網(wǎng)球場施工組織設(shè)計要點

1、網(wǎng)球場膜結(jié)構(gòu)工程13膜結(jié)構(gòu)是一種全新的建筑結(jié)構(gòu)，它是以高強度柔韌簿膜材料為屋面，由支 撐及張拉體系相結(jié)合，形成具有一定剛度的空間結(jié)構(gòu)形狀，從而承受一定荷載的 空間結(jié)構(gòu)形式。本施工組織設(shè)計僅對基礎(chǔ)以上的膜結(jié)構(gòu)罩篷施工部分進行施工計 劃安排。一. 工程概況本工程位于，施工工地共兩處，其中一處為單片網(wǎng)球場罩篷，另一處為雙片 網(wǎng)球場罩篷。方案采用張拉式與骨架式相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體系， 集娛樂、休閑、商業(yè)、 標(biāo)志性建筑于一體。鋼結(jié)構(gòu)采用 Q235B高頻焊管，膜材采用進口建筑膜材，顏 色為白色。結(jié)構(gòu)包括膜材、鋼管、鋼索、壓條四種材料。膜材緊貼弧拱，四邊通 長固定在專用拉膜板上。膜面呈弧拱形平滑過渡，結(jié)構(gòu)流暢簡潔

2、、美觀大方，極 富動感，整體建筑造型集實用功能與景觀于一體， 透光與隔熱性能良好，富含現(xiàn) 代氣息，氣勢恢弘，彰顯企業(yè)形象。二. 施工組織設(shè)計工程總體施工順序圖三. 施工進度計劃施工部署：施工工期：50天，其中鋼結(jié)構(gòu)運輸拼裝、安裝 25天，膜加工與安裝15天，工 序間平行搭接10天流水作業(yè)。質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%合格履約率100%工程 質(zhì)量等級優(yōu)良。1 本項目將于得到建設(shè)單位開工指令的第一個工作日起開工;2 設(shè)計部首先安排基礎(chǔ)與埋件的設(shè)計，供土建方埋件施工；3 部分人員進場搭建臨時工棚與辦公室，倉庫及生活設(shè)施;4 采購部按設(shè)計方案采購備料膜材及鋼材；指派施工員到場指導(dǎo)檢查隱蔽工程（埋件）的施工

3、質(zhì)量四. 施工準(zhǔn)備:1 由項目經(jīng)理會同技術(shù)主管依照工程圖紙制定出施工組織計劃；2施工計劃制定的同時，材料采購組根據(jù)圖紙，確定各種材料的使用數(shù)量，采購備料；3 預(yù)算工程師做出相關(guān)的工地資金計劃；4 質(zhì)檢員準(zhǔn)備相關(guān)的施工質(zhì)量檢查文件；5 在工程項目始前、技術(shù)主管召集各施工班組進行施工技術(shù)和安全交底，填寫 交底記錄；6. 施工技術(shù)人員根據(jù)圖紙對施工現(xiàn)場的尺寸進行復(fù)核，提交施工現(xiàn)場勘察報告；7. 安檢員在施工前對進場施工的人員進行安全施工交底，填寫安全交底記錄；8. 搭接臨時水電，施工人員準(zhǔn)備進場施工。五. 施工過程中工序的管理：1. 在做好施工準(zhǔn)備后，組織施工人員進場施工，在施工過程中，現(xiàn)場相關(guān)的施

4、工文件和資料要發(fā)放到相關(guān)的施工人員手中；2. 技術(shù)主管負(fù)責(zé)每周或定期將有關(guān)技術(shù)安全、 質(zhì)量要求對施工班組進行交底，內(nèi)容包括：施工程序交底；質(zhì)量要求交底；操作規(guī)程交底；安全、文明施 工交底；施工進度交底，并填寫施工交底記錄；3. 技術(shù)主管根據(jù)工程進度安排好班組之間的交叉作業(yè)，杜絕顛倒工序的現(xiàn) 象發(fā)生；4. 工程放線：由各班組長根據(jù)圖紙對施工現(xiàn)場進行測量，畫出控制線，交技術(shù)主管和質(zhì)檢員檢測；5. 上道工序結(jié)束，下道工序開始由技術(shù)主管和質(zhì)檢員主持進行上下工序的交接檢查，隱蔽工程的檢查，同時填寫檢查記錄，及時上報監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行下道工序施工；6成品保護：項目工程完工后，交付使用前，各

5、班組應(yīng)對自己施工的成品進行保護，要盡可能的減少施工工程的交叉污染；7 竣工驗收：對施工現(xiàn)場的垃圾、廢料及時清理出現(xiàn)場，對各部位進行清 潔工作，同時準(zhǔn)備好相關(guān)的竣工報驗資料，為整個工程的竣工做準(zhǔn)備。六. 鋼結(jié)構(gòu)施工安排：1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計a 設(shè)計部首先對項目進行找形設(shè)計與反力分析，并先設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)埋 件詳圖提供給基礎(chǔ)預(yù)埋件施工單位施工；b. 基礎(chǔ)在施工時，我方指派出技術(shù)人員協(xié)助施工方確認(rèn)基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、 角度，確?；A(chǔ)位置準(zhǔn)備無誤；c. 基礎(chǔ)施工階段，我方設(shè)計部全面展開結(jié)構(gòu)設(shè)計與出圖并確保出圖質(zhì)量。2）結(jié)構(gòu)設(shè)計與膜材備料與加工a. 在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計的同時，公司物流部將做好膜材的備料；b. 膜材料根

6、據(jù)電腦下料圖在工廠進行加工制作；c. 結(jié)構(gòu)件加工制作安排，根據(jù)設(shè)計圖紙，工廠對該項目的鋼結(jié)構(gòu)件進行備 料與加工。3）構(gòu)件制作：精確放樣、數(shù)控切割，機械煨彎與手工煨彎相結(jié)合，編制焊接 工藝，防止結(jié)構(gòu)變形，工廠制作時分段制作，整體安裝尺寸滿足設(shè)計要求工廠預(yù) 裝，并做好標(biāo)識，適當(dāng)加固構(gòu)件，保證分段構(gòu)件不變形，以保證運輸至現(xiàn)場。3.1鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程設(shè)計圖消化一 備料一 配料一 放樣一 號料一料剪切加工一打磨坡口一校 驗矯正f 組立焊接f試裝f校核尺寸f構(gòu)件編號、標(biāo)識f拆卸f構(gòu)件矯正f除銹 處理一防銹漆涂裝f待運3.2放樣量具采用符合JISB7512一級密紋鋼卷尺且需經(jīng)計量單位校驗。根據(jù)施工圖紙和工

7、藝文件繪制下料草圖，劃線草圖，草圖上應(yīng)標(biāo)注加工符號，并按工藝要 求注明加工焊接收縮補償值。各復(fù)雜結(jié)構(gòu)及節(jié)點板應(yīng)在制作平臺上放出 1： 1大樣, 按圖核對各相關(guān)配合尺寸并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查確認(rèn)后方可制作。3.3加工3.3.1下料：按工藝要求，所有構(gòu)件應(yīng)做好加工原始記錄，下料時標(biāo)明圖號、構(gòu)件編號， 經(jīng)檢驗合格后方可轉(zhuǎn)下一道工序。鋼材切割下料后，在構(gòu)件組拼裝前應(yīng)進行矯正 和邊緣加工。鋼板所制成的零部件，適用于機械矯正（冷矯），型鋼的矯正宜采用 熱矯，熱矯時應(yīng)有限度的局部加熱（線狀加熱或點狀加熱），加熱溫度一般不得超 過700 r。對精度要求較高的零件自由邊應(yīng)采用機械切削加工。3.3.2樣板的制作：樣板

8、作為下料、制孔、刨邊、剪切等下道工序的依據(jù)，其精度應(yīng)符合設(shè)計要 求，樣板精度應(yīng)經(jīng)QC人員檢驗后方可使用。樣板應(yīng)考慮零件加工余量焊接收縮 量。樣板應(yīng)標(biāo)明圖號、零部件號、數(shù)量、加工邊線、坡口尺寸、孔的直徑及滾圓、 彎折半徑，彎曲件還應(yīng)注明鋼材下料鋼板的軋制方向。樣板制作是構(gòu)件各工序加 工的標(biāo)準(zhǔn)，在選用制板材料時，應(yīng)考慮采用耐用、堅固、不易變形的材料，如鐵 皮、樣桿等。3.3.3制孔：a首先應(yīng)按工藝圖放出1:1足尺寸平面節(jié)點大樣圖，并制作樣板，待各 部尺寸經(jīng)QC人員核實檢驗后，用實體樣板與零件卡緊，較薄的零件可沿周邊點焊 后進行套鉆。主要順序為1： 1民平面放樣一樣板的下料制作一自檢一孔位一劃線 定

9、位樣板鉆孔f QC檢驗零件的下料與樣板固定套鉆?？妆趹?yīng)與構(gòu)件表面保 持垂直并應(yīng)清潔。b、組裝必須按工藝流程規(guī)定的順序進行。嚴(yán)格對部件的檢查與抽查，制作中重要的部件應(yīng)拼裝，并填寫實測記錄。c、組裝前應(yīng)按擬訂的制作方式與施工圖尺寸，設(shè)置定位擋板。定位擋板應(yīng) 留有一定的間隙以使零部件易于組裝，零部件組裝就位后，用契子打緊，必要時 點上碼板固定。零部件在組裝就位前，核實外形尺寸，毛刺飛濺要清除干凈，對 零部件要注意方向，有缺陷的要修復(fù)，焊接連接面應(yīng)打磨，清除油污等。3.4焊接：從事各種焊接的焊工，必須在上崗前進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。3.4.1焊接開始前質(zhì)檢工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量及焊

10、接連接面的 表面清潔工作，待各部幾何尺寸、連接板的位置等符合組裝工藝要求后方可施焊。3.4.2焊接方法與順序是要控制構(gòu)件的變形盡量為最小，焊接的方法與順序應(yīng)按 照構(gòu)件的不同與結(jié)構(gòu)型式的不同分別編制焊接方法的順序。3.4.3原則上的焊接順序為：焊道打磨清潔一打底焊一分層焊接一自檢、打磨- 焊點熱踱鋅一報檢。3.4.4所有的焊縫均應(yīng)進行外觀檢查，表面應(yīng)均勻飽滿，并與膜材平緩連接。嚴(yán) 禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和咬邊，飛濺物應(yīng)打磨干凈。3.5油漆、發(fā)運：根據(jù)設(shè)計的要求進行表面處理，噴砂安排在構(gòu)件加工完畢，幾何尺寸及焊縫檢 驗均合格后進行，質(zhì)量等級為 Sa2.5級。噴砂除銹4個小時內(nèi)底漆必須

11、涂裝完畢， 涂裝時的環(huán)境溫度和相對溫度和相對溫度符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，構(gòu)件表面 有結(jié)露、濕度超過85%寸不得涂裝，各構(gòu)件經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格、編號后裝車發(fā) 貨。4）鋼結(jié)構(gòu)拼裝：按設(shè)計要求搭設(shè)腳手架，制作安裝好臨時支撐系統(tǒng)，保證平 面位置滿足標(biāo)高要求，采用 2座桅桿起重機將散裝構(gòu)件吊起拼裝，保證鋼結(jié)構(gòu)按 設(shè)計要求整體拼裝成形，再解體成預(yù)先設(shè)計的單元以利吊裝。4.1吊裝前復(fù)測鋼柱基礎(chǔ)面標(biāo)高、軸線坐標(biāo)平面尺寸，是否在公差要求范圍 內(nèi)，否則，應(yīng)調(diào)整柱腳耳板；作好復(fù)測記錄；4.2根據(jù)復(fù)測記錄，作好柱腳安裝耳板準(zhǔn)備工作，按照圖紙要求進行柱腳耳 板焊接；4.3搭設(shè)安裝用腳手架和拱架分段單元臨時支撐用 2

12、座桅桿起重機將分段的 鋼拱架構(gòu)件吊裝至設(shè)計位置實施拼裝。（鋼拱架分段單元需設(shè)定臨時加固，以防變 形）。七. 膜結(jié)構(gòu)工程1. 1施工方法總體安排：施工隊伍進場后首先進行操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè) 置，施工準(zhǔn)備工作完成后進行膜面的施工， 膜面安裝時，不應(yīng)講究施工進度而應(yīng) 重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊伍掌握本工程膜面的安裝工藝，膜面安裝完成后，依次進行剩余膜面的安裝工作。主體膜面安裝完成后，進行補缺、掃尾工作。1. 2單跨膜面施工工藝施工前準(zhǔn)備工作安裝繩網(wǎng)膜面就位膜面展開膜面張拉周邊固定拉張緊施工1 . 2. 1膜面擱置平臺每跨膜面施工前應(yīng)搭設(shè)擱置平臺，搭設(shè)平臺的主要材料是腳手管件和十 一夾板。擱置

13、平臺平面尺寸：長度應(yīng)滿足一塊膜橫向展開時的尺寸，寬度大于 3.4m。搭設(shè)完畢后，外露的腳手管、扣件及尖銳部位應(yīng)用棉布包裹。（注：膜面折疊后尺寸為：2.4mX4.2m）（膜布外側(cè)lm部分為施工時操作通 道）。搭設(shè)擱置平臺用的九夾板板面應(yīng)保證清潔、無污物，并保證無尖銳毛刺， 以免造成膜面的損壞或污染。1 . 2. 2施工繩網(wǎng)安裝膜面鋪設(shè)前，需安裝繩網(wǎng)，作為膜展開時的依托。本工程繩網(wǎng)材料采用 ©14腈綸繩。繩網(wǎng)安裝時，縱向每隔3m拉一道繩帶，繩索兩端通過繩索緊繩 機與東西兩端膜結(jié)構(gòu)支架緊密相連； 橫向繩網(wǎng)拉設(shè)時，應(yīng)在每跨單元內(nèi)拉設(shè)三道 繩索，繩網(wǎng)安裝結(jié)束后，通過繩索緊繩機對繩索施加足夠的力

14、， 以避免膜面在牽 引過程中與鋼結(jié)構(gòu)接觸，造成膜面的損壞或污染。緊繩機外露尖銳部位用棉布包 裹。1 . 2. 3膜面鋪設(shè)a膜面安裝必備條件1 ）結(jié)構(gòu)必須安裝完畢，膜結(jié)構(gòu)支架必須安裝完成，并應(yīng)滿足設(shè)計要求；2）結(jié)構(gòu)整體是安全、穩(wěn)定的；3）相關(guān)區(qū)域內(nèi)構(gòu)件的涂裝必須施工完畢；4）相關(guān)區(qū)域內(nèi)施工準(zhǔn)備工作結(jié)束；b根據(jù)膜面安裝要求，約每隔3到4米放置一定數(shù)量的膜面固定材料 以及臨時張拉工具。膜面固定臨時張拉工具包括白色夾具，灰色夾具以及卸甲， 繩索緊繩機，鋼絲繩緊繩機，緊固鉗和 © 14尼龍繩。c.將鋼螺栓依次安裝在膜面連接板上，并將止水橡膠帶按順序排放在 膜結(jié)構(gòu)支架上。1 . 2. 4展開膜布

15、膜面展開必備條件：1 ）收聽天氣預(yù)報，當(dāng)天風(fēng)力不大于5級（風(fēng)速小于8.2m/s）;且非大雨天；2）繩網(wǎng)的拉設(shè)符合施組要求；3 ）膜布展開前，應(yīng)再一次對擱置平臺表面進行檢查，應(yīng)保證清潔、無污 物，并保證無尖銳毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。所有參加膜面展開工作的 人員，必須穿軟底膠鞋。當(dāng)膜面被擱置在平臺上后，首先將膜面橫向展開，每隔 1米在膜邊上安裝一個灰色夾具，并與繩索緊繩機連接；在豎向膜邊上每隔5米 安裝牽引夾具，用來膜面的展開和牽引。當(dāng)膜布縱向基本牽引到位時，將膜布向 兩側(cè)膜結(jié)構(gòu)支架方向牽引。1 . 2. 5膜面牽引過程中應(yīng)注意： 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮；保證操 作工人的牽引速度同步； 有專

16、門技術(shù)人員跟蹤監(jiān)督。膜布展開時，隨時觀測 膜布外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)因制作引起的破損、鉤絲及不可清除的污跡，及時通報。1 . 2. 6安裝反繩網(wǎng)當(dāng)膜布牽引工作結(jié)束后，為防止風(fēng)的作用造成膜面的損壞，應(yīng)立即安裝 反繩網(wǎng)，反繩網(wǎng)拉設(shè)時縱向每隔8米弦拉一道。1 . 2. 7周邊固定1）本工程膜結(jié)構(gòu)形式為張拉式膜結(jié)構(gòu)， 是指膜結(jié)構(gòu)采用張拉形式，膜經(jīng) 過張拉固定在膜結(jié)構(gòu)支架上，安裝的過程就是膜面張拉的過程，膜面安裝完成后 達到受力要求。2）當(dāng)膜面被牽引到距最終位置8 0cm遠時， 卸除部分緊繩機（并用鋼 絲繩緊繩機代替緊繩機繩索）。3 ）松開所有繩網(wǎng)。4 ）調(diào)整膜布周邊，進行鋼索的固定與膜布的張拉過程。5）膜面固

17、定時，先用緊繩機拉緊膜的四只角，使膜角盡量接近固定位置， 再進行膜邊的固定。6 ）膜布安裝時，操作工人的手套必須是干凈的、無油污的；鞋子必須是 軟底膠鞋；安裝工具放置時一定要平穩(wěn)擺放，使用時必須做到是安全的、可控制 的；小工具必須放置在工具包內(nèi)。膜面安裝完成后保證膜布不破損， 表面不被污 濁。八、技術(shù)規(guī)格響應(yīng)表（一）主要施工機械表機械名稱額定功率（KW）或容量m3 噸位廠牌及 出廠時間數(shù)量（臺）新舊程度（）小計其中新購租賃自有電焊機450KW上海通用101080%高頻膜焊 機2000 KW深圳2280%膜材試驗 機220 KW上海1180%膜材裁剪臺深圳2280%空壓機220 KW深圳4480

18、%角磨機溫州101080%手板葫蘆10噸德國5580%拉緊器2噸上海505080%倒鏈3噸上海151580%手電鉆220 KW德國101080%經(jīng)緯儀寧波1180%鋼圈尺50m上海2280%吊機32T上海2280%載重汽車50T深圳1180%大力鉗上海505080%十字批上海202080%拉膜板自制505080%手鉗上海202080%一字批上海151580%活動扳手上海101080%切割機上海2280%（二）材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1膜材拉試機MCL-250臺12裂紋深度測量儀LS-3臺13游標(biāo)卡尺0-300把44游標(biāo)角度尺0-360 °把45鋼卷尺0-100m把206直角尺0- 300 50 0把57焊接檢驗尺0-40把48超聲波探傷儀PXUT-27套29洛氏硬度計HR-150A臺110測厚儀TT-220臺211水準(zhǔn)儀DS3臺212經(jīng)緯儀J2臺213全站儀CTS-701