色母粒知識(shí)講座

1、色母粒知識(shí)匯總講師：XXX培訓(xùn)時(shí)間：201604目錄1、色母粒簡(jiǎn)介2、色母粒造粒工藝3、色母粒的分類4、常見問題5、色母粒的檢驗(yàn)6、色母粒使用注意事項(xiàng)前言 色母粒的存在，改變?nèi)藗儗?duì)塑料單一、低端的印象，讓居家制品、汽車、家電、辦公用品等等，變得色彩斑斕，成為藝術(shù)品。1簡(jiǎn)介 1.1什么是色母粒 色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體 色母粒=顏料+載體+助劑 一般而言，載體就是熱塑性樹脂，對(duì)色劑具有良好潤濕與分散作用，并具有很好的相容性1簡(jiǎn)介 1.2 基本成分顏料或染料載體分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有

2、較好的親和力。有機(jī)顏料無機(jī)顏料大分子黃，酞菁藍(lán)，酞菁紅等鎘紅，鎘黃，鈦白粉等是色母粒的基體，專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性最好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性添加劑：如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種優(yōu)點(diǎn)1簡(jiǎn)介1.3 色母粒的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)1著色成本的預(yù)見性差2影響塑料制品的其他性能3成本較高1簡(jiǎn)介1.3 色母粒的優(yōu)缺點(diǎn)2 造粒工藝 配料（失重 計(jì)量秤）熔融擠出機(jī)（雙螺桿擠出機(jī)）冷卻（冷卻循環(huán)水槽）風(fēng)干，風(fēng)機(jī)切粒，切粒機(jī)過篩振動(dòng)篩包裝包裝機(jī)、電子稱均化臥式混合機(jī)3 色母粒分類3.1按載體分類PE色母PP色母ABS色母PVC色母EVA色母注射色母吹塑色母紡絲色母3.2

3、按用途分類3 色母粒分類3.3 專一性分類通用色母相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議用戶選用專用色母。 專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。3 色母粒分類是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色產(chǎn)生原因：色母料填料多，色母料分散性差，擠出螺桿速度太快，擠出螺桿溫度過高或過低，機(jī)頭溫度過高或過低。解決辦法

4、：適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)螺桿冷卻水溫度，調(diào)整機(jī)頭溫度。減少色母料填料含量，提高色母料中顏料分散性。產(chǎn)生原因：色母中有雜質(zhì)，色母中有氣孔，色母中無機(jī)顏料結(jié)焦。解決辦法：提高過濾網(wǎng)細(xì)度，加強(qiáng)色母在制造中過濾，加強(qiáng)混煉、色母擠出時(shí)抽真空改用有機(jī)顏料。產(chǎn)生原因：色母料中含填料多。解決辦法：減少色母料中填料用量。產(chǎn)生原因：色母料中含蠟多。解決辦法：減少色母料中蠟含量泡管破裂泡管破裂薄膜平整薄膜平整度差度差薄膜袋封薄膜袋封口不好口不好薄膜表面薄膜表面呈云霧狀呈云霧狀4 色母粒常見問題分析4.2色母粒在流延膜應(yīng)用中常見弊病及解決辦法流延膜呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)流延膜呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生原因：顏料含量太高，顏料耐熱性不佳，色母粒中

5、有水分。解決辦法：適當(dāng)降低各區(qū)溫度，色母粒需干燥，選擇顏料著色強(qiáng)度高，選擇耐熱性好的顏料，加強(qiáng)吹風(fēng)，適當(dāng)提高水溫。 流延膜遮蓋力不好流延膜遮蓋力不好產(chǎn)生原因：膜中鈦白含量低解決辦法：增加色母粒用量，提高色母粒中鈦白粉含量，采用R型鈦白。產(chǎn)生原因：顏料分散性不好解決辦法：選用分散性好的顏料，加強(qiáng)顏料研磨。 加工時(shí)有煙加工時(shí)有煙產(chǎn)生原因：色母粒中揮發(fā)物多解決辦法：降低擠出溫度，選用耐高溫分散劑。4 色母粒常見問題分析產(chǎn)生原因：色母料在片材中分散不勻，數(shù)值加工溫度低，樹脂機(jī)關(guān)溫度過高。解決辦法：提高料筒溫度，提高模唇溫度，降低料筒溫度，降低模唇溫度，提高色母料分散性。產(chǎn)生原因：色母料有雜質(zhì)，模唇內(nèi)有

6、雜質(zhì)。解決辦法：加強(qiáng)過濾。產(chǎn)生原因：色母料有水分，加工溫度過高。解決辦法：降低加工溫度，色母料干燥4 色母粒常見問題分析4.4色母料在中空成型應(yīng)用中出現(xiàn)問題及其解決辦法產(chǎn)生原因：色母料分散不佳吹塑空氣壓力不足，色母料耐熱性不佳。解決辦法：提高氣源壓力，適當(dāng)降低各區(qū)溫度，提高色母料載體MI，采用耐熱性好的顏料。產(chǎn)生原因：色母料分散性不佳，樹脂塑化不好。解決辦法：提高過濾網(wǎng)細(xì)度，提高成型溫度，提高顏料分散性4 色母粒常見問題分析 色澤淺產(chǎn)生原因：顏料含量低，顏料耐熱性不佳。解決辦法：增加色母料顏料含量，選符合耐180，30min的顏料 氣孔產(chǎn)生原因：顏料顆粒大，原料有雜質(zhì)，色母中有雜質(zhì)，載體不相容

7、。解決辦法：逐一檢查原料，提高顏料分散性，色母制造中加強(qiáng)過濾，換相容樹脂。發(fā)泡尺寸不穩(wěn)定產(chǎn)生原因：顏料晶型結(jié)構(gòu)解決辦法：增加發(fā)泡劑用量，提高發(fā)泡溫度，改用顏料新品種。4.5 色母料用于模壓發(fā)泡制品出現(xiàn)問題及其解決辦法色母料用于模壓發(fā)泡制品出現(xiàn)問題及其解決辦法4 色母粒常見問題分析產(chǎn)生原因：噴嘴外溫度低，成型周期長(zhǎng)，色母料中鈦白粉多，色母料中顏料分散性差。解決辦法：提高噴嘴溫度，縮短成型周期。減少色母料中鈦白粉，提高色母料中顏料分散性。4.6色母料引起注塑的問題及其解決辦法色母料引起注塑的問題及其解決辦法4 色母粒常見問題分析產(chǎn)生原因：料缸溫度高，成型周期長(zhǎng)和樹脂相容性不好。解決辦法：降低料缸溫

8、度，采用相容性好的載體。5 色母粒檢測(cè)擬進(jìn)料檢測(cè)的檢測(cè)項(xiàng)目及質(zhì)量要求：6 色母粒使用注意事項(xiàng)1怎樣使用色母？ 色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。2、色母在使用前需要烘干嗎？ 色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。 3、 色母的保存期限有多長(zhǎng)？ 色母可以長(zhǎng)期保存。 色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中。6 色母粒使用注意事項(xiàng)4、怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。使用比例可按下文選用： 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議使用這一比例； 1:50用于著色要求一般的塑料制品