得超挖,當(dāng)采用工具管水下頂進(jìn)時,應(yīng)監(jiān)控頂進(jìn)速度與出泥量的平衡,嚴(yán)禁超量排泥。3.2.1 13 當(dāng)管
17、道超挖或因糾偏雨造成管周圍空隙過大時,應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。3.2.1.14 頂進(jìn)過程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量,當(dāng)采用混疑土管時,應(yīng)監(jiān)控內(nèi)漲圈、填料及接口質(zhì)量、當(dāng)采用鋼管時,應(yīng)控制焊接、錯口質(zhì)量。3.2.1.15 當(dāng)因頂管段過長、頂力過大而采取用中繼環(huán)、觸變泥漿等措施時,應(yīng)監(jiān)控中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制作質(zhì)量。3.2.2 頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率與方法3.2.2.1 混凝土管接口密實(shí)、平順、不脫落,內(nèi)漲圈中心位置對準(zhǔn)、管縫填料密實(shí)、管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。3.2.2.2 鋼管接口的焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測。3.2.2.3 頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)需滿足規(guī)范要求。
18、3.2.3.1 頂管質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)需滿足規(guī)范要求。3.2.3 頂管頂進(jìn)監(jiān)理控制要點(diǎn)3.2.3.1 頂管的施工順序,應(yīng)從整個排水系統(tǒng)考慮,并結(jié)合工程施工的具體條件,一般宜從管道的下游開始,逐段頂進(jìn)。具體施工順精選資料序?yàn)椋?對設(shè)計(jì)和施工條件進(jìn)行調(diào)查研究、編制施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)、頂管機(jī)具的選型和設(shè)備維護(hù)、管材加工或采購、測量放樣、頂管工作坑(井)和頂管接收坑(井)的施工、頂管機(jī)具和設(shè)備的安裝調(diào)試、頂管機(jī)出工作坑開始頂進(jìn)、壓注減摩觸變泥漿、頂管測量與頂進(jìn)糾偏、頂進(jìn)中的環(huán)境監(jiān)測(建筑物與地下管線的保護(hù)、頂管機(jī)進(jìn)接收坑頂管貫通、管接口與進(jìn)出洞口等修繕工作。3.2.3.2 通常應(yīng)選擇施工條件較好、頂程
19、較短、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較少的頂段作為起始頂管段,在頂管前進(jìn)行必要的現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測試和分析,設(shè)定施工技術(shù)參數(shù),通過起始段的頂進(jìn),逐步調(diào)整各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)和對頂管機(jī)的操作,為下一段的正常頂進(jìn)優(yōu)化施工工藝。3.2.3.3 頂管機(jī)有敞開式和封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)兩大類型。頂管的施工方法,根據(jù)采用頂管機(jī)頭的不同類型,分為敞開式頂管施工方法和封閉式頂管施工方法。敞開式頂管機(jī)包括手掘式、擠壓式、 網(wǎng)格 (水沖)式等型式;封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)主要包括泥水平衡、土壓平衡、加泥式土壓平衡、斗鏟式和多刀盤等型式。3.2.3.4 頂管施工方法的選定,應(yīng)結(jié)合頂管沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、設(shè)計(jì)(管徑、管材、復(fù)土厚度)、地面建筑物、地下
20、管線、有無地下障礙物、對地表變形控制的要求、交通、場地及環(huán)境條件等因素綜合考慮,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選定。一般應(yīng)選擇技術(shù)上先進(jìn)、有成熟施工經(jīng)驗(yàn)的方法,以確保質(zhì)量、安全,經(jīng)濟(jì)適用。3.2.3.5 頂進(jìn)中應(yīng)安排日夜連續(xù)施工,不宜隨意停頂。碰撞,堆放場地應(yīng)平整。堆放層數(shù):1350mm 及以下,不超過3 層;15001800mm ,不超過2層;2000以上及單層,底層 管節(jié)必須用墊塊塞穩(wěn)。堆放在路邊應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。3.2.3.7 當(dāng)兩條相鄰的平行管道均使用頂管施工方法時,應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原則。其相鄰管壁之間的最小凈距應(yīng)根據(jù)頂管施工沿線的土質(zhì)、頂進(jìn)方法和兩段頂管施工先后的錯開時間等因素來確定。一般相鄰頂
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