屋面與防水工程施工工藝

1、屋面找平層本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施 工。1材料要求（ 1 ）所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1）水泥：不低于 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3% ，不含有機雜質，級配要良好。（ 2 ）瀝青砂漿：最好選用與砂同類性質的礦物粉料，也可用礦渣、頁巖粉、滑石粉等，但不得用 石灰及粘土粉等；含泥量及有機雜質的要求同砂的要求。（3） 瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用 60 號甲、 60 號乙的道路石油瀝青或 75 號普通石油瀝青。 2主要機具一般應有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、 運砂

2、漿手推車、 鐵鍬、 鐵抹子、 水平刮杠、 水平尺、 瀝青鍋、 加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。3作業(yè)條件（ 1 ）找平層施工前，屋面保溫層、結構層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續(xù)。（ 2 ）各種穿過屋面的預埋管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應按圖紙要求做好處理。（ 3 ）根據(jù)設計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、（包括天溝、檐溝的坡度），并進行徹底清掃。4操作工藝工藝流程：基層清理 管根堵孔、固定彈線找坡度 灑水濕潤 打底找坡 鋪瀝青砂漿、抹水泥漿 養(yǎng)護、輾壓 驗收（ 1 ）找平層的施工見表3-2 。找平層的施工標準 表 3-2類別基層種類厚度（ mm ）技術要求水泥砂 漿找平 層整體混

3、凝土整體或板狀材料隔溫層 裝配式混凝土板、整體或板狀材料 隔溫層1： 3（水泥泥砂）體積 比水泥標號不低于 325 號灑水養(yǎng)護至無起砂 現(xiàn)象瀝青砂 漿找平 層整體混凝土裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層15 2020 301：3（瀝青： 砂和粉料）重量比，壓實找平2）抹水泥砂漿找平層：1）基層清理： 將結構層、 保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈， 凸出基層表面的硬塊要剔平掃 凈。2）如采用加氣板塊等預制保溫層時，應先將板底墊實找平，不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用 同類保溫板塊的碎末填實填平。3）灑水濕潤，在抹找平層之前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平 層、保溫

4、層能牢固結合為度。4）無保溫層的屋面應在混凝土預制構件表面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿涂刷 均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層。5）沖筋貼灰餅， 根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅， 順排水方向沖筋， 沖筋的間距為 1.5m ，在排水溝、 雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。6）找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫應適當加寬，并與保溫層連通， 一般分格縫的寬度應為 20mm ；留置分格縫的位置應在預制支承的拼縫處，其縱縫的最大間距：水泥砂 漿找平層不宜大于6m ，瀝青砂漿不宜大于4m 。7）鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角，根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求地部位，必須滿足排

5、 水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應按設計要求）， 用抹子攤平， 然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋 標高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。8）鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第 二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第 三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進行。砂漿的稠度應控制在 7cm 左右。9）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24h 后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d ，干燥后即可進行防水層施工。（ 3 ）瀝青砂漿找平層：1）基層清理：參照水泥砂漿找平層的要求。2）干燥的基層清理干

6、凈后，滿涂冷底子油1 2 道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。3）配制瀝青砂漿： 先將瀝青熔化脫水， 同時將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻， 預熱烘干至 120 140 ，然后將熔化的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合，并繼續(xù)加熱至要求溫度，但不使 升溫過高，防止瀝青碳化變質。瀝青砂漿施工的溫度要求見表 3-3 。4）冷底子油干燥后，按照所放坡度鋪設瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的 1.3 1.4 倍，分格縫一般以板的支撐點為界。5）砂漿刮平后，用火滾滾壓（夏天溫度較高時，滾內可不生火），至平整、密實、表面無蜂窩， 看不出壓痕時為止。瀝青砂漿施工時溫度要求 表 3-3室外溫度（ ）瀝青

7、砂漿溫度（ ）拌制開始輾壓時滾壓完畢 5 以上140 17090 10060 5 10160 180110 130406）滾桶應隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出 現(xiàn)壓痕為好。7）留置施工縫時，宜留成斜搓，在繼續(xù)施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青一道，接著鋪瀝 青砂漿，鋪后用火滾或烙鐵燙平。8）分格縫留設的間距，一般不大于4m ，縫寬一般為 20mm ，如兼做排氣道時，可適當加寬，并與保溫層連通。分格縫應附加 200 300mm 寬的油氈，并用瀝青膠結材料單邊點貼覆蓋。5質量標準（ 1 ）保證項目：1）找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求和施

8、工規(guī)范的規(guī)定。2）屋面（包括天溝、檐溝）找平層的坡度，必須符合設計要求，縱向不宜小于5，平屋面坡度不小于 3，內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。（ 2 ）基本項目：1）水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。2）瀝青砂漿找平層拌和均勻，表面密實，無蜂窩等缺陷。3）找平層與脫出屋面結構的連接處和轉角處應做成弧形或鈍角，且整齊平順。4）分格縫的留設、位置和間距符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。3）允許偏差項目：見表3-4屋面找平層允許偏差 表 3-4項次項目允許偏差（mm )檢驗方法1表面平整5用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2預制找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查6成品保護（ 1）抹好的找平層上，推小車運物

9、時，應先鋪設木腳手板車道，以防止破 壞找平層表面。（ 2）雨水口、內排水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和雜 物 進入 。（ 3 ）瀝青砂漿找平層滾壓后，不得在上面走 動或踩踏。7應注意的質量題問（ 1 ）找平層起砂：1）砂漿拌合過稀，配合比不準，水泥標號不夠或不穩(wěn) 定 。2）抹壓程度不足，養(yǎng)護過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。（ 2 ）找平層空鼓、開裂：1）所用砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水不夠。2）基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。3）屋面轉角處，出屋管根和埋件周圍漏壓或操作不夠認真，構件吊壞在抹灰前未割掉等 原因，易產生空、鼓、裂。（ 3 ）屋面倒泛水

10、沖筋時泛水坡沒有找準確，或在鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順，使泛水失 去作用。屋面保溫層施工工藝標準 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫 層工程施工。1材料要求所用材料的表觀密度、 含水率、 導熱系數(shù)等技術性能必須符合設計要求和施工規(guī) 規(guī)定的范 。應有質量證明文件。松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐 處 理。（ 1）松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為 5 40mm ，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤 塊，表 觀密度為5 00 800kg/m3 ，導熱系數(shù)為0.16 0.25W/m k。（ 2）板

11、狀保溫材料：外觀整齊，厚度應根據(jù)設計要求確定，使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱系數(shù)，含水率及強度。A 泡沫混凝土板：表觀密度不大于500 kg/m3 ，抗壓強度應不低于 0.4Mpa 。B 加氣混凝土板：表觀密度為500 600 kg/m3 ，抗壓強度應不低于0.2Mpa 。C 聚苯板塊：表觀密度為 45 kg/m3 ，抗壓強度應不低于0.18Mpa ，導熱系數(shù)為0.043W/m k。2 主要機具一般應備有鐵鍬（平鍬） 、木刮杠、水平（準）尺，手推車、木拍子等。3作業(yè)條件（ 1 ）鋪設保溫材料的基層施工完，將預制構件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構件外表的痕跡應磨平，抹入砂漿層內，經檢查

12、驗收合格后，方可進 行道下 工序。（ 2）有隔氣層要求的屋面，應先將基層清掃干凈，按設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定，鋪設隔氣層。（ 3 ）鋪設隔氣層的基層表面，應干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺 陷。（ 4 ）穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。（ 5 ）松散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋4操作工藝工藝流程：基層清理 管根堵孔、固定 彈線找坡度 鋪設隔氣層 保溫層鋪撒（設） 檢查驗收 抹找平層（ 1 ）基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理干凈。（ 2 ）鋪設隔氣層，應按設計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好

13、油氈隔氣層。（ 3 ）鋪設松散保溫層：1）松散保溫層如采用爐渣或水渣，應經篩選，嚴格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預悶拍（刮）平 填補板縫150mm ，其壓實的程度及3）鋪設水泥焦渣層前，應根據(jù)設計要求的厚度拉線找出30mm ；鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行，2%的泛水坡；鋪設1： 6 水泥焦渣，最薄處為要振搗密實， 表面用木杠刮平， 用木抹子粗抹一遍2）松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于 厚度應根據(jù)設計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為10% 或 5%。4）干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應先將接觸面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的 板塊，其上下兩層

14、的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板 的高度一致。要用機5）已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。 如設計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象， 保溫層使用憎水性膠結材料， 械攪拌均勻；對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應嚴格按照施工順序，在找平層前完成。5 質量標準（ 1 ）保證項目： 保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（ 2 ）基本項目：1）松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。2）板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰

15、嵌填密實。3）整體保溫層應拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。（ 3）允許偏差項目：見表3-1 。6 成品保護（ 1 ）油氈隔氣層鋪設前，應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油氈。 保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差1整體保溫層用 2m 靠尺和楔形塞尺無找平層有找平層5mm2表面平整度保溫層厚度松散材料10 /100檢查用鋼針插入和尺量檢查整體5/100± 5 /100 且 不 大 于板狀材料4mm3 隔熱板相鄰高低差 3mm 用直尺和楔形塞尺檢查 注：指保溫層厚度。（ 2 ）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣（塊）小

16、車，行走線路應鋪熱墊腳手板。（ 3 ）保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及 時采取措施。7 應注意的質量問題（ 1 ）保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇， 加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料， 不得使 用。（2）鋪設厚度不均勻：松散材料鋪設時移動堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層的方法不當，壓實過 程中擠壓了保溫層，分層鋪設時，應掌握好各層的厚度，認真進行操作。7 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1 材料應試驗密度、導熱系數(shù)。7.2 松散材料應有粒

17、徑、密度、級配資料。7.3 材料應有出廠合格證。7.4 質量驗評資料。雨水管、變形縫制作安裝本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑雨水管（包括水落斗、水落管、陽臺雨罩出水口）、變形縫 制作、安裝。1 材料要求所用材料的品種、規(guī)格應滿足設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（1）26 號鍍鋅白鐵皮、 2mm 厚薄鋼板、 3× 20mm 扁鐵；（2） 6 鋼筋、 6 螺絲、圓釘?shù)?；?） 焊條（型號按設計要求選用。）（4） 焊錫、稀鹽酸等。2主要機具一般應配備電烙鐵或烙鐵、烙鐵鉗、剪子、方木（檀木）、硬木柏板、木錘、鋼針、鋼鏨子、方鋼、 螺絲刀、圓鋼管、咬口機、剪板機、電焊機、折尺、直尺、劃線規(guī)等。3業(yè)

18、條件屋面找平層施工完成，經隱蔽工程檢查驗收合格。 磚混結構水落管位置的墻面應隨外架子勾縫，做好安裝水落管的準備工作。4操作工藝工藝流程：劃線下料 裁剪成形油漆 分類碼放、安裝套接、卡子固定 刷油漆（ 1 ）水落斗制作安裝：1）劃線下料：依照圖紙尺寸規(guī)格，做好劃線放樣工作，為節(jié)約材料宜合理進行套裁；劃線后經復合 尺寸無誤后先剪出樣板，然后依照樣板成批下料，先裁大料、后配小料，下料要做到尺寸準確，裁口垂 直平正。清除掉焊縫熔渣。用布擦 6 鋼筋焊接、支好模板、補澆 水斗上邊與找平層一樣平， 壓緊2）將裁好的 2mm 鋼板用電弧對口焊接，焊接的質量應符合要求。3）油漆：制作好的水落斗（包括鑄鐵水落斗

19、），用鋼絲刷刷掉銹斑， 凈浮塵后先刷防銹漆一道，放在通風處涼干，按設計要求就位安裝好后，刷調和漆。4）挑檐板水落斗安裝：按照設計要求，先剔出檐板二端鋼筋，用灌 C20 挑檐混凝土， 養(yǎng)護至達到強度后座漿， 將水落斗臥入預留孔內， 防水層后安裝活動鋼筋蓖子。5）女兒墻水落斗安裝，根據(jù)設計要求，在砌筑女兒墻時，預留出水落斗孔洞，安裝前應彈出中線、標高， 然后將水落斗用水泥砂漿座穩(wěn)， 將左右兩側及上口用磚和砂漿嵌固， 清水墻縫應與大面積墻體一 致?；蛟谄鲋w時，彈出中線、標高、然后將水落斗隨墻砌入，壓緊防水層，用水泥砂漿或豆石混凝 土封口，達到強度后將蓖子安裝穩(wěn)固。2）圓形水落管制作安裝：1） 劃

20、線下料：水落管一般用 26 號白鐵皮制作，有方形和圓形兩種，本工藝以圓形為準。大小頭寬 度及留出咬口用鋼針劃出標點，大小頭周長差5 6mm ，用鋼直尺劃裁板線，大小頭互為顛倒依次劃線，劃線后經校核無誤后，先裁出樣板，然后進行下料。2） 成形咬口：水落管一般采用平咬口，先將鐵皮的邊口對齊方鋼角，推至咬口線， 用方木向下輕打 打出咬口然后將鐵皮翻身調頭，將另一邊的咬口敲出，再依次對準各線打折 90 度，最后將咬口敲緊， 此時套在圓管上用手工壓成圓弧形， 用力要均勻， 不壓出棱角。水落管咬口也可用咬口機制作， 為便于 套緊，大小頭直徑差 1.5mm ，并將小頭剪出三角形做記號。3）油漆：水落管制成后

21、，先將表面污跡灰塵除凈，然后里外滿涂防銹漆一道，涼干后再刷一道鉛 油；用鍍鋅薄鋼板制作時，其厚度應為 0.45 0.75mm ，并應里外涂刷鋅磺類或磷化底漆；如用薄鋼板 制作時，成形后應涂刷兩度紅丹油或鐵丹油；安裝完畢后，涂刷最后一道調和漆。4）水落管安裝：安裝水落管隨外檐抹灰架子由上往下進行，先在水落口處吊線墜彈出直線，用鋼1.2m 一個，卡子露出墻面 2cm 左右，待5 6cm ，并在彎管與直管接槎4cm ，加一半圓卡子用螺絲擰緊；20cm 處安裝 45 度彎嘴一個， 彎嘴與水鏨子在墻上打眼，按直線用水泥砂漿埋入卡子鐵腳，卡子間距 水泥砂漿達到強度后再安裝水落管；有馬腿彎時上口必須壓進水斗

22、嘴內 處加釘一個卡子。安裝下節(jié)水落管時套入上節(jié)水落管的長度應不少于 最下面一節(jié)管子要待勒腳、 散水做完后才能安裝， 主管距散水面線腳、檐口等處應預落管之間接頭必須焊接； 水落管經過帶形線腳、檐口等墻面突出部位處宜用直管， 留缺口或孔洞；如必須采用彎管繞過時，彎管的彎折角應為鈍角。5）陽臺、雨罩水落口制作安裝： 按照設計要求，劃線下料，核對尺寸無誤后，做出實樣，上下應做出承插口，上口應在抹水泥砂漿 前安裝固定，下口應安裝在立管預留的接口內，并進行焊接。 安裝前應清除銹斑， 用布擦凈后刷防銹漆 一道， 如采用鍍鋅鐵板制作時， 要在管內外涂刷鋅磺類或磷化底漆，調和漆宜在安裝穩(wěn)固后， 與主管同 時涂刷

23、。凡屋面、檐口、檐溝、斜溝、泛水及水落斗（管）用鍍鋅薄板制作時，其厚度應按0.45 0.75 要求，并應經過風化或涂刷專用的鋅磺類和磷化底漆，再涂刷罩面漆；如選薄鋼板制作時，成形后應在其 兩面涂刷紅丹油或鐵丹油后，再刷兩道罩面漆。（ 3 ）變形縫鋼板制作安裝：1）劃線下料：縫口上蓋板一般用2426 號白鐵皮制作?；蚋鶕?jù)設計要求選用其它材料制作。先依據(jù)圖紙劃線下料、根據(jù)變形縫實際長度加出搭接尺寸，先做樣板；如實際需要的形狀較多時， 應分類制作樣板，需要焊接的部位應在安裝后量好尺寸再行焊接。2）變形縫的薄鐵板罩制成后，先將其表面的污跡灰塵除凈，然后在內外涂刷防銹漆一道；用鍍鋅 薄鐵板制作的罩，刷調

24、和漆之前，應先刷鋅磺類或磷化底漆；交活后再刷色鉛油二道。3）變形縫鐵板罩安裝前，應檢查縫口伸縮片、 縫內填充的瀝青麻絲、油膏嵌縫等工序的完成情況，經檢查確無漏項時，再進行安裝；變形縫與外墻、變形縫與挑檐等交接處，先用 50mm 元釘釘牢，用錫 焊死釘頭，經檢查合格后，刷罩面漆一道。5質量標準（ 1 ）保證項目： 1）水落斗和水落管的制作必須符合設計要求，接縫無開焊，咬口無開縫。 2）水落斗和水落管的安裝必須牢固，管箍間距固定方法正確，排水通暢，無滲漏。（ 2 ）基本項目： 1）水落管的連接，其上下管連接緊密，承插方向、長度、排水口距散水坡的高度應不大于200mm ；水落管正側視應基本順直，彎管

25、的結合角度應成鈍角。2）水落管和水落斗的油漆除銹應干凈，除銹后應涂刷防銹漆和兩道罩面漆；如用薄鋼板制作時， 兩面都涂刷兩度防銹漆；顏色均勻、無脫皮、漏刷。水落斗和水落管使用鍍鋅鐵皮制作時，應涂刷鋅磺類或磷化底漆，涂刷要均勻，不得有漏刷。6成品保護（ 1 ）搬運水落斗、水落管要輕拿輕放，堆放地點應平整，橫一排、豎一排順序碼放整齊。（ 2 ）涂刷各道油漆應按工藝要求進行，涂完的成品要防止污染和碰撞。（ 3 ）雨期施工時水落管未安裝前，應采取排水措施，防止雨水污染水落斗附近的墻面。（ 4 ）水落斗、水落管安裝后涂刷最后一道罩面漆時，應注意防止污染墻面。 7應注意的質量問題（ 1 ）水落管不直：安裝卡

26、子時沒有找垂直，產生正、側視不順直。（ 2 ）水斗高于找平層：安裝水斗時沒有剔除砂漿找平層，形成單擺浮擱，產生漏水隱患。（ 3 ）水落管卡子不牢：應用水泥砂漿灌注，防止松動和卡子脫落。高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑工程雨水管、變形縫制作與安裝。2 施工準備2.1 材料及要求：2.1.1 所用材料的品種、規(guī)格應符合設計和標準詳圖的要求。2.1.2 板材及管材： 26 號鍍鋅白鐵皮、鑄鐵管、 2mm 厚薄鋼板、 3mm ×20mm 扁鐵及 6 圓鐵。2.1.3 其他材料： 6 螺絲、圓釘、焊條、焊錫、稀鹽酸、水泥等。2.2 主要機具；2.2.1

27、機械：剪板機、咬口機、無齒鋸，電焊機。2.2.2 用具：電烙鐵、硬方木、硬木拍板、木錘、鋼鏨子、鋼針、方鋼、螺絲刀、圓鋼管、折尺、 直尺、劃線規(guī)。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 屋面找平層施工已完成，經檢查驗收合格。2.3.2 建筑物雨水管處裝飾工程已完成，具備做雨水管的條件。2.3.3 為施工安裝屋面必須設有防護欄，確保安裝水落口等的操作安全。3 操作工藝3.1 工藝流程：制作：劃線裁剪下料成形刷防銹層安裝：找線定位安裝固定刷油漆3.2 雨水斗制作、安裝：3.2.1 劃線：依照圖紙尺寸、材料品種、規(guī)格進行放樣劃線，經復核與圖紙無誤，進行裁剪；為節(jié) 約材料宜合理進行套裁，先劃大料，后劃小料，劃料

28、形狀和尺寸應準確，用料品種、規(guī)格無誤。3.2.2 劃線后，先裁剪出一套樣板，裁剪尺寸準確，裁口垂直平正。3.2.3 成形：將裁好的塊料采用電焊對口焊接，焊接之后經校正符合要求。3.2.4 刷防銹層：加工制作好的雨水斗（包括鑄鐵雨水斗）應刷防銹層。 鑄鐵雨水口應刷防銹漆，先除掉焊縫熔渣，用鋼絲刷刷掉銹斑，均勻刷防銹漆一道。 鍍鋅白鐵雨水斗，應涂刷磷化底漆。3.2.5 找線定安裝位置：3.2.5.1 挑檐板雨水斗，按設計要求，先剔出挑檐板鋼筋，找好雨水斗位置，核對標高，裝臥雨水 斗，用 6 鋼筋架固，支好底托模板，用與挑檐同強度等級的混凝土澆筑密實，雨水口上平不能突出找 平層面。其構造見圖10-1

29、5 。3.2.5.2 女兒墻雨水斗口：根據(jù)設計位置及要求，在施工結構時，預留出水落口孔洞，水落口的雨 水斗安裝前應彈出雨水斗的中心線， 找好標高，將雨水斗用水泥砂漿臥穩(wěn)， 用細石混凝土嵌固， 填塞嚴 密，外側為砌筑清水墻時，應按砌筑排磚貼砌與外墻縫子一致。其構造見圖10-16 。3.2.5.3 內排直式雨水斗口： 宜采用鑄鐵， 埋設標高應考慮水落口防水層增加的附加層、 柔性密封、保護面層及排水坡度，水落口周圍直徑 500mm 范圍內坡度不應小于5% ，并應用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于 2mm 。見圖 10-17 。3.2.6 刷油漆：雨水斗安裝完畢，隨雨水管露明表面刷設計要求的面漆

30、。2.1.4 雨水管制作安裝：雨水管管材多用鍍鋅白鐵管，鑄鐵管、硬塑料管。鍍鋅白鐵管一般為施工 單位用鍍鋅白鐵制作；鑄鐵、硬塑料管為購置工業(yè)品。2.2.3 劃線：鍍鋅白鐵雨水管，根據(jù)設計指定的圓形直徑，一般用 26 號白鐵，咬口成形制作，也 有方形斷面的雨水管，加工方法相同。加工時，用鋼針劃出標點，大小頭周長差 56mm ，根據(jù)標點劃 出裁板線，大小頭互為顛倒，依次劃線，經校核無誤，先裁出樣板，成形兩節(jié)試裝。2.2.4 咬口成形：雨水管（圓形）一般為平咬口，裁好的管材，先將一長進口對齊方鋼角，推至先 劃好的咬口線，用方木向下輕打，形成抗彎咬口，然后將鐵皮翻身調頭，將另一邊的咬口敲出，并將兩 端正、反抗彎依次敲成 90 度角，此時將鐵皮放在圓管上，用手壓成圓弧形，成圓狀，使其正反咬口邊 相交貼，用拍板在圓管上將咬口敲緊，即成圓形雨水管，小頭剪成小三角口做標記。2.2.5 涂刷防銹層：雨水管制成后，應里外涂刷磷化底漆，內外應涂刷均勻。2.2.6 雨水管安裝： 安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進行， 先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿 墻的位置線， 根據(jù)雨水管每節(jié)長度， 預量出固定卡位置， 間距一般為 1200mm ，設在下面一節(jié)管的上端， 臥卡子用水泥砂漿固定， 不得打入木塞固定和固定在木塞上。 雨水管若遇建筑凸凹時， 應以鈍角折彎連 通，并在抗彎處加卡固定