公司常用塑料辦法

1、1 / 281.ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型應用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等） ，電冰箱，大 強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等） ，電 話機殼體，打字機鍵盤， 娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣 式雪撬車等。注塑模工藝條件:干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為8090C下最少干燥2小時。材料溫度應保證 小于0.1%。熔化溫度：210280C;建議溫度：245Co模具溫度：2570Co（模具溫度將阻礙塑件光潔度，溫度較低 則導致光潔度較低）o注射壓力：5001000baro注射速度：中高速度?；瘜W和物理特性:A

2、BS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體 都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性;丁 二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產 生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性要緊取決于三種單體 的比率以及兩相中的分子結構。 這就能夠在產品設計上具有專門 大的靈活性，同時由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性， 例如從中等到高等的抗 沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，

3、外觀特性， 低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及專 門高的抗沖擊強度。2.PA6聚酰胺6或尼龍6典型應用范圍:由于有專門好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。 由于有專 門好的耐磨損特性，還用于制造軸承。注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6專門容易汲取水分，因此加工前的干燥特不 要注意。假如材料是用防水材料包裝供應的， 則容器應保持密閉。假如濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。假如材料差不多在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C,82 / 283 / 28小時以上的真空烘干。熔化溫度：230280C，關于增強品種為250280C。模具溫度：8090C。模具溫度專門顯著地阻礙結

4、晶度，而結晶 度又阻礙著塑件的機械特性。關于結構部件來講結晶度專門重 要，因此建議模具溫度為8090C。關于薄壁的，流程較長的塑 件也建議施用較高的模具溫度。 增大模具溫度能夠提高塑件的強 度和剛度，但卻降低了韌性。假如壁厚大于3mm建議使用2040C的低溫模具。關于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。注射壓力： 一般在7501250bar之間（取決于材料和產品設計） 。 注射速度：高速（對增強型材料要略微降低） 。流道和澆口:由于PA6的凝固時刻專門短，因此澆口的位置特不 重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（那個地點t為塑件厚度）。假 如使用熱流道， 澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道

5、能夠關心阻止材料過早凝固。假如用潛入式澆口， 澆口的最小直 徑應當是0.75mm?；瘜W和物理特性:PA6的化學物理特性和PA66專門相似，然而，它的熔點較低， 而且工藝溫度范圍專門寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的阻礙，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。 為了提 高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。 玻璃確實是最 常見的添加劑， 有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠， 如EPDM和SBR等。關于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑能夠使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還

6、要稍高一些） 。成型組裝的收縮率要緊受材料 結晶度和吸濕性阻礙。 實際的收縮率還和塑件設計、 壁厚及其它 工藝參數成函數關系。3.PA12聚酰胺12或尼龍12典型應用范圍:水量表和其他商業(yè)設備，電纜套，機械凸輪，滑動機構以及軸承 等。注塑模工藝條件:干燥處理 ：加工之前應保證濕度在0.1%以下。假如材料是暴露 在空氣中儲存，建議要在85C熱空氣中干燥45小時。假如材 料是在密閉容器中儲存，那么通過3小時溫度平衡即可直接使 用。熔化溫度：240300C;關于一般特性材料不要超過310C，關4 / 28于有阻燃特性材料不要超過270Co模具溫度：關于未增強型材料為3040C，關于薄壁或大面積元 件

7、為8090C，關于增強型材料為90100C。增加溫度將增加材 料的結晶度。精確地操縱模具溫度對PA12來講是專門重要的。注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫 度）o注射速度：高速（關于有玻璃添加劑的材料更好些） 。流道和澆口： 關于未加添加劑的材料， 由于材料粘性較低， 流道 直徑應在30mm左右。關于增強型材料要求58mn的大流道直徑。 流道形狀應當全部為圓形。 注入口應盡可能的短。 能夠使用多種 形式的澆口。 大型塑件不要使用小澆口， 這是為了幸免對塑件過 高的壓力或過大的收縮率。 澆口厚度最好和塑件厚度相等。 假如 使用潛入式澆口，建議最小的直徑為0.8mm熱流

8、道模具專門有效，然而要求溫度操縱專門精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝 固。假如使用熱流道，澆口尺寸應當比冷流道要小一些。 化學和物理特性:PA12是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是專門好的電氣絕緣體同時和其它聚酰胺一樣可不能因潮濕阻礙絕緣性能。 它有專門好的抗5 / 286 / 28沖擊性機化學穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面 的改良品種。和PA6及PA66相比， 這些材料有較低的熔點和密 度， 具有特不高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性要緊取決于濕度、溫度和儲藏時刻。它的流淌性專門好。 收縮率在0.5

9、%到2%之間，這要緊取決于材料品種、壁厚及其它 工藝條件。4.PA66聚酰胺66或尼龍66典型應用范圍:同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它 需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。注塑模工藝條件:干燥處理：假如加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然 而，假如儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。假如濕度大于0.2%，還需要進行105C,12小時的真空干 燥。熔化溫度：260290C。對玻璃添加劑的產品為275280C。熔化溫度應幸免高于300Co模具溫度：建議80C。模具溫度將阻礙結晶度，而結晶度將阻7 / 28溫度，則塑件的結晶度將隨著時刻而變化， 為了

10、保持塑件的幾何 穩(wěn)定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在7501250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度：高速（關于增強型材料應稍低一些） 。流道和澆口:由于PA66的凝固時刻專門短，因此澆口的位置特不 重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（那個地點t為塑件厚度）。假 如使用熱流道， 澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些， 因為熱流道 能夠關心阻止材料過早凝固。 假如用潛入式澆口， 澆口的最小直 徑應當是0.75mm?；瘜W和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性， 其程度要緊取決于材料的組

11、成、 壁厚以及環(huán)境條 件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的阻礙。為 了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃確 實是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠， 如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流淌性專門好（但不 如PA。那個性質能夠用來加工專門薄的元件。它礙產品的物理特性。關于薄壁塑件，假如使用低于40C的模具8 / 28的粘度對溫度變化專門敏感。PA66的收縮率在1%2之間，加入玻璃纖維添 加劑能夠將收縮率降低到0.2%1%。收縮率在流程方向和與流 程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗 溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。5.PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯典型應用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥 機殼體、咖啡器皿等） ，電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、 計算機鍵盤按鍵等） ，汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪 蓋、門窗部件等） 。注塑模工藝條件:干燥處理： 這種材料在高溫下專門容易